JP4789331B2 - 電池セパレータロール製品の梱包方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続した長尺帯状のシートからなる電池セパレータ材をロール状に巻回してなる電池セパレータロール製品の梱包方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような電池セパレータロール製品は、製品幅に合わせた所定幅を有する紙管に連続した長尺セパレータ材を所定長さに巻き取った形態とされ、例えば、厚さ２．６５ｍｍ×幅１５２ｍｍ×長さ２６０ｍの標準的なロール製品（巻き直径１ｍ）で製品総重量は約２０ｋｇにもなる。また、電池セパレータ材は、通常、薄い紙状物からできているため、保管時や移送時あるいは取扱い時等に、外部から濡れ、汚れ、傷、変形等を受け易い。このため、ロール製品を搬送する際には、通常ロール製品を１本ごとに１つの段ボール箱に収容する梱包形態をとっている。ただし、製品幅や製品巻き直径が比較的小さくて軽量の製品の場合には、１つの段ボール箱に複数のロール製品を収容している。また、段ボール箱にロール製品を収容する場合、製品の端面（円形面）を保護するため、１辺の長さが製品巻き直径と略同寸法の正方形からなる段ボール製保護板を製品の両端面に配するようにしている。このような段ボール箱や保護板は、製品の幅寸法や巻き直径に応じて各種サイズのものを用意する必要があり、品種が多種にわたる場合には、それだけ多くの種類を揃えておかなければならない。特に、段ボール箱の場合は、製品の幅寸法と巻き直径の両方の組み合わせから箱のサイズが決まるため、種類が多くなりがちである。
また、このように段ボール箱に収容され梱包されたロール製品は、通常、生産者（セパレータメーカー）からユーザー（電池メーカー）へ向けて輸送された後、ユーザー側において、開梱後に不要となった段ボール箱及び保護板は、再び生産者の元へ返送されるシステム（通箱システム）になっており、段ボール箱及び保護板は繰り返し使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来では、製品を段ボール箱に収容して梱包する形態をとっていたため、製品の種別ごとに外形寸法の異なる複数種類の箱を用意しておく必要があり、コストが嵩む上、在庫管理が面倒であった。また、段ボール箱を使用することから、箱の組立作業が必要となるため、面倒な作業となる上、人件費が嵩む。また、箱を予め組み立てておく場合には、保管スペースを大きくとる上、使用時には保管場所からの移動が必要となる。また、通箱システムでは、使用済み箱の輸送が必要となるため、コストが嵩む。また、使用後の箱は、輸送や再使用に備えて、折り畳んだり梱包テープを除去したりする必要があり、面倒な作業となる上、人件費が嵩む。また、使用後の箱は、異種の箱同士が混在してしまうため、再使用に備えて、種類ごとに選別しておく必要があり、面倒な作業となる上、人件費が嵩むというような問題を有していた。
【０００４】
最近では、段ボール箱等の容器を使用することなく、製品を裸のままパレット上に積み上げ、その周囲をストレッチフィルムで被覆、包装する梱包形態をとる製品も多くなってきている。したがって、電池セパレータロール製品においても、このような梱包形態がとれれば、上記したような従来の問題点を解消することも可能となってくる。しかしながら、このような梱包形態がとれる製品とは、ストレッチ包装によるフィルムの収縮力に伴う大きな外圧に耐えられるような、あるいは外圧により品質低下を招きにくい製品である場合がほとんどであり、薄い紙状物からできており、しかも、濡れ、汚れ、傷、変形等のちょっとした外傷が品質に多大な影響を及ぼす電池セパレータ製品にとっては、このような梱包形態をとることは容易ではない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明者らは、鋭意研究した結果、次に示すような発明をするに至った。
すなわち、本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１記載の通り、連続した長尺帯状のシートからなる電池セパレータ材をロール状に巻回してなる電池セパレータロール製品の梱包方法であって、両端面（円形面）に製品巻き直径よりも大きい円形保護板を配したロール製品を、軸心方向が鉛直となるようにしてパレット上に複数個同心状に積み重ねた後、その外周全体にストレッチフィルムを巻き付け、該積重体をパレットと一体に被覆、包装するものであり、前記円形保護板は、周縁部の略等間隔にある２箇所以上に製品幅寸法の２／３〜３／３程度の長さを有する折曲片が延設されたものであり、製品の両端面に配する２枚の円形保護板を各々の各折曲片同士が対向位置となるように配し、該折曲片を製品側（製品を包む方向）に略９０゜折り曲げて対向する折曲片同士を重ね合わせることで、前記円形保護板により製品の端面部周囲の少なくとも２箇所に製品の一端面から周面、更に他端面へと連なる保護面（製品保護部位）を形成するようにした状態でストレッチフィルムを巻き付けるようにしたことを特徴とする。
また、請求項２記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記円形保護板は、直径が製品巻き直径より２０〜２００ｍｍ、好ましくは４０〜１００ｍｍ大きいものであることを特徴とする。
また、請求項３記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１又は２に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記円形保護板の材質が段ボールあるいはプラスチックであることを特徴とする。
また、請求項４記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記積重体の上下面の各々に対して非通気性のシート又は袋を敷くかあるいは被せ、上面及び下面のそれぞれ全面とそれに連なる側面の少なくとも一部を覆った後、この上に重ねるようにしてストレッチフィルムを巻き付けて、積重体全体を密封するようにしたことを特徴とする。
また、請求項５記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、略円柱体となした前記積重体の側面周囲の略等間隔にある２箇所以上に、長辺が該積重体の高さ寸法と略同寸法かやや長い長尺矩形保護板を鉛直方向に配し、この上からストレッチフィルムを巻き付けるようにしたことを特徴とする。
また、請求項６記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項５記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記長尺矩形保護板の材質が段ボールあるいはプラスチックであることを特徴とする。
また、請求項７記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１乃至６の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記積重体をパレットと一体に被覆、包装するようにして得た梱包体を上下に２段積みし、上下の前記梱包体同士を、その上からストレッチフィルムを上下の前記梱包体にまたがるようにＸ字状に巻き付けるようにして連結することを特徴とする。
また、請求項８記載の電池セパレータロール製品の梱包方法は、請求項１乃至７の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法において、前記電池セパレータ材が薄い紙状物であることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法では、ロール製品に対して、両端面（円形面）に製品巻き直径よりも大きい円形保護板を配した上で、パレット上に積み上げる必要がある。このようにすることで、裸のまま積み上げたロール製品に対してストレッチ包装を行ったとしても、フィルムからの外圧は保護板にのみかかるため、製品が直接圧力を受けることはなく、製品にフィルムが触れることもない。したがって、ロール製品は、梱包に伴う傷や変形等を受けることなく完全に保護される。
【０００７】
また、円形保護板の直径は、ロール製品の巻き直径に合わせて適当なサイズに決められるが、通常、製品巻き直径より２０〜２００ｍｍ、好ましくは４０〜１００ｍｍ大きいものであれば、上記したような機能を十分に発揮させることが可能である。また、保護板の形状は、円形である方が、ストレッチフィルムを巻き付け易く、ストレッチフィルムが破れにくいといった点で有利である。また、梱包体を極力コンパクト化できるメリットもある。また、保護板の材質は、ある程度の剛性を有するものであれば特に限定しないが、後記するように、周縁部に折曲片を延設する場合もあり得ることから、自由に折曲げ可能であることが望ましく、段ボールあるいはプラスチックとするのが望ましい。また、保護板の中心部分に、ドーナツ形状（端面から見た場合）のロール製品の紙管外径よりもやや大きい径の円形の穴を開けておくようにすれば、ロール製品を同心状に積み上げる際に、位置合わせがし易くなる。
【０００８】
また、前記円形保護板は、周縁部の略等間隔にある２箇所以上に製品幅寸法の２／３〜３／３程度の長さを有する折曲片が延設されていることが望ましい。そして、梱包時には、製品の両端面に配された２枚の円形保護板にある該折曲片を製品側に（製品を包む方向に）略９０゜折り曲げて対向する該折曲片同士を重ね合わせるようにしておくことが望ましい。このようにすることのメリットとして、次のような点が挙げられる。生産者（セパレータメーカー）からユーザー（電池メーカー）へ輸送されたロール製品は、ユーザー側において、梱包体を開梱された後、１本ずつパレットから降ろされ巻戻機へと取り付けられることになるが、その際、梱包時に軸心方向を鉛直方向に向けてあった（水平方向に寝かせてあった）ロール製品を、取扱い上、軸心方向を水平方向に向ける（鉛直方向に立ち起こす）必要がある。その際には、製品面と製品端面との境界部分（直角部分）が支点となるため、該部分に大きな力が加わることになる。しかし、上記のような構成とすることにより、ロール製品の端面部周囲の少なくとも２箇所には、製品端面から製品面にかけて折曲片によって完全保護された部分（折曲片保護部）が存在することから、該折曲片保護部を支点として鉛直方向に立ち起こすようにすれば、ロール製品を濡れ、汚れ、傷、変形等から守ることができる（図４参照）。
【０００９】
また、本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法では、ロール製品を複数段に積み重ねて形成された積重体の上下面の各々に対して非通気性のシート又は袋を敷くかあるいは被せ、上面及び下面のそれぞれ全面とそれに連なる側面の少なくとも一部を覆った後、この上に重ねるようにストレッチフィルムを巻くようにするのが望ましい。このようにすることで、該積重体全体を密封状態に梱包できるので、水滴や湿気から守ることが可能となる。
【００１０】
また、本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法では、略円柱体となした積重体の側面周囲の略等間隔にある２箇所以上に、長辺が該積重体の高さ寸法と略同寸法かやや長い長尺矩形保護板を鉛直方向に配し、この上からストレッチフィルムを巻くようにするのが望ましい。このようにすることで、積重体の荷崩れを防止することができるとともに、製品の保護が図れる。また、長尺矩形保護板の材質は、ある程度の剛性を有するものであれば特に限定しないが、長辺を積重体の高さ寸法よりも長くした場合には、積重体の側面から延長して上面及び／又は下面にも配するようになるため、自由に折曲げ可能であることが望ましく、段ボールあるいはプラスチックとするのが望ましい。
【００１１】
【実施例】
次に、本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法を図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明による電池セパレータロール製品の梱包形態の一実施例を示す正面図で、パレット梱包体を上下に２段積みした状態を示す図であり、図２は同斜視図である。
図１及び図２の梱包体では、まず、図３に示したように、各１台のパレット１に付きロール製品２０を６本積み重ねてストレッチフィルム２で梱包してパレット１台分の梱包体を完成させた上で、該梱包体２体を上下に積み重ねて、１つの梱包体としている。
【００１２】
詳しくは、前記各ロール製品２０は、厚さ２．６５ｍｍ、幅１５２ｍｍの連続した長尺帯状の薄い紙状物からなる電池セパレータ材をロール状に巻回してなる電池セパレータロール製品であって、各パレット１には、各ロール製品２０の図面で上下方向に位置する円形端面２０ａ，２０ａに製品巻き直径よりも大きい段ボール製の円形保護板３が配された状態で、６本のロール製品２０が軸心方向を鉛直に向けられて同心状に積み重ねられている。
【００１３】
尚、前記円形保護板３は、図５に示される通り、直径がロール製品２０の巻き直径より大き目の真円形に形成され、中心にロール製品２０の紙管外径よりもやや大きい径の円形の穴３ａが穿設され、円形保護板３を配したロール製品２０をパレット１上に積み上げる際に、中心位置を合わせやすいようになっている。また、該円形保護板３の周縁部には、直径方向に対向する位置の２箇所に製品幅寸法の２／３〜３／３程度の長さを有する折曲片３ｂが延設されている。この折曲片３ｂは、図６に示される通り、ロール製品２０の両端面２０ａ，２０ａに配する２枚の保護板３，３の各々の各折曲片３ｂ，３ｂ同士が対向位置となるように配され、該折曲片３ｂ，３ｂをロール製品２０側（製品を包む方向）に略９０゜折り曲げて、対向する折曲片３ｂ，３ｂ同士を重ね合わせた状態にしてある。かくして、ロール製品２０は２枚の円形保護板３，３で挟持され、ストレッチフィルム２による圧力がロール製品に直接及ばないようになっている。また、前記重なり合った折曲片３ｂ，３ｂによって、円形保護板３はロール製品２０の端面２０ａの定位置に位置決めされ、ロール製品２０の周面を保護することになる。また、ロール製品２０を、図４に示すような鉛直方向に起こす際に、この重なり合った折曲片３ｂ，３ｂによってロール製品２０が保護されることになる。
【００１４】
また、本実施例では、前記６本のロール製品２０を積み重ねてなる積重体の上下面の各々に対してポリエチレン製の非通気性シート４を被せ、該積重体の上面及び下面のそれぞれ全面とそれに連なる側面の少なくとも一部を覆った後、この上に重ねるようにしてストレッチフィルム２を２重に巻き付けて、該積重体全体を密封するようにした。
【００１５】
また、本実施例では、略円柱体となした前記積重体の側面周囲の略等間隔にある２箇所に、長辺が該積重体の高さ寸法よりやや長い段ボール製の長尺矩形保護板５を鉛直方向に配し、この上からストレッチフィルム２を巻き付けるようにした。
【００１６】
また、本実施例では、２つのパレット梱包体を上下に積み重ねて１つの梱包体としているが、上下のパレット梱包体同士は、さらに上からポリエチレン製のストレッチフィルム６を両梱包体にかけてＸ字状に巻き付けるようにすることで、強固に連結し、輸送時の荷崩れの危険性をないようにした。
【００１７】
尚、図中７は上段のパレット梱包体を下段のパレット梱包体の上に積み重ねる際の位置合わせをしやすくするために用いる位置合わせ用角段ボールを示す。
【００１８】
尚、本実施例では、パレット１台に付き幅１５２ｍｍのロール製品を６本積み重ねてパレット梱包体を作製しこれを上下に２体積み重ねるようにしたが、この場合、別の方法として、パレット１台に付き１２本のロール製品を積み上げる方法も考えられるが、この方法では、ロール製品の積み降ろしがやりにくくなり返って非効率的となるので、好ましくない。
【００１９】
パレット梱包体を２つに分けて２段積みする場合には、梱包時には２つの梱包体をそれぞれ別々に積み上げた後、フォークリフトやホイスト等を使って２段積みすればよく、開梱時には上段の梱包体をフォークリフトやホイスト等を使って床面に降ろした後、ロール製品を取り出すようにすれば済む。パレット１台に積み上げることのできる高さの上限は、約１．２ｍを目安としている。図示の例では、製品幅が１５２ｍｍであるので積み上げ本数は６本としている。尚、パレット梱包体を２段積みとすることのメリットは、トラック輸送効率を向上できる（トラックの単位容積当たりに積載できる梱包体量を多くできる）点である。
【００２０】
次に、本発明を具体的梱包例に基づきさらに詳細に説明する。ここでは、厚さ２．６５ｍｍ×幅１５２ｍｍ×長さ２６０ｍの標準的電池セパレータロール製品を例にとって説明する。
（従来例）
表１に示すように、従来の段ボール箱梱包の場合、ユーザーの要望により箱の種類は増える傾向にあり、当社例では８種類の箱を使用している。また、箱の種類の増加に伴い、製品端面を保護する保護板の種類も増え、４種類を使用している。また、該保護板の使用枚数は、ロール製品の幅が広くても狭くても、同様に２枚ずつ使用するため、使用量が多い。さらに、吸湿を防ぐためポリエチレン袋を使用する場合、箱のサイズに応じて５種類を使用している。以上のことから、表１に示されるように梱包材料品種が多いため、管理と作業の工数が非常に多いものとなっている。
【００２１】
（実施例）
これに対し、実施例では、段ボール箱は使用しなくても済む。また、製品端面を保護する円形保護板も１種類でよい。また、該円形保護板の使用枚数は、ロール製品の幅が広くても狭くても複数本を重ねて１５０〜２００ｍｍとすれば、重ねられたロール製品の合計幅がこの範囲内であれば該円形保護板の直径が製品巻き直径より大きいためにストレッチフィルムと製品とが接触することがないので、高さ２ｍ当たり２４枚と一定で済む。さらに、吸湿を防ぐためのポリエチレン袋は、同じポリエチレン材質のストレッチフィルムで２〜３重に包むため、不要となる。以上のことから、梱包材料品種が少ないため、管理と作業の工数が減り、費用も低減できる。
【００２２】
【表１】

【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の電池セパレータロール製品の梱包方法によれば、梱包箱をなくすることができ、それに伴い、１箱ごとの荷積み荷卸作業が廃止でき、梱包費用も低減でき、さらには、箱の在庫管理、箱の保管場所からの移動、箱の組立作業、納入された箱の廃棄作業をなくすることができる。
また、リサイクル対象はパレット、保護板のみとなり、従来のリサイクル専用の人員の配置は不要となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の電池セパレータロール製品の梱包形態の一実施例を示す正面図で、パレット梱包体を上下に２段積みした状態を示す図
【図２】 同斜視図
【図３】 図２の実施例において２段積みする前の状態を示す図
【図４】 円形保護板で挟持されたロール製品を鉛直方向に立てた状態の斜視図
【図５】 円形保護板の正面図
【図６】 円形保護板で挟持された状態のロール製品の正面図
【符号の説明】
１ パレット
２ ストレッチフィルム
３ 円形保護板
３ａ穴
３ｂ折曲片
４ 非通気性シート
５ 長尺矩形保護板
６ ストレッチフィルム
７ 位置合わせ用角段ボール
２０ ロール製品
２０ａ円形端面

Claims (8)

1. 連続した長尺帯状のシートからなる電池セパレータ材をロール状に巻回してなる電池セパレータロール製品の梱包方法であって、
   両端面（円形面）に製品巻き直径よりも大きい円形保護板を配したロール製品を、軸心方向が鉛直となるようにしてパレット上に複数個同心状に積み重ねた後、その外周全体にストレッチフィルムを巻き付け、該積重体をパレットと一体に被覆、包装するものであり、
   前記円形保護板は、周縁部の略等間隔にある２箇所以上に製品幅寸法の２／３〜３／３程度の長さを有する折曲片が延設されたものであり、製品の両端面に配する２枚の円形保護板を各々の各折曲片同士が対向位置となるように配し、該折曲片を製品側（製品を包む方向）に略９０゜折り曲げて対向する折曲片同士を重ね合わせることで、前記円形保護板により製品の端面部周囲の少なくとも２箇所に製品の一端面から周面、更に他端面へと連なる保護面（製品保護部位）を形成するようにした状態でストレッチフィルムを巻き付けるようにしたことを特徴とする電池セパレータロール製品の梱包方法。
2. 前記円形保護板は、直径が製品巻き直径より２０〜２００ｍｍ、好ましくは４０〜１００ｍｍ大きいものであることを特徴とする請求項１記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
3. 前記円形保護板の材質が段ボールあるいはプラスチックであることを特徴とする請求項１又は２記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
4. 前記積重体の上下面の各々に対して非通気性のシート又は袋を敷くかあるいは被せ、上面及び下面のそれぞれ全面とそれに連なる側面の少なくとも一部を覆った後、この上に重ねるようにしてストレッチフィルムを巻き付けて、積重体全体を密封するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
5. 略円柱体となした前記積重体の側面周囲の略等間隔にある２箇所以上に、長辺が該積重体の高さ寸法と略同寸法かやや長い長尺矩形保護板を鉛直方向に配し、この上からストレッチフィルムを巻き付けるようにしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
6. 前記長尺矩形保護板の材質が段ボールあるいはプラスチックであることを特徴とする請求項５記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
7. 前記積重体をパレットと一体に被覆、包装するようにして得た梱包体を上下に２段積みし、上下の前記梱包体同士を、その上からストレッチフィルムを上下の前記梱包体にまたがるようにＸ字状に巻き付けるようにして連結することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。
8. 前記電池セパレータ材が薄い紙状物であることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の電池セパレータロール製品の梱包方法。

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