JP4538255B2 - ウェットシート用容器及び前記容器用の射出成形金型 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、ウェットティッシュ等のウェットシートを収納するためのウェットシート用容器及び前記容器用の射出成形金型に関する。

従来、蓋部、ヒンジ部及び容器本体を有する、ウェットティッシュ用の容器として、蓋部と容器本体とを別体で成形する技術がある。例えば、特許文献１には、プラスチック製の蓋とこの蓋の所定位置に接続する弾性体からなるヒンジ部材とを一体成形した、容器本体へのワンタッチオープン蓋構造が開示されている。

また、容器の製造方法として、別体の弾性体からなるヒンジ部材を金型内に前もってインサートし、プラスチック製の蓋とプラスチック製の蓋本体とをヒンジ部材で接続して一体成形する成形方法が開示されている。
特開２００１−７２１０５号

しかし、上記した従来技術では、容器本体、蓋部及びヒンジ部材が全て一体として成形されないため、製造コストが大きくなる。また、ヒンジ部にストッパー機能がないため、蓋部を容器本体から開ける途中で止めることが困難で、開けすぎると容器本体が倒れてしまう問題点があった。

そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、蓋部を容器本体から開ける途中で止めることができ、開きすぎて容器本体が倒れないウェットシート用容器を提供するとともに、このウェットシート用容器を安価に効率良く成形するための射出成形金型を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、容器本体と蓋部とがヒンジ部にて連結されるとともに、該ヒンジ部を介して開閉可能なプラスチック製のウェットシート用容器において、
前記蓋部の前記ヒンジ部の内側に爪部を突設し、
前記蓋部を開閉する際に前記爪部を通過させるための本体側孔部を前記容器本体側に設 け、
前記爪部に係合する係合部を前記容器本体から前記本体側孔部に向けて突設したウェ ットシート用容器であって、
前記爪部は、前記蓋部を所定角度だけ開いたときに、前記本体側孔部を通過して、前記係合部に下方から当接するように係合して前記蓋部を保持し、該蓋部をさらに開いたときに、湾曲した後、前記係合部との係合が解除される一方、
前記爪部は、前記蓋部を開いた状態から逆に所定角度だけ閉じたときに、前記係合部に上方から当接するように係合し、前記蓋部をさらに閉じると、湾曲した後、前記係合部から外れることを特徴とする。

上記構成によれば、前記係合部と前記爪部との係合により前記蓋部の位置が所定位置に一時止めされ、前記蓋部を確実に所定位置に止めることができる。

請求項２に係る発明は、請求項１記載のウェットシート用容器において、前記蓋部の前記ヒンジ部側に設けられた蓋側孔部を備え、前記蓋部を前記容器本体に対して閉じたとき、前記係合部が前記蓋側孔部に収納されることを特徴とする。

上記構成によれば、前記蓋部が前記容器本体に閉じたとき前記係合部が前記蓋側孔部に嵌まるので、見栄えが良くなるとともに、蓋部と容器本体とを確実に閉めることが可能となる。

請求項３に係る発明は、容器本体と蓋部とがヒンジ部にて連結されるとともに、該ヒンジ部を介して開閉可能なプラスチック製のウェットシート用容器において、
前記蓋部の前記ヒンジ部の内側に爪部を突設し、
前記蓋部を開閉する際に前記爪部を通過させるための本体側孔部を前記容器本体側に設 け、
前記爪部に係合する係合部を前記容器本体から前記本体側孔部に向けて突設したウェ ットシート用容器であって、
前記爪部は、前記蓋部を所定角度だけ開いたときに、前記本体側孔部を通過して、前記係合部に下方から当接するように係合して前記蓋部を保持し、該蓋部をさらに開いたときに、湾曲した後、前記係合部との係合が解除される一方、
前記爪部は、前記蓋部を開いた状態から逆に所定角度だけ閉じたときに、前記係合部に上方から当接するように係合し、前記蓋部をさらに閉じると、湾曲した後、前記係合部から外れるウェットシート用容器を射出成形により成形する射出成形金型であって、
固定型及び前記固定型に対し移動可能な可動型を有し、
前記可動型又は前記固定型は、
前記容器本体成形用の第一雄型及び前記蓋部成形用の第二雄型と、
前記第一雄型及び前記第二雄型間に位置する、前記係合部、前記本体側孔部及び前記爪部並びに前記ヒンジ部を成形用の中間成形部と、
を備え、
前記固定型又は前記可動型は、
前記第一雄型に対応した第一雌型及び前記第二雄型に対応した第二雌型と、
前記第一雌型及び前記第二雌型間に位置する、前記中間成形部に対応する中間成形対応部と、
を備え、
前記第一雌型及び前記第二雌型は、各々第一樹脂射出用ランナーゲート及び第二樹脂射出用ランナーゲートを備え、
前記容器本体、前記蓋部及び前記ヒンジ部とを一体成形することを特徴とする。

上記構成によれば、請求項１に係るウェットシート用容器を２点ゲートを使用し、効率良く一体成形することができる。

請求項４に係る発明は、前記蓋部の前記ヒンジ部側に設けられた蓋側孔部を備えたウェットシート用容器を射出成形により成形する射出成形金型であって、前記中間成形部は、前記蓋側孔部を成形する蓋側孔部成形部を有するとともに、前記中間成形対応部は、前記蓋側孔部成形部に対応する蓋側孔部成形対応部を有することを特徴とする請求項３記載の射出成形金型を提供する。

上記構成によれば、請求項２に係るウェットシート用容器を２点ゲートを使用し、効率良く一体成形することができる。

請求項１に係る発明は、蓋部を容器本体から開ける途中で止めることができ、開けすぎて容器本体が倒れないウェットシート用容器を提供することができる。

請求項２に係る発明は、蓋部を容器本体に対して閉じたとき、係合部が蓋側孔部に収納されるため、見栄えの良いウェットシート用容器を提供することができる。

請求項３に係る発明は、複数のランナーゲートを使用しているので、請求項１に記載のウェットシート用容器を安価に効率良く一体成形できる射出成形金型を提供することができる。

請求項４に係る発明は、複数のランナーゲートを使用しているので、請求項２に記載のウェットシート用容器を安価に効率良く一体成形できる射出成形金型を提供することができる。

本発明の実施の形態を実施例に基づき、図面を参照して説明する。

本発明の第１実施例に係るウェットシート用容器を図１乃至図９を参照しつつ説明する。

図１は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の背面図、図２は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の平面図、図３は、図１のＡ−Ａ断面図、図４は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部が係合部に係合したときの断面図、図５は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部と係合部との係合が解除され蓋部が停止したときの断面図、図６は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部が係合部に係合したときの図４のＢ方向からみた部分斜視図、図７は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部と係合部との係合が解除され蓋部が停止したときの図５のＣ方向からみた部分斜視図、図８は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部を閉めるとき爪部が係合部に係合する直前の断面図、図９は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部を開けるときの爪部と係合部との係合が解除される直前の断面図を示す。

図１に示されるように、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器１は、容器本体２、蓋部３及びこれらの容器本体２と蓋部３とをつなぐヒンジ部４を有している。即ち、蓋部３は、ヒンジ部４を介して容器本体２と開閉可能になっている。尚、蓋部３、ヒンジ部４及び容器本体２は、プラスチック製で一体成形されている。本実施例では、図１に示されるように、ヒンジ部４は、２箇所に離れた状態で設けられている。このヒンジ部４は、蓋部３を開閉する方向に付勢する弾性を有している。

図１に示されるように、容器本体２の蓋３側の外縁には、本体側嵌合部６が設けられ、この本体側嵌合部６に容器側面部２１が連なり、さらに平坦状の容器段差部２２を介して底部２３と連なっている。底部２３の内側には、底部２３より蓋部３の方向に隆起した内側平坦部２４が形成されている。図３に示されるように、これら容器側面部２１、容器段差部２２、底部２３及び内側平坦部２４に囲まれる形で、積層された複数のウェットシートを収納するための収納部５が形成されている。

容器本体２のヒンジ部４側の中央部には、段差部８１を有する係合部８が設けられている。

一方、図３に示されるように、蓋部３は、外縁に蓋側嵌合部７が設けられ、この蓋側嵌合部７の内側に内側嵌合片７１が備えられている。この蓋側嵌合部７と本体側嵌合部６とは嵌り合う関係にあり、嵌り合うことにより収納部５が密閉される。従って、ウェットシートの水分を保った状態で収納することができる。

蓋部３は、中央部に天板部３１を有し、この天板部３１の周囲に蓋斜面部３２が連なりさらに上述の内側嵌合片７１が連なっている。蓋部３のヒンジ部４と反対側は、上述の蓋斜面部３２に連なって周囲平坦部３３が設けられ上述した蓋側嵌合部７が形成されている。その中央部には、蓋側嵌合部７から外側に張り出した引掛け部３５が設けられ、この引掛け部３５の内側には突起３５１が設けられ、図３に示されるように、この突起３５１は上述した本体側嵌合部６の先端部に引掛かり、蓋部３を容器本体２に密着固定するものである。

次に、蓋部３を容器本体２から開ける過程でストッパーの役割をする係合部８及び爪部１０等の詳細な構成を説明する。

図１及び図３に示されるように、爪部１０は、蓋部３のヒンジ部４側の中央部に設けられており、蓋部３を容器本体２に閉じたとき爪部１０の向きは天板部３１の向きと略直角方向になるように成形されている。図２及び図３に示されるように、この爪部１０の内側かつ根元部に、蓋側孔部１１が設けられており、蓋部３を容器本体２に閉じたとき、蓋側孔部１１に係合部８が嵌り合うように設計されている。蓋部３の開閉動作時、爪部１０の動きを確保するために、容器本体２のヒンジ部４側の中央部に本体側孔部９が設けられている。従って、蓋部３の開閉動作時、蓋部３の爪部１０が本体側孔部９を通過することになる。この蓋部３の爪部１０が本体側孔部９を通過する直前又は直後に、爪部１０と係合部８との係合・解除が行われることになる。

次に、上記構成を有する本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器１の作用を図３乃至図９を参照しつつ説明する。

図３に示されるように、蓋部３が容器本体２と閉じた状態から蓋部３の引掛け部３５を外側に付勢することにより、引掛け部３５の内側に設けた突起３５１が容器本体２の本体側嵌合部６との係合から解除される。このとき、蓋部３はヒンジ部４により付勢されているため、この付勢力により蓋部３が容器本体２からやや離れて停止する。その後、蓋部３をさらに開けていくと、図４及び図６に示されるように、蓋部３の爪部１０が容器本体２の係合部８に係合し所定位置で止まることになる。従って、容器本体２の収納部５に収納されている図示しないウェットシートを確実に安心して取り出すことができる。

さらに、蓋部３を開けていくと、図９に示されるように、爪部１０が係合部８に引っ掛かった状態で湾曲していく。さらに蓋部３を開けていくと、図５及び図７に示されるように、爪部１０が係合部８との係合から解除され、蓋部３がさらに開いた位置でヒンジ部４の付勢力により停止することになる。従って、蓋部３が開きすぎるために容器本体２が倒れてしまうということがなくなり、極めて使い勝手がよくなる。

その後、逆に蓋部３を開いた状態から閉じていくと、図８に示されるように、爪部１０と係合部８とが係合・接触した状態で、爪部１０が湾曲していき、さらに蓋部３を閉じる方向に力を加えていくと、上記爪部１０と係合部８との係合が解除され、さらに閉じる方向に力を加えることにより、蓋部３を容器本体２に閉じ、蓋部３の引掛け部３５の突起３５１が本体側嵌合部６に引っ掛かることにより、収納部５が密閉されることになる。

このように、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器１においては、蓋部３の開閉動作が、爪部１０と係合部８との係合・解除の作動により、蓋部３が開く過程の所定位置で確実に動きを止めることができるので、内部のウェットシートを確実に安心して取り出すことができる。また、蓋部３を途中で確実に止めることができるので、外観からの見映えも非常に良くなる。さらに、蓋部３を開いていくと上記爪部１０と係合部８との係合が解除され、さらに開いた状態で蓋部３を止めることができるので、容器本体２が倒れることもなく非常に使い勝手の良いものになる。

上記実施例においては、爪部１０と係合部８との係合・解除の機構によるストッパー機能を果たす部分は、ヒンジ部４側の中央部の１箇所だけであったが、ヒンジ部４側に、２，３箇所等の複数個所に設けてもよい。

次に、上述したウェットシート用容器１を成形するための射出成形金型を図１
０を参照しつつ説明する。

図１０は、本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器１を成形するための射出成形金型の縦断断面図を示す。この射出成形金型１００は、主に固定型１１０及び可動型１２０から成っている。可動型１２０は図面上左右方向に移動可能である。可動型１２０には、ウェットシート用容器１の容器本体２を成形するための第一雄型１３０がコアプレート１２９に六角穴付ボルト１３１及び製限ボルト１２５により取り付けられている。同様に蓋部３を成形するための第二雄型１４０がコアプレート１２９に取り付けられている。ストリッパープレート１２６には、リターンピン１２７が嵌挿され位置決めされている。このリターンピン１２７の周りにコイルスプリング１２４が設けられ、コアプレート１２９を付勢している。

リターンピン１２７は、可動側取付板１２１上に設けられた第一エジェクター板１２２の上に設置されている。この可動側取付板１２１上には、エジェクターピン１２８が設けられ、成形品の取出しを容易にしている。第一雄型１３０の内部には成形品を冷却するための冷却水管１３２が設けられている。

上記第一雄型１３０及び第二雄型１４０間には、中間成形部１５０が設けられ、この中間成形部１５０には、ウェットシート用容器１の爪部１０を成形するための爪部成形部１５１及び係合部８を成形するための係合部成形部１５２を形成されている。

図面上、可動型１２０の上部には、型をロックするための六角穴付ボルト１１４及び型を図面上、上下方向にスライドさせるためのアンギュラーピン１１３が取り付けられている。

固定型１１０には、可動型１２０に取り付けられた第一雄型１３０及び第二雄型１４０に各々対応させた第一雌型１６０及び第二雌型１７０が設けられている。
第一雌型１６０は、第一雄型１３０と対応したボトムキャビティブロック１６２及びサイドキャビティブロック１６１を有している。ボトムキャビティブロック１６２から中間成形部１５０に対し入れ駒１６３を入れてパーティングラインよりも出っ張らせている。この入れ駒１６３の先端部付近には、中間成形部１５０に対応させた中間成形対応部１８０が形成されている。

ボトムキャビティブロック１６２は、ランナーストリッパープレート１１１に取り付けられ、ランナーストリッパープレート１１１は、固定側取付板１１２に取り付けられている。固定側取付板１１２の中央部には、ロックピン取付板１１８が設けられ、ロックピン取付板１１８の両側にはランナーロックピン１１５が取り付けられている。２本のランナーロックピン１１５間には、スプールブッシュ１１７が六角穴付ボルト１１６により設けられ、スプールブッシュ１１７には、図示しない射出成形用の樹脂が流れるランナーが設けられている。

スプールブッシュ１１７の先端にはランナー１１９が設けられ、さらにボトムキャビティブロック１６２を貫通するランナーに連なり、第一ランナーゲート１９０に連なっている。一方、第二雌型１７０を貫通するランナーにも連なり、第二ランナーゲート１９５に連なっている。従って、この射出成形金型１００は２点ゲート式になっている。

次に、上記構成を有する射出成形金型１００の作用を説明する。
固定型１１０に対し可動型１２０が接近しウェットシート用容器１を成形するための空間が形成される。その後、スプールブッシュ１１７の内部から樹脂が流されランナー１１９を通り、第一ランナーゲート１９０及び第二ランナーゲート１９５まで樹脂が流れ、各ゲートから樹脂が射出される。２点ゲートになっているため、樹脂がスムーズに流れ、ウェットシート用容器１の蓋部３は、第二ランナーゲート１９５からの樹脂で主に射出成形され、ウェットシート用容器１の容器本体２は、第一ランナーゲート１９０からの樹脂で主に射出成形される。

中間成形部１５０及び中間成形対応部１８０間は、入れ駒１６３で出っ張らせた状態で樹脂が流れ成形されるため、ウェットシート用容器１のヒンジ部４や係合部８や爪部１０や本体側孔部９が効率良く成形されることになる。

射出成形後、冷却水管１３２に冷却水が流され、成形品が冷却される。その後、可動型１２０が開き、エジェクターピン１２８及びストリッパープレート１２６により突き出され、成形品たるウェットシート用容器が取り出されることになる。

このように、本発明に係る射出成形金型１００は、上述したウェットシート用容器１を成形するために、２点ゲートからの樹脂の流れを利用し、一体成形されるため、効率良く成形することができる。また、中間成形部１５０及び中間成形対応部１８０間では、入れ駒１６３を利用しているので、ストッパー機能を有するヒンジ部４や係合部８や爪部１０や本体側孔部９が効率良く成形される。

上記実施例では、２点ゲートを用いたが、容器形状によっては、３点以上のランナーゲートを使用することも可能である。また、本実施例では、可動型に雄型及び固定型に雌型を設置したが、逆に、固定型に雄型及び可動型に雌型を設置することも可能である。

本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の背面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の平面図 図１のＡ−Ａ断面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部が係合部に係合したときの断面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部と係合部との係合が解除され蓋部が停止したときの断面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部が係合部に係合したときの図４のＢ方向からみた部分斜視図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部の爪部と係合部との係合が解除され蓋部が停止したときの図５のＣ方向からみた部分斜視図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部を閉めるとき爪部が係合部に係合する直前の断面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器の蓋部を開けるときの爪部と係合部との係合が解除される直前の断面図 本発明の第一実施例に係るウェットシート用容器を成形するための射出成形金型の縦断断面図

符号の説明

１ ウェットシート用容器
２ 容器本体
２１ 容器側面部
２２ 容器段差部
２３ 底部
２４ 内側平坦部
３ 蓋部
３１ 天板部
３２ 蓋斜面部
３３ 周囲平坦部
３５ 引掛け部
３５１ 突起
４ ヒンジ部
５ 収納部
６ 本体側嵌合部
７ 蓋側嵌合部
７１ 内側嵌合片
８ 係合部
８１ 係合段差部
９ 本体側孔部
１０ 爪部
１１ 蓋側孔部
１００ 射出成形金型
１１０ 固定型
１１１ ランナーストリッパープレート
１１２ 固定側取付板
１１３ アンギュラーピン
１１４ 六角穴付ボルト
１１５ ランナーロックピン
１１６ 六角穴付ボルト
１１７ スプールブッシュ
１１８ ロックピン取付板
１１９ ランナー
１２０ 可動型
１２１ 可動側取付板
１２２ 第一エジェクター板
１２３ 第二エジェクター板
１２４ コイルスプリング
１２５ 製限ボルト
１２６ ストリッパープレート
１２７ リターンピン
１２８ エジェクターピン
１２９ コアプレート
１３０ 第一雄型
１３１ 六角穴付ボルト
１３２ 冷却水管
１４０ 第二雄型
１５０ 中間成形部
１５１ 爪部成形部
１５２ 係合部成形部
１６０ 第一雌型
１６１ サイドキャビティブロック
１６２ ボトムキャビティブロック
１６３ 入れ駒
１７０ 第二雌型
１８０ 中間成形対応部
１９０ 第一樹脂射出用ランナーゲート
２００ 第二樹脂射出用ランナーゲート
２１０ 爪側孔部成形部
２２０ 爪側孔部成形対応部

Claims (4)

1. 容器本体と蓋部とがヒンジ部にて連結されるとともに、該ヒンジ部を介して開閉可能なプラスチック製のウェットシート用容器において、
   前記蓋部の前記ヒンジ部の内側に爪部を突設し、
   前記蓋部を開閉する際に前記爪部を通過させるための本体側孔部を前記容器本体側に設 け、
   前記爪部に係合する係合部を前記容器本体から前記本体側孔部に向けて突設したウェ ットシート用容器であって、
   前記爪部は、前記蓋部を所定角度だけ開いたときに、前記本体側孔部を通過して、前記係合部に下方から当接するように係合して前記蓋部を保持し、該蓋部をさらに開いたときに、湾曲した後、前記係合部との係合が解除される一方、
   前記爪部は、前記蓋部を開いた状態から逆に所定角度だけ閉じたときに、前記係合部に上方から当接するように係合し、前記蓋部をさらに閉じると、湾曲した後、前記係合部から外れることを特徴とする、ウェットシート用容器。
2. 前記蓋部の前記ヒンジ部側に設けられた蓋側孔部を備え、前記蓋部を前記容器本体に対して閉じたとき、前記係合部が前記蓋側孔部に収納されることを特徴とする、請求項１に記載のウェットシート用容器。
3. 容器本体と蓋部とがヒンジ部にて連結されるとともに、該ヒンジ部を介して開閉可能なプラスチック製のウェットシート用容器において、
   前記蓋部の前記ヒンジ部の内側に爪部を突設し、
   前記蓋部を開閉する際に前記爪部を通過させるための本体側孔部を前記容器本体側に設 け、
   前記爪部に係合する係合部を前記容器本体から前記本体側孔部に向けて突設したウェ ットシート用容器であって、
   前記爪部は、前記蓋部を所定角度だけ開いたときに、前記本体側孔部を通過して、前記係合部に下方から当接するように係合して前記蓋部を保持し、該蓋部をさらに開いたときに、湾曲した後、前記係合部との係合が解除される一方、
   前記爪部は、前記蓋部を開いた状態から逆に所定角度だけ閉じたときに、前記係合部に上方から当接するように係合し、前記蓋部をさらに閉じると、湾曲した後、前記係合部から外れるウェットシート用容器を射出成形により成形する射出成形金型であって、
   固定型及び前記固定型に対し移動可能な可動型を有し、
   前記可動型又は前記固定型は、
   前記容器本体成形用の第一雄型及び前記蓋部成形用の第二雄型と、
   前記第一雄型及び前記第二雄型間に位置する、前記係合部、前記本体側孔部及び前記爪部並びに前記ヒンジ部を成形用の中間成形部と、
   を備え、
   前記固定型又は前記可動型は、
   前記第一雄型に対応した第一雌型及び前記第二雄型に対応した第二雌型と、
   前記第一雌型及び前記第二雌型間に位置する、前記中間成形部に対応する中間成形対応部と、
   を備え、
   前記第一雌型及び前記第二雌型は、各々第一樹脂射出用ランナーゲート及び第二樹脂射出用ランナーゲートを備え、
   前記容器本体、前記蓋部及び前記ヒンジ部とを一体成形することを特徴とする射出成形金型。
4. 前記蓋部の前記ヒンジ部側に設けられた蓋側孔部を備えたウェットシート用容器を射出成形により成形する射出成形金型であって、
   前記中間成形部は、前記蓋側孔部を成形する蓋側孔部成形部を有するとともに、
   前記中間成形対応部は、前記蓋側孔部成形部に対応する蓋側孔部成形対応部を有することを特徴とする、請求項３に記載の射出成形金型。

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