JP4519636B2 - 可動シンカを備える横編機 - Google Patents

Description

本発明は、編地編成の際に、編糸を引込む編針間で編糸を保持してシンカループを形成するとともに、揺動変位して編成された編地を押えることが可能な可動シンカを備える横編機に関する。

従来から、横編機では、針床の長手方向に沿って多数の針溝が並設され、各針溝に編針が収容される。工業用の横編機などには、針溝の形成に、針床に間隔をあけて立設するニードルプレートが用いられる。針床には、ニードルプレート挿入用の溝を形成する。隣接するニードルプレート間で針溝を形成する。編針を針溝内で、針床の長手方向に垂直な幅方向に往復動させて編地を編成している。往復動の際に、編針の先端は、幅方向の一方側から突出し、編糸の供給を受けて、編糸を針床側に引込む。編針間には、編針が針床に引込む編糸を留めるシンカが設けられる。編針は編目のうちのニードルループの部分の形成に寄与し、シンカはシンカループの部分の形成に寄与する。針床の編地編成側の尖頭部は、天歯（Verge ）と呼ばれ、編針の先端のフックで新ループを引込みながら、編針の途中に保持されていた旧ループをノックオーバさせて編目を形成する際に編糸が掛る部分となる。針床の天歯の部分は、常に、編糸および編成された編地と接触しなければならない。

針床は、ニードルプレートを挿入する溝を形成する加工を行う必要がある。針床は、尖頭部まで溝を形成するので、天歯を、編糸および編地との摩擦が小さくするように充分に仕上げることは困難である。針床の尖頭部が編糸などと接触しないように、ピアノ線などの硬質材料の線材による編糸係止ワイヤを、針床の尖頭部に沿って挿通させ、天歯とする技術も知られている（たとえば、特許文献１参照。）。

横編機では、シンカでシンカループの形成に寄与する部分を弧状とし、揺動変位可能にする可動シンカを備える横編機も用いられている（たとえば、特許文献２参照。）。可動シンカは、針床の編地編成側で、編目ループをくわえ込み、編地を下方に押下げる編地押えモーションを行うように、ばねで付勢される。可動シンカの編地押えモーションでは、可動シンカを、編針が進退する位置よりも下方まで変位させる必要がある。この天歯は、ループのくわえ込み量を重視した可動シンカの編糸受け部内側とほぼ同位置にあり、可動シンカの編地押えモーションと交差している。可動シンカの編地押えモーションを可能にするために、針床の編地編成側の先端寄りには、可動シンカの内縁部を収納するシンカ溝が天歯まで形成される。

針床の先端の天歯までシンカ溝を形成すると、細い編糸を使用するような場合には、シンカ溝と可動シンカとの隙間に、編糸が落込むおそれが生じる。本件出願人は、図１５〜図１９に示すようなヤーンガイドスペーサを用いることで、編糸の落込みを防止する技術を提案している（たとえば、特許文献３参照。）。

図１５および図１６は、特許文献３の先行技術による横編機１における針床２の歯口３付近の構成を示す。図１５は側面断面の構成を示し、図１６は平面の構成を示す。横編機１の針床２は、大略的に板状であり、歯口３を挟んで対向するように、通常、対をなして設けられる。また、針床２は歯口３に臨む側が高い位置で、歯口３から遠ざかると低い位置になるように傾斜している。ただし、説明の便宜上、歯口３の一方側の針床２をほぼ水平な姿勢で示す。針床２には、複数のニードルプレート４が長手方向となる紙面に垂直な方向に間隔をあけて立設される。各編針５は、ニードルプレート４間に形成される針溝２ａに収容される。編針５は、たとえばべら針であり、先端のフック５ａをラッチ５ｂで開閉することができる。針床２の歯口３側の先端は、天歯２ｂとなる。編針５には、歯口３に進出して対向する針床へ編目ループを渡す目移し羽根５ｃも設けられている。

針溝２ａには、編針５が収容されるとともに、可動シンカ６も並設される。可動シンカ６は、歯口３側に突出している弧状の部分の先端に編糸受け部６ａを有し、編糸受け部６ａが歯口３内で編地押えモーションを行うように、揺動変位する。可動シンカ６の弧状の部分は、揺動変位の支点となる揺動支持部６ｂからほぼ同一の径となるように形成され、外周部がシンカループの形成に寄与する。シンカ溝２ｃは、天歯２ｂ付近に形成されている。針溝２ａには、編針５と可動シンカ６との間に、ヤーンガイドスペーサ７が設けられる。ヤーンガイドスペーサ７は、特許文献２の図１３に、支持プレートとして開示されている。ヤーンガイドスペーサ７で歯口３側の先端には、ヤーンガイド部７ａが形成されて、天歯２ｂから歯口３側に突出する。ヤーンガイド部７ａで天歯２ｂから歯口３側に突出しない部分には、針溝２ａを挟んで対向する可動シンカ６の側面に向って、延出部７ｂが延びるように形成されている。なお、ヤーンガイドスペーサ７とその延出部７ｂが延びる側の可動シンカ６との間には、スペーサ８が設けられ、編針５が収容される空間の間隔を保つようにしている。編針５の歯口３に対する進退移動は、スペーサ８の下方の空間で行われる。

可動シンカ６は、揺動支持部６ｂをニードルプレート４で支持され、編糸受け部６ａが設けられる先端側が、図１５に実線で示す下限と、２点鎖線で示す上限との間で揺動変位する。可動シンカ６の揺動支持部６ｂの上方には、線ばね９が設けられ、図の時計回り方向のトルクを与えて、編糸受け部６ａが歯口３内で編地を下方に押えるように付勢する。なお、針床２とニードルプレート４とは、紙面に垂直に貫通するプレート締付けワイヤ１０ａによって位置決めされる。線ばね９の上方は、ニードルプレート４に設けられる段差部で押えられる。ニードルプレート４、ヤーンガイドスペーサ７およびスペーサ８は、紙面に垂直に貫通する帯金１０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ１０ｃで位置決めされる。なお、図１６では、簡略化のため、帯金１０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ１０ｃは省略している。

図１７は、可動シンカ６の形状を示す。図１８は、ヤーンガイドスペーサ７の形状を示す。図１９は、針床２の先端部分を、歯口３側から見た構成を簡略化して示す。可動シンカ６およびヤーンガイドスペーサ７は、板状であり、図１７および図１８では、（ａ）で板厚側の構成を平面視し、（ｂ）で板の表面側の構成を正面視してそれぞれ示す。可動シンカ６は、先端側の部分の肉厚が一様に薄くなっている。ヤーンガイドスペーサ７のヤーンガイド部７ａは、可動シンカ６の薄肉部に沿って針溝２ａの外方に曲り、針溝２ａの間口が広くなるようにしている。ヤーンガイドスペーサ７の延出部７ｂは、針溝２ｂの先端の底部を覆い、シンカ溝２ｃの上部で、可動シンカ６の側面に沿うように、先端部分が折曲げられて編糸脱落防止部７ｃが形成される。

なお、可動シンカと同様な機能を有していると考えられるコームジャックを用いる平床編機も開示されている（たとえば、特許文献４参照。）。以下、特許文献４に記載されている事項については、直接引用している部分を除いて、参照符号を半角の括弧内に半角の文字で記載して示す。第１図などの針床(24)の部分断面図に、コームジャック( 1)が軸(20)中心として揺動変位を行う突出部( 3)を有する構成が開示されている。突出部( 3)には、大略的に軸(20)を中心とする円弧状で、一部が径方向の内方に突出する形状の長孔が形成されている。この長孔内には、特許文献１の編糸係止ワイヤと同等の可能性がある線材が収納されていると推定される。

特公昭４６−３３４３３号公報 特公平５−８３６５７号公報 特許第２７００２０４号公報 特表平３−５０４９９１号公報

特許文献２および特許文献３に示すような可動シンカを備える横編機では、可動シンカの編糸受け部で、編地を天歯よりも下側まで押し下げる。針床の天歯は、編目ループのくわえ込み量を重視した可動シンカの編糸受け部内側とほぼ同位置にあり、可動シンカの編地押えモーションと交差している。このため、針床には、天歯部分まで可動シンカが出没可能なシンカ溝が形成される。そのため、特許文献３では、ヤーンガイドスペーサ７の編糸脱落防止部７ｃでシンカ溝２ｃへの編糸の落込みを防止している。ただし、図１９に示すように、編糸脱落防止部７ｃと可動シンカ６の側面との間にも隙間が形成され、特に細い編糸の場合に落込むこともある。また、ヤーンガイドスペーサ７の構造上の制約から、延出部７ｂが天歯付近にエッジとして存在し、これも編地の下がりに悪影響を及すこともある。

特許文献１に示すような編糸係止ワイヤを天歯に用いれば、編地の下がりを円滑に行うことができるけれども、可動シンカの揺動変位を許容して、しかも編糸係止ワイヤを長手方向に貫通させる必要がある。特許文献４に示されていると推定されるように、可動シンカに長孔を設ければ、編糸係止ワイヤを貫通させることができる可能性がある。

ただし、特許文献４にはコームジャックに設ける長孔や天歯に対応する部分についての説明は何も記載されていない。長孔を形成することによって、線材を針床の尖頭部よりも歯口側で針床の長手方向に貫通させても、コームジャックの揺動変位が可能になることは判る。けれども、線材をどのように支持しているかが全く不明である。第３図で、線材が固定のコームジャック(25)によって支持されているように見えるかもしれない。第４頁右上欄第２０行目〜第２３行目には、「第３図は、第１図、２図の断面図に類似の断面図であるが、針床にしっかり留められた固定のコームジャックを有している、」と記載されている。第５頁左上欄第２４行目〜右上欄第３行目には、「コームの領域で、針床にはその下側に沿って溝３５が設けられ、その溝は挿入されたコームジャック１と共にコーム床６を受けることができるか、または第３図に示すごとく固定したコームジャック２５と共に使用できるかの何れかになるように設計される。」と記載されている。

しかしながら、第３図からは、コームジャック(25)が線材で針床(24)に保持されている構成が開示されていると推定される。コームジャック(25)の左側は針床(24)の先端に当接しているだけである。コームジャック(25)の右側が溝(35)に嵌合している。コームジャック(25)の左側の先端付近まで形成される溝の端部に、線材が挿入されている。この線材がないと、コームジャック(25)は針床(24)から下方に脱落してしまうはずである。また、コームジャック(25)の溝は、コームジャック(25)を線材で係止する機能は有していても、コームジャック(25)で線材を保持するための機能を有していないことは明らかである。第１図、第２図、第４図〜第６図、第８図〜第１０図、第１２図および第１３図の断面図には、可動のコームジャック( 1)の長孔に線材が挿入されている構成しか示されていない。

断面図が示されているのは、針床(24)で編針( 4)が設けられている部分であり、針床(24)の長手方向の両端には、線材を支持する構成が含まれている可能性がある。しかし、針床(24)の長手方向の両端で線材を支持するだけでは、針床(24)の中央部まで充分な支持力を及すことは困難であり、実用性があるとは考えられない。

針床(24)の尖頭部に溝を設けて線材を保持していることも考えられる。しかし、溝を形成するためには、溝よりも歯口側に針床の尖頭部が存在する必要がある。この尖頭部には可動シンカのためのシンカ溝を形成する必要があり、線材が編糸係止ワイヤとして機能するとしても、この編糸係止ワイヤよりも歯口側にシンカ溝が存在し、シンカ溝への編糸のかみ込みが発生するおそれがある。

針床(24)の尖頭部での線材の保持を、尖頭部に線材を当接して行っているとも考えられる。針床(24)で最も歯口に近い位置に線材が配置されるので、編糸のかみ込みは改善される。各図からは、針床(24)の先端に段差を設けて、この段差で線材を支持しているように見える。しかし、線材が歯口側に脱落することは防ぐことができず、線材を安定に保持することはできないはずである。

本発明の目的は、可動シンカを備える横編機でも、編糸係止ワイヤを確実に保持して天歯を形成することができるようにすることである。

本発明は、複数の編針が長手方向に並設される針床を有し、各編針は該長手方向に垂直な方向に往復動し、該往復動の一方側に進出して編糸の給糸を受けて編地を編成し、該針床の編地編成側の先端に配置され、揺動変位して編地を押えることが可能な可動シンカを備える横編機において、
各編針に隣接して設けられ、先端から基端までの部分が各編針に並設されるスペーサとなり、該針床の先端よりも該編地編成側に先端が突出し、基端が針床で支持される支持部材と、
支持部材の先端を該針床の長手方向に貫通する編糸係止ワイヤとを含み、
可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、該可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成され、
前記支持部材は、前記先端がヤーンガイドとなって、編針に給糸される編糸を案内し、
前記先端がヤーンガイドとなる支持部材は、板状であり、前記先端付近には、抜き穴が設けられることを特徴とする可動シンカを備える横編機である。

さらに本発明は、複数の編針が長手方向に並設される針床を有し、各編針は該長手方向に垂直な方向に往復動し、該往復動の一方側に進出して編糸の給糸を受けて編地を編成し、該針床の編地編成側の先端に配置され、揺動変位して編地を押えることが可能な可動シンカを備える横編機において、
各編針に隣接して設けられ、該針床の先端よりも該編地編成側に先端が突出し、編針が往復動する前記針床の表面側に対し、裏面側で基端が支持される支持部材と、
編針に給糸される編糸を案内するヤーンガイドスペーサと、
支持部材の先端を該針床の長手方向に貫通する編糸係止ワイヤとを含み、
可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、該可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成され、
ヤーンガイドスペーサは、板状であり、前記先端付近には、抜き穴が設けられることを特徴とする可動シンカを備える横編機である。

また本発明で、前記支持部材は、前記先端の側方で、前記針床の前記編地編成側に該針床から突出する前記編針の側方への変位を規制するニードルサポートであることを特徴とする。

本発明によれば、可動シンカを備える横編機は、支持部材と編糸係止ワイヤとを含み、支持部材は、各編針に隣接して設けられ、針床の先端よりも編地編成側に先端が突出し、基端が針床で支持される。編糸係止ワイヤは、支持部材の先端を針床の長手方向に貫通するので、支持部材によって確実に保持され、天歯を形成することができ、編針が編糸を引込む際に編糸が掛かかり、可動シンカのシンカ溝などに落込むのを確実に防ぐことができる。可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成されているので、編糸係止ワイヤが天歯として針床の先端に設けられていても、編地を押下げる機能を充分に発揮させることができる。支持部材は、先端から基端までの部分が編針に並設されるスペーサであるので、編針毎に支持部材を設け、支持部材の先端で編糸係止ワイヤを確実に保持することができる。
また、支持部材は、先端がヤーンガイドとなって、編針に給糸される編糸を案内するとともに、編糸係止ワイヤを支持して、編目の形成を円滑に行うことができる。
また、先端がヤーンガイドとなる支持部材は、板状であり、先端付近には抜き穴が設けられる。抜き穴は、編糸を引込んで編目を形成する編針の先端付近の側方に空間を形成する。編糸のノックオーバ時の可動シンカと編針との隙間が広くなり、編針の先端で引込んで形成する編目の新ループよりも幅方向の外方を通って、旧ループを円滑に編針から離脱させることができる。

さらに本発明によれば、可動シンカを備える横編機は、支持部材とヤーンガイドスペーサと編糸係止ワイヤとを含み、支持部材は、各編針に隣接して設けられ、針床の先端よりも編地編成側に先端が突出し、基端が針床で支持される。編糸係止ワイヤは、支持部材の先端を針床の長手方向に貫通するので、支持部材によって確実に保持され、天歯を形成することができ、編針が編糸を引込む際に編糸が掛かかり、可動シンカのシンカ溝などに落込むのを確実に防ぐことができる。可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成されているので、編糸係止ワイヤが天歯として針床の先端に設けられていても、編地を押下げる機能を充分に発揮させることができる。支持部材の基端は、編針が往復動する針床の表面側に対し、裏面側で支持されるので、編糸係止ワイヤを除去すれば、支持部材を針床の裏面側から容易に着脱することができる。
また、編針に給糸される編糸を案内するヤーンガイドスペーサは、板状であり、先端付近には抜き穴が設けられる。抜き穴は、編糸を引込んで編目を形成する編針の先端付近の側方に空間を形成する。編糸のノックオーバ時の可動シンカと編針との隙間が広くなり、編針の先端で引込んで形成する編目の新ループよりも幅方向の外方を通って、旧ループを円滑に編針から離脱させることができる。

また本発明によれば、支持部材は、先端の側方で、針床の編地編成側に針床から突出する編針の側方への変位を規制するニードルサポートであるので、編針が編糸に引かれて側方に変位しないように支持することができる。

図１および図２は、本発明の実施の一形態としての可動シンカを備える横編機１１における針床１２で編地が編成される歯口１３付近の構成を示す。図１は側面断面の構成を示し、図２は平面の構成を示す。針床１２は、歯口１３を挟んで対向するように、通常、対をなして設けられる。対をなす針床１２は、歯口１３の中心１３ａに関して対称となり、歯口１３に臨む側が高い位置で、歯口１３から遠ざかると低い位置になるように傾斜している。各針床１２では、歯口１３側が編地編成側となる。ただし、説明の便宜上、歯口１３の一方側の針床１２のみをほぼ水平な姿勢で示し、実際には鉛直の上下方向に延びる中心１３ａが傾斜しているように示す。

針床１２には、複数のニードルプレート１４が紙面に垂直な方向に間隔をあけて立設される。ニードルプレート１４間には、編針１５を収容する針溝１２ａが形成される。各針溝１２ａに収容される編針１５は、たとえばべら針であり、先端のフック１５ａをラッチ１５ｂで開閉することができる。編針１５としては、針本体とスライダとを有し、針本体に対してスライダが相対的に変位可能で、針本体の先端のフックをスライダで開閉する複合針などを用いることもできる。編針１５には、歯口１３に進出して対向する針床へ編目ループを渡す目移し羽根１５ｃも設けられている。

針溝１２ａには、編針１５が収容されるとともに、可動シンカ１６も並設される。可動シンカ１６は、歯口１３に突出する先端付近に編糸受け部１６ａを有し、編糸受け部１６ａが歯口１３内で編地押えモーションを行うように、針床１２側の揺動支持部１６ｂを支点として揺動変位することは、図１５に示す可動シンカ６と同様である。針床１２の歯口１３側には、可動シンカ１６を収容するシンカ溝１２ｃが形成されている。シンカ溝１２ｃには、可動シンカ１６の編糸受け部１６ａを含む弧状腕部１６ｃが収容される。可動シンカ１６でシンカ溝１２ｃに収容される弧状腕部１６ｃの外周は、揺動支持部１６ｂの支点となる部分から一定の径となり、可動シンカ１６が揺動変位しても、歯口１３内での突出位置が変らないので、編目のシンカループを確実に形成することができる。

可動シンカ１６は、揺動支持部１６ｂをニードルプレート１４に設ける支承用凹所１４ｂで支持され、編糸受け部１６ａが設けられる弧状腕部１６ｃが、図１に実線で示す下限と、２点鎖線で示す上限との間で揺動変位する。可動シンカ１６には、ヤーンガイドスペーサ１７およびスペーサ１８が並設される。可動シンカ１６の揺動支持部１６ｂの上方には、線ばね１９が設けられ、図の時計回り方向のトルクを与えて、編糸受け部１６ａが歯口１３内で編地を下方に押えるように付勢する。なお、針床１２とニードルプレート１４とは、紙面に垂直に貫通するプレート締付けワイヤ２０ａによって位置決めされる。線ばね１９の上方は、ニードルプレート１４に設けられた段差部で押えられる。ニードルプレート１４、ヤーンガイドスペーサ１７およびスペーサ１８は、紙面に垂直に貫通する帯金２０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ２０ｃで位置決めされる。なお、図２では、簡略化のため、帯金２０ｂおよびスペーサ位置決めワイヤ２０ｃは省略している。

ヤーンガイドスペーサ１７は、図１５に示すヤーンガイドスペーサ７と同様に、歯口１３側の先端に、ヤーンガイド部１７ａが形成されて、歯口１３側に突出する。ヤーンガイド部１７ａには、抜き穴１７ｂが設けられ、抜き穴１７ｂの下縁側に貫通孔１７ｃが設けられる。貫通孔１７ｃには、編糸係止ワイヤ２１が針床１２の長手方向、すなわち図１の紙面に垂直な方向に貫通する。すなわち、ヤーンガイドスペーサ１７は、編糸係止ワイヤ２１を支持する支持部材としても機能する。ヤーンガイドスペーサ１７は、先端がヤーンガイドとなって、編針１５に給糸される編糸を案内するとともに、編糸係止ワイヤ２１を支持して、編目の形成を円滑に行うことができる。なお、編糸係止ワイヤ２１に対する支持部材としては、ヤーンガイドの機能を有していないスペーサであってもよい。支持部材が先端から基端までの部分が編針１５に並設されるスペーサであれば、編針１５毎に支持部材を設け、支持部材の先端で編糸係止ワイヤ２１を確実に保持することができる。なお、編糸係止ワイヤ２１が天歯として針床１２の歯口１３側先端で長手方向に貫通していても、可動シンカ１６の弧状腕部１６ｃに弧状の長孔１６ｄを設けて、可動シンカ１６の揺動変位を可能にしている。

図２に示すように、各針溝１２ａは、針床１２の長手方向に一定のピッチで形成される。各針溝１２ａ内には、編針１５が収納される。針溝１２ａ内では、編針１５と可動シンカ１６との間に、ヤーンガイドスペーサ１７が設けられる。ただし、図１５のヤーンガイドスペーサ７に設けられる延出部７ｂおよび編糸脱落防止部７ｃは不要である。なお、ヤーンガイドスペーサ１７と針溝１２ａを挟んで対向する側の可動シンカ１６との間には、スペーサ１８が設けられ、編針１５が収容される空間の間隔を保つようにしている。編針１５の歯口１３に対する進退移動は、スペーサ１８の下方の空間で行われる。

図１と図１５とを比較して判るように、針床１２の歯口１３側先端付近には、図１５に示すようなヤーンガイドスペーサ７の延出部７ｂを設ける必要がないので、少なくとも延出部７ｂの厚さ分、編糸係止ワイヤ２１の位置を、図１５の天歯２ｂの位置と編針５の底部との間隔よりも、編針１５の底部との間隔が小さくなる位置に設けることができる。また、図１６のように、延出部７ｂの先端を折曲げて編糸脱落防止部７ｃを設ける必要がないので、編糸脱落防止部７ｃの厚さと、可動シンカ７との間の隙間とを含めた分だけ、針溝１２ａの歯口１３側の間口を拡げることができる。

図３は、可動シンカ１６の形状を示す。図４は、ヤーンガイドスペーサ１７の形状を示す。図５は、スペーサ１８の形状を示す。可動シンカ１６、ヤーンガイドスペーサ１７およびスペーサ１８は、板状であり、図３、図４および図５では、（ａ）で板厚側の構成を平面視し、（ｂ）で板の表面側の構成を正面視してそれぞれ示す。

図３に示すように、可動シンカ１６は、横編機１１の針床１２の歯口１３側先端に形成されるシンカ溝１２ｃに弧状腕部１６ｃの少なくとも一部が収容され、シンカ溝１２ｃよりも突出する部分が歯口１３に進退揺動可能である。可動シンカ１６の弧状腕部１６ｃには、弧状の長孔１６ｄが形成され。図１に示すように、編糸係止ワイヤ２１を長孔１６ｄに挿通させれば、図２に示すように、針床１２の歯口１３側に編糸係止ワイヤ２１が設けられていても、可動シンカ１６の揺動変位が可能となる。

また、針床１２には、図４に示すようなヤーンガイドスペーサ１７が可動シンカ１６と並設される。ヤーンガイドスペーサ１７の先端側は歯口１３に突出して、編針１５が歯口１３で編糸の供給を受けて編目ループを形成する際に編糸を案内するヤーンガイド１７ａとして機能する。ヤーンガイドスペーサ１７の基端側は、針床１２で編針１５が歯口１３に対して進退変位するように収容される針溝１２ａ内でスペーサとして機能する。ヤーンガイドスペーサ１７のヤーンガイド１７ａとして機能する部分には、抜き穴１７ｂが形成されているので、ノックオーバの際に、フック１５ａの周囲に充分な空間を確保して、編糸がヤーンガイドスペーサ１７に接触するのを防止したり、接触しても抵抗を小さくして、旧ループが円滑にフック１５ａを乗越えるようにすることができる。

すなわち、先端がヤーンガイド部１７ａとなる支持部材としてのヤーンガイドスペーサ１７は、大略的に板状であり、先端付近には抜き穴１７ｂが設けられる。抜き穴１７ｂは、編糸を引込んで編目を形成する編針１５の先端付近でフック１５ａの側方に空間を形成する。編糸のノックオーバ時の可動シンカ１６と編針１５との隙間が広くなり、編針１５の先端のフック１５ａで引込んで形成する編目の新ループよりも幅方向の外方を通って、旧ループを円滑に編針１５から離脱させることができる。

図６は、図１の針床１２およびニードルプレート１４を組合わせている状態を示す。可動シンカ１６は、ニードルプレート１４に形成される薄肉部１４ａに主要部分が収容され、揺動支持部１６ｂは支承用凹所１４ｂに収容される。図７は編針１５の構成を示す。

図８は、針床１２の歯口１３側に編糸係止ワイヤ２１を設けることによって、針床１２の天歯１２ｂとして機能する位置を編針１５の底部が通る針溝の底の延長上にある針床交点１３ｂに近付けられ、ノックオーバが容易になることを示す。編針に保持される旧ループは、天歯で、ある角度で曲るようになるとノックオーバを行うようになることが知られている。図８（ａ）は図１の編糸係止ワイヤ２１で旧ループ２２をノックオーバさせる状態を示し、図８（ｂ）は図１５の天歯２ｂで旧ループ２２をノックオーバさせる状態を示す。編糸係止ワイヤ２１および天歯２ｂでの編糸の角度は同一であっても、図８（ｂ）ではヤーンガイドスペーサの延出部７ｂの厚さ分だけ天歯２ｂの位置が低く、編針５の底部から離れている。歯口１３，３の中心１３ａ，３ａに平行に編地を下方に引き下げるときに編糸係止ワイヤ２１および天歯２ｂで編糸が同じ角度だけ曲るときにノックオーバが起るとする。図８（ａ）では、たとえば、編針１５のフック１５ａの先端が編糸係止ワイヤ２１からＬａの距離だけ歯口１３から遠ざかればノックオーバが起きる。図８（ｂ）では、編針５のフック５ａの先端が天歯２ｂからＬｂの距離だけ歯口３から遠ざかる必要がある。Ｌａ＜Ｌｂであり、図８（ａ）の方がノックオーバしやすいことが判る。また、天歯１２ｂ，２ｂ間寸法ｄａ，ｄｂを変更せずに、天歯１２ｂを針床交点１３ｂ，３ｂに近付けられるので、編針１５，５の引き込み量で見て、ノックオーバを早くすることができる。

さらに、針床１２には、編針１５の歯口１３に対する進退変位を案内する針溝１２ａが形成され、針溝１２ａの底部が歯口１３に臨む先端部分を天歯１２ｂとして機能させるためには、エッジとはならないような曲率に加工して、ノックオーバの際に編地の下がりに悪影響を及さないようにする必要がある。編糸係止ワイヤ２１を用いれば、針床１２についての天歯形成のための仕上げ加工は不要であり、ピアノ線などの硬質の線材を使用して、編糸の摩擦を小さくすることができる。可動シンカ１６を収容するシンカ溝１２ｃが針床１２の先端まで形成されていても、編糸係止ワイヤ２１で編糸のシンカ溝１２ｃへの落込みを確実に防止することができるので、たとえば編糸脱落防止部７ｃを有するヤーンガイドスペーサ７を用いる必要がない。

図９および図１０、本発明の実施の他の形態としての可動シンカを備える横編機３１における針床３２で編地が編成される歯口１３付近の構成を示す。図９は側面断面の構成を示し、図１０は平面の構成を示す。針床３２は、図１と同様に、歯口１３を挟んで対向するように、通常、対をなして設けられる。対をなす針床３２は、歯口１３の中心１３ａに関して対称となり、歯口１３に臨む側が高い位置で、歯口１３から遠ざかると低い位置になるように傾斜している。各針床３２では、歯口１３側が編地編成側となる。ただし、説明の便宜上、図１と同様に、歯口１３の一方側の針床３２のみをほぼ水平な姿勢で示し、実際には鉛直の上下方向に延びる中心１３ａが傾斜しているように示す。また、本実施の形態で図１の実施の形態に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略する。

針床３２から立設されるニードルプレート３４は、歯口１３側の先端よりの形状が図１のニードルプレート１４と異なる。針床３２の歯口１３側には、図１のシンカ溝１２ｃに代えて、ニードルサポート３５を装着するためのニードルサポート用溝３２ｃが形成される。針床３２の下面には、ニードルサポート３５を装着するための装着溝３２ｄが形成される。針床３２のニードルサポート用溝３２ｃと装着溝３２ｄとを利用して、ニードルサポート３５が針床３２の下方から装着される。ニードルサポート用溝３２ｃに装着されるニードルサポート３５の先端部３５ａには、針床３２の先端よりも歯口１３に突出する部分に、貫通孔３５ｂが設けられ、編糸係止ワイヤ２１が挿通されて支持される。ニードルサポート３５の先端部３５ａには、可動シンカ１６の弧状腕部１６ｃで長孔１６ｄが形成されている部分を収容可能なシンカ溝３５ｃが形成される。可動シンカ１６の弧状腕部１６ｃがシンカ溝３５ｃに収容されている状態で、貫通孔３５ｂも編糸係止ワイヤ２１を挿通させれば、編糸係止ワイヤ２１は長孔１６ｄにも挿通される。ニードルサポート３５は、編針１５が歯口１３に進出する際に、編針１５が編糸で側方に引かれると、編針１５の側面に当接して変位を規制する機能を有する。

ニードルサポート３５の基端部３５ｄは、上方に突出し、針床３２の装着溝３２ｄに嵌合させることができる。基端部３５ｄには貫通孔３５ｅが設けられ、外れ止めワイヤ３６を貫通させることができる。

ニードルサポート３５に編糸係止ワイヤ２１を支持する支持部材としての機能を持たせているので、ヤーンガイドスペーサ３７には、支持部材としての機能は不要となる。ただし、ヤーンガイドスペーサ側に編針の側方変位規制のための突起などを設けて、ニードルサポートとしての機能も兼用させ、ニードルサポート３５を用いないようにすることもできる。また、支持部材としてのニードルサポート３５の先端を歯口１３側に延長して、ヤーンガイドとして機能する部分を形成して、ヤーンガイドスペーサ３７を用いないようにすることもできる。

ニードルサポート３５の先端部３５ａの針床３２側には、ニードルサポート３５を固定するための固定ワイヤ３８を掛ける溝３５ｆが設けられる。固定ワイヤ３８は、針床３２の歯口１３側先端付近に形成されるワイヤ溝３２ｅで保持される。このようなニードルサポート３５は、貫通孔３５ｂ，３５ｅから編糸係止ワイヤ２１および外れ止めワイヤ３６を引抜き、装着溝３２ｄから基端部３５ｄを外し、溝３５ｆを固定ワイヤ３８から外すと、針床３２の下方に取外すことができる。

図１１は、ニードルサポート３５の形状を示す。図１２は、ヤーンガイドスペーサ３７の形状を示す。図１１および図１２では、（ａ）で板厚側の構成を平面視し、（ｂ）で板の表面側の構成を正面視してそれぞれ示す。図１３および図１４は、図９の針床３２およびニードルプレート３４を組合わせている状態を示す。図１３は側面断面の構成を示し、図１４は平面の構成を示す。編糸係止ワイヤ２１を支持する支持部材は、先端の側方で、針床３２の編地編成側に針床３２から突出する編針１５の側方への変位を規制するニードルサポート３５であるので、編針１５が編糸に引かれて側方に変位しないように支持することができる。

以上のように、横編機１１，３１は複数の編針１５が長手方向に並設される針床１２，３２を有し、各編針１５は長手方向に垂直な方向に往復動し、往復動の一方側に進出して編糸の給糸を受けて編地を編成する。可動シンカ１６は、針床１２，３２の編地編成側の先端に配置され、揺動変位して編地を押えることが可能である。可動シンカ１６を備える横編機１１，３１は、支持部材であるヤーンガイドスペーサ１７やニードルサポート３５と編糸係止ワイヤ２１とを含む。ヤーンガイドスペーサ１７やニードルサポート３５は、各編針１５に隣接して設けられ、針床１２，３２の先端よりも編地編成側に先端が突出し、基端が針床１２，３２で支持される。編糸係止ワイヤ２１は、ヤーンガイドスペーサ１７やニードルサポート３５の先端を針床１２，３２の長手方向に貫通するので、編針１５が編糸を引込む際に編糸が掛かかり、天歯として編糸を留めて、可動シンカ１６のシンカ溝１２ｃ，３５ｃなどに落込むのを確実に防ぐことができる。可動シンカ１６の揺動変位部分で、編糸係止ワイヤ２１が貫通する位置には、可動シンカ１６の揺動変位を許容する弧状の長孔１６ｄが形成されているので、編糸係止ワイヤ２１が天歯として針床１２，３２の先端に設けられていても、編地を押下げる機能を充分に発揮させることができる。編糸係止ワイヤ２１は、ヤーンガイドスペーサ１７やニードルサポート３５によって確実に保持され、天歯を形成することができる。

また本発明に従えば、支持部材の基端は、編針が往復動する針床の表面側に対し、裏面側で支持されるので、編糸係止ワイヤを除去すれば、支持部材を針床の裏面側から容易に着脱することができる。

本発明の実施の一形態としての可動シンカを備える横編機１１における針床１２で編地が編成される歯口１３付近の構成を示す側面断面図である。 図１の平面図である。 図１の可動シンカ１６の形状を示す平面図および正面図である。 図１のヤーンガイドスペーサ１７の形状を示す平面図および正面図である。 図１のスペーサ１８の形状を示す平面図および正面図である。 図１の針床１２およびニードルプレート１４を組合わせている状態を示す側面断面図である。 図１の編針１５の構成を示す側面図である。 図１の針床１２の歯口１３側に編糸係止ワイヤ２１を設けることによって、針床１２の天歯として機能する位置を編針１５の底部に近付けられ、ノックオーバが容易になることを示す図である。 本発明の実施の他の形態としての可動シンカを備える横編機３１における針床３２で編地が編成される歯口１３付近の構成を示す側面断面図である。 図９の平面図である。 図９のニードルサポート３５の形状を示す平面図および正面図である。 図９のヤーンガイドスペーサ３７の形状を示す平面図および正面図である。 図９の針床３２およびニードルプレート３４を組合わせている状態を示す側面断面図である。 図１３の平面図である。 先行技術による横編機１における針床２の歯口３付近の構成を示す側面断面図である。 図１５の平面図である。 図１５の可動シンカ６の形状を示す平面図および正面図である。 図１５のヤーンガイドスペーサ７の形状を示す平面図および正面図である。 図１５の針床２の先端部分を、歯口３側から見た構成を簡略化して示す図である。

符号の説明

１１，３１ 横編機
１２，３２ 針床
１３ 歯口
１４，３４ ニードルプレート
１５ 編針
１６ 可動シンカ
１７，３７ ヤーンガイドスペーサ
２１ 編糸係止ワイヤ
３５ ニードルサポート

Claims (3)

1. 複数の編針が長手方向に並設される針床を有し、各編針は該長手方向に垂直な方向に往復動し、該往復動の一方側に進出して編糸の給糸を受けて編地を編成し、該針床の編地編成側の先端に配置され、揺動変位して編地を押えることが可能な可動シンカを備える横編機において、
   各編針に隣接して設けられ、先端から基端までの部分が各編針に並設されるスペーサとなり、該針床の先端よりも該編地編成側に先端が突出し、基端が針床で支持される支持部材と、
   支持部材の先端を該針床の長手方向に貫通する編糸係止ワイヤとを含み、
   可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、該可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成され、
   前記支持部材は、前記先端がヤーンガイドとなって、編針に給糸される編糸を案内し、
   前記先端がヤーンガイドとなる支持部材は、板状であり、前記先端付近には、抜き穴が設けられることを特徴とする可動シンカを備える横編機。
2. 複数の編針が長手方向に並設される針床を有し、各編針は該長手方向に垂直な方向に往復動し、該往復動の一方側に進出して編糸の給糸を受けて編地を編成し、該針床の編地編成側の先端に配置され、揺動変位して編地を押えることが可能な可動シンカを備える横編機において、
   各編針に隣接して設けられ、該針床の先端よりも該編地編成側に先端が突出し、編針が往復動する前記針床の表面側に対し、裏面側で基端が支持される支持部材と、
   編針に給糸される編糸を案内するヤーンガイドスペーサと、
   支持部材の先端を該針床の長手方向に貫通する編糸係止ワイヤとを含み、
   可動シンカの揺動変位部分で、編糸係止ワイヤが貫通する位置には、該可動シンカの揺動変位を許容する弧状の長孔が形成され、
   ヤーンガイドスペーサは、板状であり、前記先端付近には、抜き穴が設けられることを特徴とする可動シンカを備える横編機。
3. 前記支持部材は、前記先端の側方で、前記針床の前記編地編成側に該針床から突出する前記編針の側方への変位を規制するニードルサポートであることを特徴とする請求項２記載の可動シンカを備える横編機。

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