JP4512651B2 - 車両用開閉体の開閉装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車体に開閉可能に支持されたドア等の開閉体を、電動モータの動力により開閉作動させるようにした車両用開閉体の開閉装置に関する。
従来、車両用開閉体の開閉装置は、車体に開閉可能に支持された開閉体をなすスライドドアを開閉作動させるための動力を出力可能な電動モータを含む駆動ユニットに、電動モータの回転を制御するための制御回路基板を含む制御ユニットを取り付けることによって構成される。また、電動モータの回転は、駆動ユニットに枢支された磁石付き回転板の回転を、制御ユニットに配置されたホール素子等により構成される回転センサが検出することによって制御される(例えば、特許文献1参照)。
特許第4005033号公報
しかし、上述のような車両用開閉体の開閉装置においては、駆動ユニットと制御ユニットとを互いに組み付けるとき、駆動ユニットに枢支された磁石付き回転板と制御ユニットに配置された回転センサとが互いに対向配置される構成であるため、各ユニットの組み付け誤差等の影響により、磁石付き回転板と回転センサ間の間隔にばらつきが発生し、回転センサの検出精度が低下する虞がある。
本発明は、上記課題に鑑み、駆動ユニットと制御ユニットとの組み付け誤差等の影響を受けないようにして、回転センサの検出精度を向上させた車両用開閉体の開閉装置を提供することを目的としている。
上記課題を解決するため、請求項1に係わる発明は、車体に開閉可能に支持された開閉体を開閉作動させるための駆動ユニットに、前記駆動ユニットを制御するための制御ユニットを取り付けた車両用開閉体の開閉装置において、前記駆動ユニットは、前記開閉体を開閉作動させるための動力を出力可能な電動モータと、前記電動モータが固定される駆動ケーシングと、前記駆動ケーシングに枢支され、前記電動モータの回転に伴って回転可能な主動ギヤとを含み、前記制御ユニットは、前記駆動ケーシングに固定され、かつ前記電動モータの回転を制御するための制御回路基板を収容した制御基板ケーシングと、前記制御基板ケーシングに枢支され、前記主動ギヤに噛合する従動ギヤと、前記制御基板ケーシング内に固定され、前記従動ギヤの回転を検出可能な回転センサとを含み、前記駆動ケーシング及び前記制御基板ケーシングの互いに対向する対向面に、前記制御基板ケーシングを前記駆動ケーシングに取り付けるとき、前記主動ギヤを、前記従動ギヤに噛合しない仮組み付け位置から前記主動ギヤ及び前記従動ギヤの回転軸線方向に直交し、かつ前記従動ギヤに噛合可能な組付け方向へ案内するためのガイド手段を設ける。
上記構成により、駆動ユニットと制御ユニットとを互いに組み付ける以前に、従動ギヤ及び従動ギヤの回転を検出する回転センサが予め制御基板ケーシングに配置されているため、従動ギヤと回転センサとの相互の位置関係を、駆動ケーシングと制御基板ケーシングとの組み付け誤差の影響を受けることなく、常に一定に保つことができる。この結果、回転センサの検出精度を向上させることができる。また、駆動ケーシングと制御基板ケーシングとの対向面に設けた案内手段によって、主動ギヤを従動ギヤに噛合する方向へ案内させることができるため、駆動ギヤを従動ギヤに確実に噛合させることができる。
請求項2に係わる発明は、前記主動ギヤを前記従動ギヤに噛合させる前記組付け方向を、前記仮組み付け位置にある前記主動ギヤの回転中心と前記従動ギヤの回転中心を結んだ線に対して斜め方向とする。この構成により、主動ギヤを従動ギヤに噛合させるとき、主動ギヤと従動ギヤとの歯側面同士が当接しながら噛合するため、主動ギヤ及び従動ギヤの位置に無関係に、主動ギヤを従動ギヤに確実に噛合させることができる。
請求項3に係わる発明は、前記ガイド手段は、前記駆動ケーシングまたは前記制御基板ケーシングのいずれか一方に設けられた係合突部と、前記いずれか他方に設けられ、前記係合突部が前記主動ギヤ及び前記従動ギヤの回転軸線方向に直交する方向へ移動し得るように係合するガイド孔とを含む。この構成により、係合突部をガイド孔に係合させることによって、主動ギヤを仮組み付け位置から組付け方向へ確実に案内することができる。
本発明の車両用開閉体の開閉装置においては、従動ギヤ及び従動ギヤの回転を検出する回転センサを、予め制御基板ケーシングに組み付けた構成としたことにより、駆動ケーシングと制御基板ケーシングとの組み付け誤差等の影響を受けることなく、従動ギヤと回転センサとの相互の位置関係を一定にして、回転センサの検出精度を向上させることができる。また、ガイド手段によって、主動ギヤを従動ギヤに噛合する方向へ案内させることができるため、駆動ギヤを従動ギヤに確実に噛合させることができる。
以下、本発明に係わる一実施形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明を適用した車両の側面図、図2は、本発明に係わる開閉装置の斜視図、図3は、同じく分解斜視図、図4は、同じく開閉装置の側面図、図5は、図4におけるV−V線に沿う縦断面図である。なお、以下の説明では、図1、4における左方を「前方」とし、右方を「後方」とする。
図1に示すように、車両の開閉体をなすスライドドア1は、車体2の側面に前後方向へ開閉可能に支持され、手動操作及び車体2内に装着される開閉装置3の作動に基づく電動操作をもって、車体2の側面に設けられた乗降口を閉鎖した全閉位置から、車体2の外側面より若干外方に移動しつつ、車体2の側面に沿って後方へ移動した全開位置へ、及びその逆へ移動することができる。なお、開閉体は、スライドドア1に代えて、スイング式のサイドドア、バックドア、またはトランクリッドとしても良い。
図2、4に示すように、開閉装置3は、スライドドア1を開閉作動させるための駆動ユニット4に、駆動ユニット4の作動を各状況に応じて制御するための制御ユニット5を組み付けることによって構成される。
図6は、制御ユニット5を外した状態の駆動ユニット4の側面図、図7は、駆動ユニット4を外した状態の制御ユニット5の反対側(駆動ユニット4に対向する側)の側面図、図8は、図7におけるVIII−VIII線横断面図である。
駆動ユニット4は、車体2に固定される駆動ケーシング6と、駆動ケーシング6に取り付けられる電動モータ7と、駆動ケーシング6に車内外方向(図5において左右方向)を向く枢軸8により枢支され、電動モータ7の回転に連動して回転するウォームホイール9(図5参照)と、駆動ケーシング6に枢軸8により枢支される回転ドラム10(図5参照)と、電動モータ7とスライドドア1との間の動力伝達経路を断続可能な電磁クラッチ11(図5参照)と、駆動ケーシング6に枢軸8により枢支され、回転ドラム10と一体的に回動可能な平歯車により構成される主動ギヤ12等を含む。
制御ユニット5は、駆動ケーシング6の側面に固定される制御基板ケーシング16と、制御基板ケーシング16内に収容され、電動モータ7及び電磁クラッチ11の作動を制御する制御回路基板15と、制御基板ケーシング16内に枢支され、主動ギヤ12に噛合する従動ギヤ17と、制御基板ケーシング16内に配置され、従動ギヤ17の回転を検出可能な回転センサ18(図7、8参照)等を含む。
駆動ユニット4における駆動ケーシング6は、車体に固定されると共に、対向面60(制御基板ケーシング16に対向する側面)には、制御基板ケーシング16に向けて突出する係合突部61と、位置決め孔62とが設けられている。
係合突部61は、枢軸8の軸線方向と平行に突出すると共に、先端に鍔状の拡径部611を有し、駆動ユニット4を制御ユニット5に組み付ける際、制御基板ケーシング16に設けられる後述のガイド孔161に係合することによって、主動ギヤ12を従動ギヤ17に噛合する方向へ案内するものである。なお、本発明に係わるガイド手段は、駆動ケーシング6に設けられる係合突部61と、制御基板ケーシング16に設けられるガイド孔161とによって構成される。また、本実施形態における係合突部61は、駆動ケーシング6に螺合するボルトにより構成されるが、本発明は、これに特定されるものではない。例えば、係合突部61を、先端に鍔状の拡径部を有するシャフトにより構成しても良いし、また、係合突部61を制御基板ケーシング16に設け、ガイド孔161を駆動ケーシング6に設けても良い。
位置決め孔62は、制御基板ケーシング16に設けられる後述の位置決め突部162に係合することによって、駆動ケーシング6と制御基板ケーシング16との相互の位置決めを行うものである。なお、本実施形態においては、位置決め孔62を駆動ケーシング6に設け、位置決め突部162を制御基板ケーシング16に設けた構成とするが、本発明は、これに特定されるものではなく、位置決め孔62を制御基板ケーシング16に設け、位置決め突部162を駆動ケーシング6に設けても良い。
図5に示すように、回転ドラム10は、駆動ケーシング6に枢軸8により枢支されると共に、外周面には、スライドドア1に連結される閉扉用ケーブル13及び開扉用ケーブル14が巻き取り及び送り出し可能に巻回される。
電磁クラッチ11は、電動モータ7の回転軸に設けられたウォーム71に噛合するウォームホイール9と回転ドラム10との間に設けられる。電磁クラッチ11が接続状態に制御されると、ウォームホイール9と回転ドラム10とが接続されて、電動モータ7とスライドドア1との間の動力伝達経路が接続される。これにより、電動モータ7の動力は、電磁クラッチ11を介して、ウォームホイール9から回転ドラム10に伝達される。回転ドラム10が回転すると、閉扉用ケーブル13または開扉用ケーブル14のいずれか一方が回転ドラム10の外周面に巻き取られ、他方が送り出されることによって、スライドドア1は電動モータ7の動力により開閉作動を行う。
主動ギヤ12は、駆動ケーシング6の対向面60に枢軸8により枢支され、電磁クラッチ11が接続状態にあるとき、電動モータ7に連動して回転する。
制御ユニット5における制御基板ケーシング16は、駆動ケーシング6の対向面60に複数のボルト19により固定される。主に図7に示すように、駆動ケーシング6の対向面60に対向する制御基盤ケーシング16の対向面160には、駆動ケーシング6の係合突部61が係合し得るように車内外方向へ貫通したガイド孔161と、駆動ケーシング6の位置決め孔62に係合する位置決め突部162と、主動ギヤ12の外径よりも拡径で、かつ従動ギヤ17の一部が露呈する大きさの開口部163とが設けられている。また、ガイド孔161の近傍には、係合突部61がガイド孔161の後述の小孔部161bに係合した状態において、係合突部61の拡径部611の頭部に当接可能な壁部165が設けられている。壁部165は、係合突部61の拡径部611の頭部に当接することによって、係合突部61の抜け方向への螺進を阻止して、係合突部61の駆動ケーシング6からの外れを防止するためのものである。
ガイド孔161は、係合突部61の拡径部611が軸方向から挿入可能な大きさの大孔部161aと、大孔部161aの下側に連設され、係合突部61の拡径部611が軸方向に係合し得るような幅の小孔部161bとを有してほぼだるま形状をなし、駆動ユニット4と制御ユニット5とを互いに組み付ける際、駆動ケーシング6の係合突部61に係合することによって、主動ギヤ12が従動ギヤ17に確実に噛合するように、係合突部61を介して、駆動ケーシング6を案内するためのものである。
従動ギヤ17は、車内外方向を向く枢軸20により制御基板ケーシング16内に枢支され、主動ギヤ12に噛合することで、主動ギヤ12に同期して回転する。従動ギヤ17には、従動ギヤ17の外径よりも大径の回転板171が一体的に設けられている。回転板171の回転面には、周方向に沿ってN極、S極が交互に着磁された永久磁石172が設けられている。位置決め突部162は、制御基板ケーシング16における枢軸20を枢支する位置に設けられ、枢軸20の軸受部としても利用される。なお、位置決め突部162を、枢軸20とは別体として、枢軸20の近傍またはその他の位置に設けても良い。
回転センサ18は、永久磁石172に対向するように制御基板ケーシング16内に固定されることによって従動ギヤ17の回転を検出する。回転センサ18としては、ホール素子が用いられ、回転板171の回転に伴う永久磁石172の磁界の変化から従動ギヤ17の回転を検出することで、従動ギヤ17、主動ギヤ12等を介して、電動モータ7及び回転ドラム10の回転を間接的に検出する。
制御回路基板15は、制御基板ケーシング16内に固定され、回転センサ18からの検出信号に基づいて、スライドドア1の移動方向、位置及び開閉速度を算出して、電動モータ7の回転を制御する。
次に、図9〜図13をも参照して、駆動ユニット4と制御ユニット5との組み付け手順及びそれに関係する要部の構成について詳細に説明する。図9は、制御基板ケーシング16の対向面160側を見た要部の側面図、図10は、図9におけるX−X線拡大断面図、図11〜図13は、要部の拡大斜視図である。
先ず、図3、11に示すように、駆動ケーシング6と制御基板ケーシング16との対向面60、160同士を互いに対向させた状態で、図9、10に2点鎖線、また図12にそれぞれ示すように、駆動ケーシング6の係合突部61を、制御基板ケーシング16のガイド孔161の大孔部161aに挿入する。係合突部61が大孔部161aに係合した状態においては、図9に2点鎖線で示すように、主動ギヤ12は、従動ギヤ17から枢軸20の軸線方向に直交する方向へ離れて、従動ギヤ17に噛合しない仮組み付け位置となる。
次に、駆動ケーシング6と制御基板ケーシング16との対向面60、160同士を若干離した状態で、係合突部61をガイド孔161の大孔部161aから小孔部161b内に移動させることで、駆動ケーシング6全体を、枢軸20の軸線方向に直交する方向で、かつ仮組み付け位置にある主動ギヤ12と従動ギヤ17との各中心を結んだ求心線Bに対して斜め方向の組付け方向A(下方)に沿って移動させる。これにより、係合突部61は、図9、10に実線、また、図13にそれぞれ示すように、ガイド孔161の小孔部161bに係合し、主動ギヤ12は、図9に実線で示す組み付け位置に移動して、従動ギヤ17に確実に噛合する。
前述のように、主動ギヤ12の組付け方向Aを、球心線Bに対して斜め方向とすることによって、主動ギヤ12を仮組み付け位置から組み付け方向Aへ移動させると、主動ギヤ12と従動ギヤ17との歯側面12a、17a同士が回転方向に当接して、主動ギヤ12を従動ギヤ17に確実に噛合させることができる。
なお、駆動ケーシング6を下方へ移動させるとき、駆動ケーシング6が係合突部61を中心に回転して、主動ギヤ12と従動ギヤ17との位置関係がずれないように、駆動ケーシング6の当接部63が制御基板ケーシング16の被当接部164に対して回転方向へ当接するようになっている。
最後に、駆動ケーシング6と制御基板ケーシング16との対向面60、160同士を当接させて、位置決め突部162を位置決め孔62に係合させて、駆動ケーシング6と制御基板ケーシング16との互いの位置決めを行った後、制御基板ケーシング16をボルト19により駆動ケーシング6に固定する。
本発明を適用した車両の側面図である。 本発明に係わる開閉装置の斜視図である。 開閉装置の分解斜視図である。 開閉装置の側面図である。 図4におけるV−V線断面図である。 制御基板ユニットを外した状態の駆動ユニットの側面図である。 駆動ユニットを外した状態の制御基板ユニットの反対側の側面図である。 図7におけるVIII−VIII線横断面図である。 要部の拡大側面図である。 図9におけるX−X線拡大断面図である。 組み付け前における要部の拡大斜視図である。 組付け途中における要部の拡大斜視図である。 組付け状態における要部の拡大斜視図である。
符号の説明
1 スライドドア(開閉体)
2 車体
3 開閉装置
4 駆動ユニット
5 制御ユニット
6 駆動ケーシング
7 電動モータ
8 枢軸
9 ウォームホイール
10 回転ドラム
11 電磁クラッチ
12 主動ギヤ
12a 歯側面
13 閉扉用ケーブル
14 開扉用ケーブル
15 制御回路基板
16 制御基板ケーシング
17 従動ギヤ
17a 歯側面
18 回転センサ
19 ボルト
20 枢軸
60 対向面
61 係合突部(ガイド手段)
62 位置決め孔
63 当接部
71 ウォーム
160 対向面
161 ガイド孔(ガイド手段)
161a 大孔部
161b 小孔部
162 位置決め突部
163 開口部
164 被当接部
165 壁部
171 回転板
172 永久磁石
611 拡径部

Claims (3)

  1. 車体に開閉可能に支持された開閉体を開閉作動させるための駆動ユニットに、前記駆動ユニットを制御するための制御ユニットを取り付けた車両用開閉体の開閉装置において、
    前記駆動ユニットは、前記開閉体を開閉作動させるための動力を出力可能な電動モータと、前記電動モータが固定される駆動ケーシングと、前記駆動ケーシングに枢支され、前記電動モータの回転に伴って回転可能な主動ギヤとを含み、
    前記制御ユニットは、前記駆動ケーシングに固定され、かつ前記電動モータの回転を制御するための制御回路基板を収容した制御基板ケーシングと、前記制御基板ケーシングに枢支され、前記主動ギヤに噛合する従動ギヤと、前記制御基板ケーシング内に固定され、前記従動ギヤの回転を検出可能な回転センサとを含み、
    前記駆動ケーシング及び前記制御基板ケーシングの互いに対向する対向面に、前記制御基板ケーシングを前記駆動ケーシングに取り付けるとき、前記主動ギヤを、前記従動ギヤに噛合しない仮組み付け位置から前記主動ギヤ及び前記従動ギヤの回転軸線方向に直交し、かつ前記従動ギヤに噛合可能な組付け方向へ案内するためのガイド手段を設けたことを特徴とする車両用開閉体の開閉装置。
  2. 前記主動ギヤを前記従動ギヤに噛合させる前記組付け方向を、前記仮組み付け位置にある前記主動ギヤの回転中心と前記従動ギヤの回転中心を結んだ線に対して斜め方向としたことを特徴とする請求項1記載の車両用開閉体の開閉装置。
  3. 前記ガイド手段は、前記駆動ケーシングまたは前記制御基板ケーシングのいずれか一方に設けられた係合突部と、前記いずれか他方に設けられ、前記係合突部が前記主動ギヤ及び前記従動ギヤの回転軸線方向に直交する方向へ移動し得るように係合するガイド孔とを含むことを特徴とする請求項1または2記載の車両用開閉体の開閉装置。
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