JP4496520B2 - 建設機械の旋回装置 - Google Patents
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Description
下部走行体に対する上部旋回体の旋回支持構造、即ち、その旋回装置は、下部走行体と上部旋回体との間に設けられた旋回ベアリングを備え、この旋回ベアリングは通常、上部旋回体に取付けられたアウタレースと、下部走行体に取付けられたインナレースとを有し、このインナレースの内周面に内歯ギヤが設けられている。
上述した旋回装置によれば、モータ付き減速機のピニオンギヤが回転されると、このピニオンギヤは内歯ギヤからの反力を受け、この反力がモータ付き減速機を介し、上部旋回体に伝達されることで、上部旋回体は下部走行体に対し旋回ベアリングを介して旋回される。
一般に、ギヤの歯はギヤ端面付近への集中的な押圧力に対して強度的に弱く、上述した歯面の片当たりは歯元からのクラックや折損を招き易い。それ故、歯面の片当たりを軽減するため、通常、歯面にはクラウニングやエンドレリービングが設けられている。
そして、ピニオンギヤにおける歯の上側端部が内歯ギヤの歯を上方から押圧するような圧下干渉を発生させ、しかも、各歯の劣化状態もまた著しいことから、圧下干渉により歯の歯元にクラックが発生したり、更には歯自体の折損をも招いてしまう。なお、このようなクラックや折損は、上述の理由に加え、ギヤの材質や熱処理条件等によっても、一般に旋回ベアリング側の内歯ギヤの歯に発生し易い。
具体的には、一方のギヤの各歯にクラウニング及びエンドレリービングの何れかが形成されて各歯の端部の歯厚が逃がし量だけ減少され、段差部の深さがその幅を規定する輪郭と歯の歯面上端での歯厚を規定する輪郭との間の差で表される場合、段差部の深さは逃がし量よりも大きい(請求項2)。
また、ピニオンギヤに段差部が備えられている場合、段差部は内歯ギヤの上側端面から一部突出しているのが好ましい(請求項5)。
上述の建設機械の旋回装置によれば、モータ付き減速機が長期に亘って作動され、ピニオンギヤ及び内歯ギヤにおける歯面の摩耗の進行に伴い、噛み合わない歯面を持つ側のギヤの歯面にその摩耗による段差が生じても、圧下干渉作用に起因したギヤの破損を防止できる。
請求項3,4の旋回装置によれば、内歯ギヤに比べてピニオンの歯数は少ないので、段差部の加工に要する手間を大幅に低減することができ、また、ピニオンギヤの歯切り加工盤を使用して段差部の加工が可能となる。
油圧ショベルは、クローラ型の下部走行体2と、この下部走行体2上に旋回装置を介して旋回可能に支持された上部旋回体4を備え、この上部旋回体4にショベル作業機6や運転室8等が搭載されている。
より詳しくは、ショベル作業機6は、起伏可能なブーム10の先端にアーム12を回動可能に取付け、そして、アーム12の先端に掘削バケット14を回動可能に取付けて構成され、ブーム10の起伏や、アーム12及び掘削バケット14の回動操作はそれぞれブームシリンダ16、アームシリンダ18及びバケットシリンダ20により可能となっている。
図2は前述した旋回装置の一部を示し、旋回装置は旋回ベアリング26を備える。旋回ベアリング26はインナレース28及びアウタレース30を有し、これらレース28,30間には上下に2段のローラ32,34が挟み込まれている。この旋回ベアリング26は一例を示すものであって、ローラ式に代えてボールベアリング式であってもよい。
更に、インナレース28の内周面には内歯ギヤ48が一体に形成されており、この内歯ギヤ48はモータ付き減速機50から上部旋回体4の旋回駆動力を受ける。
支持ケーシング52の上面にはギヤハウジング56が複数のボルト58を介して取付けられており、このギヤハウジング56内には遊星減速ギヤ列(図示しない)が収容され、この遊星ギヤ列の入力軸は正逆回転可能な油圧モータ60のモータ軸(図示しない)に連結されている。油圧モータ60はギヤハウジング56に一体的に結合され、前述した機関室22内の油圧ポンプに油圧回路(図示しない)を介して液圧的に接続されている。従って、油圧モータ60は油圧ポンプから作動油の供給を受け、遊星ギヤ列の入力軸を回転させる。遊星ギヤ列は入力軸の回転を減速し且つその回転力を増加させて出力軸62に伝達することができる。なお、遊星減速ギヤ列は前記特許文献1に開示されているように既に公知であるので、ここではその説明を省略する。
出力軸62の下端にはピニオンギヤ64が取付けられており、このピニオンギヤ64は旋回ベアリング26の内歯ギヤ48に噛み合っている。なお、図2中、参照符号Aは出力軸62の軸線を示す。
より詳しくは、図4〜図6にピニオンギヤ64の詳細を示すように、段差部66は歯64Tの歯幅方向でみて、その歯幅WTの10%程度の幅WSを有し、そして、段差部66の深さDはピニオンギヤ64の歯面に許容される摩耗量以上確保されている。
図6から明らかなように段差部66は、歯64Tの歯形と同様な輪郭形状を有し、その深さDは歯64Tの歯形に沿ってほぼ均一である。
上述した旋回装置によれば、建設機械の長期の稼働に伴い、モータ付き減速機50の作動時間も長くなると、そのピニオンギヤ64や内歯ギヤ48の歯面に摩耗が生じ、この結果、ピニオンギヤ64及び内歯ギヤ48における各歯の歯厚は図7中、破線で示すように減少する。
それ故、図8に誇張して示すと、ピニオンギヤ64はその歯64Tの上側端部が内歯ギヤ48内に沈み込むように傾斜する。しかしながら、このような状況に至っても、歯64Tの上側端部は上述した段差部66として形成され、この段差部66の深さDが歯面の許容摩耗量以上に確保されているので、段差部66と内歯ギヤ48の歯面との間の干渉、つまり、前述したピニオンギヤ64から内歯ギヤ48への圧下干渉は確実に防止される。この結果、内歯ギヤ48の歯の歯元、つまり、その歯面上端部への片当たりによる歯の端部からのクラックや、その歯の折損を確実に防止でき、内歯ギヤ48、即ち、旋回装置全体の耐久性を大幅に向上することができる。
図10は前述の実施例とは逆に、内歯ギヤ48の上部がピニオンギヤ64から突出された例を示す。この場合、摩耗の進行により内歯ギヤ48からピニオンギヤ64への圧下干渉が発生し、ピニオンギヤ64が破損する虞があるときには、内歯ギヤ48の各歯の上端部に段差部66を設けることで、摩耗に起因した内歯ギヤ48からピニオンギヤ64への圧下干渉を同様にして防止できる。段差部66をピニオンギヤ64及び内歯ギヤ48の何れに設けるかは、これらギヤ48,64の強度関係に基づきケースバイケースで決定される。
4 上部旋回体
26 旋回ベアリング
28 インナレース
30 アウタレース
48 内歯ギヤ
50 モータ付き減速機
62 出力軸
64 ピニオンギヤ
66 段差部
Claims (5)
- 下部走行体と、この下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体とを備える建設機械において、
前記下部走行体及び前記上部旋回体のそれぞれに取付けられたインナレース及びアウタレースを有し、前記下部走行体に対して前記上部旋回体を旋回自在に支持する旋回ベアリングと、
前記インナレースに設けられた内歯ギヤと、
前記旋回ベアリング内に延びる片持ち支持の出力軸及びこの出力軸に取付けられて前記内歯に噛み合うピニオンギヤを有し、前記ピニオンギヤの回転により前記上部旋回体に旋回駆動力を与えるモータ付き減速機と
を具備し、
前記ピニオンギヤ及び前記内歯ギヤのうちの一方のギヤの上側端面は他方のギヤの上側端面から突出し、前記一方のギヤの各歯の上側端部は歯厚を減少させた段差部として形成されていることを特徴とする建設機械の旋回装置。 - 前記一方のギヤの各歯にクラウニング及びエンドレリービングの何れかが形成されて前記各歯の端部の歯厚が逃がし量だけ減少され、前記段差部の深さがその幅を規定する輪郭と前記歯の歯面上端での歯厚を規定する輪郭との間の差で表される場合、前記段差部の前記深さは前記逃がし量よりも大きいことを特徴とする請求項1に記載の建設機械の旋回装置。
- 前記段差部は前記ピニオンギヤに備えられていることを特徴とする請求項1又は2に記載の建設機械の旋回装置。
- 前記段差部は、前記ピニオンギヤの歯形と同様な輪郭形状を有することを特徴とする請求項3に記載の建設機械の旋回装置。
- 前記段差部は前記内歯ギヤの上側端面から一部突出していることを特徴とする請求項3又は4に記載の建設機械の旋回装置。
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