JP4477945B2 - 自動製氷機の製氷機構 - Google Patents
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Description
縦方向に配置される製氷板の周縁部を囲んで延出する外枠及び該外枠の内側に格子状に配置した複数の仕切板により画成されて、斜め下方に開口する製氷小室を多数備える製氷室と、各製氷小室に対応して前記製氷板に開設された空気孔と、前記製氷板の裏面に配設され、製氷運転に際し冷媒が供給されて前記製氷室を冷却し、除氷運転に際しホットガスが供給されて該製氷室を加温する蒸発器と、各製氷小室に製氷水を供給する噴水孔及び該製氷小室から未氷結水を排出する戻り孔を備え、製氷運転時には前記製氷小室を閉成する製氷位置に臨むと共に、除氷運転時には除氷位置へ移動して該製氷小室を開放する水皿とからなり、前記製氷位置に臨む前記水皿の表面と前記仕切板の開放端部との間に画成される隙間を埋める氷によって、各製氷小室に形成された氷塊同士を連結させ、除氷運転に際しこれら連結し合う氷塊を前記製氷室から一挙に放出し得るようにした自動製氷機の製氷機構において、
前記外枠の底辺をなす底板の開放端部に、他の外枠の開放端部よりも後退する通路部を画成し、この通路部を介して未氷結水を排出することで、前記空気孔から未氷結水が漏出するのを防止するようにしたことを特徴とする。
次に、実施例1に係る自動製氷機の製氷機構の作用について説明する。図1に示すように、製氷運転に際し前記水皿30は前記製氷小室24を閉成する製氷位置にあって、前記製氷水タンク42に貯留された製氷水がポンプPで圧送され、該製氷小室24に対応的に設けられた噴水孔32から製氷水が噴射供給される。このとき前記蒸発器28には、冷凍機構から冷媒が循環供給されて前記製氷室51を強制冷却している。製氷運転の初期段階では、前記製氷小室24に供給された製氷水は、その一部が冷却されて製氷小室24の内面に氷結すると共に、氷結されなかった未氷結水は前記横仕切板57の開放端部57aと水皿30の表面との間に画成された隙間Sを伝って流下してゆき、その一部は下方に位置する製氷小室24で冷却されて層状に氷結する(図3(a)参照)。このように、前記未氷結水の大部分が前記隙間Sから優先的に流下し、前記水皿30に開設された戻り孔34から放出される未氷結水は一部だけであるから、前記製氷室51では下方に位置する製氷小室24になる程、流入する未氷結水の量が多くなり、特に最下部に位置する製氷小室24は、未氷結水の流入量が最大になると考えられる。しかし、最下部の製氷小室24の底面をなす底板55は、その開放端部55aの全体に亘って、縦板53及び天板54の開放端部53a,54aよりも後退するよう設定され、前記製氷位置の水皿30の表面から離間して、該水皿30の表面と該底板55の開放端部55aとの間に通路部Bが画成されるから、多量の未氷結水が最下部の製氷小室24に滞ることなく、下方に配置した製氷水タンク42への流下を許容し得る。従って、前記製氷小室24内に大量の未氷結水が滞ることに起因する前記空気孔26からの未氷結水の漏出を防止できる。そして、最下部の製氷小室24に未氷結水が滞留することがないので、その上方に位置する製氷小室24についても、前記空気孔26から未氷結水が漏出することを防止できる。
図6は、変更例に係る製氷機構の製氷室71を示す概略斜視図である。この変更例では、実施例の如く底板55,65の開放端部55a,65aにおける全体を、他の外枠の開放端部より前記製氷位置の水皿30の表面から離間するよう設定して水皿30と底板55,65との間に未氷結水が流下する通路部Bを確保する構成ではなく、底板75の開放端部75aの一部を他の外枠72(縦板73及び天板74)の開放端部73a,74aよりも後退させることで通路部Bを画成する構成である。すなわち、前記製氷室71の底辺をなす外枠72の底板75について、最下部に位置する各製氷小室24に対応して水皿30から離間する方向に切欠部78が夫々形成されている。前記切欠部78の深さは、上方に隣接する仕切板76における横仕切板77の開放端部77aと前記水皿30の表面とがなす隙間Sと同一または深くなるよう設定されている。すなわち、前記切欠部78の底部分と水皿30の表面との間に通路部Bが画成されることになる。変更例の製氷室71では、前記切欠部78が対応する製氷小室24に流入した未氷結水のスムーズな流下を許容し、空気孔26からの未氷結水の漏出を防止している。なお、前記横仕切板77についても、各製氷小室24に対応して切欠を設けることで未氷結水のスムーズな流下を促す構成であってもよい。このとき前記切欠の深さは、前記製氷室71における下方に位置する横仕切板77になる程深く設定するとよい。
32 噴水孔,34 戻り孔,51 製氷室,52 外枠,53 縦板(他の外枠),
53a 開放端部,54 天板(他の外枠),54a 開放端部,55 底板,
55a 開放端部,56 仕切板,61 製氷室,62 外枠,63 縦板(他の外枠),
63a 開放端部,64 天板(他の外枠),64a 開放端部,65 底板,
65a 開放端部,66 仕切板,71 製氷室,72 外枠,73 縦板(他の外枠),
73a 開放端部,74 天板(他の外枠),74a 開放端部,75 底板,
75a 開放端部,76 仕切板,B 通路部,S 隙間
Claims (4)
- 縦方向に配置される製氷板(14)の周縁部を囲んで延出する外枠(52,62,72)及び該外枠(52,62,72)の内側に格子状に配置した複数の仕切板(56,66,76)により画成されて、斜め下方に開口する製氷小室(24)を多数備える製氷室(51,61,71)と、各製氷小室(24)に対応して前記製氷板(14)に開設された空気孔(26)と、前記製氷板(14)の裏面に配設され、製氷運転に際し冷媒が供給されて前記製氷室(51,61,71)を冷却し、除氷運転に際しホットガスが供給されて該製氷室(51,61,71)を加温する蒸発器(28)と、各製氷小室(24)に製氷水を供給する噴水孔(32)及び該製氷小室(24)から未氷結水を排出する戻り孔(34)を備え、製氷運転時には前記製氷小室(24)を閉成する製氷位置に臨むと共に、除氷運転時には除氷位置へ移動して該製氷小室(24)を開放する水皿(30,31)とからなり、前記製氷位置に臨む前記水皿(30,31)の表面と前記仕切板(56,66,76)の開放端部との間に画成される隙間(S)を埋める氷によって、各製氷小室(24)に形成された氷塊同士を連結させ、除氷運転に際しこれら連結し合う氷塊を前記製氷室(51,61,71)から一挙に放出し得るようにした自動製氷機の製氷機構において、
前記外枠(52,62,72)の底辺をなす底板(55,65,75)の開放端部(55a,65a,75a)に、他の外枠(53,54,63,64,73,74)の開放端部(53a,54a,63a,64a,73a,74a)よりも後退する通路部(B)を画成し、この通路部(B)を介して未氷結水を排出することで、前記空気孔(26)から未氷結水が漏出するのを防止するようにした
ことを特徴とする自動製氷機の製氷機構。 - 前記通路部(B)の幅は、前記隙間(S)以上に設定されている請求項1記載の自動製氷機の製氷機構。
- 前記通路部(B)は、前記底板(55,65)の全長に亘って画成されている請求項1または2記載の自動製氷機の製氷機構。
- 前記仕切板(54,64,74)のうち、横方向に延在する横仕切板(57,67,77)の開放端部(55a,65a,75a)は、前記製氷室(51,61,71)の下方に位置するもの程、前記製氷位置の水皿(30,31)の表面から大きく離間するよう設定される請求項1〜3の何れかに記載の自動製氷機の製氷機構。
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2004
- 2004-06-14 JP JP2004176024A patent/JP4477945B2/ja not_active Expired - Fee Related
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