JP4472776B1 - コンクリートスラッジ微粉末の回収方法および回収装置ならびにコンクリートスラッジ微粉末 - Google Patents
コンクリートスラッジ微粉末の回収方法および回収装置ならびにコンクリートスラッジ微粉末 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】 水和反応が未進行のセメント分が高く、高品位なコンクリートスラッジ微粉末を安価に得るコンクリートスラッジ微粉末の回収方法を提供する。
【解決手段】
残コンクリート等のスラリー状被処理物から所定の篩(3、5)によって含砂率が10質量%以下になるように砂利と砂を分離して、湿式サイクロンによって微砂分を分離・除去して、濃縮スラッジ水を得る。これをフイルタプレスにかけて含水率が25〜45質量%の脱水ケーキにする。脱水ケーキを、ロータリドライヤ(RD)の回転ドラム(21)の一方の端部から連続的に供給し、脱水ケーキをリフター(35)により所定高さまで掬い上げ落下させると共に、破砕攪拌翼(31)により破砕する。このとき一方の端部から熱風を吹き込み、破砕と乾燥とを実質的に同時に実施する。他方の端部から連続的にコンクリートスラッジ微粉末を得る。
【選択図】 図2
Description
(A)洗浄廃水・処理廃水に含まれる微砂分を含砂率が10質量%以下になるように除去した回収水を得る微砂除去工程と、
(B)該工程により得られた回収水に無機系凝集剤を添加して上澄み水とスラッジ水に分離沈殿させる凝集沈殿工程と、
(C)該工程により分離されたスラッジ水を脱水して脱水ケーキを作製する脱水処理工程と、
(D)該工程で得られた脱水ケーキを硬化前に解砕し、10〜15mmの厚さに平面圧延する解砕処理工程と、
(E)該工程で解砕された脱水ケーキを含水比が50〜60質量%で最大粒径が20mm以下となるように乾燥する乾燥工程と、
(F)該工程で得られた乾燥スラッジを風力を利用した粉砕装置で微粉砕して丸みを帯びた微粒子を製造する微粉砕工程と、
(G)該工程で製造された微粒子を捕集する捕集工程とを含むコンクリートスラッジ微粉末回収方法が記載されている。
分離工程において、含砂率が10質量%以下になるように分離するように定めた理由:所定の水が加えられた残コンクリートまたは戻りコンクリート、あるいは、レディミクストコンクリート工場から発生する洗浄廃水、等のスラリー状被処理物は、含砂率が一定ではなく、5〜20質量%になっている。このように含砂率がバラついていると、上記分離工程において得られるスラッジ水から、後の工程によって得られるコンクリートスラッジ微粉末は品質がバラつくことになる。スラッジ水中の含砂率は小さいほど、高品質のコンクリートスラッジ微粉末が得られるが、10質量%以下になるように分離すると、実用上問題がないことが判明しているので、コストの面も考慮して10質量%以下と定めた。
処理対象であるスラリー状被処理物は、本出願人の工場で得られた残コンクリート、およびミキサー車の洗浄廃液の混合物を使用した。コンクリートスラッジ微粉末の回収装置は、本実施の形態に係る処理装置1を使用した。各装置の条件は次通りである。
第1の振動篩3:上段の篩の目開きが25mm、下段の篩の目開きが7mmの2段式篩。
第2の振動篩5:目開きが0.7mmの篩。株式会社安藤スクリーン製作社製。
第3の振動篩9:目開きが1.0mmの篩。
湿式サイクロン10:多摩サイクロン株式会社製の製品TC−12を使用。
フィルタプレス12:株式会社トーメック製の製品TKD−400ASWDを使用。
ロータリードライヤRD:株式会社大川原製作所製。回転ドラム21の回転数は3.07rpm、破砕攪拌翼31の回転数は304rpm、回転ドラム21内に供給される熱風は100〜140℃。
9 第3の振動篩
10 湿式サイクロン 12 フイルタプレス
21 回転ドラム 31 破砕攪拌翼
35 リフター 52 熱風炉
Claims (7)
- 所定の水が加えられた残コンクリートまたは戻りコンクリート、あるいはレディミクストコンクリート工場から発生する洗浄廃水であるスラリー状被処理物を処理して脱水ケーキを得る処理工程と、前記処理工程の実施により得られる脱水ケーキを破砕しながら乾燥する破砕・乾燥工程とからなるコンクリートスラッジ微粉末の回収方法であって、
前記処理工程は、前記スラリー状被処理物中の砂利と砂を分離して含砂率が10質量%以下となるスラッジ水を得る分離工程と、湿式サイクロンによって前記分離工程により得られたスラッジ水から微砂分を分離・除去する微砂分除去工程と、前記微砂分除去工程により得られた濃縮スラッジ水をフイルタプレスにかけて含水率が25〜45質量%の脱水ケーキを得る脱水ケーキ製造工程とからなり、
前記破砕・乾燥工程は、前記脱水ケーキ製造工程により得られた脱水ケーキを、横型の回転ドラムの一方の端部から定量宛連続的に供給し、供給される脱水ケーキをその内周壁に設けられているリフターにより所定高さまで掬い上げ、そして落下させると共に、その内部空間に設けられている破砕攪拌翼により破砕し、このとき前記一方の端部から熱風を吹き込み、前記脱水ケーキの破砕と乾燥とを実質的に同時に実施し、そして他方の端部から連続的にコンクリートスラッジ微粉末を得る、コンクリートスラッジ微粉末の回収方法。 - 請求項1に記載の回収方法において、前記破砕・乾燥工程時には脱水ケーキを機械式の定量供給機により回転ドラムに連続的に供給するコンクリートスラッジ微粉末の回収方法。
- 請求項1または2に記載の回収方法において、前記破砕・乾燥工程時において前記一方の端部から吹き込む熱風は、温度が100〜140℃であり、バーナーによる燃焼ガスに、コンクリートスラッジ微粉末を回収した排ガスの一部を混入していることを特徴とするコンクリートスラッジ微粉末の回収方法。
- 所定の水が加えられた残コンクリートまたは戻りコンクリート、あるいはレディミクストコンクリート工場から発生する洗浄廃水であるスラリー状被処理物を処理して脱水ケーキを得る処理装置と、前記処理装置により得られる脱水ケーキを破砕しながら乾燥する破砕・乾燥装置とからなるコンクリートスラッジ微粉末の回収装置であって、
前記処理装置は、前記スラリー状被処理物中の砂利と砂を分離する所定メッシュの振動篩と、前記振動篩の網下からさらに微砂分を除去する湿式サイクロンと、前記湿式サイクロンのオーバーフローをさらに濃縮するフイルタプレスとからなり、
前記スラリー状被処理物が、前記振動篩により含砂率が10質量%以下となるように砂利と砂が分離され、前記フイルタプレスにより含水率が25〜45質量%の脱水ケーキにされるようになっており、
前記破砕・乾燥装置は、脱水ケーキが連続的に供給される軸方向に所定長さの横型の回転ドラムと、該回転ドラムに熱風を吹き込む熱風炉と、前記回転ドラムから排出される排ガスを濾過するバグフイルタとからなり、
前記回転ドラムの内部空間には、軸心方向の回転軸に取り付けられている複数個の破砕攪拌翼が設けられていると共に、その内周壁には供給される脱水ケーキを所定高さまで掬い上げ、そして落下させるリフターが設けられ、
前記回転ドラムと前記回転軸と前記リフターを駆動して、前記回転ドラムの一方の端部から脱水ケーキを供給すると共に前記熱風炉から熱風を吹き込むと、他方の端部からコンクリートスラッジ微粉末が回収されるようになっていることを特徴とするコンクリートスラッジ微粉末の回収装置。 - 請求項4に記載の回収装置において、前記振動篩は砂利用と、砂用の二つの篩からなり、砂利と砂は別々に回収されるようになっているコンクリートスラッジ微粉末の回収装置。
- 請求項4または5に記載の回収装置において、前記回転軸は軸心から偏位した位置に設けられているコンクリートスラッジ微粉末の回収装置。
- 請求項1〜3のいずれかの項に記載の回収方法の実施により回収されるコンクリートスラッジ微粉末であって、該微粉末は少なくとも酸化カルシウムを45〜65質量%、二酸化珪素を15〜30質量%を含み、比表面積が4000〜15000cm 2 /gであるコンクリートスラッジ微粉末。
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