JP4465947B2 - 液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置、および電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置用基板を含む液晶装置、および、液晶装置を含む電子機器に関する。特に、反射半透過型の液晶装置に用いた場合に好適な液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置用基板を含む液晶装置、および、液晶装置を含む電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自然光や室内照明光等の外光を表面側から入射させ、この光を反射させて表示を行う反射型表示と、光源からの光を裏面側から入射させて表示を行う透過型表示とを必要に応じて切換えることのできる、いわゆる反射半透過型液晶装置が知られている。
このような従来の液晶表示パネルの典型例を図２８に示すが、反射半透過型としての液晶表示パネル１００の構造を模式的に示している。この液晶表示パネル１００は、対向する第１の基板１０１と、第２の基板１０２とを、接着剤等のシール材１０３によって貼り合せ、かかる第１の基板１０１と、第２の基板１０２との間に形成された空間に、液晶材料１０４を封入した構成のセル構造を備えている。
【０００３】
そして、第１の基板１０１の内面上には、画素毎に開口部１１１ａを備えた反射層１１１が形成され、この反射層１１１の上に、着色層１１２ｒ，１１２ｇ，１１２ｂおよび表面保護層１１２ｐを備えたカラーフィルタ基板１１２がさらに形成されている。また、表面保護層１１２ｐのカラーフィルタ基板１１２が設けられた反対側には、液晶材料１０４を駆動させるべく電圧を印加するための透明電極１１３が形成されている。
【０００４】
一方、第２の基板１０２の内面上には、対極としての透明電極１２１が形成されており、対向する基板１０１上の透明電極１１３に対して交差するように配置されている。そして、基板１０１上に形成された透明電極１１３、および、基板１０２上に形成された透明電極１２１のそれぞれの表面に、配向膜や硬質透明膜（保護膜）などが、必要に応じて適宜形成されている。
また、基板１０２の外面上には、位相差板（１／４波長板）１０５および偏光板１０６が順次配置され、基板１０１の外面上には位相差板（１／４波長板）１０７および偏光板１０８がそれぞれ順次配置されている。
【０００５】
以上のように構成された液晶表示パネル１００は、携帯電話、携帯型情報端末などの電子機器に使用された場合、その背後にバックライト１０９が取付けられることになる。この液晶表示パネル１００は、昼間や屋内などの明るい場所では反射経路Ｒに沿って外光が液晶材料１０４を透過した後、反射層１１１によって反射され、再び液晶１０４を透過した後、外部に放出される。したがって、液晶表示パネル１００における外光による反射型表示が視認されることになる。
一方、夜間や野外などの暗い場所では、バックライト１０９を点灯させることにより、バックライト１０９の照明光のうち開口部１１１ａを通過した光が、透過経路Ｔに沿って液晶表示パネル１００を通過して放出される。したがって、液晶表示パネル１００におけるバックライト１０９による透過型表示が視認されることになる。
【０００６】
また、特開２０００−２９８２７１号公報には、図２９に示すように、基板上に液晶層を介して対向基板が設けられた液晶表示素子において、対向基板側から入射した光を反射する反射膜が基板上に形成された反射領域と、基板側から入射した光を対向基板側に透過させる透過領域とを有し、反射領域の反射膜上および透過領域の基板上にカラーフィルタ層が設けられ、反射領域のカラーフィルタ層の厚みが、カラーフィルタ層と同系色の透過領域のカラーフィルタ層の厚みより小さく構成した液晶光学装置が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２８に示すような従来の反射半透過型の液晶表示パネル１００において、反射型表示を明るくするためには、反射層の開口部の面積を小さくする必要があるが、反射層の開口部の面積が減少するために、透過型表示の明るさが低下してしまうという新たな問題が見られた。
特に、反射型表示で視認される反射光は、液晶層を２度通過した光であるのに対して、透過型表示において透過光は液晶層を１度だけ通過するので、光透過状態において反射光と透過光の双方を共に有効に表示に利用し、明るく視認できるように光学的に構成することができなかった。例えば、通常は暗くなりやすい反射型表示において反射光を有効に液晶パネルから出射できるように光学的に構成されることが多いことから、透過型表示を実現する透過光の利用効率が低くなっていた。すなわち、液晶パネルに入射する光量に対して、液晶パネルを透過して出射する光量の比が低いため、反射層の開口部の面積を低減しすぎると透過型表示が暗くなるという問題が見られた。
したがって、反射型表示と透過型表示とを共に明るく構成することはきわめて困難であり、反射層の開口部の面積を低減させて反射型表示を明るくすると、透過型表示の明るさを確保するためにバックライトの照明光量を大きくする必要が生じ、その結果、電気光学装置の小型化、薄型化、軽量化、あるいは、消費電力の低減といった、携帯型電子機器において重要な目標の達成を妨げるという問題が見られた。
【０００８】
また、従来の反射型表示では、一般的に表示の明るさが不足しがちであるので、カラーフィルタの光透過率を高く設定して、表示の明るさを確保しなければならないという問題が見られた。しかしながら、カラーフィルタの光透過率を高く設定すると、今度は、カラーフィルタを１回だけ透過する光に基づく透過型表示において十分な彩度を得ることができなくなるという問題が見られた。
さらにまた、反射型表示と、透過型表示とは、それぞれ光がカラーフィルタを通過する回数が異なるので、反射型表示において認識される画像の色彩と、透過型表示において認識される画像の色彩とが大きく異なり、違和感を与えるという問題が見られた。
そこで、反射層の開口部に位置する着色層と、反射層の反射部に位置する着色層とにおいて、フォトリソグラフィ技術等を用いて、それぞれを構成する着色剤の種類を異ならせるという試みもなされている。しかしながら、多色の着色層を形成する場合、工程数が著しく増えるという製造上の問題が見られた。
【０００９】
したがって、反射型表示と透過型表示とを共に明るく構成することはきわめて困難であり、反射層の開口部の面積を低減させて反射型表示を明るくすると、透過型表示の明るさを確保するためにバックライトの照明光量を大きくする必要が生じ、その結果、液晶装置の小型化、薄型化、軽量化、あるいは、消費電力の低減といった、携帯型電子機器において重要な目標の達成を妨げるという問題が見られた。
【００１０】
また、図２９に示される特開２０００−２９８２７１号公報に開示された液晶表示装置の場合には、反射層の開口部に位置する着色層と、反射層の反射部に位置する着色層とにおいて、同系色の異なる着色剤を用いなければならず、上述したように、多色の着色層を形成する場合、工程数が著しく増えるという製造上の問題が見られた。
また、開示された液晶表示装置において、カラーフィルタ層の厚さを変えた場合であっても、色素濃度がばらつきやすく、反射型表示と透過型表示との間で、明るさや色再現性が異なるという問題が見られた。
【００１１】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、使用する着色剤の種類を少なくしたままで、反射型表示および透過型表示の明るさおよび色再現性をより高い次元で両立させることのできる液晶装置の構成部品や構造等を効率的に提供することにある。
すなわち、本発明は、反射型表示および透過型表示の場合のいずれであっても、同程度に明るく、認識される色彩の差異を極めて少なくすることができる液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置用基板を含む液晶装置、および液晶装置を含む電子機器を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る液晶装置用基板は、透過部と反射部を備えた画素を有し、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、前記一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、前記反射部に備えられた反射層と、複数の着色層と、を含み、前記複数の着色層が、前記透過部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層に対応させて異ならせることを特徴とするとする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板によれば、基板と、反射部および開口部を有する反射層と、複数の着色層と、を含む液晶装置用基板において、複数の着色層が、反射層の開口部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、複数の着色層において異ならせた液晶装置用基板が提供され、上述した問題点を解決することができる。
すなわち、複数の着色層が、所定位置に厚肉部を備えるとともに、当該厚肉部の厚さを、複数の着色層において異ならせることによって、着色の程度を均一化および効率化することができる。しかも、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設けたことにより厚肉部の厚さを複数の着色層において容易に異ならせることができ、着色の程度を更に均一化することができる。したがって、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。また、着色するための透過光の利用効率が高まることにより、結果として、透過型表示を得るための照明光量を低減することができるとともに、反射層の開口部の面積を低減して反射型表示をより明るくすることができる。
【００１３】
また、本発明に係る液晶装置は、前記着色層の厚肉部の厚さをｔ１とし、前記着色層の非厚肉部の厚さをｔ２としたときに、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．２〜２．０の範囲内の値とすることを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、着色層の厚肉部の厚さをｔ１とし、着色層の非厚肉部の厚さをｔ２としたときに、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．２〜２．０の範囲内の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、反射型表示であっても、透過型表示であっても、それぞれ色再現性と、明るさのバランスをより良好なものとすることができる。
【００１５】
また、本発明に係る液晶装置は、前記厚さ調整層の可視光透過率を９０％以上の値とすることを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、厚さ調整層の可視光透過率を９０％以上の値とすることが好ましい。
このように構成することにより、厚さ調整層を設けたことによる透過型表示における光量の低下を有効に防止することができる。
【００１６】
また、本発明に係る液晶装置は、前記着色層上に保護膜を備えるとともに、当該保護膜の前記透過部に対応する領域に、開口部または実質的に光が通過できる薄肉部を設けることを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、着色層上に保護膜を備えるとともに、当該保護膜の反射層の開口部に対応する領域に、開口部または実質的に光が通過できる薄肉部を設けることが好ましい。
このように特定の保護膜を備えた構成とすることにより、光の透過を妨げることなく、液晶装置用基板の機械的強度や耐熱性を高めることができる。
【００１７】
また、本発明に係る液晶装置は、前記着色層または保護膜上に配向膜を備えるとともに、当該配向膜の表面を平坦化することを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、着色層または保護膜上に配向膜を備えるとともに、当該配向膜の表面を平坦化または凹部を設けることが好ましい。
このように構成することにより、液晶装置に使用した場合に、優れた表示特性を示すことができる。
【００１８】
また、本発明に係る液晶装置は、前記基板の表面に凹部を設けるとともに、当該凹部に対応する領域に、前記透過部を設けることを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、基板の表面に凹部を設けるとともに、当該凹部に対応する領域に、反射層の開口部を設けることが好ましい。
このように構成することにより、厚肉部の厚さの調整をさらに容易に実施することができる。
【００１９】
また、本発明に係る液晶装置は、前記反射層が、表面に独立して形成された複数の凸部を有する反射基部と、反射膜とを含むことを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、反射層が、表面に独立して形成された複数の凸部を有する反射基部と、反射膜とを含むことが好ましい。
このように構成することにより、外部から入射した光が、反射層において過度に反射することを有効に防止することができる。
【００２０】
また、本発明に係る液晶装置は、前記透過部を実質的に覆う着色層と、前記反射部を部分的に覆う着色層とを、同種または同一の着色剤から構成することを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る液晶装置用基板を構成するにあたり、反射層の開口部を実質的に覆う着色層と、反射層の反射部を部分的に覆う着色層とを、同種または同一の着色剤から構成することが好ましい。
このように構成することにより、比較的種類の少ない着色剤を使用した場合であっても、反射型表示あるいは透過型表示、それぞれにおける色再現性と、明るさのバランスを良好なものとすることができる。
【００２１】
また、本発明に係る液晶装置用基板の製造方法は、透過部と反射部を備えた画素を有し、基板と、前記反射部に備えられた反射層と、着色層と、を含む液晶装置用基板の製造方法において、前記基板上に、前記反射層を形成する工程と、前記透過部に対応する領域に、厚さを異ならせた厚肉部と、前記厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層とを有する複数の着色層を形成する工程と、を含むことを特徴とする。
本発明の別の実施の形態に係る態様は、基板と、反射部および開口部を有する反射層と、着色層と、を含む液晶装置用基板の製造方法において、基板上に、反射部および開口部を有する反射層を形成する工程と、反射層の開口部に対応する領域に、厚さを異ならせた厚肉部と、前記厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層とを有する複数の着色層を形成する工程と、を含む液晶装置用基板の製造方法である。
すなわち、得られた液晶装置用基板によれば、複数の着色層が、所定位置に厚肉部を備えるとともに、当該厚肉部の厚さが、複数の着色層において異なっているため、着色の程度を均一化および効率化することができる。加えて、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を形成しているので、厚肉部の厚さを複数の着色層において容易に異ならせることができ、着色の程度を更に均一化することができる。
したがって、このように実施することにより、反射型表示であっても、透過型表示であっても、それぞれ明るい上に色再現性に優れた着色表示が得られる液晶装置用基板を効率的に得ることができる。
【００２２】
また、本発明の液晶装置用基板の製造方法を実施するにあたり、着色層を形成する工程において、ハーフトーンマスクを用いたフォトリソグラフィ法により、厚さを異ならせた厚肉部および厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層とを形成することが好ましい。
このように実施することにより、同一の露光条件でもって、厚さを異ならせた厚肉部を形成することができる。
【００２４】
また、本発明に係る液晶装置は、透過部と反射部を備えた画素を有し、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、前記一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、前記反射部に備えられた反射層と、複数の着色層と、を含み、前記複数の着色層が、前記透過部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層に対応させて異ならせることを特徴とする。
本発明の別の実施の形態に係る態様は、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、反射部および開口部を有する反射層と、複数の着色層と、を含み、複数の着色層が、反射層の開口部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、複数の着色層に対応させて異ならせる電気光学装置である。
このように構成することにより、複数の着色層において、着色の程度を均一化および効率化することができる。加えて、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を形成しているので、厚肉部の厚さを複数の着色層において容易に異ならせることができ、着色の程度を更に均一化することができる。したがって、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００２６】
また、本発明に係る液晶装置は、透過部と反射部を備えた画素を有し、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、前記一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、前記反射部に備えられた反射層と、を含み、もう一つの液晶装置用基板が、第２の基板と、複数の着色層と、を含み、前記複数の着色層が、前記透過部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層に対応させて異ならせることを特徴とする。
本発明の実施の形態に係る別の態様は、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、反射部および開口部を有する反射層と、を含み、もう一つの液晶装置用基板が、第２の基板と、複数の着色層と、を含み、複数の着色層が、反射層の開口部に対応する領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、複数の着色層に対応させて異ならせる電気光学装置である。
このように構成することにより、複数の着色層において、着色の程度を均一化および効率化することができる。加えて、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を形成しているので、厚肉部の厚さを複数の着色層において容易に異ならせることができ、着色の程度を更に均一化することができる。したがって、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００２８】
また、本発明の別の態様は、上述したいずれかの液晶装置と、当該液晶装置を制御するための制御手段と、を備えることを特徴とする電子機器である。
このように構成することにより、反射型表示であっても、透過型表示であっても、それぞれ明るい上に、色再現性に優れた画像表示が得られる液晶装置を利用した電子機器を効率的に提供することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の液晶装置用基板、液晶装置用基板の製造方法、液晶装置用基板を含む液晶装置、および、液晶装置を含む電子機器に関する実施形態について具体的に説明する。
ただし、かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の範囲内で任意に変更することが可能である。
【００３０】
［第１実施形態］
図１および図２を参照して、本発明の第１実施形態の液晶装置用基板およびそれを用いた液晶装置について、カラーフィルタ基板およびそれを用いた液晶パネルを例に採って説明する。
図１は、本発明に係る第１実施形態の液晶装置を構成する液晶パネル２００の外観を示す概略斜視図であり、図２（ａ）は、液晶パネル２００の模式的な概略断面図、図２（ｂ）は、液晶パネル２００を構成するカラーフィルタ基板２１０の部分拡大平面図である。
【００３１】
１．液晶パネルの基本構造
図１に示す液晶装置を構成する液晶パネルは、いわゆる反射半透過方式のパッシブマトリクス型構造を有する液晶パネル２００であって、図示しないもののバックライトやフロントライト等の照明装置やケース体などを、必要に応じて、適宜取付けることが好ましい。
また、当該液晶パネル２００は、用途に応じて、パッシブマトリクス型構造のかわりに、反射半透過方式のアクティブマトリクス型構造、例えば、ＴＦＤ（Thin Film Diode）やＴＦＴ（Thin Film Transistor）等のアクティブ素子（能動素子）を用いた液晶パネルであっても良い。
【００３２】
（１）セル構造
図１に示すように、液晶パネル２００は、ガラス板や合成樹脂板等からなる透明な第１の基板２１１を基体とする液晶装置用基板、すなわち、カラーフィルタ基板２１０と、これに対向して、実質的に同様の構成を有する第２の基板２２１を基体とする対向基板２２０とが、接着剤等のシール材２３０を介して貼り合わせられていることが好ましい。
そして、図２に示すように、カラーフィルタ基板２１０と、対向基板２２０とが形成する空間であって、シール材２３０の内側部分に対して、開口部２３０ａを介して液晶材料２３２を注入した後、封止材２３１にて封止されてなるセル構造を備えていることが好ましい。
【００３３】
（２）配線
図１に示すように、第１の基板２１１の内面であって第２の基板２２１に対向する表面上に、並列した複数のストライプ状の透明電極２１６を形成し、第２の基板２２１の内面上には、当該透明電極２１６に直交する方向に並列した、複数のストライプ状の透明電極２２２を形成することが好ましい。また、透明電極２１６を、配線２１８Ａに対して接続するとともに、もう一方の透明電極２２２を、配線２２８に対して接続することが好ましい。
そして、透明電極２１６と透明電極２２２とは相互に直交するため、その交差領域がマトリクス状に配列された多数の画素を構成し、これら多数の画素の配列が、全体として液晶表示領域（Ａ）を構成することになる。
【００３４】
また、図１に示すように、第１の基板２１１は、第２の基板２２１の外形よりも外側に張り出してなる基板張出部２１０Ｔを有し、この基板張出部２１０Ｔ上には、配線２１８Ａと、配線２２８に対して、シール材２３０の一部で構成される上下導通部を介して接続された配線２１８Ｂと、独立して形成された複数の配線パターンからなる入力端子部２１９と、が形成されていることが好ましい。
また、基板張出部２１０Ｔ上には、これら配線２１８Ａ、２１８Ｂおよび入力端子部２１９に対して接続されるように、液晶駆動回路等を内蔵した半導体素子（ＩＣ）２６１が実装されていることが好ましい。
さらに、基板張出部２１０Ｔの端部には、入力端子部２１９に接続されるように、フレキシブル配線基板２６３が実装されていることが好ましい。
【００３５】
（３）位相差板および偏光板
図１に示される液晶パネル２００において、図２に示すように、第１の基板２１１の外面の所定位置に、位相差板（１／４波長板）２４０および偏光板２４１が配置されていることが好ましい。
そして、第２の基板２２１の外面においても、鮮明な画像表示が認識できるように、位相差板（１／４波長板）２５０および偏光板２５１が配置されていることが好ましい。
【００３６】
２．カラーフィルタ基板
次いで、図１および図２、あるいは図３〜図１５を適宜参照しながら、本発明の電気光学装置用基板としての構造的特徴や動作を、カラーフィルタ基板２１０を例に採って詳細に説明する。
【００３７】
（１）着色層
▲１▼構成
図１および図２に示される複数の着色層２１４は、通常、透明樹脂中に顔料や染料等の着色材を分散させて所定の色調を呈するものとされている。複数の着色層の色調の一例としては、原色系フィルタとしてＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３色の組合せからなるものがあるが、これに限定されるものではなく、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンダ）、Ｃ（シアン）等の補色系や、その他の種々の色調で形成することができる。
また、基板表面上に顔料や染料等の着色材を含む感光性樹脂からなる着色レジストを塗布し、フォトリソグラフィ法によって不要部分を除去することによって、所定のカラーパターンを有する着色層を形成することも好ましい。なお、ＲＧＢ等の複数の画素（色調）を有する着色層を形成する場合には、着色レジストの塗布およびフォトリソグラフィ法の操作を、複数回繰り返すことになる。
【００３８】
▲２▼厚肉部
図２等に示されるように、複数の着色層２１４が、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚肉部２３３を備えることを特徴とする。
かかる厚肉部の形態は、反射層の開口部に対応する領域において、反射部よりも層の厚さが厚い箇所を有する限り特に制限されるものではないが、例えば、図３および図４に示すような形態が挙げられる。
すなわち、図３（ａ）に示すように、断面が垂直状面からなる矩形の厚肉部２３３であっても良く、図３（ｂ）に示すように、側面に斜面を有するテーパー状断面を有する厚肉部２３３であっても良く、図３（ｃ）に示すように、逆台形のテーパー状断面を有する厚肉部２３３であっても良い。
また、図４（ａ）に示すように、断面が階段状の斜面を有する厚肉部２３３であっても良く、図４（ｂ）に示すように、半円形の断面を有する厚肉部２３３であっても良く、図４（ｃ）に示すように、こぶ状の断面を有する厚肉部２３３であっても良い。
【００３９】
▲３▼厚肉部の厚さ
また、図５に示すように、厚肉部２３３Ｒ、２３３Ｇ、２３３Ｂの厚さを、複数の着色層２１４Ｒ、２１４Ｇ、２１４Ｂにおいて異ならせることを特徴とする。
この理由は、着色層に含まれる着色剤の種類によって、光を吸収して着色させる度合いが異なるために、複数の着色層の厚さがいずれも同じであると、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスの調整が困難になる場合があるためである。
例えば、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層は、光を吸収して着色させる度合いが一般に強いという特徴がある。したがって、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層の場合、厚肉部の厚さを薄くしたり、極端な場合には、厚肉部を形成せずに、さらに薄肉部としたりすることが好ましい。一方、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層は、光を吸収して着色させる度合いが比較的弱いという特徴がある。したがって、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層の場合、Ｇ（緑）と比較した場合に、厚肉部の厚さをより厚くすることが好ましい。
よって、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層の厚肉部の厚さをｔｇ（μｍ）とし、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層の厚肉部の厚さをそれぞれｔｒ（μｍ）およびｔｂ（μｍ）とした場合に、下記関係式を満足することが好ましい。
ｔｇ＜ｔｒ
ｔｇ＜ｔｂ
【００４０】
また、複数の着色層における厚肉部の厚さに関して、それぞれ着色層の厚肉部の厚さをｔ１（μｍ）とし、反射層上に形成された複数の着色層の厚さ、すなわち着色層における非厚肉部の厚さをｔ２（μｍ）としたときに、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．２〜２．０の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるｔ１／ｔ２で表される比率が１．２未満の値になると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に多くなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
一方、かかるｔ１／ｔ２で表される比率が２．０を超えると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に少なくなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
したがって、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスがより良好となることから、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．３〜１．９の範囲内の値とすることがより好ましく、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．４〜１．８の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、上述したように、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層の場合、光を吸収して着色させる度合いが一般に強いために、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．２〜１．５未満の範囲内の値とすることが好ましい。一方、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層に関しては、光を吸収して着色させる度合いが比較的弱いために、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．５〜２．０の範囲内の値とすることが好ましい。
【００４１】
さらに、複数の着色層における厚肉部の厚さに関して、それぞれ反射層上に形成された複数の着色層の厚さと、反射層の厚さとを考慮して定めることが好ましい。すなわち、複数の着色層における厚肉部の厚さをｔ１（μｍ）とし、反射層上に形成された複数の着色層の厚さをｔ２（μｍ）とし、反射層の厚さをｔ５（μｍ）としたときに、下記関係式を満足することが好ましい。
ｔ１＞ｔ２＋ｔ５
この理由は、開口部周辺の反射層上に形成された複数の着色層の厚さと、反射層の厚さとの和よりも大きい厚さの厚肉部を反射層の開口部上に設けることによって、反射層の開口部を透過する光の彩度を、効果的に高めることができるためである。
【００４２】
▲４▼面積
また、図６（ａ）〜図６（ｄ）および図７（ａ）〜図７（ｄ）に示すように、着色層の面積を、反射層における反射部と、透過部との合計面積よりも小さくすることが好ましい。
この理由は、光反射部において、光吸収されずに高輝度の無着色光のまま、外光を反射させる領域を設けることができるためである。すなわち、通常、反射層における反射光は光量が少なく、認識される画像が暗くなりがちであるが、このように面積を制限することにより、無着色光と、着色光と、からなる十分な光量を有する反射光を外部に取り出すことができるためである。
したがって、着色層の面積を、反射層における反射部と、透過部との合計面積よりも小さくすることにより、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
なお、図６（ａ）〜図６（ｄ）および図７（ａ）〜図７（ｄ）は、反射層２１２における開口部２１２ａ、すなわち、透過部については全面的に着色層２１４Ｒ、２１４Ｇ、２１４Ｂによって覆うとともに、反射層における反射部については、着色層２１４Ｒ、２１４Ｇ、２１４Ｂが部分的に覆う態様の好適例である。
【００４３】
▲５▼黒色遮光膜
図１および図２に示すように、画素毎に形成された着色層２１４の間の画素間領域に、黒色遮光膜（ブラックマトリクスあるいはブラックマスク）２１４ＢＭが形成してあることが好ましい。
また、かかる黒色遮光膜２１４ＢＭの構成材料としては、例えば黒色の顔料や染料等の着色材を樹脂その他の基材中に分散させたものや、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の３色の着色材を共に樹脂その他の基材中に分散させたものなどを用いることが好ましい。
【００４４】
▲６▼配列パターン
また、着色層の配列パターンとして、図２（ｂ）に示す着色層では、ストライプ配列を採用しているが、このストライプ配列の他に、図８（ｂ）に示すような斜めモザイク配列や、図８（ｃ）に示すようなデルタ配列等の種々の配列パターンを採用することができる。
【００４５】
▲７▼分光透過率
また、反射層の開口部および反射部にそれぞれ位置する着色層（赤色着色層、青色着色層、緑色着色層）の分光透過率を所定範囲の値に制限することが好ましい。
例えば、図９に示すように、反射層の開口部に位置する赤色着色層の波長６００〜７８０ｎｍの最大透過率を８０％以上の値とし、同様に緑色着色層の波長５００〜６００ｎｍ未満の最大透過率を８０％以上の値とし、さらに、同様に青色着色層の波長４００〜５００ｎｍ未満の最大透過率を８０％以上の値とするとともに、波長４００〜７８０ｎｍにおける白色光の平均透過率を３０〜５０％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、所定範囲の波長における赤色着色層、青色着色層、および緑色着色層の各最大透過率をこのような範囲内の値とするとともに、白色光の平均透過率をこのような範囲内の値とすることにより、一定の色再現性が得られるとともに、彩度に優れた着色した透過光が得られるためである。
【００４６】
また、図１０に示すように、反射層の反射部に位置する赤色着色層の波長６００〜７８０ｎｍの最大透過率を８０％以上の値とし、緑色着色層の波長５００〜６００ｎｍ未満の最大透過率を８０％以上の値とし、さらに、青色着色層の波長４００〜５００ｎｍ未満の最大透過率を８０％以上の値とするとともに、波長４００〜７８０ｎｍにおける白色光の平均透過率を５８〜７０％の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、所定範囲の波長における赤色着色層、青色着色層、および緑色着色層の各最大透過率をこのような範囲内の値とするとともに、白色光の平均透過率をこのような範囲内の値とすることにより、一定の色再現性が得られるとともに、比較的明るい着色した反射光が得られるためである。
【００４７】
▲８▼色域面積
また、反射層の開口部および反射部にそれぞれ位置する着色層（赤色着色層、青色着色層、緑色着色層）の色域面積を所定範囲の値に制限することが好ましい。
例えば、図１１に示すように、反射層の反射部に位置する着色層のＣＩＥ色度座標における色域面積を０．６×１０^-2〜２．０×１０^-2の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる色域面積が０．６×１０^-2未満の値になると、着色光の彩度が過度に低下する場合があるためであり、一方、かかる色域面積が２．０×１０^-2を超えると、着色した反射光の明るさが著しく低下する場合があるためである。
したがって、反射層の開口部に位置する着色層のＣＩＥ色度座標における色域面積を１×１０^-2〜１．８×１０^-2の範囲内の値とすることがより好ましく、１．２×１０^-2〜１．６×１０^-2の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４８】
また、図１２に示すように、反射層の反射部に位置する着色層のＣＩＥ色度座標における色域面積を０．４×１０^-2〜１．８×１０^-2の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる色域面積が０．４×１０^-2未満の値になると、着色光の彩度が過度に低下する場合があるためであり、一方、かかる色域面積が１．８×１０^-2を超えると、着色した反射光の明るさが著しく低下する場合があるためである。
したがって、反射層の開口部に位置する着色層のＣＩＥ色度座標における色域面積を０．６×１０^-2〜１．７×１０^-2の範囲内の値とすることがより好ましく、０．８×１０^-2〜１．５×１０^-2の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４９】
（２）反射層
図１および図２に示すように、第１の基板２１１の表面には、反射層２１２が形成されている。この反射層２１２は、アルミニウム、アルミニウム合金、クロム、クロム合金、銀、銀合金などの金属薄膜で構成することができる。また、反射層２１２には、画素毎に、反射面を有する反射部２１２ｒと、開口部２１２ａとが設けられていることが好ましい。
そして、反射層２１２の上には、画素毎に着色層２１４が形成され、その上をアクリル樹脂やエポキシ樹脂などの透明樹脂からなる表面保護層（オーバーコート層）２１５が被覆していることが好ましい。この着色層２１４と表面保護層２１５とによってカラーフィルタが形成されることになる。
【００５０】
なお、図１３に、反射層の構成の好適例を示す。この反射層７０の例では、基材７４の表面に独立して形成された複数の凸部を有する第１の反射基部７６（例えば、厚さ１．６μｍ）と、その上に形成された比較的なだらかな表面状態を有する連続層からなる第２の反射基部７９（例えば、厚さ１．３μｍ）と、さらにその上に形成された反射膜（例えば、厚さ０．２μｍ）７２とを含んでいる。
また、反射層７０が優れた反射効果と、適度の光散乱効果とを併せ持つように、第１の反射基部７６は、ランダムパターンに配置されていることが好ましい。
【００５１】
（３）厚さ調整層
▲１▼位置
図１４（ａ）に示すように、複数の着色層２１４の少なくとも一つにおいて、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に複数の着色層２１４における厚肉部２３３の厚さを調整するための厚さ調整層２３４を設けることが好ましい。
この理由は、このように厚さ調整層２３４を備えることにより、複数の着色層２１４における厚肉部２３３の厚さの調整がそれぞれ容易となるためである。例えば、複数の着色層２１４のいずれかにおいて、厚肉部２３３の厚さを比較的薄くする場合には、かかる厚さ調整層２３４の厚さを比較的厚くすれば良い。一方、複数の着色層２１４のいずれかにおいて、例えば、厚肉部２３３の厚さを比較的厚くする場合には、かかる厚さ調整層２３４の厚さを比較的薄くすれば良い。したがって、複数の着色層２１４における厚肉部２３３の厚さを容易かつ精度良く調整することができるため、反射型表示であっても、透過型表示であっても、さらに十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
また、図１４（ｂ）に示すように、基材２１１の一部に凹部２３６を設けるとともに、その一部または全部に厚さ調整層２３４を設けることも好ましい。
【００５２】
▲２▼厚さ
また、厚さ調整層の厚さをｔ３とし、着色層の厚肉部の厚さをｔ４としたときに、ｔ３／ｔ４で表される比率を０．０１〜１０の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるｔ３／ｔ４で表される比率が０．０１未満の値になると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に多くなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
一方、かかるｔ３／ｔ４で表される比率が１０を超えると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に少なくなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
したがって、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスがより良好となることから、ｔ３／ｔ４で表される比率を０．０５〜５の範囲内の値とすることがより好ましく、ｔ３／ｔ４で表される比率を０．１〜２の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００５３】
また、厚さ調整層の厚さを具体的に、０．１〜１００μｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる厚さ調整層の厚さが０．１μｍ未満の値になると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に多くなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
一方、かかる厚さ調整層の厚さが１００μｍを超えると、透過型表示において外部に取り出せる光量が過度に少なくなり、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスが低下する場合があるためである。
したがって、反射型表示および透過型表示における色再現性のバランスがより良好となることから、厚さ調整層の厚さを１〜５０μｍの範囲内の値とすることがより好ましく、２〜３０μｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００５４】
▲３▼光透過率
また、厚さ調整層の可視光透過率を９０％以上の値とすることが好ましい。この理由は、かかる可視光透過率が９０％未満の値になると、厚さ調整層における光吸収量が多くなって、明るい反射画像が認識できない場合があるためである。すなわち、厚さ調整層の可視光透過率を９０％以上の値とすることにより、厚さ調整層における光吸収を効果的に抑制し、反射層に到達する光量および反射層から外部に取り出される光量の低下を有効に防止することができる。
ただし、かかる厚さ調整層における可視光透過率の値が過度に大きいと、使用可能な材料や添加剤の種類が過度に制限される場合がある。
したがって、厚さ調整層の可視光透過率を９２〜９９．９％の範囲内の値とすることがより好ましく、９５〜９９．５％の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００５５】
（４）表面保護層
図１、図２および図１５に示すように、カラーフィルタ基板２１０の着色層２１４上に、表面保護層２１５が設けてあることが好ましい。
このように表面保護層２１５を設けることにより、着色層２１４自体、ひいては着色層２１４を含むカラーフィルタ基板２１０の耐久性や耐熱性等を著しく向上させることができる。
【００５６】
（５）透明電極および配向膜
図１、図２および図１５に示すように、表面保護層２１５の上には、ＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等の透明導電体からなる透明電極２１６を形成することが好ましい。かかる透明電極２１６は、図２（ｂ）において、上下方向に伸びる帯状に形成されており、複数の透明電極２１６が並列したストライプ状に構成されていることが好ましい。
また、透明電極２１６の上には、ポリイミド樹脂等からなる配向膜２１７が形成されていることが好ましい。
このように構成することにより、カラーフィルタ基板２１０を液晶表示装置等に使用した場合に、液晶材料の電圧駆動を容易に実施することができる。
【００５７】
（６）対向基板
また、図２および図１５に示すカラーフィルタ基板２１０と対向する対向基板２２０は、ガラス等からなる第２の基板２２１上に、第１の基板と同様の透明電極２２２と、ＳｉＯ₂やＴｉＯ₂などからなる硬質保護膜２２３と、配向膜２２４と、を順次に積層させたものであることが好ましい。
なお、このカラーフィルタ基板２１０の例では、着色層２１４が第１の基板に設けてあるが、かかる着色層２１４を、対向基板２２０の第２の基板２２１上に設けることも好ましい。
【００５８】
（７）液晶層
図２および図１５に示すように、カラーフィルタ基板２１０と、対向基板２２０との間に形成された空間に、液晶材料２３２が充填されて、液晶層を形成していることが好ましい。
なお、充填されている液晶材料の種類や厚さ等は特に制限されるものではないが、反射型表示および透過型表示における明るさや色再現性のバランスを考慮して定めることが好ましい。
【００５９】
（８）動作
以上のように構成された本実施形態において、対向基板２２１側から入射した外光は、液晶材料２３２等を透過し、さらにカラーフィルタ基板２１０の着色層２１４を透過して、反射部２１２ｒに到達する。外光はこの反射部２１２ｒにおいて反射され、反射光として、再び液晶材料２３２および対向基板２２１を透過して、外部に出射される。このとき、かかる反射光は、透過する方向は異なるものの、カラーフィルタ基板２１０における着色層２１４を２回通過することになる。
【００６０】
一方、着色層２１４は、反射層２１２の開口部２１２ａを完全に覆っているので、例えば、カラーフィルタ基板２１０の背後にバックライト等を配置して、背後から照明光を照射した場合には、当該照明光の一部が反射層２１２の開口部２１２ａを通過して着色層２１４を透過し、液晶材料２３２および対向基板２２０における第２の基材２２１等を通過して出射する。このとき、透過光は着色層２１４を１回だけ透過する。その場合、反射層２１２の開口部２１２ａには、複数の着色層２１４において、それぞれ厚肉部２３３を有するために、複数の着色層２１４における着色剤に対応して、十分に光吸収をして、色再現性に優れた着色光をそれぞれ外部に取り出すことができる。
また、複数の着色層２１４において、厚肉部２３３の厚さが異なっているために、複数の着色層２１４における着色剤に対応して、複数の着色層２１４における着色の程度を均一化および効率化することができる。したがって、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができるようになる。また、着色するための透過光の利用効率が高まることにより、結果として、透過型表示を得るための照明光量を低減することができるとともに、反射層２１２の開口部２１２ａの面積を低減して反射型表示をより明るくすることができる。
【００６１】
なお、一般的に液晶パネルにおいて上記表面保護層２１５の厚さは３〜５μｍ程度であり、１５００〜３０００Å程度の厚さの透明電極２１６に較べてかなり厚く形成される。したがって、保護層に開口部や薄肉部を設けて液晶厚を厚くする方法はきわめて有効である。また、上記実施形態では記載していないが、表面保護層２１５（すなわち保護層）と透明電極２１６との間に、透明電極２１６の密着性を高め、パターニング性を向上させるために、ＳｉＯ₂やＴｉＯ₂等からなる絶縁膜を形成してもよい。
【００６２】
［第２実施形態］
次に、図１６を参照して本発明に係る第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、カラーフィルタ基板２１０が、特定構造の表面保護層３１５を備えているほかは、第１実施形態において説明したカラーフィルタ基板および電気光学装置の構成と同様である。したがって、以下の説明においては、第１実施形態と同様の構成についての説明は適宜省略する場合があるものとする。
【００６３】
１．構成
図１６に示すように、カラーフィルタ基板２１０における第１の基板２１１上に、第１実施形態と同様に反射部２１２ｒおよび開口部２１２ａを備えた反射層２１２が形成され、この反射層２１２上に、複数の着色層２１４が形成されている。また、複数の着色層２１４は、それぞれ反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域において、他の領域よりも厚く形成した厚肉部２３３を備えているとともに、それぞれの厚肉部２３３の厚さが、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、異なっている。
この例では、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層は、光を吸収して着色させる度合いが一般に強いために、Ｇ（緑）の画素を構成する着色層の場合、厚肉部の厚さを比較的薄くしてある。その一方、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層は、光を吸収して着色させる度合いが比較的弱いという特徴がある。したがって、Ｒ（赤）やＢ（青）の画素を構成する着色層の場合、Ｇ（緑）と比較した場合に、厚肉部の厚さをより厚くすることが好ましい。
また、図１６に示すように、複数の着色層２１４上に、それぞれ表面保護層３１５と、透明電極３１６と、配向膜３１７と、が形成されている。第２実施形態では、かかる表面保護層３１５等において、反射層３１２の開口部３１２ａに対応する領域に、凹部３１５ｂが形成されていることを特徴としている。そして、表面保護層３１５の例では、凹部３１５ｂにおける下方部分が、薄肉部３１５ｃとなっている。
【００６４】
２．動作
第２実施形態においては、カラーフィルタ基板２１０における反射層２１２の開口部２１２ａには、複数の着色層２１４が、それぞれ厚肉部２３３を備えているとともに、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部２３３の厚さを異ならせているため、光透過させた場合に、厚肉部を備えていない場合と比較して、複数の着色層２１４が均一に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。
したがって、第２実施形態においては、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００６５】
また、第２実施形態においては、カラーフィルタ基板２１０上に、凹部３１５ｂを有する表面保護層３１５等が設けてあることから、反射層２１２の開口部２１２ａ上の液晶層の厚さがその他の部分よりも厚くなる。
したがって、透過型表示における液晶材料２３２のリタデーション値（液晶層透過時の光学的作用値）が、反射型表示における液晶材料２３２のリタデーション値（液晶層往復時の合計の光学的作用値）に近くなるため、透過型表示における透過光の利用効率を従来よりも高めることができる。
よって、透過光の利用効率が高まることによって、透過型表示を得るための照明光量を低減することが可能になり、また、反射層２１２の開口部２１２ａの面積を低減して反射型表示をより明るくすることも可能になる。
【００６６】
ここで、図２４を参照して、液晶層の厚さを変えた場合の効果をモデル的に説明する。上述したように、開口部Ｒａを備えた反射層Ｒの上に着色層Ｃを形成し、その上に透光層Ｔを形成し、この透光層Ｔに、反射層Ｒの開口部Ｒａ上に開口部を設けることにより、開口部Ｒａと平面的に重なる領域の液晶層の厚さ（記号ｂ）を、それ以外の領域における液晶層の厚さ（記号ａ）の２倍にしたとする。また、説明の都合上、ホモジニアス方式の液晶セルが構成されているとする。そして、この液晶セルのリタデーションがΔｎ・ａ＝λ／４、Δｎ・ｂ＝λ／２（Δｎは液晶の光学異方性、λは光の波長）であるとする。
【００６７】
そして、液晶セルが光透過状態にある場合、透過型表示では、図２４中に記号（Ａ）で示すように、バックライト等からの照明光が偏光板Ｐ２を通過して直線偏光となる。次いで、位相差板（１／４波長板）Ｄ２を通過することにより、例えば右回りの円偏光となった後に、セル厚Ｄ２の液晶層を通過することから位相差がさらに１／２波長進んで左回りの円偏光となる。次いで、さらに位相差板Ｄ１を通過して、元の直線偏光になり、偏光板Ｐ１を通過する。
一方、液晶セルが光透過状態にあるとき、反射型表示では、図２４中に記号（Ｂ）で示すように、外光が偏光板Ｐ１を通過することにより直線偏光となる。次いで、位相差板（１／４波長板）Ｄ１を通過することにより、例えば右回りの円偏光になった後、セル厚Ｄ１の液晶層を往復２度通過することから、位相差がさらに１／２波長進んで左回りの円偏光となる。次いで、再び位相差板Ｄ１を通過することにより、元の直線偏光に戻って偏光板Ｐ１を通過する。
【００６８】
このような透過型表示においては、仮に通過する液晶層の厚さが、図２４中に示す液晶層の厚さ（記号ｂ）の半分であるとすると、そのリタデーションはλ／４となる。そのため、図２４中に記号（Ｃ）で示すように、照明光が偏光板Ｐ２、位相差板Ｄ２を経て液晶を通過した後の偏光状態は、当初とは直交する方向の直線偏光となる。次いで、位相差板Ｄ１を通過して左回りの円偏光となり、さらに偏光板Ｐ１を通過する。このとき、偏光板Ｐ１を通過できる偏光成分は、液晶層の厚さ（記号ｂ）のときに通過できる光量のほぼ半分となる。
したがって、本実施形態のような反射半透過型の液晶表示パネルの場合には、反射層の開口部と平面的に重なる領域の液晶厚（記号ｂ）がそれ以外の領域の液晶厚（記号ａ）より厚くなると、光透過状態における光透過率が高くなり、特に、開口部と平面的に重なる領域の液晶層の厚さ（記号ｂ）が、それ以外の領域における液晶層の厚さ（記号ａ）のほぼ２倍になると、光透過量もまたほぼ２倍になる。
【００６９】
なお、液晶セルがホモジニアス方式ではなく、液晶層にツイストが存在する場合には、透過率が向上しない場合もあるが、例えば４０度ツイストの液晶では、開口部と平面的に重なる領域の液晶層の厚さを、それ以外の領域における液晶層の厚さの２倍にすれば４０％程度の透過率の向上が得られることが判明している。
また、一般的に、反射層の開口部と平面的に重なる領域の液晶層の厚さ（記号ｂ）は、反射面上の液晶層の厚さ（記号ａ）よりも大きい一方、２ａ以下の値であることが好ましい。
このようにすることによって、透過型表示に対する透過光の利用効率が向上し、透過型表示を明るくすることができるので、例えば、バックライトの照明光量を低減することができるため、バックライトの小型化、薄型化、軽量化や消費電力の低減を図ることが可能になる。また、反射層の開口部の面積を従来よりも低減することができるので、反射型表示の明るさを向上させることも可能になる。
【００７０】
さらにまた、第２実施形態においては、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域において薄肉部３１５ｃが存在するが、基本的に表面保護層３１５は透明であるため、光学的には第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、第２実施形態においては、着色層２１４が開口部２１２ａに対応する領域においても表面保護層３１５によって覆われているため、着色層２１４をより確実に保護することが可能になる。
【００７１】
［第３実施形態］
次に、図１７を参照して本発明に係る第３実施形態について説明する。この第３実施形態は、カラーフィルタ基板２１０に対向する対向基板３２０の構造が異なることを除いて第１実施形態と実質的に同様の構成である。したがって、第１実施形態等と同様の構成部分についての説明は適宜省略する場合があるものとする。
【００７２】
１．構成
第３実施形態においては、カラーフィルタ基板２１０に対向する対向基板３２０において、第２の基板３２１の内面（第１の基板２１１に対向する表面）上に、凹部３２１ａが形成されている。この凹部３２１ａは、一例として、フォトリソグラフィ技術および弗酸系のエッチング液を用いたエッチング処理によって容易に形成できる。そして、第２の基板３２１には、凹部３２１ａも含めた表面上に透明電極３２２、硬質保護層３２３、および配向膜３２４が積層されている。一方、カラーフィルタ基板２１０における複数の着色層２１４は、第１実施形態および第２実施形態と同様に、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚肉部２３３を有しているとともに、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部２３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
【００７３】
２．動作
第３実施形態においては、カラーフィルタ基板２１０における反射層２１２の開口部２１２ａには、複数の着色層２１４が、それぞれ異なる厚さの厚肉部２３３を備えているため、光透過させた場合に、均一かつ十分に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。
したがって、第３実施形態において、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００７４】
また、第３実施形態では、カラーフィルタ基板２１０と対向する対向基板３２０において、表面に凹部３２０ａが形成されており、この凹部３２０ａに液晶材料２３２が入り込んでいる。したがって、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域において液晶層を厚く形成することが可能になる。よって、透過型表示における液晶材料のリタデーション値を、反射型表示における液晶材料のリタデーション値に近似させることができるため、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００７５】
［第４実施形態］
次に、図１８を参照して本発明に係る第４実施形態について説明する。この第４実施形態は、基本的に第２実施形態の構造上の特徴と、第３実施形態の構造上の特徴とを組み合わせた構造である。したがって、第２実施形態や第３実施形態と同様の構成部分についての説明は適宜省略する場合があるものとする。
【００７６】
１．構成
第４実施形態における対向基板４２０において、第３実施形態と同様に、第２の基板４２１の内面であって、第１の基板２１１に対向する表面上に、凹部４２５ａが形成されている。また、第２の基板４２１には、凹部４２５ａも含めた表面上に透明電極４２２、硬質保護層４２３、および配向膜４２４がそれぞれ形成されている。そして、第２の基板４２１上において、第１の基板２１１上に形成されている反射層２１２の開口部２１２ａに対応した位置であって、平面的に重なる領域に凹部４２０ａが設けられている。
【００７７】
また、図１８に示すように、カラーフィルタ基板２１０における着色層２１４上に、表面保護層３１５が形成されている。第４実施形態では、第２実施形態と同様に、この表面保護層３１５において、反射層３１２の開口部３１２ａに対応する領域に凹部３１５ｂが形成されていることを特徴としている。そして、この表面保護層３１５の例では、凹部２１０ａにおける下方部分が、薄肉部３１５ｃとなっている。また、表面保護層３１５上には、第１実施形態と同様の透明電極３１６および配向膜３１７が、それぞれ形成されている。
一方、カラーフィルタ基板２１０における複数の着色層２１４は、第１実施形態および第２実施形態と同様に、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚肉部２３３を有しているとともに、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部２３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
【００７８】
２．動作
第４実施形態において、第２の基板４２１の内面上に、透明電極４２２および配向膜４２４が積層されているが、開口部４２５ａを反映した凹部４２０ａが形成されている。そして、この凹部４２０ａに液晶材料２３２が入り込むように構成されている。また、表面保護層３１５において、反射層３１２の開口部３１２ａに対応する領域に凹部３１０ａが形成されており、この凹部３１０ａに液晶材料２３２が入り込むように構成されている。
したがって、カラーフィルタ基板２１０と対向基板４２０の双方の内面に凹部２１０ａ、４２０ａが設けられているので、反射層２１２の開口部２１２ａと平面的に重なる領域の液晶層の厚さ（記号ｂ）を、反射面上の領域における液晶層の厚さ（記号ａ）よりも容易に大きく構成することが可能である。よって、透過型表示における液晶材料のリタデーション値を、反射型表示における液晶材料のリタデーション値に近似させることができるため、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００７９】
また、第４実施形態においては、カラーフィルタ基板２１０における反射層２１２の開口部２１２ａには、複数の着色層２１４が、それぞれ異なる厚さの厚肉部２３３を備えているため、光透過させた場合に、均一かつ十分に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。
したがって、第４実施形態において、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００８０】
［第５実施形態］
次に、図１９を参照して本発明に係る第５実施形態について説明する。この実施形態においては、カラーフィルタ基板５１０における一部構造のみが第１実施形態と異なっている。したがって、第１実施形態と同様の構成部分についての説明は適宜省略する場合があるものとする。
【００８１】
１．構成
第５実施形態では、カラーフィルタ基板５１０における第１の基板５１１上に下地層５１３が形成され、この下地層５１３には開口部５１３ａ（５１２ａと一致）が設けられている。この下地層５１３は、実質的に光透過に関与しないために、透光性を有しない素材から構成することも可能である。
また、下地層５１３上には、反射層５１２が形成され、この反射層５１２には、反射面を備えた反射部５１２ｒと、下地層５１３の開口部５１３ａ上に位置する開口部５１２ａとが設けられている。また、反射層５１２上には、着色層５１４が形成され、この着色層５１４上にはさらに表面保護層５１５が形成されている。さらに、この表面保護層５１５の上には、透明電極５１６および配向膜５１７が形成されている。
そして、着色層５１４は、第１実施形態および第２実施形態等と同様に、反射層５１２の開口部５１２ａに対応する領域に、厚肉部５３３を備えており、かつ、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部２３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
なお、第５実施形態の例では、第１の基板５１１に凹部５３４が形成してあり、厚肉部５３３の一部を収容できる構成としてある。
【００８２】
２．動作
第５実施形態においては、カラーフィルタ基板５１０における反射層５１２の開口部５１２ａには、複数の着色層５１４が、それぞれ異なる厚さの厚肉部５３３を備えているため、光透過させた場合に、均一かつ十分に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。
また、下地層５１３および凹部５３４を設けることによって、厚肉部５３３の厚さの調整がさらに容易となる。
したがって、第５実施形態においては、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００８３】
［第６実施形態］
次に、図２０を参照して本発明に係る第６実施形態について説明する。この実施形態においては、カラーフィルタ基板６１０の構造のみが第１実施形態と異なっている。したがって、第１実施形態等と同様の構成部分についての説明は適宜省略する場合があるものとする。
【００８４】
１．構成
第６実施形態では、カラーフィルタ基板６１０の第１の基板６１１上に反射層６１２が形成され、この反射層６１２には反射面を備えた反射部６１２ｒと、開口部６１２ａとが形成されている。
また、反射層６１２上には透光層６１３が形成されている。この透光層６１３には開口部６１３ａが形成されており、この開口部６１３ａは、反射層６１２の開口部６１２ａと重なるように構成されている。
また、透光層６１３上には、着色層６１４が形成され、この着色層６１４上にはさらに表面保護層６１５が形成されている。また、表面保護層６１５上には、透明電極６１６および配向膜６１７が順次積層されている。
そして、複数の着色層６１４は、それぞれ反射層６１２の開口部６１２ａに対応する領域に、厚肉部６３３を備えており、かつ、複数の着色層６１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部６３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
【００８５】
２．動作
第６実施形態においては、反射層６１２の開口部６１２ａに、複数の着色層６１４がそれぞれ厚肉部６３３を備えているため、光透過させた場合に、十分かつ均一に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。また、透光層６１３を設けることによって、厚肉部６３３の厚さの調整がさらに容易となる。
したがって、第６実施形態において、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００８６】
［第７実施形態］
次に、図２１を参照して本発明に係る第７実施形態について説明する。なお、この実施形態においては、第２の基板にカラーフィルタが設けられて、カラーフィルタ基板を構成していることを特徴とする。したがって、他の構成については、適宜説明を省略する場合がある。
【００８７】
１．構成
第７実施形態においては、第１の基板７１１上に反射層７１２が形成され、この反射層７１２には反射面を備えた反射部７１２ｒと、開口部７１２ａとが設けられている。また、反射層７１２上にはＳｉＯ₂，ＴｉＯ₂などの材料からなる絶縁膜７１３が形成されており、この絶縁膜７１３上に、透明電極７１６および配向膜７１７が順次形成されている。
ただし、反射層７１２が、画素毎に分離して形成されている場合には、反射層７１２上に絶縁膜７１３を介することなく直接透明電極７１６を形成することも好ましい。
【００８８】
また、第２の基板７２１上には、複数の着色層７２３が形成され、画素間領域には黒色遮光層７１４ＢＭが形成されている。そして、着色層７２３上に、表面保護層７１５と、透明電極７２２と、配向膜７２４と、が形成されている。この表面保護層７１５には、開口部７１５ａが設けられており、この開口部７１５ａは、第１の基板７１１上の反射層７１２の開口部７１２ａと平面的に重なるような位置に配置されている。
そして、複数の着色層７２３は、それぞれ反射層７１２の開口部７１２ａに対応する領域に、厚肉部７３３を備えており、かつ、複数の着色層７２３を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部７３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
【００８９】
２．動作
第７実施形態においては、反射層７１２の開口部７１２ａには、複数の着色層７２３が、それぞれ厚肉部７３３を備えているため、光透過させた場合に、十分かつ均一に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができる。
したがって、第７実施形態において、反射型表示であっても、透過型表示であっても、十分な光量が得られるとともに、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００９０】
また、第７実施形態では、反射層７１２の形成された第１の基板７１１とは反対側の第２の基板７２１上に、カラーフィルタの着色層７２３が形成され、この上に表面保護層７１５が形成されて、その開口部７１５ａによって凹部７２０ａが構成されるようになっている。
したがって、反射層７１２の開口部７１２ａに対応する領域における液晶層の厚さが、他の部分よりも厚く構成されているので、透過型表示における液晶材料のリタデーション値を、反射型表示における液晶材料のリタデーション値に近似させることができるため、それぞれ色再現性に優れた着色表示を得ることができる。
【００９１】
［第８実施形態］
次に、図２２（ａ）〜図２２（ｄ）および図２３を参照して、本発明に係る液晶装置あるいは液晶装置用基板の製造方法の実施形態について詳細に説明する。なお、本実施形態において製造する液晶装置は、図１に示す第１実施形態の液晶パネル２００を構成部品として備えたものである
【００９２】
１．構成
まず、図２３を参照して、図１に示す液晶パネル２００の概略構造について説明する。図２３は、図１に示す液晶パネル２００における半導体素子（ＩＣ）およびフレキシブル配線基板の実装前の状態を模式的に図示するものであり、図面上、寸法は図示の都合上適宜に調整し、構成要素も適宜に省略してある。
また、液晶パネル２００は、第１の基板２１１上に、反射層２１２と、着色層２１４と、表面保護層２１５とからなる積層構造体の上に、透明電極２１６が形成されたカラーフィルタ基板２１０を含み、これに対向する対向基板２２０とがシール材２３０にて貼り合わされ、内部に液晶材料２３２が配置されたものである。
そして、複数の着色層２１４は、それぞれ反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚肉部２３３を備えており、かつ、複数の着色層２１４を構成する着色剤に対応して、当該厚肉部２３３の厚さを異ならせていることを特徴としている。
【００９３】
２．製造工程
図２２（ａ）〜図２２（ｄ）は、図２３に示す液晶パネルを構成するカラーフィルタ基板２１０を形成するための製造工程を示すものである。
【００９４】
（１）着色層の形成
図２２（ａ）に示すように、第１の基板２１１上には、図１に示す液晶表示領域Ａに相当する領域に、反射層２１２、黒色遮光層２１４ＢＭ、着色層２１４を順次形成する。そして、着色層２１４は、反射層２１２の開口部２１２ａおよび反射部２１２ｒにそれぞれ配置されており、かつ、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚さが異なる厚肉部２３３を備えていることを特徴としている。
また、図１に示す黒色遮光層２１４ＢＭおよび複数の着色層２１４は、それぞれ顔料や染料等の着色材を分散させた透明樹脂等からなる感光性樹脂を、スクリーン印刷等により、所定箇所に塗布し、これに露光、現像処理を順次施すことによって形成することができる。
例えば、反射層２１２の開口部２１２ａに対応する領域に、厚肉部２３３を形成するためには、二段階工程を採ることが好ましく、予め厚肉部２３３のみを形成することが好ましい。また、複数の着色層における厚肉部２３３を形成する際に、ハーフトーンマスクを用いたフォトリソグラフィ法により、厚さを異ならせた厚肉部を形成することが好ましい。この理由は、このように実施することにより、同一の露光条件でもって、厚さを異ならせた厚肉部を形成することができるためである。
なお、複数の色の着色層２１４を、所定パターンに配列して形成するためには、色ごとに上記工程を繰り返せば良い。
【００９５】
ここで、図１に示す開口部２１２ａを備えた反射層２１２は、蒸着法やスパッタリング法にて金属材料等を基板上に被着させた後、フォトリソグラフィ技術およびエッチング法を用いてパターニングすることにより形成することができる。
例えば、図１３に示すような表面になだらかな凹凸を有する反射層７０を形成する場合、以下の工程▲１▼〜▲３▼を含むことが好ましい。
▲１▼透過部または光不透過部を独立した円および多角形、あるいはいずれか一方の平面形状とし、かつ、平面方向にランダムに配列した光反射膜用マスクパターンを介して、光硬化プロセスによって、基材７４上に、基板表面からの高さが実質的に等しく、平面方向にランダムに配列され、かつ、独立した複数の凸部を有する第１の基材７６を形成する工程
▲２▼第１の基材７６の表面に光硬化性樹脂を塗布して、光硬化プロセスによって、連続した複数の凸部を有する第２の基材７９を形成する工程
▲３▼第２の基材７９の表面に、アルミニウム等の金属からなる反射層７２を蒸着法により形成する工程
【００９６】
（２）透光保護層の形成
次に、図２２（ｂ）に示すように、第１の基板２１１上に全面的に透光保護層２１５を形成する。この透光保護層２１５は、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、イミド樹脂、フッ素樹脂などで構成することができる。
これらの樹脂は流動性を有する未硬化状態で基板上に塗布され、乾燥、光硬化、熱硬化などの適宜の手段で硬化される。塗布方法としては、スピンコート法や印刷法などを用いることができる。
【００９７】
（３）透明電極および配向膜の形成
次いで、図２２（ｃ）に示すように、基板上に全面的にＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等の透明導電体からなる透明電極２１６および配向膜２１７を形成する。
例えば、透明電極２１６はスパッタリング法により成膜できる。すなわち、透明導電層を全面的に形成した後、フォトリソグラフィ技術およびエッチング法を用いてパターニングを施し、透明電極２１６を形成することができる。
また、配向膜２１７については、例えば、スピンコート法を用いて形成することができる。
【００９８】
（４）対向基板の形成
次いで、図２２（ｄ）に示すように、第２の基板２２１上に、ＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等の透明導電体からなる透明導電層を、スパッタリング法等を用いて全面的に形成した後、フォトリソグラフィ技術およびエッチング法を用いてパターニングを施し、透明電極２２２を形成することが好ましい。
次いで、透明電極２２２上に、ＳｉＯ₂やＴｉＯ₂などからなる硬質保護膜２２３や配向膜２２４を順次積層し、対向基板２２０とすることが好ましい。
そして、カラーフィルタ基板２１０と、これに対向する対向基板２２０とをシール材（図示せず）にて貼り合わせるとともに、内部に液晶材料２３２を配置することにより、液晶パネルを構成することができる。
【００９９】
［第９実施形態］
本発明の液晶装置を、電子機器における表示装置として用いた場合の実施形態について具体的に説明する。
【０１００】
（１）電子機器の概要
図２５は、本実施形態の電子機器の全体構成を示す概略構成図である。この電子機器は、液晶パネル１８０と、これを制御するための制御手段１９０とを有している。また、図２５中では、液晶パネル１８０を、パネル構造体１８０Ａと、半導体素子（ＩＣ）等で構成される駆動回路１８０Ｂと、に概念的に分けて描いてある。また、制御手段１９０は、表示情報出力源１９１と、表示処理回路１９２と、電源回路１９３と、タイミングジェネレータ１９４とを有することが好ましい。
また、表示情報出力源１９１は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）等からなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスク等からなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ１９４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号等の形で表示情報を表示情報処理回路１９２に供給するように構成されていることが好ましい。
【０１０１】
また、表示情報処理回路１９２は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路等の周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫと共に駆動回路１８０Ｂへ供給することが好ましい。そして、駆動回路１８０Ｂは、走査線駆動回路、データ線駆動回路および検査回路を含むことが好ましい。また、電源回路１９３は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する機能を有している。
【０１０２】
（２）モバイル型コンピュータ
また、本発明に係る液晶装置を、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆる携帯型パーソナルコンピュータ）の表示部に適用した電子機器例について説明する。
図２６は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。図２６に示すように、パーソナルコンピュータ１６０は、キーボード１６２を備えた本体部１６３と、本発明に係る液晶表示装置（図示略）を用いた表示部１６４とを備えている。表示部１６４は、窓部１６４ｂに対応してプラスチックの保護板１６５が配設された筐体１６６に、本発明に係る液晶表示装置が収容された構成となっている。より詳細には、液晶表示装置は、その観察側の基板面が保護板１６５と近接するように、筐体１６６に収容されている。なお、かかるパーソナルコンピュータ１６１においては、外光が十分に存在しない状況下であっても表示の視認性を確保すべく、上記第６実施形態に示したように、背面側にバックライトユニットを備えた半透過反射型液晶表示装置を用いることが望ましい。
【０１０３】
（３）携帯電話機
次に、本発明に係る液晶装置を、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。
図２７は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。図２７に示すように、携帯電話機１７０は、複数の操作ボタン１７１のほか、受話口１７２、送話口１７３とともに、本発明に係る液晶表示装置（図示略）を用いた表示部１７４を備えている。この携帯電話機１７０においては、窓部１７４ｂに対応してプラスチックの保護板１７５が配設された筐体１７６に、本発明に係る液晶表示装置が収容された構成となっている。なお、携帯電話機１７０においても、上記パーソナルコンピュータと同様、液晶表示装置は、その観察側の基板面が保護板１７５に近接するように、筐体１７６に収容されている。
【０１０４】
（４）他の電子機器
本発明に係る液晶装置を適用することが可能な電子機器としては、図２６に示したパーソナルコンピュータや、図２７に示した携帯電話機のほかにも、液晶テレビや、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、タッチパネルを備えた電子機器などが挙げられる。
【０１０５】
さらに、本発明の液晶装置および電子機器は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、上記各実施形態に示す液晶パネルは単純マトリクス型の構造を備えているが、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）やＴＦＤ（薄膜ダイオード）等のアクティブ素子（能動素子）を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置にも適用することができる。
また、上記実施形態の液晶パネルは所謂ＣＯＧタイプの構造を有しているが、ＩＣチップを直接実装する構造ではない液晶パネル、例えば液晶パネルにフレキシブル配線基板やＴＡＢ基板を接続するように構成されたものであっても構わない。
【０１０６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の液晶装置用基板によれば、複数の着色層が、それぞれ反射層の開口部に対応する領域に、厚さが異なる厚肉部を備えていることにより、光透過させた場合に、十分かつ均一に光吸収をして、色再現性に優れた着色光を外部に取り出すことができるようになった。したがって、反射型表示および透過型表示の場合のいずれであっても、同程度に明るく認識されるとともに、色彩の差異を極めて少なくすることができるようになった。
さらに、本発明の液晶装置用基板によれば、着色層の面積を、反射層全体の面積よりも小さくすることができるため、着色層を形成する際のマージンを大きくすることができるようになった。よって、製造時における着色層のマージンを厳格に制御する必要が少なくなった。
【０１０７】
また、本発明の液晶装置用基板の製造方法によれば、反射型表示および透過型表示の場合のいずれであっても、同程度に明るく認識されるとともに、色彩の差異を極めて少なくすることができる液晶装置用基板を効率的に製造することができるようになった。
【０１０８】
また、本発明の液晶装置によれば、反射型表示および透過型表示の場合のいずれであっても、同程度に明るく認識されるとともに、色彩の差異を極めて少なくすることができるようになった。
【０１０９】
さらに、本発明の電子機器によれば、反射型表示および透過型表示の場合のいずれであっても、同程度に明るく認識されるとともに、色彩の差異を極めて少なくすることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶表示装置の第１実施形態における液晶パネル２００の外観を示す液晶パネルの概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の断面構造を模式的に示す概略断面図（ａ）およびカラーフィルタ基板の概略拡大平面図（ｂ）である。
【図３】着色層における厚肉部を説明するために供する図である（その１）。
【図４】着色層における厚肉部を説明するために供する図である（その２）。
【図５】複数の着色層における構造関係を説明するために供する図である。
【図６】着色層と、反射層との重なり状態を説明するために供する図である（その１）。
【図７】着色層と、反射層との重なり状態を説明するために供する図である（その２）。
【図８】着色層におけるパターン配列を説明するために供する図である（その２）。
【図９】反射層の開口部に位置する着色層における分光透過率曲線を示す図である。
【図１０】反射層の反射部に位置する着色層における分光透過率曲線を示す図である。
【図１１】反射層の開口部に位置する着色層におけるＣＩＥ色度座標を示す図である。
【図１２】反射層の反射部に位置する着色層におけるＣＩＥ色度座標を示す図である。
【図１３】反射層を説明するために供する図である。
【図１４】厚さ調整層を説明するために供する図である。
【図１５】本発明の第１実施形態における液晶パネルの断面構造の部分拡大図である。
【図１６】本発明の第２実施形態における液晶パネルの断面構造の部分拡大図である。
【図１７】本発明の第３実施形態における液晶パネルの断面構造の部分拡大図である。
【図１８】本発明の第４実施形態における液晶パネルの部分断面構造の拡大図である。
【図１９】本発明の第５実施形態における液晶パネルの部分断面構造の拡大図である。
【図２０】本発明の第６実施形態における液晶パネルの部分断面構造の拡大図である。
【図２１】本発明の第７実施形態における液晶パネルの部分断面構造の拡大図である。
【図２２】本発明の第８実施形態における液晶パネルの製造工程を説明するために供する図である。
【図２３】本発明の第９実施形態における液晶パネルの部分断面構造の拡大図である。
【図２４】液晶分子の動作を説明するために供する図である。
【図２５】本発明に係る電子機器の実施形態のブロック構成を示す概略構成図である。
【図２６】本発明に係るパーソナルコンピュータの外観を示す概略斜視図である。
【図２７】本発明に係る携帯電話の外観を示す概略斜視図である。
【図２８】従来の反射半透過型液晶パネルの構造を模式的に示す概略断面図である。
【図２９】従来の反射型液晶パネルの構造を模式的に示す概略断面図である（その１。
【符号の説明】
２００ 液晶パネル
２１１ 第１の基板
２１２ 反射層
２１２ａ 開口部
２１２ｂ 反射部
２１４ 着色層
２１５ 表面保護層
２１６ 透明電極
２２１ 第２の基板
２２２ 透明電極
２３０ シール材
２４０，２５０ 偏光板

Claims (11)

1. 透過部と反射部を備えた画素を有し、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、
   前記一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、前記反射部に備えられた反射層と、複数の着色層と、を含み、
   前記複数の着色層が、前記透過部と重なる領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層に対応させて異ならせるとともに、
   前記着色層上に保護膜を備え、当該保護膜の前記透過部と重なる領域に、実質的に光が通過できる薄肉部を設け、
   前記薄肉部は、前記反射部の液晶の厚みよりも前記透過部の液晶の厚みを大きくするための凹部により形成されることを
   ことを特徴とする液晶装置。
2. 透過部と反射部を備えた画素を有し、対向する第１の基板と第２の基板とを含む一対の液晶装置用基板、およびその間に液晶物質を含む液晶装置において、
   前記一つの液晶装置用基板が、第１の基板と、前記反射部に備えられた反射層と、を含み、もう一つの液晶装置用基板が、第２の基板と、複数の着色層と、を含み、
   前記複数の着色層が、前記透過部と重なる領域に、厚肉部を備えるとともに、厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層に対応させて異ならせるとともに、
   前記着色層上に保護膜を備え、当該保護膜の前記透過部と重なる領域に、実質的に光が通過できる薄肉部を設け、
   前記薄肉部は、前記反射部の液晶の厚みよりも前記透過部の液晶の厚みを大きくするための凹部により形成されることを
   ことを特徴とする液晶装置。
3. 前記着色層の厚肉部の厚さをｔ１とし、前記着色層の非厚肉部の厚さをｔ２としたときに、ｔ１／ｔ２で表される比率を１．２〜２．０の範囲内の値とすることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶装置。
4. 前記厚さ調整層の可視光透過率を９０％以上の値とすることを特徴とする請求項１または２に記載の液晶装置。
5. 前記着色層または保護膜上に配向膜を備えるとともに、当該配向膜の表面を平坦化することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の液晶装置。
6. 前記基板の表面に凹部を設けるとともに、当該凹部と重なる領域に、前記透過部を設けることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の液晶装置。
7. 前記反射層が、表面に独立して形成された複数の凸部を有する反射基部と、反射膜とを含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の液晶装置。
8. 前記透過部を実質的に覆う着色層と、前記反射部を部分的に覆う着色層とを、同種または同一の着色剤から構成することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の液晶装置。
9. 透過部と反射部を備えた画素を有し、基板と、前記反射部に備えられた反射層と、複数の着色層と、を含む液晶装置用基板において、
   前記複数の着色層が、前記透過部と重なる領域に、厚肉部を備えるとともに、前記厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層を設け、当該厚肉部の厚さを、前記複数の着色層において異ならせるとともに、
   前記着色層上に保護膜を備え、当該保護膜の前記透過部と重なる領域に、実質的に光が通過できる薄肉部を設け、
   前記薄肉部は、前記反射部の液晶の厚みよりも前記透過部の液晶の厚みを大きくするための凹部により形成されることを特徴とする液晶装置用基板。
10. 透過部と反射部を備えた画素を有し、基板と、前記反射部に備えられた反射層と、着色層と、を含む液晶装置用基板の製造方法において、
    前記基板上に、前記反射層を形成する工程と、
    前記透過部と重なる領域に、厚さを異ならせた厚肉部と、前記厚肉部の厚さを調整するための厚さ調整層とを有する複数の着色層を形成する工程と、
    前記着色層上に保護膜を備え、当該保護膜の前記透過部と重なる領域に、実質的に光が通過できる薄肉部を設け、
    前記薄肉部は、前記反射部の液晶の厚みよりも前記透過部の液晶の厚みを大きくするための凹部により形成される
    を含むことを特徴とする液晶装置用基板の製造方法。
11. 請求項１〜８のいずれか一項に記載された液晶装置と、当該液晶装置を制御するための制御手段と、を備えることを特徴とする電子機器。

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