JP4465482B2 - 匂い測定装置 - Google Patents

Description

本発明は、匂い測定装置に関する。

従来、例えば特許文献１に記載された匂い測定装置が知られている。この匂い測定装置は、匂いを発する試料が封入される容器と、この容器に乾燥空気からなるキャリアガスを供給するキャリアガス供給手段と、容器を通過したキャリアガスに含まれる匂い成分を検出する測定手段とを備えて構成されている。

ところで、口臭は、三種類の匂い成分（硫化水素（hydrogen sulfide）；ジメチルサルファイド（dimethyl sulfide）；メチルメルカプタン（methylmercaptan））が原因とされているが、口臭の測定は、医師による官能検査と匂い測定装置（口臭測定器）による検査とに依存している。なお、本明細書では、硫化水素、ジメチルサルファイド、メチルメルカプタンを総称して揮発性硫黄化合物(Volatile Sulfur Compounds)ということがある。

官能検査は、主観的な口臭評価法であって客観的な指標を患者に対して提供できないことから、官能検査の結果に基づいて自臭症に悩む患者を納得させることは困難である。これに対して、匂い測定装置による検査によれば、客観的な指標を患者に対して提供することが可能となる。

特開平１１−２７１２０４号公報（図１）

ところが、口臭に含まれている揮発性硫黄化合物の濃度が非常に低いことから、特許文献１に係る匂い測定装置では、その感度の向上が望めず、また、揮発性硫黄化合物の種類を識別することも難しい。

なお、このような問題は、口臭を測定する場合に限らず、測定対象となるガス（以下、「サンプルガス」という。）に含まれる匂い成分の濃度が低い場合に共通して当てはまる問題である。

そこで、本発明は、サンプルガスに含まれる匂い成分の濃度が低い場合であっても、精度良く測定することができる匂い測定装置を提供することを課題とする。

本発明に係る匂い測定装置は、匂い成分を捕集する捕集剤が装填された容器と当該捕集剤に捕集された匂い成分を脱着させる脱着手段とを有する濃縮手段と、口臭に含まれる硫化水素、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンのうちの少なくとも一つの匂い成分を含むサンプルガスの供給源から前記容器に至るサンプルガス供給路と、前記容器にキャリアガスを供給するキャリアガス供給手段と、前記容器を通過したキャリアガスに含まれる匂い成分を測定する測定手段と、を備えることを特徴とする。

このような匂い測定装置によると、サンプルガスに含まれる匂い成分を濃縮したうえで、この濃縮した匂い成分を測定することが可能となる。つまり、この匂い測定装置によれば、サンプルガスに含まれる匂い成分の濃度が低い場合であっても、精度良く測定することができる。

前記測定手段は、硫化水素に対するセンサ応答パターンとジメチルサルファイドに対するセンサ応答パターンとメチルメルカプタンに対するセンサ応答パターンとが異なるように選択された第一センサ、第二センサおよび第三センサを少なくとも含んでいる。前記第一センサは、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンにも応答する硫化水素用の電気化学式ガスセンサであり、前記第二センサは、硫化水素、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンにも応答する二酸化硫黄用の電気化学式ガスセンサであり、前記第三センサは、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンに応答する電気化学式ガスセンサである。前記第二センサおよび前記第三センサの少なくとも一方には、硫化水素を除去するフィルタを装着する。このようにすると、口臭に含まれる硫化水素、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンのうちの少なくとも一つの匂い成分がサンプルガスに含まれている場合に、パターン認識により匂い成分の種類を識別することが可能となる。なお、前記捕集剤としては、活性炭などの多孔質材料を使用するとよい。

また、本発明に係る匂い測定装置においては、前記複数のガスセンサのセンサ応答パターンを認識するパターン認識手段をさらに備えているものであってもよい。匂い測定装置にパターン認識手段を備えておけば、匂い成分の種類を簡易迅速に識別することが可能となる。

なお、電気化学式のガスセンサは、湿度の影響を受け難くいので、例えば、湿度を多く含む口臭の測定に好適である。また、前記各ガスセンサが、口臭に含まれる揮発性硫黄化合物に対して応答するものであれば、口臭の有無や強弱および口臭の質を客観的に評価することが可能となる。

また、本発明に係る匂い測定装置によると、サンプルガスに含まれる匂い成分を濃縮したうえで、この濃縮した匂い成分を測定することが可能となる。つまり、本発明に係る匂い測定装置によると、サンプルガスに含まれる匂い成分の濃度が低い場合であっても、精度良く測定することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、添付した図面を参照しつつ詳細に説明する。

（匂い測定装置）
本実施形態に係る匂い測定装置は、図１に示すように、サンプルガスに含まれる匂い成分を濃縮する濃縮手段１０と、この濃縮手段１０にサンプルガスを供給するサンプルガス供給手段２０と、濃縮手段１０にキャリアガスを供給するキャリアガス供給手段３０と、匂い成分を測定する測定手段４０とを備えて構成されている。

なお、本実施形態に係る匂い測定装置には、濃縮手段１０の前段に設けられた入口弁Ｖ１と、濃縮手段１０の後段に設けられた出口弁Ｖ２と、入口弁Ｖ１とキャリアガス供給手段３０との間に設けられた排出弁Ｖ３と、出口弁Ｖ２とサンプルガス供給手段２０のポンプ２２との間に設けられた吸入弁Ｖ４と、前記の各手段１０〜４０および各弁Ｖ１〜Ｖ４を制御するコンピュータ５０とが備えられている。

ここで、入口弁Ｖ１および出口弁Ｖ２は、それぞれ電磁駆動式の三方弁であり、入口弁Ｖ１は、第一流路Ｒ１と第三流路Ｒ３とを連通させる状態と、第一流路Ｒ１と第六流路とを連通させる状態とを切換可能に構成されており、出口弁Ｖ２は、第二流路Ｒ２と第四流路Ｒ４とを連通させる状態と、第二流路Ｒ２と第九流路Ｒ９とを連通させる状態とを切換可能に構成されている。
また、排出弁Ｖ３および吸入弁Ｖ４もそれぞれ電磁駆動式の三方弁であり、排出弁Ｖ３は、第七流路Ｒ７と第六流路Ｒ６とを連通させる状態と、第七流路Ｒ７と排出路Ｒ１１とを連通させる状態とを切換可能に構成されており、吸入弁Ｖ４は、第四流路Ｒ４と第五流路Ｒ５とを連通させる状態と、吸入路Ｒ１２と第五流路Ｒ５とを連通させる状態とを切換可能に構成されている。
なお、各弁Ｖ１〜Ｖ４は、コンピュータ５０と電気的に接続されており、コンピュータ５０からの指令に基づいて駆動する。

濃縮手段１０は、サンプルガスに含まれる匂い成分を濃縮するものであり、筒状の容器１１と、容器１１の周囲に配置された加熱部１２と、容器１１の温度を計測する温度センサ１３と、加熱部１２を制御する温度コントローラ１４とを有している。

容器１１は、その一端が第一流路Ｒ１を介して入口弁Ｖ１に接続されており、その他端が第二流路Ｒ２を介して出口弁Ｖ２に接続されている。容器１１の内部には、図２に示すように、匂い成分を捕集する捕集剤１１ａが装填されており、容器１１の両端の開口部は、封止材１１ｂ，１１ｂ（図２では一方のみを図示している）で閉塞されている。捕集剤１１ａとしては、例えば、活性炭などの多孔質材料からなる吸着剤、2,6-diphenyl-p-phenylene oxide 構造の耐熱性樹脂、担体で保持されたＯＤＰＮ（β，β'-Oxydipropionitrile）、これらの混合材料などが使用される。

加熱部１２は、容器１１を介して捕集剤１１ａを加熱するものであり、容器１１の外周に巻装されたニクロム線１２ａからなる。つまり、加熱部１２は、捕集剤１１ａに捕集された匂い成分を揮発（蒸発）させるものであり、捕集剤１１に捕集された匂い成分を脱着させる脱着手段として機能する。なお、ニクロム線１２ａは、絶縁用シリコンチューブ１２ｂの中に挿通されている。

温度センサ１３は、一端が容器１１の外周面に接続され、他端が温度コントローラ１４（図１参照）に接続された熱電対１３ａ，１３ａからなる。

図１に示す温度コントローラ１４は、コンピュータ５０と電気的に接続されており、温度センサ１３で計測された容器１１の温度とコンピュータ５０にて設定された脱着温度および昇温速度とに基づいてニクロム線１２ａ（図２参照）に流す電流の大きさを制御する。つまり、温度コントローラ１４は、容器１１（捕集剤１１ａ）の温度を制御するものであり、容器１１（捕集剤１１ａ）の温度をコンピュータ５０にて設定された昇温速度で上昇させることができ、さらには、容器１１（捕集剤１１ａ）の温度をコンピュータ５０にて設定された脱着温度に保つことができる。

サンプルガス供給手段２０は、図１に示すように、匂い成分を含むサンプルガスが封入されているサンプリングバッグ２１と、ポンプ２２とを有している。

サンプリングバッグ２１は、サンプルガスの供給源であり、第三流路Ｒ３、入口弁Ｖ１および第一流路Ｒ１からなるサンプルガス供給路を介して容器１１の一端に接続されている。

ポンプ２２は、第五流路Ｒ５、吸入弁Ｖ４、第四流路Ｒ４、出口弁Ｖ２および第二流路Ｒ２を介して容器１１の他端に接続されており、第五流路Ｒ５側の気体を吸入し、吐出路Ｒ１３側へ吐出する。

キャリアガス供給手段３０は、キャリアガスが封入されているボンベ３１と、このボンベ３１から流出するキャリアガスの流量を制御するマスフローコントローラ３２とを有している。なお、キャリアガスとしては、例えば、乾燥空気が使用される。

ボンベ３１は、第八流路Ｒ８を介してマスフローコントローラ３２に接続されており、マスフローコントローラ３２は、第七流路Ｒ７、排出弁Ｖ３、第六流路Ｒ６、入口弁Ｖ１および第一流路Ｒ１を介して容器１１の一端に接続されている。なお、マスフローコントローラ３２をコンピュータ５０に電気的に接続し、コンピュータ５０でマスフローコントローラ３２を制御するように構成してもよい。

測定手段４０は、容器１１を通過したキャリアガスに含まれる匂い成分を測定するものであり、異なる特性を有する複数のガスセンサ４１，４２，…，４ｎ（以下、ガスセンサを区別しないときは符号４ｎを付す。）からなる。各ガスセンサ４ｎは、コンピュータ５０と電気的に接続されており、そのセンサ応答をコンピュータ５０に出力する。各ガスセンサ４ｎとしては、例えば、酸化物半導体センサ、ＱＣＭセンサ、ＳＡＷセンサ、導電性ポリマセンサなどを使用することができるが、口臭などサンプルガスに湿気が多く含まれている場合には、電気化学式のガスセンサが好適である。ここで、電気化学式のガスセンサは、定電位電解式であり、出力電圧Ｉ_Aとガスの濃度Ｃ₀との間に、「Ｉ_A∝Ｃ₀」の関係が成り立つ。

コンピュータ５０は、各弁Ｖ１〜Ｖ４の駆動制御、脱着温度の設定、昇温速度の設定、容器１１の温度のモニタリング、キャリアガスの流量の設定、各ガスセンサ４ｎから出力されたセンサ応答の収集などを行うものである。また、本実施形態では、コンピュータ５０は、複数のガスセンサのセンサ応答パターンを認識するパターン認識手段として機能する。つまり、コンピュータ５０は、複数のガスセンサ４ｎのセンサ応答から測定された匂い成分についてのセンサ応答パターンを作成し、予め記憶されている匂い成分毎のセンサ応答パターンと比較することにより、測定された匂い成分の種類を識別する。なお、パターン認識の方法としては、例えば、多変量解析法やニューラルネットワークがある。

次に、匂い測定装置を用いた匂い測定方法について説明する。
（捕集工程）
まず、濃縮手段１０の容器１１に匂い成分を含むサンプルガスを供給する。具体的には、図３（ａ）に示すように、サンプリングバッグ２１から容器１１の一端に至る流路（サンプルガス供給路）が連通するように入口弁Ｖ１を切り換えるとともに、容器１１の他端からポンプ２２に至る流路が連通するように出口弁Ｖ２および吸入弁Ｖ４を切り換えたうえで、ポンプ２２を作動させる。そうすると、サンプリングバッグ２１内のサンプルガスが容器１１に導入され、当該サンプルガスに含まれる匂い成分が捕集剤１１ａに捕集される。なお、サンプルガスを供給している間は、第七流路Ｒ７と排出路Ｒ１１とが連通するように排出弁Ｖ３を切り換えておく。このようにしておくと、ボンベ３１からキャリアガスが放出されたとしても、排出路Ｒ１１から排出されることになるので、第六流路Ｒ６〜第八流路Ｒ８やマスフローコントローラ３２に余分な圧力が作用することがない。

（脱着工程）
所定時間サンプルガスを供給した後に、容器１１を介して捕集剤１１ａを加熱して捕集剤１１ａに捕集された匂い成分を脱着（揮発）させるとともに、容器１１にキャリアガスを供給する。具体的には、加熱部１２のニクロム線１２ｂ（図２参照）に電流を流して容器１１（捕集剤１１ａ）を加熱し、容器１１の温度が脱着温度に達した後に、図３（ｂ）に示すように、ボンベ３１から容器１１の一端に至る流路が連通するように入口弁Ｖ１および排出弁Ｖ３を切り換えるとともに、容器１１の他端から測定手段４０に至る流路が連通するように出口弁Ｖ２を切り換えたうえで、ボンベ３１を開いてキャリアガスを放出させる。そうすると、濃縮された匂い成分が捕集剤１１ａから離脱してキャリアガスとともに測定手段４０に流入することになる。なお、キャリアガスを供給している間は、吸入路Ｒ１２と第五流路Ｒ５とが連通するように吸入弁Ｖ４を切り換えておく。このようにしておくと、ポンプ２２が作動したとしても、吸入路Ｒ１２から空気が供給されることになるので、ポンプ２２が過負荷となることがない。また、本実施形態では、容器１１（捕集剤１１ａ）の温度が脱着温度に達した後に容器１１にキャリアガスを供給することとしたが、容器１１にキャリアガスを供給しながら容器１１（捕集剤１１ａ）の温度を昇温させてもよい。

（測定工程）
そして、測定手段４０の各ガスセンサ４ｎにおいて容器１１を通過したキャリアガスに含まれる匂い成分を測定する。なお、各ガスセンサ４ｎのセンサ応答は、コンピュータ５０に送られ、コンピュータ５０において収集される。また、コンピュータ５０は、収集された各ガスセンサ４ｎのセンサ応答からサンプルガスに含まれる匂い成分についてのセンサ応答パターンを作成し、予め記憶されている匂い成分毎のセンサ応答パターンと比較することにより、サンプルガスに含まれる匂い成分の種類を識別する。

このように、本実施形態に係る匂い測定装置を用いて前記したような手順で匂いを測定すると、サンプルガスに含まれる匂い成分が濃縮されるので、サンプルガスに含まれる匂い成分の濃度が低い場合であっても、精度良く測定することが可能となる。

次に、前記した匂い測定方法および匂い測定装置の効果を確認するために実施した実験の結果を示す。なお、測定対象となる匂い成分は、口臭の原因とされている硫化水素（hydrogen sulfide）、ジメチルサルファイド（dimethyl sulfide）、メチルメルカプタン（methylmercaptan）である（以下、これらを総称して「揮発性硫黄化合物」ということがある。）。

ここで、本実施例においては、容器１１（図１参照）は、外径３．０６（ｍｍ）、内径２．６４（ｍｍ）、長さ５０（ｍｍ）のステンレス製の円筒管であり、捕集剤１１ａ（図１参照）は、４０（ｍｇ）の活性炭（３０／６０（ｍｅｓｈ））であり、封止剤１１ｂ，１１ｂは、ガラス繊維である。また、サンプリングバッグ２１（図１参照）の容量は、２０（ｌ）である。

なお、サンプルガスをサンプリングバッグ２１（図１参照）へ収集するには、例えば、０．１％（ｗ／ｗ）に希釈された揮発性硫黄化合物溶液を容積１４（ｍｌ）のサンプルボトルに４（ｍｌ）入れ、そのヘッドスペースガスをサンプリングバッグ２１へ導けばよい。なお、硫化水素は水を用いて、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンはＯＤＯ（Octyl Decil Oil）を用いて希釈する。

また、本実施例においては、口臭に含まれる揮発性硫黄化合物に対して応答する以下に示す三種類の電気化学式のガスセンサ４ｎ（図１参照）を使用した。
（ｉ）硫化水素用センサ（Dragel Safety社製；ＸＳ ＲＨ₂Ｓ １００）
（ii）二酸化硫黄用センサ（Dragel Safety社製；ＸＳ ＳＯ₂）
（iii）ガス濃度測定用センサ（Dragel Safety社製；ＸＳ ｏｄｏｒａｎｔ（ジメチルサルファイドやメチルメルカプタンなどのガス濃度を測定するもの）

なお、各ガスセンサ（ｉ）〜（iii）は、揮発性硫黄化合物に対して干渉特性を有し、例えば、硫化水素用センサは、硫化水素以外のガスにも応答し、二酸化硫黄用センサは、二酸化硫黄以外のガスにも応答することになるが、三種類のセンサの応答パターン（センサアレイの応答パターン）が異なることから、揮発性硫黄化合物の種類を識別することが可能である。また、例えば、二酸化硫黄用センサおよびガス濃度測定用センサのいずれか一方あるいは双方に、硫化水素を除去するフィルタを装着してもよい。

また、各ガスセンサ（ｉ）〜（iii）は、相対湿度７０（％ＲＨ）のガスに対して応答しないことが確認された。つまり、電気化学式のガスセンサは、口臭の測定など相対湿度が高い環境下における測定に好適である。

捕集工程では、サンプルガスの流速が８００（ｍｌ／ｍｉｎ）となるようにポンプ２２（図１参照）を制御した。また、サンプルガスの供給時間は、１８０（ｓｅｃ）とした。

脱着工程では、容器１１の昇温速度が３００（℃／ｍｉｎ）になるように温度コントローラ１４で加熱部１２を制御した。また、脱着温度は、２５０（℃）とした。

キャリアガスは乾燥空気とし、その流量が５００（ｍｌ／ｍｉｎ）となるようにマスフローコントローラ３２を制御した。

図４は、捕集工程および脱着工程を前記の条件で行った場合の二酸化硫黄用センサの応答波形（図中、符号ｐ）と、捕集工程および脱着工程を行わない場合（つまり、サンプルガスを直接計測した場合）の二酸化硫黄用センサの応答波形（図中、符号ｑ）を示すグラフである。なお、センサ応答値は任意スケールである。

このグラフに示すように、捕集工程および脱着工程を行った場合の二酸化硫黄用センサの応答波形のピークが、捕集工程および脱着工程を行わない場合の二酸化硫黄用センサの応答波形の約７．５倍であることがわかる。つまり、前記した匂い測定方法によれば、捕集工程により匂い成分が濃縮されるが故に、サンプルガスに含まれる匂い成分の濃度が低い場合であっても、精度良く測定することが可能となる。なお、図４では、サンプルガスに含まれる匂い成分は硫化水素のみであり、その濃度は３．８（ｐｐｍ）である。

図５は、サンプルガスの濃度と前記の各ガスセンサの最大応答値との関係を示すグラフであって、図５（ａ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分が硫化水素のみである場合、図５（ｂ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分がジメチルサルファイドのみである場合、図５（ｃ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分がメチルメルカプタンのみである場合を示している。なお、捕集工程および脱着工程は、それぞれ前記の条件で行った。また、センサ応答値は任意スケールである。

図５の各グラフに示すように、各ガスセンサ（ｉ）〜（iii）の最大応答値（つまり、捕集剤１１ａ（図１参照）から脱着する匂い成分の量）とサンプルガスの濃度とは、おおよそ比例関係にあることがわかる。また、捕集工程および脱着工程が前記の条件であれば、各匂い成分について、０．５（ｐｐｍ）以下の濃度まで測定できることがわかる。

図６は、各匂い成分について測定した各ガスセンサ（ｉ）〜（iii）の最大応答値に対して行った主成分分析の結果を示すグラフである。ここで、主成分分析とは、多次元の情報を、情報の損失がないように少数の次元に圧縮してデータを表示する方法である。

このグラフに示すように、各匂い成分の応答パターンの分離が可能であることがわかる。つまり、前記した匂い測定装置によれば、サンプルガスに複数の匂い成分が含まれている場合に、匂い成分の種類を識別することが可能となる。また、このグラフから、各匂い成分の最小濃度が０．５（ｐｐｍ）程度でも匂い成分の種類を識別することが可能であることがわかる。つまり、前記した匂い測定方法によれば、口臭レベルの低濃度の匂い成分を識別することができることがわかる。すなわち、前記した匂い測定装置および匂い測定方法によれば、口臭の有無や強弱および口臭の質を客観的に評価することが可能となる。

（サンプルガスの供給時間の検討）
図７（ａ）は、サンプルガスの供給時間とセンサ応答との関係を示すグラフである。このグラフに示すように、サンプルガスの供給時間が長くなるほどセンサ応答は大きくなるが、その増加率は次第に小さくなる傾向にあることがわかる。図７（ａ）においては、サンプルガスに含まれる匂い成分はジメチルサルファイドのみであり、その濃度は５．７（ｐｐｍ）である。また、キャリアガスたる乾燥空気の流量を５００（ｍｌ／ｍｉｎ）とし、容器１１（図１参照）の脱着温度を２５０（℃）としている。

（キャリアガスの流量の検討）
図７（ｂ）は、キャリアガスの流量（ｍｌ／ｍｉｎ）とセンサ応答との関係を示すグラフである。このグラフに示すように、キャリアガスの流量が大きくなるほどセンサ応答が大きくなることがわかる。なお、センサ応答値は任意スケールである。図７（ｂ）においては、サンプルガスに含まれる匂い成分はジメチルサルファイドのみであり、その濃度は１．２（ｐｐｍ）である。また、サンプルガスの供給時間を１８０（ｓｅｃ）とし、容器１１（図１参照）の脱着温度を２００（℃）としている。

（脱着温度の検討）
図８は、脱着温度とセンサ応答パターンとの関係を示すグラフである。このセンサ応答パターンは、次式により規格化したものである。

このグラフに示すように、脱着温度によってセンサ応答パターンが変化することがわかる。なお、図８においては、サンプルガスに含まれる匂い成分はジメチルサルファイドのみであり、その濃度は１．４（ｐｐｍ）である。また、サンプルガスの供給時間を１８０（ｓｅｃ）とし、キャリアガスたる乾燥空気の流量を５００（ｍｌ／ｍｉｎ）としている。

本発明に係る匂い測定装置の構成図である。 濃縮手段を説明するための断面図である。 （ａ），（ｂ）は本発明に係る匂い測定方法を説明するための図である。 本発明に係る匂い測定方法を実施した場合の二酸化硫黄用センサの応答波形と、当該匂い測定方法を実施しない場合の二酸化硫黄用センサの応答波形を示すグラフである。 図５は、サンプルガスの濃度とガスセンサの最大応答値との関係を示すグラフであって、（ａ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分が硫化水素のみである場合、（ｂ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分がジメチルサルファイドのみである場合、（ｃ）は、サンプルガスに含まれる匂い成分がメチルメルカプタンのみである場合である。 図５（ａ）〜（ｃ）に対して主成分分析を行った結果を示すグラフである。 （ａ）は、サンプルガスの供給時間とセンサ応答との関係を示すグラフ、（ｂ）は、キャリアガスの流量とセンサ応答との関係を示すグラフである。 脱着温度とセンサ応答パターンとの関係を示すグラフである。

符号の説明

１０ 濃縮手段
１１ 容器
１１ａ 捕集剤
１２ 加熱部（脱着手段）
２０ サンプルガス供給手段
３０ キャリアガス供給手段
４０ 測定手段

Claims (3)

1. 匂い成分を捕集する捕集剤が装填された容器と当該捕集剤に捕集された匂い成分を脱着させる脱着手段とを有する濃縮手段と、
   口臭に含まれる硫化水素、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンのうちの少なくとも一つの匂い成分を含むサンプルガスの供給源から前記容器に至るサンプルガス供給路と、
   脱着させた匂い成分を移送するキャリアガスを前記容器に供給するキャリアガス供給手段と、
   前記容器を通過したキャリアガスに含まれる匂い成分を測定する測定手段と、を備える匂い測定装置であって、
   前記測定手段は、硫化水素に対するセンサ応答パターンとジメチルサルファイドに対するセンサ応答パターンとメチルメルカプタンに対するセンサ応答パターンとが異なるように選択された第一センサ、第二センサおよび第三センサを少なくとも含み、
   前記第一センサは、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンにも応答する硫化水素用の電気化学式ガスセンサであり、
   前記第二センサは、硫化水素、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンにも応答する二酸化硫黄用の電気化学式ガスセンサであり、
   前記第三センサは、ジメチルサルファイドおよびメチルメルカプタンに応答する電気化学式ガスセンサであり、
   前記第二センサおよび前記第三センサの少なくとも一方に、硫化水素を除去するフィルタが装着されていることを特徴とする匂い測定装置。
2. 前記捕集剤は、活性炭などの多孔質材料であることを特徴とする請求項１に記載の匂い測定装置。
3. 前記第一センサ、前記第二センサおよび前記第三センサのセンサ応答パターンを認識するパターン認識手段をさらに備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の匂い測定装置。

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