JP4442232B2 - コンベヤべルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具 - Google Patents

Description

この発明は、コンベヤべルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具にかかわり、更に詳しくは長尺のコンベヤベルトを運搬する際等に用いられるカセット巻きコンベヤべルトの巻取り方法において、その巻取り時に使用する連結具の使用方法と、その連結具に関するものである。

従来、セメントや石炭、鉱石などの搬送に使用されるコンベヤベルトは、その全長が数キロ以上にもおよぶ場合があり、このような長尺のコンベヤベルトは、継ぎ合わせるのに多くの手間がかかるため、工場から現地（使用先）まで運搬する際にはできるだけ長くした長尺のコンベヤベルトにして運搬し、使用先での継ぎ合わせを極力少なくするようにしている。

上記のような長尺のコンベヤベルトは、１本の梱包用の巻取ドラムに巻取り、運搬車両の荷台に搭載して一般車道を運搬しようとした場合、道路交通法等により高さ制限がある為、あまり長尺にすることができない。そこで、従来から一対の梱包用の巻取ドラムを用いて連続的に巻取ることにより上記のような高さ制限に対して対処し、これを運搬車両に搭載して運ぶようにしている。これにより、１本の巻取ドラムの場合よりもその倍の長さにした長尺のコンベヤベルトとして運搬することができる。

ところで、従来、このような２本の巻取ドラムに長尺のコンベヤベルトを巻取る場合、一方の巻取ドラムに長尺のコンベヤベルトの半分を巻取り、他方の巻取ドラムに残りの半分を逆向きにして巻取るようにしている。そのため、現地では、この長尺のコンベヤベルトをベルトコンベヤに巻回して継ぎ合わせ加工をする際に、一旦、一方のベルト端を取出すために、１本の巻取りドラムに長尺のコンベヤベルトを巻取る作業が必要になる。

その際、１本の巻取りドラムには、通常の２倍の長さのコンベヤベルトを巻取るために、その巻取り径（通常は２．５ｍ〜３．０ｍ）は非常に大きくなり、コンベヤべルトの巻き崩れ等を防止するために、新たにドラムフランジ等の巻取補助具を現地で準備したり、また一対の巻取りドラムと共に現地に運搬する必要があった。

例えば、従来の巻取補助具としては、ボビンの外径に合わせた略扇状の巻取補助具を予め複数枚製作しておき、これを現地において予め準備するか、またはコンベヤべルトを巻付けた一対の巻取りドラムと共に現地に運搬していた（例えば、特許文献１参照）。

然しながら、従来の巻取補助具は、大型の円形物（略扇状）であることから、運搬には多くの手間と費用がかかり、また左右のボビンの円形外周縁にボルト等で取付ける作業が必要であるため、取付け，取外し作業が不便であり、更に略円形状のものであるため、巻取りドラムの大きさが変わったりした場合には転用が不可能であり、一度の使用には多大な費用が必要となっていた。
実願平３−１１６５３号（実開平６−８２９１号公報のＣＤ−ＲＯＭ）

この発明はかかる従来の問題点に着目して案出されたもので、特別な巻取り補助具を予め準備することなく、一対の巻取りドラムの運搬時に使用する連結具を現地での巻取り補助具として共用できるようにすることで、予め補助具として製作したり、準備する必要はなく、また運搬や取扱いが非常に便利であり、しかも費用の削減を図ることが出来るコンベヤべルトの巻取り方法及びその巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具を提供することを目的とするものである。

この発明は上記目的を達成するため、この発明のコンベヤべルトの巻取り方法は、両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの半分を巻取り、他方の巻取ドラムに残りの半分を逆向きにして巻取り、一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側のフランジ部材同士を少なくとも一本以上の連結部材により連結固定した状態で現地まで運搬し、その後、一方の巻取りドラムに、他方の巻取りドラムから巻出したコンベヤベルトを巻取る際、前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材を取外して巻取りドラム側のフランジ部材にフランジ部材よりも外方に突出させて取付け、この突出させた連結部材に沿って前記巻出したコンベヤベルトを巻取ることを要旨とするものである。

前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材は、前記一対の巻取りドラムの両側面に設けた前記フランジ部材の相対向する側面位置に、一対の巻取りドラムを挟むように少なくとも一本以上取付けるものである。また前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材を取外して巻取りドラム側のフランジ部材にフランジ部材よりも外方に突出させて取付ける際、前記巻取りドラムのー側面側のフランジ部材に、複数本の前記連結部材をそれぞれ平行に取付けるものである。

このように、一対の巻取りドラムを現地まで運搬する際に使用した固定用の連結部材を、現地において一方の巻取りドラムにコンベヤベルトを巻取る際にはフランジ部材として共用出来るようすることで、予め補助具として製作したり、準備する必要はなく、また運搬や取扱いが非常に便利であり、しかも費用の削減を図ることが出来るものである。

また、この発明のコンベヤべルトの巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具は、両側面に所定の大きさのフランジ部材を取付けた一対の巻取りドラムに、長尺のコンベヤベルトをそれぞれ半分の長さで逆向きに巻取り、前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の前記フランジ部材に、運搬時には前記一対の巻取りドラムを固定するための少なくとも一本以上の連結部材を前記フランジ部材に形成した取付け穴に対して着脱可能に連結し、一方の前記巻取りドラムに前記コンベヤベルトを巻取る際には、前記連結部材を前記フランジ部材の一部として使用することを要旨とするものである。

前記取付け穴は、前記一対の巻取りドラムを運搬する際に使用する穴と、一方の前記巻取りドラムに前記コンベヤベルトを巻取る際に使用する穴とを共用させることが出来るので、取付け，取外しの取扱が非常に便利であり、また無駄な費用を必要とせずコストの削減を図ることが出来る。

この発明は、上記のように運搬時に使用する一対の巻取りドラムの連結部材を、運搬時の連結固定用部材と、現地での巻取りドラムのフランジ部材として共用できるようにしたので、従来のように予め補助具として製作したり、準備する必要はなく、また運搬や取扱いが非常に便利であり、また連結部材を固定する取付け穴は、一対の巻取りドラムを運搬する際に使用する穴と、一方の巻取りドラムにコンベヤベルトを巻取る際に使用する穴とを共用することが出来るので、取付け，取外しの取扱が非常に便利であり、また無駄な費用を必要とせずコストの削減を図ることが出来る効果がある。

以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。

図１は、この発明のコンベヤべルトの巻取り方法を実施するための一対の巻取りドラムの梱包荷姿状態を示す正面図、図２は図１の平面図を示し、前記左右に近接して配設された一対の巻取りドラム１ａ，１ｂの両側に、十字状の梁２ａ，２ｂを一体的に固定した所定の大きさ（この実施形態では円形であるが、形状については限定されない）のフランジ部材３ａ，３ｂが平行に取付けられている。

前記巻取りドラム１ａ，１ｂの中心には、図示しない四角状の巻取り軸を挿通する挿通口４ａ，４ｂが形成され、長尺のコンベヤベルトＷをそれぞれ半分の長さで逆向きに巻取る際に図示しない駆動モータ等の回転駆動手段により巻取り軸を介して巻取りドラム１ａ，１ｂを回転させるようにしている。

前記フランジ部材３ａ，３ｂに取付けられた十字状の梁２ａ，２ｂの棒状の先端部には、それぞれ所定の間隔で複数の取付け穴５が形成され、この取付け穴５には、運搬時にコンベヤベルトＷをそれぞれ巻取った一対の巻取りドラム１ａ，１ｂを固定するための二種類の棒状の連結部材６ａ，６ｂ，６ｃがボルト等の図示しない締結部材を介して取付けられている。

この連結部材６ａ，６ｂ，６ｃは、前記フランジ部材３ａ，３ｂに取付けられた左右一対となる梁２ａ，２ｂの上下端末部を連結する長尺の連結部材６ａ，６ｂと、左右一対となる梁２ａ，２ｂの中央を連結する短尺の連結部材６ｃとの片側３本（両側６本）を使用し、通常はこの片側３本の連結部材６ａ，６ｂ，６ｃにより巻取りドラム１ａ，１ｂの両側に固定されたフランジ部材３ａ，３ｂの梁２ａ，２ｂの上下端末部同士と中央とを連結固定するが、剛性がある連結部材６ａ，６ｂ，６ｃを使用する場合には、片側のみに使用することも可能である。

また、上記の連結部材６ａ，６ｂ，６ｃは、図３に示すように、一対の巻取りドラム１ａ，１ｂを梱包して運搬する際には、一対の巻取りドラム１ａ，１ｂの固定用連結部材として使用し、また図４に示すように、運搬先において一方の巻取りドラム１ａに他方の巻取りドラム１ｂから巻き出したコンベヤベルトＷを巻取る際には、コンベヤべルトＷのフランジ部材３ａ’，３ｂ’として使用するものである。

即ち、連結部材６ａ，６ｂは、巻取りドラム１ａ，１ｂの運搬時の連結固定用部材と、現地での巻取りドラム１ａ，１ｂのフランジ部材として共用できるようにしたものであり、しかも連結部材６ａ，６ｂを固定する取付け穴５は、一対の巻取りドラム１ａ，１ｂを運搬する際に使用する穴と、一方の巻取りドラム１ａにコンベヤベルトＷを巻取る際に使用する穴とを共用することが出来るように所定の位置に形成するものである。

次に、上記のような連結部材６ａ，６ｂ，６ｃを用いたコンベヤべルトＷの巻取り方法について説明する。

先ず、両側にフランジ部材３ａ，３ｂを取付けた一対の巻取りドラム１ａ，１ｂの、一方の巻取りドラム１ａに長尺のコンベヤベルトＷの長さの半分を巻取り、他方の巻取ドラム１ｂに残りの半分の長さのコンベヤベルトＷを逆向きにして巻取って図３に示すような梱包荷姿の状態にする。

そして、この梱包荷姿の一対の巻取りドラム１ａ，１ｂを運搬する際には、フランジ部材３ａ，３ｂに設けた十字状の梁２ａ，２ｂに、取付け穴５を介して片側３本の連結部材６ａ，６ｂ，６ｃを図示しない締結部材により連結固定する。

そして、この状態で運搬先の現地まで運搬し、その後、図４に示すように一方の巻取りドラム１ａに、他方の巻取りドラム１ｂから巻出したコンベヤベルトＷを巻取る際、前記フランジ部材３ａ，３ｂ同士を連結している前記連結部材６ａ，６ｂ，６ｃを取外し、長尺の連結部材６ａ，６ｂをフランジ部材３ａの梁２ａ，２ｂの上下端末部に設けた取付け穴５を利用して平行に取付ける。

この際、長尺の連結部材６ａ，６ｂは、図４に示すように巻取りドラム１ａのフランジ部材３ａの外径よりも外方に突出させて取付けフランジ部材３ａ’，３ｂ’として使用できるように固定する。このような状態から、図５に示すように突出させた連結部材６ａ，６ｂのフランジ部材３ａ’，３ｂ’に沿って前記巻出したコンベヤベルトＷを巻取るのである。

そして、全ての長さのコンベヤベルトＷを巻取った後、図６に示すようにコンベヤべルトＷの一端を巻き出して使用するものである。

このように、一対の巻取りドラム１ａ，１ｂを現地まで運搬する際に使用した固定用の連結部材６ａ，６ｂを、運搬先の現地において一方の巻取りドラム１ａにコンベヤベルトＷを巻取る際にはフランジ部材３ａ’，３ｂ’として共用出来るようすることで、予め補助具として製作したり、準備する必要はなく、また運搬や取扱いが非常に便利であり、しかも費用の削減を図ることが出来る。

この発明のコンベヤべルトの巻取り方法を実施するための一対の巻取りドラムの梱包荷姿状態を示す正面図である。 図１の平面図である。 一対の巻取りドラムの梱包荷姿状態と運搬時の状態を示す説明図である。 運搬先の現地において、一方の巻取りドラムにコンベヤべルトを巻取る際の説明図である。 一方の巻取りドラムにコンベヤべルトを巻取った状態の説明図である。 一方の巻取りドラムからコンベヤべルトを巻き出す状態の説明図である。

符号の説明

１ａ，１ｂ 巻取りドラム ２ａ，２ｂ 梁
３ａ，３ｂ，３ａ’，３ｂ’フランジ部材
４ａ，４ｂ 挿通口 ５ 取付け穴
６ａ，６ｂ，６ｃ 連結部材
Ｗ コンベヤべルト

Claims (5)

1. 両側にフランジ部材を備えた一対の巻取りドラムの一方に長尺のコンベヤベルトの半分を巻取り、他方の巻取ドラムに残りの半分を逆向きにして巻取り、一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側のフランジ部材同士を少なくとも一本以上の連結部材により連結固定した状態で現地まで運搬し、その後、一方の巻取りドラムに、他方の巻取りドラムから巻出したコンベヤベルトを巻取る際、前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材を取外して巻取りドラム側のフランジ部材にフランジ部材よりも外方に突出させて取付け、この突出させた連結部材に沿って前記巻出したコンベヤベルトを巻取るコンベヤべルトの巻取り方法。
2. 前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材は、前記一対の巻取りドラムの両側面に設けた前記フランジ部材の相対向する側面位置に、一対の巻取りドラムを挟むように少なくとも一本以上取付けた請求項１に記載のコンベヤべルトの巻取り方法。
3. 前記フランジ部材同士を連結している前記連結部材を取外して巻取りドラム側のフランジ部材にフランジ部材よりも外方に突出させて取付ける際、前記巻取りドラムのー側面側のフランジ部材に、複数本の前記連結部材をそれぞれ平行に取付ける請求項１または２に記載のコンベヤべルトの巻取り方法。
4. 両側面に所定の大きさのフランジ部材を取付けた一対の巻取りドラムに、長尺のコンベヤベルトをそれぞれ半分の長さで逆向きに巻取り、前記一対の巻取りドラムの少なくとも一側面側の前記フランジ部材に、運搬時には前記一対の巻取りドラムを固定するための少なくとも一本以上の連結部材を前記フランジ部材に形成した取付け穴に対して着脱可能に連結し、一方の前記巻取りドラムに前記コンベヤベルトを巻取る際には、前記連結部材を前記フランジ部材の一部として使用することを特徴とするコンベヤべルトの巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具。
5. 前記取付け穴は、前記一対の巻取りドラムを運搬する際に使用する穴と、一方の前記巻取りドラムに前記コンベヤベルトを巻取る際に使用する穴とを共用させる請求項４に記載のコンベヤべルトの巻取り方法に使用する巻取りドラムの連結具。

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