JP4435780B2 - 再構成デバイスおよび使用方法 - Google Patents

Description

（発明の背景）
患者に投与される多くの薬物は、使用の直前に混合される、医薬成分の化合物を含有する。これらの物質を、使用するまで、別個の容器に貯蔵することが、しばしば必要である。この化合物の再構成は、液相成分と固相成分との混合、または２つの液相成分の混合を必要とし得る。通常、固相成分は、成分の安定な貯蔵を可能にするために、粉末形態である。これらの成分を貯蔵するために使用される容器は、ガラス、プラスチック、または他の適切な材料から構成され得る。

材料を再構成するために現在使用されている１つの様式は、第一の成分が、注射器を用いて、第二の成分を含む容器に注入されることを必要とする。例えば、針が取り付けられている注射器が、第一の液相成分を含む容器の頂部のゴム膜を通して挿入される。その後、第一の液相成分が、この注射器バレルに引き込まれる。次いで、この針が、液相成分の容器から除去される。引き続いて、この注射器の針は、第二の液相成分または固相成分の容器の頂部のゴム膜を通して挿入され、そして第一の液相成分が、この注射器バレルから第二容器へと注入される。この第二容器は、これらの成分を混合するために、震盪される。その後、注射器に取り付けられた針が、ゴム膜の頂部を通して挿入され、そしてこの成分混合物が、この注射器バレルに引き込まれる。この針は、この容器から除去され、次いで、この成分混合物が、投与され得る。

このプロセスに対する改善は、米国特許第６，３７９，３４０号（発明の名称「Ｆｌｕｉｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｄｅｖｉｃｅ」）の主題であり、この特許は、２つの対向する容器受けを利用して、これらの容器を把持し、そして配向する。容器がこの受けに設置される場合、これらの受け内のスパイクが、各容器の頂部のゴム膜を穿刺して、これらの容器の内部の連絡を確立する。これらのスパイク内の通路および多位置弁が、これらの容器の間および注射器への選択的な連絡を確立し、これによって、使用者が、弁の配向の特定の順序に従って、薬物を再構成することを可能にする。このデバイスに関する１つの欠点は、使用者が、薬物を再構成するために、正しい順序で弁を操作しなければならないことを必要とする。さらに、このスパイクから流れ、そして固相容器内に滴下する液体は、流体の表面の乱流および／または発泡を引き起こし得る。このような発泡は、使用者に、その再構成が正しく行われなかったという心配を生じさせ得る。

これらのデバイスに関して、複数成分の材料を、市販の成分貯蔵容器を使用して再構成し得るシステムを有することが望ましい。さらに、操作者が、再構成を容易に制御し得る再構成システムを有することが望ましい。さらに、再構成プロセスの間に、固相成分と液相成分との混合物の発泡を減少させることが望ましい。従ってまた、不注意による針の穿刺の可能性を減少させるかまたは排除する、再構成デバイスおよび方法を有することが望ましい。

（発明の簡単な要旨）
本願は、複数成分の材料を再構成するための、再構成デバイスおよび方法を開示する。この多成分材料の個々の成分は、液相−液相混合物、および液相−固相混合物を含み得る。さらに、個々の成分を収容する容器は、周囲圧力であっても、周囲圧力より高い圧力であっても、周囲圧力より低い圧力であってもよい。

１つの実施形態において、再構成デバイスが開示され、そしてこの再構成デバイスは、内部に位置決めされた第一成分カニューレを有する第一容器の受け（この第一成分カニューレには、引き抜きポートおよび第一の移動ポートが形成されている）、第二成分カニューレが位置決めされた第二成分容器の受け（この第二成分カニューレには、排気ポートおよび第二の移動ポートが形成されている）、この第一容器の受けをこの第二容器の受けに連結し、そして内部に移動管腔が形成されたデバイス本体（この移動管腔は、これらの第一の移動ポートおよび第二の移動ポートと流体連絡する）、このデバイス本体に固定され、そしてこの引き抜きポートと流体連絡する、選択的に密封するインターフェース、ならびに排気管腔を通してこの排気ポートと連絡する排気部材を備える。

代替の実施形態において、再構成デバイスが開示され、そしてこの再構成デバイスは、第一成分カニューレが配置された第一容器の受け（この第一成分カニューレには、引き抜きポートおよび第一の移動ポートが形成されている）、第二成分カニューレが配置された第二容器の受け（この第二成分カニューレには、排気ポートおよび第二の移動ポートが形成されている）、この第一容器の受けをこの第二容器の受けに連結し、そして内部に移動管腔が形成されている、デバイス本体（この移動管腔は、これらの第一の移動ポートおよび第二の移動ポートと流体連絡する）、この移動管腔内に位置決めされ、そして第一容器の受けの中に制御可能に延びるように構成された、入れ子式延長部、このデバイス本体に固定され、そしてこの引き抜きポートと流体連絡する、選択的に密封するインターフェース、ならびに排気管腔を通してこの排気ポートと連絡する排気ポートを備える。

別の実施形態において、再構成デバイスが開示され、そしてこの再構成デバイスは、第一成分カニューレが位置決めされた第一容器の受け（この第一成分カニューレは、このカニューレに取り付けられた容器の基部の近くに位置決めされるように構成されており、そして引き抜きポートおよび第一の移動ポートが形成されている）、第二成分カニューレが位置決めされた第二容器の受け（この第二成分カニューレには、排気ポートおよび第二の移動ポートが形成されている）、この第一容器の受けをこの第二容器の受けに連結し、そして内部に移動管腔が形成されている、デバイス本体（この移動管腔は、これらの第一の移動ポートおよび第二の移動ポートと流体連絡する）、このデバイス本体に固定され、そしてこの引き抜きポートと流体連絡している、選択的に密封するインターフェース、ならびに排気管腔を通してこの排気ポートと連絡する排気ポートを備える。

本願はまた、複数成分材料を再構成する方法を開示し、そしてこの方法は、第二の材料を内部に有する第二容器を、再構成デバイスに連結する工程、この第二容器が反転するように、この再構成デバイスを反転させる工程、内部に第一の材料を有する第一容器を、この再構成デバイスに連結する工程、これらの第二容器と第一容器との間に圧力差を生じさせる工程、この第二容器から第一の容器へと、第二の材料を移動させる工程、これらの第一の材料および第二の材料を、第一容器内で混合して、混合材料を形成する工程、この第一容器が反転するように、この再構成デバイスを反転させる工程、ならびにこの再構成デバイスから混合材料を引き抜く工程。

本発明の装置は、添付の図面によって、より詳細に説明される。

（発明の詳細な説明）
本明細書中に、本発明の種々の実施形態の詳細な説明が開示される。本明細書は、限定の意味では解釈されず、本明細書は、単に、本発明の一般的な原理を説明する目的で作成される。この詳細な説明の全体的な組織化は、好都合な目的のみのためであり、本発明を限定することは意図されない。

本明細書中に開示される再構成デバイスは、別個の成分容器の間での成分の移動を容易にするために使用される。より具体的には、この再構成デバイスは、使用者が、第一成分容器と第二容器成分との間に圧力差を生じさせることを可能にし、これによって、これらの成分容器の間での材料の効率的な移動を可能にする。１つの実施形態において、この再構成デバイスは、操作者が、材料を、市販の成分容器から、乱流を減少させ、そして使用者の安全性を増加させ、一方で、材料の汚染の可能性およびこの再構成デバイスへのこれらの容器の取り付けの失敗を大いに減少させて、移動させることを可能にする。当業者が理解するように、この再構成デバイスは、単純であり、そして安価に製造され、そして種々の既存の成分容器の間で材料を移動させることが可能であり得、そしてこれらの成分容器から材料を抽出することが可能であり得る。複数のサイズの複数の成分容器と機能的に連結し得る、再構成デバイスを製造することは、本発明の範囲内であることが、予測される。

図１は、複数の成分材料を再構成するための、再構成デバイス１０の実施形態を示す。図示される実施形態において、再構成デバイス１０は、第一容器の受け１２、第二容器の受け１４、およびこれらの間に位置するデバイス本体１６を備える。選択的に密封される引き抜きインターフェース１８が、デバイス本体１６から延びる。示されるように、再構成デバイス１０は、第一容器の受け１２および第二容器の受け１４に形成された、窪み２０を備える。代替の実施形態において、再構成デバイス１０は、第一容器の受け１２、第二容器の受け１４、またはこれらの両方に形成された、少なくとも１つの窪み２０、を備え得る。必要に応じて、再構成デイバス１０は、窪み２０なしで製造され得る。

図示される実施形態において、少なくとも１つの組立補助物２２が、成分受け１２、１４、および／またはデバイス本体１６のうちの少なくとも１つに刻印されるか、または他の様式で配置され、これによって、使用者に、容器の取り付けの正しい順序を指示する。例示的な組立補助物２２としては、番号、文字、言葉、および小滴を含む記号が挙げられるが、これらに限定されない。別の実施形態において、再構成デバイス１０は、組立補助物２２なしで製造され得る。第一の受け１２および第二の受け１４は、適切な容器の受けに対応するように、または適切な容器を適切な容器の受けに接続する際に使用者を補助するように、色分けされ得るか、または異なる色の材料から製造され得る。再構成デバイス１０は、ポリカーボネートから製造され得る。必要に応じて、再構成デバイス１０はまた、複数の材料（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、または類似の材料が挙げられるが、これらに限定されない）から構築され得る。

図２〜５は、表面に人間工学的表面または把持表面が配置された、再構成デバイス１０のデバイス本体１６の種々の代替の実施形態を示す。図２に示されるように、再構成デバイス２１０は、第一容器の受け２１２、第二容器の受け２１４、およびこれらの間に位置するデバイス本体２１６を備える。図示される実施形態において、デバイス本体２１６は、操作者の手の中に快適にフィットするように、人間工学的に形成される。例えば、１つの実施形態において、デバイス本体２１６は、円形であり得る。代替の実施形態において、デバイス本体２１６は、楕円形または非円形であり得る。選択的に密封する引き抜きインターフェース２１８は、デバイス本体２１６から延びる。デバイス本体２１６は、その表面に少なくとも１つの把持部材２２５を備える。例示的な把持部材２２５としては、こぶ、窪み、線、タブ、またはデバイス本体２１０の確実な取り扱いを提供するように構成された他のデバイスが挙げられるが、これらに限定されない。１つの実施形態において、把持部材２２５は、デバイス本体２１６の表面に形成される。代替の実施形態において、把持部材２２５は、デバイス本体２１６に連結されるか、または取り付けられる。再構成デバイス２１０は、第一容器の受け２１２および第二容器の受け２１４に形成された、窪み２２０を備える。代替の実施形態において、再構成デバイス２１０は、第一容器の受け２１２、第二容器の受け２１４、またはこれらの両方に形成された、少なくとも１つの窪み２２０を備え得る。必要に応じて、再構成デバイス２１０は、窪み２２０なしで製造され得る。

図３は、第一容器の受け３１２、第二容器の受け３１４、およびこれらの間に位置するデバイス本体３１６を有する、再構成デバイス３１０の代替の実施形態を示す。選択可能に密封される引き抜きインターフェース３１８が、デバイス本体３１６から延びる。デバイス本体３１６は、デバイス本体３１６を部分的に横断する、少なくとも１つの把持チャネル３２５を備える。再構成デバイス３１０は、第一容器の受け３１２および第二容器の受け３１４に形成された、窪み２１０を備える。代替の実施形態において、再構成デバイス３１０は、第一容器の受け３１２、第二容器の受け３１４、またはこれらの両方に形成された、少なくとも１つの窪み３２０を備え得る。必要に応じて、再構成デバイス３１０は、窪み３２０なしで製造され得る。

図４は、第一容器の受け４１２、第二容器の受け４１４、およびこれらの間に位置するデバイス本体４１６を有する、再構成デバイス４１０の別の実施形態を示す。選択的に密封される引き抜きインターフェース４１８が、デバイス本体４１６から延びる。デバイス本体４１６は、デバイス本体４１６を横方向に横断する、少なくとも１つの把持チャネル４２５を備える。再構成デバイス４１０は、第一容器の受け４１２および第二容器の受け４１４に形成された、窪み４２０を備える。代替の実施形態において、再構成デバイス４１０は、第一容器の受け４１２、第二容器の受け４１４、またはこれらの両方に形成された、少なくとも１つの窪み４２０を備え得る。上に記載された実施形態と同様に、再構成デバイス４１０は、窪み４２０なしで製造され得る。

図５は、第一容器の受け５１２、第二容器の受け５１４、およびこれらの間に位置するデバイス本体５１６を有する、再構成デバイス５１０の別の実施形態を示す。選択的に密封される引き抜きインターフェース５１８が、デバイス本体５１６から延びる。デバイス本体５１６は、デバイス本体５１６を長手軸方向および横方向に横断する、少なくとも１つの把持チャネル５２５を備える。再構成デバイス５１０は、第一容器の受け５１２および第二容器の受け５１４に形成された、窪み５２０を備える。代替の実施形態において、再構成デバイス５１０は、第一容器の受け５１２、第二容器の受け５１４、またはこれらの両方に形成された、少なくとも１つの窪み５２０を備え得る。上に記載された実施形態と同様に、再構成デバイス５１０は、窪み５２０なしで製造され得る。

図１および６に示されるように、再構成デバイス１０は、第一容器の止め２４および第一容器のカラー２６をさらに備え、このカラーは、その表面に位置する、第一容器のロッキング部材２８を有する。第一容器オリフィス３０が、第一容器の受け１２の第一容器のカラー２６内に形成される。第一成分カニューレ３２が、第一容器のオリフィス３０内に位置決めされる。第一成分カニューレ３２は、第一の尖った先端３４を備え、そしてその表面に形成された、第一成分引き抜きポート３６および第一移動ポート３８を備える。

第二容器の受け１４は、第二容器の止め４０および第二容器のカラー４２を備え、このカラーは、その表面に位置する、第二容器ロッキング部材４４を有する。第二容器オリフィス４６が、第二容器の受け１４内に形成される。第二成分カニューレ４８が、第二容器オリフィス４６内に位置決めされる。第二成分カニューレ４８は、第二の尖った先端５０を備え、そこに形成された排気ポート５２および移動ポート５４を備える。

第一容器の受け１２と第二容器の受け１４との間に、デバイス本体１６が、その上にインターフェース１８が位置した状態で、介在する。インターフェース１８を、取り外し可能なキャップ５６が選択的に密封する。取り外し可能なキャップ５６は、いくつかの材料（例えば、ポリマー材料または膜型の材料）から構築され得る。

図６に示されるように、引き抜きインターフェース１８は、引き抜きオリフィス５８を形成し、このオリフィスは、第一のカニューレ３２内に位置する引き抜き管腔６０を通して、引き抜きポート３６と連絡する。１つの実施形態において、フィルタ５９が、引き抜きインターフェース１８内に配置されて、オリフィス５８を通って流れる溶液を濾過する。さらなる管腔６４が、デバイス本体１６内に延び、そして第一のカニューレ３２と第二のカニューレ４８とを連結する。その結果、第一容器の受けに位置する１２移動ポート３８は、移動管腔６４を通して、第二容器の受け１４の移動ポート５４と流体連絡する。

図６および７に示されるように、入れ子式延長部６６が、移動管腔６４内にスライド可能に配置される。図６は、移動管腔６４内に位置決めされた入れ子式延長部６６を示す。図７は、移動管腔６４から延びた、入れ子式延長部６６を示し、ここで、延長先端６８は、第一容器の受け１２に連結された容器（図示せず）の基部の近位に位置決めされ得る。１つの実施形態において、移動管腔６４内に位置決めされた、延長部５５の基部７４は、外向きに広がり、そして移動管腔６４に沿って第一カニューレ３２内に形成された止め７６と係合するように構成される。

図６に戻って参照すると、排気ポート７８は、排気オリフィス８０を形成し、この排気オリフィスは、第二成分カニューレ４８内に位置する排気管腔８２を通して、排気ポート５２と連絡している。好ましい実施形態において、フィルタ８４が、排気ポート７８内に位置決めされる。さらなる実施形態において、フィルタ８４は、滅菌され、そして排気オリフィス８０および管腔８２に入る空気を濾過するように構成される。

図７および８を参照すると、第一容器１０２は、第一容器の受け１２内に位置決めされ、その結果、容器ロッキング部材２８は、第一容器１０２を、容器オリフィス３０内に固定する。同様に、第二容器１０４は、第二容器の受け１４内に位置決めされ、その結果、容器ロッキング部材４４は、第二容器１０４を、第二容器オリフィス４６内に固定する。示されるように、第一容器１０２を第一容器の受け１２内に配置することによって、第一カニューレ３２の第一の尖った先端３４が、第一容器１０２の密封材料（図示せず）に貫入し、これによって、第一カニューレ３２が、第一容器１０２の内部１０６内に位置決めされる。同様に、第二容器１０４を第二容器の受け１４内に配置することによって、第二カニューレ４８の第二の尖った先端５０が、第二容器１０４の密封材料（図示せず）に貫入し、これによって、第二カニューレ４８が、第二容器１０４の内部１０８内に位置決めされる。第一カニューレ３２および第二カニューレ４８は、複数の材料（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ステンレス鋼、または同様の材料が挙げられるが、これらに限定されない）から製造され得る。

複数成分の材料を再構成するための種々の方法がまた、本明細書中に開示される。より具体的には、本明細書中に開示される方法は、複数の成分容器からの材料の移動、および複数成分の材料の再構成を可能にする。１つの実施形態において、操作者によって制御される、個々の成分容器を再構成デバイスに連結する手順は、存在する圧力差を利用して、これらの容器の間での材料の移動、およびこれらの容器からの再構成された処方物の引き抜きを行う。

この再構成デバイスを使用する１つの方法が、図１および図６〜８に図示されており、そしてこの方法は、第一容器１０２の製造の間に生じる、第一成分容器１０２と第二成分容器１０４との間の負の圧力差を利用して、材料の移動を行う。示されるように、再構成デバイス１０は、第二カニューレ４８が下向きに延びるように配向される（図６を参照のこと）。再構成デバイス１０は、第二容器１０４が第二容器の受け１４内に位置決めされるように、第二容器１０４内へと下げられる。この第二カニューレ４８は、第二容器１０４の頂部に貫入するように作製され、そしてこの第二容器内に貯蔵された材料と流体連絡する。ロッキング部材は、第二容器１０４の頂部の周りに嵌り、第二容器１０４を再構成デバイス１０に脱着可能に連結する。１つの実施形態において、第二容器１０４は、液体成分で満たされる。

第二カニューレ４８の先端５０は、第二容器１０４の内部領域１０８内に位置決めされ、その結果、ロッキング部材４４が第二容器１０４を固定する場合に、移動ポート５４が、容器のシール（図示せず）に近く近接して位置決めされ、第二容器１０４からの材料の移動を容易にする。延長部６６は、移動管腔６４内に位置決めされたままになる。

図７〜９を参照すると、再構成デバイス１０は、次いで、第二カニューレ４８が上向きの方向に延び、そして第一カニューレ３２が下向きの方向に延びるように、再配向される（図７を参照のこと）。再構成デバイス１０は、第一カニューレ１０２上に下げられ、その結果、第一容器１０２は、第一容器の受け１２内に位置決めされる。第一カニューレ３２は、第一容器１０２の頂部に貫入するように作製され、そしてこの第一容器の中に貯蔵された材料と流体連絡する。ロッキング部材２８が、第一容器１０２の頂部に係合して、第一容器１０２を再構成デバイス１０に脱着可能に連結する。１つの実施形態において、第一容器１０２は、固体成分で満たされる。第一カニューレ３２の先端３４は、第一容器１０２の内部１０６の中に位置決めされ、その結果、引き抜きポート３６は、第一容器１０２のシールに近く近接して位置決めされ、ロッキング部材２８が第一容器１０２を固定する場合に、第一容器１０２の内容物の移動を容易にする。

第一カニューレ３２の、第一容器１０２内への貫入は、第一容器１０２と第二容器１０４との間での負の圧力差の発生を生じ、そして第二容器１０４から移動管腔６４を通って第一容器１０２への材料の移動を引き起こす。第一カニューレ３２の、第一容器１０２への挿入の間、空気が、排気ポート７８に流入し、そして管腔８２を通り、移動管腔６４を通って第一容器１０２と第二容器１０４との間を流れる流体を置き換える。空気がフィルタ８４を流れるにつれて、この空気は、濾過されて、あらゆる汚染粒子を除去される。第二カニューレ４８は、第二カニューレ４８上の排気ポート５２が、容器１０４の内部１０８の、移動ポート５４よりも遠くに位置するように構成され、これによって、第二容器１０４内の全ての材料または実質的に全ての材料を可能にする。

材料が、第二容器１０４から第一容器１０２へと、移動管腔６４を通って流れるにつれて、この材料の流れは、移動管腔６４内に位置決めされた延長部６６に係合する。その結果の、材料の流れの摩擦は、延長部６６を押し、これによって、延長部６６を移動管腔６４から展開させる。延長部６６は、第一容器１０２の内部１０６から、この容器の基部１１０の方へと延びる（図８を参照のこと）。容器１０２の内部１０６の高さが延長部６６より低い場合、延長部６６は、完全には延長しない。容器１０２の内部の高さが延長部６６より大きい場合、延長部６６は、延長部６６の広がった端部７４の接触部が止め７６に係合するまで完全に延長し、これによって、延長部６６の広がった端部７４を第一カニューレ３２内に維持する。延長部６６の先端６８から出る材料の流れは、第一容器１０２の基部１１０の近くに近接して位置決めされるか、またはこの基部に接触して位置決めされる場合に、得られる混合物のより少ない乱流および発泡を生じる。

一旦、材料が、第二容器１０４〜第一容器１０２へと移動し、そして混合および／または溶解が起こると、再構成デバイス１０は、第一カニューレ３２が上向きに延びるように、配向され得る（図９を参照のこと）。キャップ５６（図７を参照のこと）は、引き抜き界面１８から取り外され得、そして引き抜き注射器１２０が、引き抜き界面１８に接続される。プランジャー１２２を引き戻すことによって、注射器本体１２４内に負の圧力が生じ、そして第一容器１０２から引き抜きポート３６および引き抜き管腔６０を通って、注射器１２０内への材料の移動が引き起こされる。先端６８は、第一容器１０２の内部１０６内に、引き抜きポート３６より遠くまで延びるので、第一容器１０２の内容物は、完全に引き抜かれる。空気が、排気ポート７８内へと流れ、第二容器１０４を通り、移動管腔６４に入り、そして延長部６６を通って第一容器１０２に入り、これによって、引き抜かれている材料を置き換える。延長部６６の先端６８は、第一容器１０２内で、混合物の上表面より高い位置にあり、この混合物の内部の気泡または発泡の量を減少させる。１つの実施形態において、排気ポート７８を通って流れる空気は、フィルタ８４によって濾過され、これによって、この空気の中の汚染物を除去し、そしてこの材料の汚染の可能性を低下させる。

代替の実施形態において、第一容器１０２および第二容器１０４は、再構成デバイス１０で包装され得る。第一容器１０２および第二容器１０４のサイズおよび体積は既知であるので、第一カニューレ３２は、第一容器１０２の内部１０６に、第一カニューレ３２の先端３４が第一容器１０２の基部１１０に近接して位置決めされるように延びるように構成され得る。その結果、延長部６６は、排除され得る。カニューレ３２はまた、引き抜きポート３６が、第一容器１０２の内部１０６の基部に近接して、この容器からの材料の完全な引き抜きを容易にするように、構成される。

まとめとして、再構成デバイスの特別な例示的な実施形態が、本明細書中で上に開示されたことが、注目される。しかし、この再構成デバイスは、これらの特別な実施形態に限定されないことが、理解されるべきである。従って、本発明または本発明を実施する方法は、本明細書中で上で詳細に記載された正確な実施形態に限定されない。当業者は、本発明によって進歩する利点を理解する。例えば、容器の間での材料の移動は、圧力差がこれらの容器の間に生じるまで起こらない。また、容器の間での材料の移動およびアプリケータ内への材料の引き抜きは、密封された環境内で起こる。その結果、汚染の可能性が、大いに低下する。さらに、特許請求の範囲に関して、添付の特許請求の範囲の任意のものが、本発明の目的で組み合わせられ得ることが、理解されるべきである。

図１は、再構成デバイスの実施形態の斜視図である。 図２は、表面に把持部材が位置決めされた、再構成デバイスのデバイス本体の別の実施形態の斜視図である。 図３は、デバイス本体を部分的に通っている把持チャネルを有する、再構成デバイスのデバイス本体の別の実施形態の斜視図である。 図４は、デバイス本体を通っている把持チャネルを有する、再構成デバイスのデバイス本体の別の実施形態の斜視図である。 図５は、デバイス本体を通っている把持チャネルを有する、再構成デバイスのデバイス本体の別の実施形態の斜視図である。 図６は、図１に図示される再構成デバイスの側断面図である。 図７は、延長管が延長位置にある、図１に図示される再構成デバイスの側断面図である。 図８は、第一容器、第二容器、およびこれらに連結された引き抜き注射器に取り付けられた、図７の再構成デバイスの側断面図である。 図９は、反転され、そして第一容器、第二容器、およびこれらに連結された引き抜き注射器に取り付けられた、図８の再構成デバイスの側断面図である。 図１０は、延長した第一カニューレが第一容器内に位置決めされ、そして第二容器および引き抜き注射器が連結されている、再構成デバイスの別の実施形態の側断面図である。

Claims (17)

1. 再構成デバイスであって、以下：
   第一容器の受けであって、内部に配置された第一成分カニューレを有し、該第一成分カニューレは、引き抜きポート、および表面に形成された第一の移動ポートを有する、第一容器の受け；
   第二容器の受けであって、表面に配置された第二成分カニューレを有し、該第二成分カニューレは、排気ポート、および表面に形成された第二の移動ポートを有する、第二容器の受け；
   デバイス本体であって、該デバイス本体は、該第一容器の受けを該第二容器の受けに連結し、そして内部に形成された移動管腔を有し、該移動管腔は、該第一の移動ポートおよび第二の移動ポートと流体連絡している、デバイス本体；
   該移動管腔内に位置決めされた入れ子式延長部であって、該延長部が、該第一容器の受け内に制御可能に延びるように構成されている、入れ子式延長部；
   該デバイス本体に固定され、そして該引き抜きポートと流体連絡している、選択的に密封するインターフェース；ならびに
   排気管腔を通して該排気ポートと連絡している、排気部材、
   を備える、デバイス。
2. 前記第一のカニューレが、該カニューレに取り付けられる容器の基部の近位に位置決めされるように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記引き抜きポートが、前記デバイス本体の近位に位置決めされている、請求項２に記載のデバイス。
4. 第一容器の止めおよび第一容器のカラーをさらに備え、該第一容器の止めと第一容器のカラーとの両方が、第一容器のオリフィスを規定する、請求項１に記載のデバイス。
5. 少なくとも１つの第一容器ロッキング部材をさらに備え、該部材は、前記第一容器のカラー上に位置決めされ、そして第一容器を前記再構成デバイスに取り外し可能に連結されるように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
6. 第二容器の止めおよび第二容器のカラーをさらに備え、該第二容器の止めと第二容器のカラーとの両方が、第二容器のオリフィスを規定する、請求項１に記載のデバイス。
7. 少なくとも１つの第二容器ロッキング部材をさらに備え、該部材は、前記第二容器のカラー上に位置決めされており、そして第二容器を、前記再構成デバイスに取り外し可能に連結するように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
8. 除去可能なキャップをさらに備え、該キャップは、前記選択的に密封するインターフェースに取り外し可能に連結されるように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
9. フィルタをさらに備え、該フィルタは、前記排気ポートに固定されており、そして該フィルタを横断する空気を濾過するように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
10. 延長止めをさらに備え、該延長止めは、前記移動管腔内に位置決めされており、そして該移動管腔内に、前記入れ子式延長部の少なくとも一部分を保持するように構成されている、請求項１に記載のデバイス。
11. 再構成デバイスであって、以下：
    第一容器の受けであって、該第一容器の受けは、第一成分カニューレを有し、該第一成分カニューレは、該容器の内部に配置され、該カニューレに取り付けられる容器の基部の近位に位置決めされるように構成されており、該第一成分カニューレは、表面に形成された引き抜きポートおよび第一の移動ポートを有する、第一容器の受け；
    第二容器の受けであって、該第二容器の受けは、表面に配置された第二成分カニューレを有し、該第二成分カニューレは、表面に形成された排気ポートおよび第二の移動ポートを有する、第二容器の受け；
    該第一容器の受けを該第二容器の受けに連結し、そして内部に形成された移動管腔を有する、デバイス本体であって、該移動管腔が、該第一の移動ポートおよび第二の移動ポートと流体連絡している、デバイス本体；
    入れ子式延長部であって、該入れ子式延長部は、該移動管腔内に位置決めされ、そして該第一容器の受け内に制御可能に延びるように構成されている、入れ子式延長部；
    該デバイス本体に固定されており、そして該引き抜きポートと流体連絡している、選択的に密封するインターフェース；ならびに
    排気管腔を介して該排気ポートと連絡している、排気部材、
    を備える、デバイス。
12. 前記デバイス本体上に位置決めされた、少なくとも１つの把持部材をさらに備える、請求項１に記載のデバイス。
13. 前記デバイス本体上に形成された、少なくとも１つの把持チャネルをさらに備える、請求項１に記載のデバイス。
14. 前記デバイス本体が、楕円形である、請求項１に記載のデバイス。
15. 前記デバイス本体上に位置決めされた、少なくとも１つの把持部材をさらに備える、請求項１４に記載のデバイス。
16. 前記デバイス本体が、非円形である、請求項１に記載のデバイス。
17. 前記デバイス本体上に位置決めされた、少なくとも１つの把持部材をさらに備える、請求項１６に記載のデバイス。

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