JP4424254B2 - 扉装置 - Google Patents

Description

本発明は、金属製の室外側形材と樹脂製の室内側形材とからなる断熱戸を有する扉装置に関する。

特許文献１には、断熱戸が金属製の室外側形材と樹脂製の室内側形材とを備える扉装置が開示されている。室外側形材には強度を高めると共にハンドル装置本体を取付けるための室外側中空部を形成してあり、室内側形材にも強度及び断熱を高める為に室内側中空部が形成してある。

特開２００１−６５２３４号公報

しかし、従来の扉装置は、室外側形材と室内側形材との各々に中空部を設けて両形材を重ねているため、断熱戸の見込み寸法が大きくなるという問題がある。
特に、断熱戸の見込み寸法が金属戸（非断熱戸）の見込み寸法と比較して大きく異なると、ハンドル装置本体やラッチ部品の見込み方向における取付け位置が異なるため、枠におけるラッチ受けの取付け位置も金属戸と異なるので、断熱戸と金属戸で枠を兼用することができなかった。

そこで、本発明は、断熱戸の見込み寸法を小さくできる扉装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、断熱戸と、断熱戸を開閉自在に保持する枠とを備え、断熱戸の戸先框は、金属製の室外側形材と、室外側形材に固定した樹脂製の室内側形材とを備え、室外側形材の室外側壁及び室内側形材の室内側壁をハンドル取付面としてあり、室外側形材は室外側壁の室内側に室外側中空部を有し、室外側中空部よりも室内側における外周側に外周側底壁を有すると共に室外側中空部よりも室内側における内周側に内周側壁を有し、室内側形材は、その室内側に室外側形材の外周側底壁及び内周側壁の各室内側端部が当接し、室外側形材とで室内側中空部を形成するものであり、室内側中空部をハンドル装置本体の取付部としてあり、室内側形材の室内側壁の内周側端部と室外側形材の室外側壁の内周側端部との間にパネル取付溝を形成しており、室内側形材の室内側壁の外周側端部と室外側形材の室外側中空部との間にラッチ部品取付溝を形成していることを特徴とする。
尚、本明細書において、内周側は戸の内周側であり、外周側は戸の外周側である。

請求項２に記載の発明は、断熱戸と、断熱戸を開閉自在に保持する枠とを備え、断熱戸の戸先框は金属製の室外側形材と、室外側形材に固定した樹脂製の室内側形材とを備え、室外側形材は、室外側壁と、室外側壁の内周側端部よりも外周側における室内側に設けた内周側壁と、室外側壁の外周側端部における室内側に設けた外周側壁と、内周側壁の室内側方向中間部と外周側壁を繋ぐ中間壁と、中間壁の外周側端部よりも内周側における室内側に設けた外周側底壁とを有し、室外側壁と内周側壁と外周側壁と中間壁とで室外側中空部を形成しており、室内側形材は、室内側壁と、室内側壁の内周側端部よりも外周側に設けた内周側係合部と、室内側壁の外周側端部よりも内周側に設けた外周側重合壁と、室内側壁又は外周側重合壁に設けた外周側係合部とを有し、内周側壁に内周側係合部を係合し外周側底壁に外周側係合部を係合してあり且つ外周側底壁と外周側重合壁を重合してあり、中間壁と室内側壁との間に室内側中空部を形成してあり、室内側中空部をハンドル装置本体の取付部にしてあると共に室外側壁及び室内側壁をハンドル取付面としてあり、室外側形材の室外側壁の内周側端部と室内側形材の室内側壁の内周側端部との間にパネル取付溝を形成しており、中間壁の外周側端部と室内側壁の外周側端部との間にラッチ部品取付溝を形成していることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、ラッチ部品取付溝のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板が設けてあり、目板でラッチ部品取付溝を隠蔽してあることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明において、枠は、断熱戸に替えて金属製の非断熱戸を組込み自在であることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、断熱戸は金属製の室外側形材と樹脂製の室内側形材とにより、ハンドル装置本体を取付ける室内側中空部と、ラッチ部品取付溝を形成しているので、断熱戸の見込み寸法を小さくすることができる。
金属製の室外側形材の外周側底壁の室内側端部と内周側壁の室内側端部とを樹脂製の室内側形材の室外側面に当接していると共に室外側形材と室内側形材との重合部を設けているので、室内側形材の強度を高めることができる。
また、室外側形材は室外側中空部を有しているので、室外側形材の強度が高い。
室内側形材と室外側形材とで室内側中空部を形成しているので、断熱性を高めることができる。

請求項２に記載の発明によれば、断熱戸は金属製の室外側形材と樹脂製の室内側形材とにより、ハンドル装置本体を取付ける室内側中空部と、ラッチ部品取付溝を形成しているので、断熱戸の見込み寸法を小さくすることができる。
金属製の室外側形材が樹脂製の室内側形材と係合し且つ室外側形材と室内側形材を係合すると共に室外側形材と室内側形材との重合部を設けているので、室内側形材の強度を高めることができる。即ち、室外側形材の内周側壁に室内側形材の内周側係合部を係合し室外側形材の外周側底壁に室内側形材の外周側係合部を係合すると共に室外側形材の外周側底壁に室内側形材の外周側重合壁を重合している。
また、室外側形材は室外側中空部を有しているので、強度が高い。
金属製の室外側形材と樹脂製の室内側形材との間に室内側中空部を形成しているので、断熱性を高めることができる。
室内側中空部の外周側は外周側底壁と外周側重合壁を重合してあるので、室外側形材と室内側形材とが形成する室内側中空部が重合部で室内外方向に多少のずれが生じても外周側底壁と外周側重合壁との間に隙間生じないので、室内側中空部の空間を保持することができる。

請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の作用効果を奏すると共に、ラッチ部品取付溝のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板を設けて隠蔽しているので、ラッチ部品取付溝が外から見えず外観が良い。

請求項４に記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明と同様の作用効果を奏すると共に、枠には断熱戸に替えて金属戸（非断熱戸）を組込み自在であるから、金属戸の枠を兼用でき、製造品種を少なくできると共にコストを低減できる。

以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明するが、まず図１〜図３を参照して本発明の第１実施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置で切断した横断面図であり、図２は本発明の第１実施の形態にかかる扉装置の縦断面図であり、図３は本発明の第１実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置よりも上方で切断した横断面図である。
本発明の第１実施の形態にかかる扉装置１は、片開き断熱ドアであり、枠３と断熱戸５を備えている。枠３は金属製の枠本体７の室内側に樹脂製形材９を装着してなる断熱枠である。
断熱戸５の戸先框１１は、金属製の室外側形材１３と、樹脂製の室内側形材１５とを備えていると共に戸先框１１にはハンドル装置１６が取付けられている。
室外側形材１３はホロー形材であり、室外側壁１９と、内周側壁２１と、外周側壁２３と、中間壁２５と、外周側底壁２７とを有し、室外側壁１９と内周側壁２１と外周側壁２３と中間壁２５とで室外側中空部２９を形成している。
室外側壁１９には、室外側面にハンドル装置１６のハンドル１７ａが取付けられている。
内周側壁２１は、室外側壁１９の内周側端部１９ａよりも外周側の位置から室内側に向けて突設しており、外周側壁２３は室外側壁１９の外周側端部１９ｂから室内側に突設しており、中間壁２５は内周側壁２１の室内側端２１ａと室外側端２１ｂとの間の中間位置（室内外方向中間部）と外周側壁２３とを繋いでいる。外周側底壁２７は、中間壁２５の外周側端部２５ａよりも内周側の位置から室内側に向けて突設している。
外周側壁２３の室外側には煙返し２４が設けてある。
室内側形材１５はソリッド形材であり、室内側壁３１と、内周側係合部３２と、外周側係合部３４と、外周側重合壁３５とを有し、外周側重合壁３５は室内側壁の外周側端部よりも内周側に設けてあり且つ外周側底壁２７の外周側に重合しており、中間壁２５と、内周側壁２１と、外周側底壁２７と、室内側壁３１とで室内側中空部４１を形成している。
室内側壁３１には、室内側面にハンドル装置１６のハンドル１７ｂが取付けられている。
内周側係合部３２は、室内側壁３１の内周側端部３１ａよりも外周側の位置で室外側に設けてあり、内周側壁２１の室内側端部２１ａに係合している。
外周側係合部３４は、室内側壁３１の外周側端部３１ｂよりも内周側の位置で室外側に設けてあり、外周側底壁２７の室内側端２７ａに係合している。
また、内周側壁２１の室内側端部２１ａは室内側壁３１の室外側面に当接し、外周側底壁２７の室内側端部２７ａは室内側壁３１の室外側面に当接して室内側壁２１の室内側面を支持している。
室内側中空部４１には、ハンドル装置本体４３が取付けてある。
中間壁２５の外周側端部２５ａと、室内側壁３１の外周側端部３１ｂと、外周側底壁２７とでラッチ部品４５の取付溝４６を形成している。
また、室外側壁１９の内周側端部１９ａと、室内側壁３１の内周側端部３１ａと、内周側壁２１とでパネル取付溝４９を形成しており、パネル取付溝４９にパネル５１がはめ込まれている。
断熱戸５は、断熱枠３の吊元側枠５７に設けた丁番５５にビスで固定してあり、金属製の枠本体７に取付け自在である。
枠本体７は、非断熱の扉装置に兼用できものであり、非断熱の扉装置の場合には、樹脂製形材９を取付けない本体枠７のみを用いる。また、非断熱の扉装置では、断熱戸５に換えて金属製形材のみで戸先框が作られた非断熱戸を、断熱戸５と同様に、枠本体７の吊元側枠５７に設けた丁番５５にビスで固定して取り付けるようになっている。
図３に示すように、ラッチ部品取付溝４６のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板５２が設けてあり、目板５２でラッチ部品取付溝４６を隠蔽してある。

次に、第１実施の形態にかかる扉装置１の施工、作用及び効果について説明する。
扉装置１の施工は、枠本体７の丁番５５に断熱戸５の吊元側框５３を固定する。本体枠７には樹脂製形材９を取付けて断熱枠３とする。尚、本体枠７は、非断熱の扉装置にも用いられるものであり、非断熱の扉装置の場合には、本体枠７に樹脂製形材９を取付けずに用いる。
断熱戸５の戸先框１１は、金属製の室外側形材１３と樹脂製の室内側形材１５を係合して固定する。室外側形材１３と室内側形材１５との係合においては、外周側底壁２７の外周側に外周側重合壁３５を重合し、内周側壁２１の室内側端部２１ａに内周側係合部３２を係合し且つ外周側底壁２７の室内側端２７ａに外周側係合部３４を係合すると共に、外周側底壁２７の室内側端部２７ａと、内周側壁２１の室内側端部２１ａとをそれぞれ室内側壁３１の室外側面に当接する。
室内側中空部４１にはハンドル装置本体４３を取付け、ラッチ部品取付溝４６にはラッチ部品４５を取付け、ラッチ部品取付溝４６のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板５２を取付ける。
ハンドル装置はハンドル１７ａ、１７ｂが操作されると、ラッチ部品４５からラッチ４７が出没自在であり、突出したラッチ４７は戸先側竪枠４に係合する。

本実施の形態によれば、断熱戸５の戸先框１１では、中間壁２５と、内周側壁２１と、外周側底壁２７と、室内側壁３１とでハンドル装置本体４３を取付ける室内側中空部４１を形成し、且つ中間壁２５の外周側端部２５ａと、外周側底壁２７と、室内側壁３１の外周側端部３１ｂとの間にラッチ部品取付溝４６を形成しているので、断熱戸５の見込み寸法を小さくすることができる。
室外側形材１３の内周側壁２１と外周側底壁２７とで室内側形材１５の室内側壁３１の室外側面を支持しており且つ室外側形材１３の内周側壁２１に室内側形材１５の内周側端部２１ａが当接し、室外側形材１３の外周側底壁２７の室内側端部２７ａが当接すると共に室外側形材１３の外周側底壁２７に室内側形材１５の外周側重合壁３５を重合しているので、室内側形材１５の強度を高めることができる。
また、室外側形材１３は室外側中空部２９を有しているので、室外側形材１３の強度を高めることができる。
金属製の室外側形材１３と樹脂製の室内側形材１５との間に室内側中空部４１を形成しているので、断熱性を高めることができる。
室内側中空部４１の外周側は外周側底壁２７と外周側重合壁３５を重合してあるので、室外側形材１３と室内側形材１５とが形成する室内側中空部４１が重合部で室内外方向に多少のずれを生じても外周側底壁２７と外周側重合壁３５との間に隙間生じないので、室内側中空部４１の空間を保持することができる。
ラッチ部品取付溝４６のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板５２を設けて隠蔽しているので、溝が外から見えず外観が良い。
枠３には断熱戸５に替えて金属戸（非断熱戸）を組込み自在であるから、金属戸の枠を兼用でき、製造品種を少なくできると共にコストを低減できる。

以下に発明の他の実施の形態について説明するが、以下の説明において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
図４及び図５を参照して、本発明の第２実施の形態について説明する。図４は第２実施の形態にかかる扉装置１を図５のＡ−Ａ位置で切断した横断面図であり、図５は第２実施の形態にかかる扉装置１の縦断面図である。
第２実施の形態にかかる扉装置１は、内周側壁２１の室内側端部２１ａと室内側形材１５の内周側係合部３２との係合向きが第１実施の形態と異なっている。また、第２実施の形態にかかる扉装置１では、断熱戸５には上げ下げ自在な２枚のパネル５１ａ、５１ｂが設けてあり、室外側壁１９の内周側端部１９ａと、内周側壁２１と、室内側壁３１の内周側端部３１ａとで一方のパネル５１ａ（室内側パネル）の取付溝４９を形成している。
この第２実施の形態にかかる扉装置１においても、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。

図６及び図７を参照して第３実施の形態について説明する。図６は第３実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の位置で切断した横断面図であり、図７は断熱戸に換えて非断熱戸を装着した扉装置の横断面図である。
第３実施の形態にかかる扉装置１では、室内側壁３１には、内周側壁２１の外周側面に重合する内周側重合壁３３が設けてあり、且つ外周側重合壁３５が外周側底壁２７の内周側に重合していることが第１実施の形態と異なっている。本実施の形態では、内周側重合壁３３は内周側係合部３２に連続して設けてあり、外周側重合部３５は外周側係合部３４に連続して設けてある。
また、図７に示すように、枠本体７は、非断熱の扉装置６１に兼用できるものであり、非断熱の扉装置６１の場合には、樹脂製形材９を取付けない本体枠７のみを用いている。また、非断熱の扉装置６１では、断熱戸５に替えて金属製形材のみで戸先框６３が作られた非断熱戸６５を、断熱戸５と同様に、枠本体７の吊元側枠５７に設けた丁番５５にビスで固定してある。
この第３実施の形態では、第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができると共に、内周側壁２１と内周側重合壁３３を重合すると共に外周側底壁２７に外周側重合壁３５を重合しているので、室内側形材１５の強度を更に高めることができる。

次に、図８を参照して本発明の第４実施の形態について説明する。図８は第４実施の形態にかかる扉装置１の横断面図である。この第４実施の形態にかかる扉装置１は、両開き断熱ドアであり、ラッチ受け６２は他方の断熱戸６５の召合せ框１２に設けてある。
この第４実施の形態においても、第１実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。

本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
断熱戸５は、引戸であってもよい。
内周側係合部３２は室内側壁３１の室内側端部２１ａで内周側壁２１に係合することに限らず、室内側端部２１ａよりも室外側の位置で内周側壁２１に係合するものであってもよい。同様に外周側係合部３４は外周側底壁２７の室内側端部よりも室外側の位置で外周側底壁２７に係合するものであってもよい。
第１実施の形態において、内周側係合部３２が内周側を向いて突設しても良いし、あるいは外周側係合部３４が内周側を向いて突設していても良く。また、内周側係合部３２及び外周側係合部３４が共に内周側を向いて突設していても良く、各係合部の突設方向は限定されない。同様に、その他の実施の形態においても、内周側係合部３２と外周側係合部３４の突設方向は限定されない。
第１実施の形態において、外周側係合部３４は、外周側重合壁３５に設けて、室内側形材の外周側重合壁３５と室外側形材の外周側底壁とを係合してもよい。

本発明の第１実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置で切断した横断面図である。 本発明の第１実施の形態にかかる扉装置の縦断面図である。 本発明の第１実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置よりも上方で切断した横断面図である。 第２実施の形態にかかる扉装置を図５のＡ−Ａ位置で切断した横断面図である。 第２実施の形態にかかる扉装置の縦断面図である。 第３実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置で切断した横断面図である。 断熱戸に換えて非断熱戸を装着した扉装置の横断面図である。 本発明の第４実施の形態にかかる扉装置をラッチ部品取付部の取付け位置で切断した横断面図である。

符号の説明

１ 扉装置
３ 枠
５ 断熱戸
１１ 戸先框
１３ 室外側形材
１５ 室内側形材
１６ ハンドル装置
１９ 室外側壁
１９ａ 内周側端部
１９ｂ 外周側端部
２１ 内周側壁
２１ａ 室内側端部
２１ｂ 室外側端部
２３ 外周側壁
２５ 中間壁
２７ 外周側底壁
２９ 室外側中空部
３１ 室内側壁
３１ａ 内周側端部
３１ｂ 外周側端部
３２ 内周側係合部
３４ 外周側係合部
３５ 外周側重合壁
４１ 室内側中空部
４３ ハンドル装置本体
４５ ラッチ部品
４６ ラッチ部品取付溝
４９ パネル取付溝
５１、５１ａ、５１ｂ パネル
５２ 目板
６５ 非断熱戸

Claims (4)

1. 断熱戸と、断熱戸を開閉自在に保持する枠とを備え、断熱戸の戸先框は、金属製の室外側形材と、室外側形材に固定した樹脂製の室内側形材とを備え、室外側形材の室外側壁及び室内側形材の室内側壁をハンドル取付面としてあり、室外側形材は室外側壁の室内側に室外側中空部を有し、室外側中空部よりも室内側における外周側に外周側底壁を有すると共に室外側中空部よりも室内側における内周側に内周側壁を有し、室内側形材は、その室内側に室外側形材の外周側底壁及び内周側壁の各室内側端部が当接し、室外側形材とで室内側中空部を形成するものであり、室内側中空部をハンドル装置本体の取付部としてあり、室内側形材の室内側壁の内周側端部と室外側形材の室外側壁の内周側端部との間にパネル取付溝を形成しており、室内側形材の室内側壁の外周側端部と室外側形材の室外側中空部との間にラッチ部品取付溝を形成していることを特徴とする扉装置。
2. 断熱戸と、断熱戸を開閉自在に保持する枠とを備え、断熱戸の戸先框は金属製の室外側形材と、室外側形材に固定した樹脂製の室内側形材とを備え、室外側形材は、室外側壁と、室外側壁の内周側端部よりも外周側における室内側に設けた内周側壁と、室外側壁の外周側端部における室内側に設けた外周側壁と、内周側壁の室内側方向中間部と外周側壁を繋ぐ中間壁と、中間壁の外周側端部よりも内周側における室内側に設けた外周側底壁とを有し、室外側壁と内周側壁と外周側壁と中間壁とで室外側中空部を形成しており、室内側形材は、室内側壁と、室内側壁の内周側端部よりも外周側に設けた内周側係合部と、室内側壁の外周側端部よりも内周側に設けた外周側重合壁と、室内側壁又は外周側重合壁に設けた外周側係合部とを有し、内周側壁に内周側係合部を係合し外周側底壁に外周側係合部を係合してあり且つ外周側底壁と外周側重合壁を重合してあり、中間壁と室内側壁との間に室内側中空部を形成してあり、室内側中空部をハンドル装置本体の取付部にしてあると共に室外側壁及び室内側壁をハンドル取付面としてあり、室外側形材の室外側壁の内周側端部と室内側形材の室内側壁の内周側端部との間にパネル取付溝を形成しており、中間壁の外周側端部と室内側壁の外周側端部との間にラッチ部品取付溝を形成していることを特徴とする扉装置。
3. ラッチ部品取付溝のラッチ部品取付部よりも上方及び下方には目板が設けてあり、目板でラッチ部品取付溝を隠蔽してあることを特徴とする請求項１又は２に記載の扉装置。
4. 枠は、断熱戸に替えて金属製の非断熱戸を組込み自在であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の扉装置。
   
   
   

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