JP4420248B2 - 便座シート - Google Patents
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Description
また、更に要求される性能としては、洗濯による繰り返し継続使用に耐えうる接着力が挙げられる。一方で、洗濯時に便座から取り外す際には簡単に剥離できなくてはならない。
そして、実用的には安価な商品(便座シート)の提供が求められている。この種のシートに使用される粘着剤の色調は商品の清潔感ということで白色が好まれることが多い。
〔1〕 基材に、下記成分(A)〜(E)
(A)スチレン系熱可塑性エラストマー:20〜30質量%、
(B)軟化点100℃以上の粘着付与樹脂:20〜40質量%、
(C)可塑剤:10〜40質量%、
(D)非結晶性ポリオレフィン:0〜15質量%、
(E)白色顔料:0.1〜5質量%
を配合してなり、160℃における溶融粘度が1,000〜10,000mPa・sである便座シート用ホットメルト組成物の硬化物からなる粘着剤層を形成し、その上に剥離紙又は剥離フィルムを貼り付けてなることを特徴とする便座シート。
〔2〕 (A)成分が、ポリスチレンとポリオレフィン水素添加物からなるブロック共重合体であることを特徴とする〔1〕記載の便座シート。
〔3〕 (A)成分が、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体であることを特徴とする〔2〕記載の便座シート。
本発明においては、これらの中でもポリスチレンとポリオレフィン水素添加物からなるブロック共重合体を用いることが好ましく、特にスチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体を用いることが好ましい。
また、スチレン量は5〜50質量%であることが好ましく、より好ましくは10〜40質量%である。スチレン量が少なすぎると耐熱性が弱くなる場合があり、多すぎると可塑剤に可溶しなくなる場合がある。なお、スチレン量は、GPCにより測定することができる。
これら顔料とポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体の混練品を他成分との相溶性、分散性の点から使用しても良い。この場合、混練品中の顔料の割合は、0.5〜2.0質量%であることが好ましい。
得られたホットメルト組成物の160℃における溶融粘度は1,000〜10,000mPa・sであり、5,000〜7,000mPa・sであることが好ましい。1,000mPa・s未満では、基材への染み込みが多くなり、接着力が低下してしまい、10,000mPa・sを超えると塗工性が不良となる。なお、本発明において、溶融粘度は東機産業製ビスコブロック型粘度計により測定することができる。
上記(A)スチレン系熱可塑性エラストマー、(B)粘着付与樹脂、(C)可塑剤、(E)白色顔料、必要に応じて(D)非結晶性ポリオレフィン、酸化防止剤、紫外線吸収剤、増量剤等を溶融温度以上(例えば140〜160℃)にてミキサー又はニーダー等で加熱・混練を2〜4時間実施してホットメルト組成物(粘着剤)を調製する。
クレイトンG1652(クレイトンポリマー社製、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体)25質量%、粘着付与樹脂としてアルコンP−100(水添脂環族系石油樹脂、荒川化学社製、軟化点100℃)15質量%、エスコレッツ5300(水添脂環族系石油樹脂、トーネックス社製、軟化点105℃)20質量%、可塑剤としてシェルフィックス371N(パラフィン系プロセスオイル、シェル石油製、流動点−30℃)30質量%、非結晶性ポリオレフィンであるサンタックCK(チバファインケミカル社製、分子量0.5〜20万)10質量%、酸化チタン0.8質量%、イルガノックス1010(チバスペシャリティケイカルズ社製、酸化防止剤)0.2質量%を160℃にてニーダーで加熱混練を4時間実施しホットメルト組成物を調製した。また、東機産業社製ビスコブロック型粘度計(3rpm、No.3ロータ)にて160℃での粘度を測定したところ、5800mPa・sであった。更に、下記に示す方法により、軟化点、作業性、粘着性、耐洗濯性、糊移行を評価した。結果を表1に示す。
実施例1と同様にして、表1,2に示される原料種類と仕込み量の配合組成に基づいて各成分を160℃で溶融混合し、ホットメルト組成物を調製し、実施例1のホットメルト組成物と同様の試験を実施した。結果を表1,2に示す。
本発明と同形態の市販のアクリル酸エステル系粘着品(アクリル酸エステル55質量部、アクリル酸ブチル30質量部、メタクリル酸5質量部、アクリロニトリル10質量部)を形成した便座シートを購入し、実施例1のホットメルト組成物と同様の試験を実施した。結果を表2に示す。
クレイトンG1652:スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
(クレイトンポリマー社製)
クレイトンG1726:スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体
(クレイトンポリマー社製)
セプトン2063 :スチレン−エチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
(クラレ社製)
クレイトンD1118:スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
(クレイトンポリマー社製)
クインタック3450:スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
(日本ゼオン社製)
アルコンP−90 :水添脂環族系石油樹脂、荒川化学社製、軟化点90℃
アルコンP−100 :水添脂環族系石油樹脂、荒川化学社製、軟化点100℃
エスコレッツ5300:水添脂環族系石油樹脂、トーネックス社製、軟化点105℃
エスコレッツ5320:水添脂環族系石油樹脂、トーネックス社製、軟化点125℃
シェルフィックス371N:パラフィン系プロセスオイル、シェル石油社製、
流動点−30℃
脂肪酸エステル:ネオペンチルポリオール型、日本油脂社製
サンタックCK:チバファインケミカル社製、アタクチックポリプロピレン、
分子量0.5〜20万
(E)成分
酸化チタン:ルチル型、堺化学社製
その他の成分
イルガノックス1010:フェノール系酸化防止剤、チバスペシャリティケイカルズ社製
1.溶融粘度
東機産業社製ビスコブロック型粘度計を使用して、160℃の溶融粘度を測定した。(回転数:3rpmでNo.3ロータ使用)
環球法 JAI(日本接着剤工業規格)7−1999 ホットメルト接着試験方法により測定した。
不織布(厚み2mm)に150g/m2でホットメルト組成物をダイコータで塗布する際、160℃でのホットメルト組成物の塗工性を評価した。
評価 ○:良好
×:不良(塗布ムラ、ホットメルト組成物の含浸)
不織布(厚み2mm)にホットメルト組成物をダイコータで150g/m2となるように塗布温度160℃で全面塗布した。この粘着面と評価用基材(SUS板)とをハンドローラー(500g)で1回圧着して貼り合わせた後、100mm/min.の引張速度で180度剥離を実施し、粘着力を求めた。本製品で求められる粘着力は0.2〜0.6N/25mm幅である。
不織布(厚み2mm)にホットメルト組成物をダイコータで150g/m2となるように塗布温度160℃で全面塗布した。その後、市販の洗濯機にホットメルト組成物を塗布した試験片を入れ、水洗、乾燥、水洗を繰り返し、20回連続洗濯繰り返し時の粘着性と糊剥がれを評価した。
接着性は、試験片の粘着面と評価用基材(SUS板)とをハンドローラー(500g)で1回圧着して貼り合わせた後、100mm/min.の引張速度で180度剥離を測定した。本製品で求められる粘着力は0.2〜0.6N/25mm幅である。
また、糊剥がれは、目視にて下記基準により評価した。
評価 ○:糊剥がれは全くなし
×:少しでも剥がれた
不織布(厚み2mm)にホットメルト組成物をダイコータで150g/m2となるように塗布温度160℃で全面塗布した。ホットメルト組成物を塗布した試験片をガラス板と重ね合わせ、加重300g/cm2で23℃で10日間及び40℃で16Hr.放置した。また、同様に塗布した別の試験片をABSと重ね合わせ、40℃で16Hr.放置した。その後、試験片塗布面とガラス板又はABSの接触部分を指触にて糊移行及びオイルブリードがないか確認した。
評価 ○:糊移行及びオイルブリードなし
×:糊移行あるいはオイルブリードあり
Claims (3)
- 基材に、下記成分(A)〜(E)
(A)スチレン系熱可塑性エラストマー:20〜30質量%、
(B)軟化点100℃以上の粘着付与樹脂:20〜40質量%、
(C)可塑剤:10〜40質量%、
(D)非結晶性ポリオレフィン:0〜15質量%、
(E)白色顔料:0.1〜5質量%
を配合してなり、160℃における溶融粘度が1,000〜10,000mPa・sである便座シート用ホットメルト組成物の硬化物からなる粘着剤層を形成し、その上に剥離紙又は剥離フィルムを貼り付けてなることを特徴とする便座シート。 - (A)成分が、ポリスチレンとポリオレフィン水素添加物からなるブロック共重合体であることを特徴とする請求項1記載の便座シート。
- (A)成分が、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体であることを特徴とする請求項2記載の便座シート。
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