JP4420071B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
搬送手段によってシートが搬送される途中でシートに画像を形成する画像形成部(感光ドラム及び転写器等)とを備えてなる。搬送経路には、シートを搬送する送りローラと、この送りローラよりもシートの搬送方向下流側に位置して設けられて、シートを搬送経路に案内する用紙ガイドとを備える。
から前記搬送経路へ案内するガイド部材とを備える。
レーザプリンタ1は、用紙(シートの一例)3が搬送される搬送経路7を備えた本体5を有する。本体5の前壁の下部には、印刷(画像形成)前の用紙3が収容される供給トレイ6が、前面側から引き出し可能(着脱可能)に設けられている。また、本体5の上面には、印刷(画像形成)済みの用紙3が排紙される排紙トレイ4が設けられている。
図3に示すように、供給トレイ6は上面が開口した箱状をなしている。供給トレイ6には、用紙3の搬送方向下流側(図2における右側)の壁部に、上述した分離パッド12が設けられている。図3ないし図6に示すように、分離パッド12は、例えばウレタンゴム等の弾性部材からなり、略矩形状をなす。用紙3の搬送方向に直交する幅方向(以下、幅方向)の分離パッド12の幅寸法は、用紙3の幅寸法よりも狭く形成されている。図4に示すように、分離パッド12は、供給トレイ6の幅方向(図4における上下方向)の中央付近に配されている。この分離パッド12は、用紙3に対して、その幅方向の中央付近と接触するようになっている。
図2ないし図6に示すように、分離パッド12よりも下流側には、第1シュート60が設けられている。図5に示すように、第1シュート60は、用紙3の搬送方向下流側(図5における上側)に向かうに従って、幅方向(図5における左右方向)の幅寸法が次第に幅狭に形成されている。また、第1シュート60は、図2に示すように、用紙3の搬送方向下流側(図2における右側)に向かうに従って、上がり傾斜して形成されている(図2参照)。第1シュート60は、用紙3の搬送方向と直交する幅方向(図5における左右方向)について対称に形成されており、略山形をなしている。
第1シュートには、用紙3の最下流側の位置であって、山形の頂上のように形成された部分に、従動ローラ62が配設されている。この従動ローラ62は、後述する駆動ローラ61と接触して駆動ローラ61の回転に伴って従動回転する。従動ローラ62は、合成樹脂製の保持部材66に配設され、この保持部材66は、供給トレイ6に配設されている。
図7ないし図9に示すように、保持部材66は、板状をなす本体部68を備える。本体部68は、その板面が用紙3の搬送経路7に臨む姿勢で配されている。図8に示すように、本体部68のうち搬送経路7側(図8のうち左手前側)の面には、幅方向(図8における右手前側から左斜め奥方に向かう方向)の略中央付近に、上下方向に延びるリブ(本実施形態では3つ)71が、搬送経路7側(図8における左手前側)に突出して形成されている。リブ71の上部は、従動ローラ62側に傾斜して形成されている。このリブ71により、用紙3は従動ローラ62に案内される。
る。
図7ないし図9に示すように、保持部材66には、スポンジ部材78が取付けられたスポンジ支持部材74が配設されている。図9に示すように、スポンジ支持部材74は合成樹脂製であって、大まかには幅方向に延びる板状をなしている。スポンジ支持部材74の上面には、スポンジ部材78が接着されている。スポンジ部材78は、例えばウレタンフォームなど、従動ローラ62を帯電させやすい材料からなる。
図8及び図9に示すように、保持部材66の本体部68の上端部には、幅方向の両端部寄りの位置であって、側壁72の幅方向やや内側の位置に、リブ状をなして上方(用紙3の搬送方向下流側)に突出する一対のガイド部材84が設けられている。ガイド部材84の上方(概ね、ガイド部材84周辺における用紙3の搬送方向)への突出高さ寸法は、保持部材66に従動ローラ62が取り付けられた状態において、従動ローラ62よりも上方に突出するように設定されている。
図10に示すように、供給トレイ6が本体5に取り付けられた状態では、本体5には、従動ローラ62に対応する位置に、駆動ローラ61が設けられている。駆動ローラ61は、本体5に配された図示しないモータ(駆動源の一例)によって回転駆動されるようになっている。図7及び図9に示すように、駆動ローラ61は、金属製の第1軸(駆動ローラの回転軸の一例)64にゴム製のローラが配設されている。駆動ローラ61は、本体5に対して第1軸64の位置を固定した状態で、本体5に取り付けられている。この駆動ローラ61と従動ローラ62との間に用紙3を挟んで、用紙3を搬送するようになっている。
本体5には、図5及び図6に示すように、第1シュート60よりも用紙3の搬送方向下流側には、第2シュート63が設けられている。図1に示すように、第2シュート63は、用紙3の搬送経路7を構成している。第2シュート63は、本体5における用紙3の搬送経路7のうち、最も上流側に位置している。
レーザプリンタ1の要部拡大図を示す。駆動ローラ61と従動ローラ62との間から搬送される用紙3の先端(用紙3の搬送方向前側の端部)が第2シュート63に引っ掛からないように、第2シュート63は、駆動ローラ61と従動ローラ62との接触部分よりも、搬送経路7の外方(図11の右方)に引っ込んだ位置に配されている。これにより、駆動ローラ61及び従動ローラ62と第2シュート63との間には段差が形成される。この段差のために、駆動ローラ61と従動ローラ62との間から用紙3が離脱する際、用紙3の後端は、駆動ローラ61と従動ローラ62との接触部分から、第2シュート63へと、跳ね上がり、図11の二点鎖線に示すように第2シュート63に衝突し、跳ね音が発生するという問題が発生する。
れており、第1シュート60は、用紙3の搬送方向と直交する方向の幅寸法が、用紙3の搬送方向下流側に向かうに従って小さくなるように設けられている。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)従動ローラ62は、供給トレイ6の幅方向全部に亘る長さ寸法であってもよい。
(2)ガイド部材84は1つであってもよく、また、3つ以上であってもよい。
(3)ガイド部材84は板状であってもよい。
(4)第2シュート63に、ガイド部材84と対応する位置に凹部87を設けない構成としてもよい。
(5)第1シュート60は、用紙3の搬送方向と直交する幅方向について対称でなくてもよい。例えば、幅方向のうち一方の側縁について、用紙3の搬送方向下流側に向かうにつれて幅狭になる斜面を形成してもよい。
(6)ガイド部材84は、排紙パス52側に設けてもよい。また、排紙パス52に、第1シュート60又は第2シュート63を設けてもよい。
3...用紙(シート)
5...本体
6...供給トレイ
7...搬送経路
60...第1シュート(シュート)
61...駆動ローラ
62...従動ローラ(ローラ)
63...第2シュート(搬送経路)
64...第1軸(駆動ローラの回転軸)
65...第2軸(従動ローラの回転軸)
66...保持部材
84...ガイド部材
87...凹部
90...支持機構
Claims (2)
- シートが搬送される搬送経路を備える本体と、前記本体のうち前記シートの搬送方向上流側の位置に着脱可能に取り付けられて前記シートを収容する供給トレイと、前記供給トレイに設けられて前記供給トレイから前記搬送経路に前記シートを搬送するローラと、前記供給トレイに設けられて、前記ローラよりも前記シートの搬送方向下流側の位置において前記シートと摺接しながら前記シートを前記ローラから前記搬送経路へ案内するガイド部材とを備え、
前記ガイド部材は、前記ローラの回転軸方向の位置決めを行う画像形成装置。 - シートが搬送される搬送経路を備える本体と、前記本体のうち前記シートの搬送方向上流側の位置に着脱可能に取り付けられて前記シートを収容する供給トレイと、前記供給トレイに設けられて前記供給トレイから前記搬送経路に前記シートを搬送するローラと、前記供給トレイに設けられて、前記ローラよりも前記シートの搬送方向下流側の位置において前記シートと摺接しながら前記シートを前記ローラから前記搬送経路へ案内するガイド部材とを備え、
前記供給トレイには、前記ローラよりも前記シートの搬送方向上流側の位置に、前記ローラに前記シートを案内するシュートが設けられており、前記シュートは、前記搬送方向と直交する方向の幅寸法が、前記シートの搬送方向下流側に向かうに従って小さくなるように設けられている画像形成装置。
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