JP4417875B2 - エア流量調整装置 - Google Patents

Description

本発明は、エア源から負荷側に吐出または吸引するエアの流量を調整するエア流量調整装置に関するものである。

従来は、図９に示すように、給紙装置へ吸引エアを供給するエア供給通路１０１と、このエア供給通路１０１に設けられたバルブ室１０２と、このバルブ室１０２内に設けられ支軸１０３を介して回動するちょう形弁１０４とを備え、ちょう形弁１０４の開き角度θを調整することによって、給紙装置への吸引エアの量を調整するものがある（例えば、特許文献１参照）。また、エアポンプの吐出口または吸込口のそれぞれに接続されたエア吹き通路およびエア吸い通路と、これらエア吹き通路およびエア吸い通路と吸引車との間に設けられた切替バルブとを備え、切替バルブには断面半月状の切欠きが設けられており、この切替バルブを回動させることにより、切欠きを介して吸引車への吸引エアまたは吐出エアの供給量を調整しているものもある（例えば、特許文献２参照）。
実公平８−５８０６号公報（２頁左欄４５行〜右欄８行、第３図） 実開昭５９−１６２５５２号公報（８頁１行〜９頁９行、第７図）

上述した従来のエア流量調整装置においては、弁体の開き角度θが小さいときには、弁体の開き角度θの変化に対して弁体を通過するエアの量が相対的に少なく、弁体の開き角度θが大きいときには、弁体の開き角度θの変化に対してエアの量が相対的に多くなる。このため、弁体の開き角度と供給されるエアの圧力の変化との比が、図１０に示すように一定にならない。また、上述した従来のエア流量調整装置においては、弁体によってエア通路全体が遮蔽された状態では、エア源から供給されたエアの圧力によってエア源と弁体との間の内圧が高い状態になっている。このため、弁体によってエア通路を開き始めたとき、弁体を通過するエアの量が一時的に弁体の開き角度以上の流量になるから、供給されるエアの圧力に大きな変動が発生する。したがって、上述した従来のエア流量調整装置においては、精度の高いエアの流量調整が難しいという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、精度の高いエアの流量調整を容易にするところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、負荷側に接続された第１のエア通路と、大気側に接続された第２のエア通路と、前記第１のエア通路と前記第２のエア通路とが合流しエア源に接続された第３のエア通路と、移動自在に支持され、前記第１のエア通路と前記第３のエア通路との間の第１の接続部と前記第２のエア通路と前記第３のエア通路との間の第２の接続部とを連動して開閉するエア流量調整手段とを備え、前記エア流量調整手段による前記第１の接続部の開口面積と、前記エア流量調整手段による前記第２の接続部の開口面積との総和を常に一定したものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記エア流量調整手段に前記第１の接続部と前記第２の接続部とを開口する連通窓を設け、前記連通窓および前記第１の接続部ならびに前記第２の接続部のそれぞれの断面形状を矩形に形成したものである。

請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記エア流量調整手段を１枚のプレートによって形成し、このプレートに前記第１の接続部および前記第２の接続部の断面積および断面形状と同一の形状の断面積および断面形状を有する２つの連通窓を設けたものである。

請求項１に係る発明によれば、第１の接続部の開口面積と第２の接続部の開口面積との総和を常に一定にしたことにより、第１の接続部を通過するエアの量と第２の接続部を通過するエアの量の総和を常に一定にすることができる。このため、ブロアーと第１の接続部との間の内圧を常に一定にすることができるから、第１の接続部の開口面積が「０」の状態においても内圧が高くなるようなことがない。したがって、第１の接続部が開き始めたときに、従来発生していた内圧の影響を排除することができるから、エア流量調整装置による精度の高いエアの流量調整を行うことができる。

請求項２に係る発明によれば、連通窓と第１および第２の接続部とのそれぞれの断面形状を矩形に形成したことにより、流量調整用プレートの移動量と、第１の接続部の開口面積の増減量との比が一定になる。このため、流量調整用プレートの移動量と第１の接続部を通過するエアの量との比が一定になるから、精度の高いエアの流量調整を容易に行うことができる。

請求項３に係る発明によれば、１枚の流量調整用プレートを移動させることにより、この流量調整用プレートに設けた２つの連通窓によって第１および第２の接続部の開口面積の増減を連動させて制御することができるため、制御が容易になり構造も簡素化できる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るエア流量調整装置を適用した枚葉輪転印刷機における排紙部の側面図、図２は本発明に係るエア流量調整装置において負圧を零とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示し、図３（Ａ）は図２におけるIII（Ａ）-III（Ａ） 線断面図、同図（Ｂ）は図２における矢印III（Ｂ） 方向から視た流量調整用プレートの正面図である。図４は同じく負圧を零と最大の中間とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示し、図５は同じく負圧を最大とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示し、図６は同じく流量調整用プレートの移動量と調整されるエアの圧力との関係を示す特性図である。

図１に全体を符号１で示す枚葉輪転印刷機における排紙部は、略逆Ｌ字状に形成され図示を省略したステーによって連結された左右一対のフレーム２，２（一方のフレーム２は図示を省略）を備えており、これら左右のフレーム２，２には、前後一対のスプロケット３Ａ，３Ｂが回転自在に支持されている。これらスプロケット３Ａ，３Ｂ間には、原動側から駆動されるスプロケット３Ａの回転により、図中矢印Ａで示す紙搬送方向に走行する左右一対の排紙チェーン４，４（一方の排紙チェーン４は図示を省略）が張架されている。

これら左右の排紙チェーン４，４間には、爪軸と爪台軸とからなる複数個の爪竿５が矢印Ａ方向に一定の間隔をおいて支架されており、これら各爪竿５には、爪と爪台とからなる複数組のくわえ爪装置６が軸方向に並設されている。これらくわえ爪装置６は、この排紙部１の紙搬送方向上流側に設けられた印刷ユニットの最終胴のくわえ爪装置から紙７をくわえ替え、排紙チェーン４の走行により搬送する。くわえ爪装置６によって搬送される紙７は、図示を省略した紙放しカムによってくわえ爪装置６の爪が爪台に対して開閉することにより、くわえ爪装置６のくわえから解放され紙積台８上に落下積載される。

９Ａ，９Ｂ，９Ｃは、紙７の搬送方向に３分割された紙ガイドであって、これら紙ガイド９Ａ，９Ｂ，９Ｃには、集塵機１０にホース１１ａないし１１ｄを介して接続されたエア吸引ダクト（図示を省略）が設けられている。１２は左右のフレーム２，２間に支架され図示しないエア供給源に接続されたスプレー管であって、上記排紙チェーン４の始端部から斜め上方に向かう立ち上がり部に設けられている。このスプレー管１２には、複数個のスプレーノズル１３が並設されており、排紙チェーン４によって搬送される紙７にパウダーを吹き付けるように構成されている。

これらスプレー管１２およびスプレーノズル１３は、左右のフレーム２，２間に支架され搬送される紙７と対向する一面が開口した箱状のカバー１４によって覆われている。このカバー１４の前、後両壁面の全幅には、走行する爪竿５およびくわえ爪装置６に摺接するブラシ１５，１５が付設されている。したがって、スプレーノズル１３から吐出されるパウダーは、カバー１４とブラシ１５とで囲まれた空間内で、搬送される紙７の印刷面に向けて吹き付けられる。

１６は左右のフレーム２，２間に支架された送風装置であって、スプレーノズル１３よりも紙搬送方向下流側の紙７の搬送経路上方に設けられており、搬送される紙７の印刷面に対して略平行で、かつ紙搬送方向上流側に向けてエアを送風する。１７はスプレーノズル１３と送風装置１６との略中間に位置する紙７の搬送経路上方において左右のフレーム２，２間に支架されたエア吸引ダクトであって、送風装置１６によって送風されたエアとともに、スプレーノズル１３から吹き出されカバー１４とブラシ１５とで囲まれた空間内から漏出した余剰のパウダーを吸引する。このエア吸引ダクト１７は、ホース１１ｅおよび後述するエア流量調整装置２０を介して集塵機１０内のエア源としてのブロアー１９に接続されており、吸引孔を有し紙搬送方向上流側に向けられた多孔板１８が備えられている。

このように構成されていることにより、印刷ユニットの最終胴からくわえ爪装置６にくわえ替えられ排紙チェーン４によって搬送される紙７の印刷面には、スプレーノズル１３から吐出されるパウダーが吹き付けられるため、この後搬送終端部において紙積台８に積載される紙７どうしの間で裏移り、いわゆるブロッキングが発生しない。また、スプレーノズル１３から吹き出されカバー１４とブラシ１５とで囲まれた空間内から漏出した余剰のパウダーは、送風装置１６から送風されたエアによって紙搬送方向下流側への流出が規制されるとともに、エア吸引ダクト１７によって吸引される。

次に、図２ないし図５を用いて、本発明の特徴であるエア流量調整装置２０について説明する。このエア流量調整装置２０は、上記紙ガイド９Ａ，９Ｂ，９Ｃの各エア吸引ダクトとブロアー１９との間およびエア吸引ダクト１７とブロアー１９との間に設けられているが、どのエア流量調整装置も同じ構造を有しているので、ここではエア吸引ダクト１７とブロアー１９との間に設けられたエア流量調整装置について詳細に説明し、紙ガイド９Ａ，９Ｂ，９Ｃの各エア吸引ダクトとブロアー１９との間に設けられたエア流量調整装置については適宜必要に応じて説明する。

図２に全体を符号２０で示すエア流量調整装置は、直方体状に形成された弁箱２１と、この弁箱２１の後述する第１のエア通路２４と第３のエア通路２６との間の第１の接続部２７および第２のエア通路２５と第３のエア通路２６との間の第２の接続部２８を縦断するように、矢印Ｂ−Ｃ方向へ移動自在に支持されたエア流量調整手段としての流量調整用プレート２２とによって概ね構成されている。弁箱２１の内部には、矢印Ｂ−Ｃ方向に延在し矢印Ｂ方向の端部が開口された扁平状の非貫通孔２３が設けられており、この非貫通孔２３には上記流量調整用プレート２２が矢印Ｂ−Ｃ方向に移動自在に支持されている。

弁箱２１の矢印Ｂ方向側の内部には、矢印Ｄ−Ｅ方向に延在し矢印Ｅ方向の端部に開口部２４ａが設けられ、矢印Ｄ方向側の端部が非貫通孔２３に連通する第１のエア通路２４が設けられている。弁箱２１の矢印Ｃ方向側の内部には、矢印Ｄ−Ｅ方向に延在し矢印Ｅ方向の端部に開口部２５ａが設けられ、矢印Ｄ方向側の端部が非貫通孔２３に連通する第２のエア通路２５が設けられている。これら第１のエア通路２４と第２のエア通路２５とは、図３（Ａ）に示すように矢印Ｆ−Ｇ方向において同じ位置に位置付けられ、共に断面積が同一の正方形に形成されており、互いの間隔が長さＬに形成されている。第１のエア通路２４の開口部２４ａには、上記ホース１１ｅを介してエア吸引ダクト１７が接続されており、第２のエア通路２５の開口部２５ａは大気側に接続されている。

２６は弁箱２１の内部に矢印Ｂ−Ｃ方向に延在する第３のエア通路であって、矢印Ｂ方向の端部２６ａが第１のエア通路２４側に延設され、非貫通孔２３を介して第１のエア通路２４と連通している。また、第３のエア通路２６の矢印Ｃ方向の端部２６ｂは第２のエア通路２５側に延設され、非貫通孔２３を介して第２のエア通路２５と連通し、この端部２６ｂの矢印Ｄ方向の端部は、弁箱２１から開口された開口部２６ｃが設けられており、この開口部２６ａには、ホース３０を介して上記ブロアー１９が接続されている。この第３のエア通路２６の端部２６ａと第１のエア通路２４との間の接続部２７（以下、第１の接続部２７という）および第３のエア通路２６の端部２６ｂと第２のエア通路２５との間の接続部２８（以下、第２の接続部２８という）のそれぞれの断面積は、後述する第１の連通窓３１および第２の連通窓３２の断面積と同一の正方形に形成されている。

流量調整用プレート２２には、図３（Ｂ）に示すように、共に矢印Ｆ−Ｇ方向において同じ位置に位置付けられ、矢印Ｂ−Ｃ方向に離間する第１の連通窓３１と第２の連通窓３２とが設けられている。これら第１および第２の連通窓３１，３２は、第１の連通窓３１の矢印Ｂ方向の端部と、第２の連通窓３２の矢印Ｂ方向の端部との間隔Ｌが、上記した弁箱２１の第１のエア通路２４と第２のエア通路２５との互いの間隔Ｌと同一になるように形成されている。

したがって、この流量調整用プレート２２を弁箱２１の非貫通孔２３に収容し、第２の連通窓３２を、図２（Ａ）、（Ｃ）に示すように、第２の接続部２８と合致させると、第１の接続部２７の全体が、同図（Ｂ）に示すように流量調整用プレート２２によって遮蔽される。この状態から、流量調整用プレート２２を、図４（Ａ）に示すように矢印Ｂ方向に移動させ、流量調整用プレート２２によって、同図（Ｃ）に示すように第２の接続部２８を半分だけ遮蔽すると、第１の接続部２７が、同図（Ｂ）に示すように第１の連通窓３１によって半分だけ開口する。

さらに、流量調整用プレート２２を、図５（Ａ）に示すように矢印Ｂ方向に移動させ、流量調整用プレート２２によって、同図（Ｃ）に示すように第２の接続部２８の全体を遮蔽すると、第１の接続部２７の全体が、同図（Ｂ）に示すように第１の連通窓３１によって開口する。すなわち、このエア流量調整装置２０は、流量調整用プレート２２の矢印Ｂ−Ｃ方向への移動に追従して、第１の連通窓３１による第１の接続部２７の開口面積と、第２の連通窓３２による第２の接続部２８の開口面積との総和が常に一定であるように構成されている。

図２において、３５はワイヤーであって、一端部側が流量調整用プレート２２の矢印Ｂ方向の端部に枢着されており、他端部が操作レバー３６の揺動端部３６ａに枢着されている。操作レバー３６は中央部が軸３７によって揺動自在に支持されており、操作側端部３６ｂに対応して流量調整用プレート２２の移動量を付した目盛り３８が設けられている。したがって、操作レバー３６を軸３７を中心として時計方向または反時計方向へ回動操作することにより、ワイヤー３５を介して流量調整用プレート２２が矢印Ｂ方向または矢印Ｃ方向へ移動する。

次に、このような構成において、紙ガイド９Ａ，９Ｂ，９Ｃの各エア吸引ダクトおよびエア吸引ダクト１７へ供給する吸引エアの流量を調整する方法を説明する。予め、エア流量調整装置２０の第１の接続部２７の全体が、図２（Ｂ）に示すように流量調整用プレート２２によって全体が遮蔽され、第２の接続部３２の全体が、同図（Ｃ）に示すように第２の連通窓２９と合致している。

この状態で、集塵機１０のブロアー１９のスイッチをＯＮする。この場合、エア吸引ダクト１７と第３のエア通路２６とが連通していないから、エア吸引ダクト１７への吸引エアの供給は断たれており、エア吸引ダクト１７に供給される吸引エアの圧力は「０」となる。次いで、エア流量調整装置２０の操作レバー３６を軸３２を中心として反時計方向に回動させ、図４（Ａ）に示すように流量調整用プレート２２を矢印Ｂ方向に移動させる。この移動によって、第１の連通窓３１の一部が第１の接続部２７に臨むため、同図（Ｂ）に示すように第１の接続部２７の一部が開口し、同図（Ｃ）に示すように第２の接続部２８の一部が流量調整用プレート２２によって遮蔽される。

したがって、ブロアー１９から第３のエア通路２６に供給された吸引エアは、一部が第１の接続部２７を通ってエア吸引ダクト１７に負圧エアとして供給され、一部が第２の接続部２８を通って大気から吸引される。エア吸引ダクト１７への吸引エアの供給量を最大にするには、エア流量調整プレート２２を、図５（Ａ）に示すようにさらに矢印Ｂ方向へ移動させ、第１の接続部２７の全体を、同図（Ｂ）に示すように第１の連通窓３１によって開放し、第２の接続部２８の全体をエア流量調整プレート２２によって遮蔽する。

このエア流量の調整に当たっては、第１の接続部２７の開口面積と第２の接続部２８の開口面積との総和を常に一定にしたことにより、第１の接続部２７を通過するエアの量と第２の接続部２８を通過するエアの量の総和を常に一定にすることができる。このため、ブロアー１９と第１の接続部２７との間の内圧を常に一定にすることができるから、第１の接続部２７の開口面積が「０」の状態においても内圧が高くなるようなことがない。したがって、第１の接続部２７が開き始めたときに、従来発生していた内圧の影響を排除することができ、この時点でのエアの圧力の大きな変動を排除することができるから、精度の高いエアの流量調整を行うことができる。

また、第１および第２の連通窓３１，３２と第１および第２の接続部２７，２８とのそれぞれの断面形状を矩形に形成したことにより、流量調整用プレート２２の矢印Ｂ−Ｃ方向への移動量と、第１の接続部２７の開口面積の増減量との比が一定になる。このため、流量調整用プレート２２の移動量と、第１の接続部２７に接続されたエア吸引ダクト１７におけるエアの圧力との比が、図６に示すように一定になるから、精度の高いエアの流量調整を容易に行うことができる。また、１枚の流量調整用プレート２２を移動させると、この流量調整プレート２２に設けた２つの連通窓３１，３２によって、第１および第２の接続部２７，２８の開口面積の増減量を連動させて制御することができるため、制御が容易になり構造も簡素化できる。

図７は本発明の第２の実施の形態を示し、同図（Ａ）は図２におけるIII（Ａ）-III （Ａ）線断面図、同図（Ｂ）は図２における矢印III（Ｂ） 方向から視た流量調整用プレートの正面図である。この第２の実施の形態が上述した第１の実施の形態と異なる点は、弁箱２１の第１の接続部２７の断面形状および第２の接続部２８の断面形状が円形に形成され、流量調整用プレート２２の第１の連通窓３１の断面形状および流量調整用プレート２２の第２の連通窓３２の断面形状が、矢印Ｆ−Ｇ方向を長軸とする長円に形成されている点にある。

第１および第２の連通窓３１，３２の矢印Ｂ−Ｃ方向の寸法は、第１および第２の接続部２７，２８の径と同一の寸法に形成されている。また、第１の連通窓３１の矢印Ｂ方向の端部と第２の連通窓３２の矢印Ｂ方向の端部との間隔Ｌが、第１の接続部２７と第２の接続部２８との間の間隔Ｌと同一の寸法に形成されている。したがって、流量調整用プレート２２の矢印Ｂ−Ｃ方向への移動に追従して、上述した第１の実施の形態と同様に、第１の連通窓３１による第１の接続部２７の開口面積と、第２の連通窓３２による第２の接続部２８の開口面積との総和が常に一定であるように構成されている。

このように構成されていることにより、上述した第１の実施の形態と同様に、第１の接続部２７が開き始めたときに、従来発生していた内圧の影響を排除することができるから、この時点でのエアの圧力の大きな変動を排除することができる。また、第１および第２の連通窓３１，３２を、矢印Ｆ−Ｇ方向を長軸とする長円に形成したことにより、仮に矢印Ｆ−Ｇ方向において、弁箱２１と流量調整用プレート２２との位置がずれていたとしても、第１の接続部２７および第２の接続部２８の開口面積が正規の開口面積よりも小さくなるようなことがない。このため、吸引ダクト１７への吸引エアの供給量が所定の供給量より少なくなるようなことがなく、正確な量のエアを供給することができる。

図８は本発明の第３の実施の形態を示す構成図である。この第３の実施の形態が、上述した第１および第２の実施の形態と異なる点は、流量調整用プレートを２枚とし、これら２枚の流量調整用プレートをそれぞれのモータによって移動させるようにした点にある。すなわち、同図に符号４０で示すエア流量調整装置には、吸引ダクト１７に接続される第１のエア通路４１と、大気に接続される第２のエア通路４２と、これら第１のエア通路４１と第２のエア通路４２とが合流しエア源に接続される第３のエア通路４３とが備えられている。

第１のエア通路４１と第３のエア通路４３とは、弁箱として機能する同じ第１の中空体４４内に設けられており、これら第１のエア通路４１と第３のエア通路４３との間の第１の接続部４５は、第１のモータ４６の駆動によって図中上下に移動する第１の流量調整用プレート４７によって遮蔽または開放される。第２のエア通路４２を形成する第２の中空体４８は、第１の中空体４４に設けた第２の接続部としての連通孔４９を介して弁箱として機能する第１の中空体４４に接続されており、第２の接続部４９は第２のモータ５０の駆動によって図中左右に移動する第２の流量調整用プレート５１によって遮蔽または開放される。第１の接続部４５の断面積と、第２の接続部４９の断面積とは、同一の大きさに形成されている。

５２はエア吸引ダクト１７に供給する吸引エアの量を入力するエア流量入力部、５３はエア流量入力部５２に入力された入力値に基づいて、第１のモータ４６と第２のモータ５０との駆動方向と駆動時間を制御する制御装置である。すなわち、この制御装置５３では、第１の流量調整用プレート４７による第１の接続部４５の開口面積と、第２の流量調整用プレート５１による第２の接続部４９の開口面積との総和が常に一定になるように、第１および第２のモータ４６，５０の駆動を制御して、第１および第２の流量調整用プレート４７，５１を移動させている。

このように構成されていることにより、第１および第２の流量調整用プレート４７，５１の移動量と、エア吸引ダクト１７におけるエアの圧力の変化の比とが一定になるから、このエア流量調整装置４０によって精度の高い調整を容易に行うことができる。

なお、本実施の形態においては、エア流量調整装置２０を紙粉、パウダー、埃等を吸引して除去する集塵機に適用した例を示したが、くわえ爪装置６のくわえから解放される紙の紙尻を吸引する吸引車にも適用でき、給紙装置におけるさばき、吹足等や胴周面に紙を密着させるためにノズルからエアを吹き付けるエア吹き手段のエア量の調整にも適用できる。また、エア源として吸引エアを供給するブロアーの例を示したが、吐出エアを供給する吐出ポンプであってもよく、種々の設計変更が可能である。また、上述した第１の実施の形態においては、第１および第２の接続部２７，２８の断面形状と、第１および第２の連通窓３１，３２の断面形状とを、共に正方形に形成したが、共に長方形に形成してもよく、また、第１および第２の連通窓３１，３２のみの断面形状を長方形としてもよい。

本発明に係るエア流量調整装置を適用した枚葉輪転印刷機における排紙部の側面図である。 本発明に係るエア流量調整装置において負圧を零とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示す。 同図（Ａ）は図２におけるIII（Ａ）-III（Ａ） 線断面図、同図（Ｂ）は図２における矢印III（Ｂ） 方向から視た流量調整用プレートの正面図である。 本発明に係るエア流量調整装置において負圧を零と最大との中間とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示す。 本発明に係るエア流量調整装置において負圧を最大とする状態を示し、同図（Ａ）はエア流量調整装置の縦断面図、同図（Ｂ）は第１の接続部の開口状態を示し、同図（Ｃ）は第２の接続部の開口状態を示す。 本発明に係るエア流量調整装置において、流量調整用プレートの移動量と調整されるエアの圧力との関係を示す特性図である。 本発明の第２の実施の形態を示し、同図（Ａ）は図２におけるIII（Ａ）-III（Ａ） 線断面図、同図（Ｂ）は図２における矢印III（Ｂ） 方向から視た流量調整用プレートの正面図である。 本発明の第３の実施の形態を示す構成図である。 従来のエア流量調整装置を示し、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）は側面図である。 従来のエア流量調整装置において、弁体の開き角度と調整されるエアの圧力との関係を示す特性図である。

符号の説明

１…枚葉輪転印刷機の排紙部、７…紙、１３…スプレーノズル、１７…エア吸引ダクト、１９…ブロアー（エア源）、２０，４０…エア流量調整装置、２１…弁箱、２２…流量調整用プレート（エア流量調整手段）、２４，４１…第１のエア通路、２５，４２…第２のエア通路、２６，４３…第３のエア通路、２７，４５…第１の接続部、２８，４９…第２の接続部、３１…第１の連通窓、３２…第２の連通窓、４７…第１の流量調整用プレート、５１…第２の流量調整用プレート。

Claims (3)

1. 負荷側に接続された第１のエア通路と、
   大気側に接続された第２のエア通路と、
   前記第１のエア通路と前記第２のエア通路とが合流しエア源に接続された第３のエア通路と、
   移動自在に支持され、前記第１のエア通路と前記第３のエア通路との間の第１の接続部と前記第２のエア通路と前記第３のエア通路との間の第２の接続部とを連動して開閉するエア流量調整手段とを備え、
   前記エア流量調整手段による前記第１の接続部の開口面積と、前記エア流量調整手段による前記第２の接続部の開口面積との総和を常に一定したことを特徴とするエア流量調整装置。
2. 請求項１記載のエア流量調整装置において、
   前記エア流量調整手段に前記第１の接続部と前記第２の接続部とを開口する連通窓を設け、
   前記連通窓および前記第１の接続部ならびに前記第２の接続部のそれぞれの断面形状を矩形に形成したことを特徴とするエア流量調整装置。
3. 請求項１記載のエア流量調整装置において、
   前記エア流量調整手段を１枚のプレートによって形成し、このプレートに前記第１の接続部および前記第２の接続部の断面積および断面形状と同一の断面積および断面形状を有する２つの連通窓を設けたことを特徴とするエア流量調整装置。
   

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