JPH0336164A - 印刷機の折り装置用断裁装置 - Google Patents
印刷機の折り装置用断裁装置Info
- Publication number
- JPH0336164A JPH0336164A JP2138643A JP13864390A JPH0336164A JP H0336164 A JPH0336164 A JP H0336164A JP 2138643 A JP2138643 A JP 2138643A JP 13864390 A JP13864390 A JP 13864390A JP H0336164 A JPH0336164 A JP H0336164A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper cutting
- web
- air
- grooves
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/24—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D2007/082—Guiding or pushing a web into a favorable position by deflector means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
- B65H2404/1316—Details of longitudinal profile shape stepped or grooved
- B65H2404/13161—Regularly spaced grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/131—Details of longitudinal profile shape
- B65H2404/1316—Details of longitudinal profile shape stepped or grooved
- B65H2404/13162—Helicoidal grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/133—Limited number of active elements on common axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2066—By fluid current
- Y10T83/207—By suction means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6472—By fluid current
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、印刷機の折り装置用断裁装置であって、垂直
方向に案内されるウェブのための2つの紙裁ち胴と、ウ
ェブ案内方向で見てこれらの紙裁ち胴後方に配置された
2つのコンベヤベルトとが設けられており、これらのコ
ンベヤベルトがそれぞれ変向ローラを介して延びており
、かつ断裁されたシートを自らの間でさらに搬送する形
式のものに関する。
方向に案内されるウェブのための2つの紙裁ち胴と、ウ
ェブ案内方向で見てこれらの紙裁ち胴後方に配置された
2つのコンベヤベルトとが設けられており、これらのコ
ンベヤベルトがそれぞれ変向ローラを介して延びており
、かつ断裁されたシートを自らの間でさらに搬送する形
式のものに関する。
[従来の技術]
上記形式の折り装置は、MAN Roland Dru
kmascbinen AG 社によるパンフレット
r Litho−manMJ6a−ジより公知である。
kmascbinen AG 社によるパンフレット
r Litho−manMJ6a−ジより公知である。
この折り装置では、断裁されたシートが、紙裁ち胴とコ
ンベヤベルトとの間を案内部なく案内される。この場合
、シートの断裁前方縁部が、紙裁ち胴のこ刃の刃に短時
間固着してしまう危れが生じる。この前方縁部がわずか
に遅れて紙裁ち胴から解放されると、断裁されたシート
が紙裁ち胴から走出する方向は、変化する。その結果、
上記前方縁部が変向ローラに衝突し、コンベヤベルト間
へ走入するさいに折れ曲がってしまう。断裁されたシー
トの前方縁部が紙裁ち胴に固着するといった現象は、シ
ート・が静電的に積重ねられていることによっても生じ
る。シートの静電的な積重ねは、印刷機の駆動時に不意
に生じるだけでなく、多層ウェブにおいて断裁された個
々のシートがまとめられることによっても、必然的に生
じる。
ンベヤベルトとの間を案内部なく案内される。この場合
、シートの断裁前方縁部が、紙裁ち胴のこ刃の刃に短時
間固着してしまう危れが生じる。この前方縁部がわずか
に遅れて紙裁ち胴から解放されると、断裁されたシート
が紙裁ち胴から走出する方向は、変化する。その結果、
上記前方縁部が変向ローラに衝突し、コンベヤベルト間
へ走入するさいに折れ曲がってしまう。断裁されたシー
トの前方縁部が紙裁ち胴に固着するといった現象は、シ
ート・が静電的に積重ねられていることによっても生じ
る。シートの静電的な積重ねは、印刷機の駆動時に不意
に生じるだけでなく、多層ウェブにおいて断裁された個
々のシートがまとめられることによっても、必然的に生
じる。
[発明が解決しようとする課題J
本発明の課題は、断裁されたシートがコンベヤベルト間
へ正確かつ確実に走入するように、紙裁ち胴とコンベヤ
ベルトとの間でソートを案内する案内部を提供すること
にある。
へ正確かつ確実に走入するように、紙裁ち胴とコンベヤ
ベルトとの間でソートを案内する案内部を提供すること
にある。
[課題を解決するための手段]
上記課題は、本発明によればはじめに述べた形式の断裁
装置において、紙裁ち胴の間へ走入するウェブの両側に
配置された送風ノズルが、ウェブと紙裁ち胴との間のギ
ャップ内へ向いており、送風空気をウェブに対して平行
に貫流させるための溝が、紙裁ち胴に形成されているこ
とによって解決されている。この*aによって、断裁さ
れたシートをコンベヤベルト走入部まで案内するエアク
ツションが形成される。
装置において、紙裁ち胴の間へ走入するウェブの両側に
配置された送風ノズルが、ウェブと紙裁ち胴との間のギ
ャップ内へ向いており、送風空気をウェブに対して平行
に貫流させるための溝が、紙裁ち胴に形成されているこ
とによって解決されている。この*aによって、断裁さ
れたシートをコンベヤベルト走入部まで案内するエアク
ツションが形成される。
[作用及び効果]
有利には、溝内を貫流する空気を排出するために、吸入
ノズルが、ローラ並列方向で見てコンベヤベルトの変向
ローラ間に配置されている。これによって、断裁された
シートを案内するエアクツションの形成が助成され、特
に空気が紙裁ち胴後方で渦を巻くことは回避される。
ノズルが、ローラ並列方向で見てコンベヤベルトの変向
ローラ間に配置されている。これによって、断裁された
シートを案内するエアクツションの形成が助成され、特
に空気が紙裁ち胴後方で渦を巻くことは回避される。
種々異なる厚さのウェブ又は種々異なる数の層から成る
ウェブに応じて空気を供給するために、有利には、送風
ノズルが送風方向を変えることのできるように調節され
る。このような調節のために、有利な*或によれば、送
風空気量及び/又は吸入空気量が調節できるようになっ
ている。
ウェブに応じて空気を供給するために、有利には、送風
ノズルが送風方向を変えることのできるように調節され
る。このような調節のために、有利な*或によれば、送
風空気量及び/又は吸入空気量が調節できるようになっ
ている。
[実施例]
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図及び第2図には、2つの紙裁ち胴l。
2が示されている。これら紙裁ち胴のうちで方の紙裁ち
胴1が、2つののこ刃3を有しており、他方の紙裁ち胴
2が、のこ刃3に対応して可撓性の2つの受け4を有し
ている。上方から矢印aの方向で垂直に走入するウェブ
5が、両紙裁ち胴1.2の間でシートに断裁される。断
裁されたソートはコンベヤベルト6.7によって掴まれ
て、矢印すの方向でさらに搬送される。コンベヤベルト
6.7は幅の狭い複数のベルトから形成されており、か
つ変向ローラのうちで例えば8,9を介して案内されて
おり、かつ自体公知で図示されていない形式で駆動され
ている。
胴1が、2つののこ刃3を有しており、他方の紙裁ち胴
2が、のこ刃3に対応して可撓性の2つの受け4を有し
ている。上方から矢印aの方向で垂直に走入するウェブ
5が、両紙裁ち胴1.2の間でシートに断裁される。断
裁されたソートはコンベヤベルト6.7によって掴まれ
て、矢印すの方向でさらに搬送される。コンベヤベルト
6.7は幅の狭い複数のベルトから形成されており、か
つ変向ローラのうちで例えば8,9を介して案内されて
おり、かつ自体公知で図示されていない形式で駆動され
ている。
走入してくるウェブ5の両側には、全体的に符号10又
はllにより示された、複数の送風ノズルが配置されて
いる。互いに並列した送風ノズルlOは、空気供給導管
12によって圧縮空気を供給されており、互いに並列し
た送風ノズル11は、空気供給導管13によって圧縮空
気を供給されている。有利には、例えば送風ノズルIO
がシェル14を有しており、シェル14は、ただ概略的
にしか示されていないねじ15によって種々異なる角度
位置で、空気供給導管12上へ固定されるようになって
いる。
はllにより示された、複数の送風ノズルが配置されて
いる。互いに並列した送風ノズルlOは、空気供給導管
12によって圧縮空気を供給されており、互いに並列し
た送風ノズル11は、空気供給導管13によって圧縮空
気を供給されている。有利には、例えば送風ノズルIO
がシェル14を有しており、シェル14は、ただ概略的
にしか示されていないねじ15によって種々異なる角度
位置で、空気供給導管12上へ固定されるようになって
いる。
これにより、圧縮空気流が送風ノズル10゜IIからウ
ェブ5と各紙裁ち胴2,3との間のギャップ内へ流入す
る方向を調節することができる。しかし、送風ノズル1
0.11が空気供給導管12.13に堅固に固定されて
もよく、この場合、空気供給導管12.13が回転可能
に支承されていてもよい。
ェブ5と各紙裁ち胴2,3との間のギャップ内へ流入す
る方向を調節することができる。しかし、送風ノズル1
0.11が空気供給導管12.13に堅固に固定されて
もよく、この場合、空気供給導管12.13が回転可能
に支承されていてもよい。
空気供給導管12.13は、図示されていないが公知の
圧縮空気発生器に接続されている。
圧縮空気発生器に接続されている。
各空気供給導管12.13において圧縮空気発生器と送
風ノズル10.11との間には、弁16.17がそれぞ
れ配置されている。送風ノズル10.11内を貫流する
送風空気量は、弁1617によって調節することができ
る。それによって、種々異なる厚さの、単層状のウェブ
においても、種々異なる層状のウェブにおいても、ウェ
ブの状態に応じて送風空気量が調節される。しかしまた
、送風空気量を調節可能なポンプが、各空気供給導管1
2.13にそれぞれ対応配置されてもよい。
風ノズル10.11との間には、弁16.17がそれぞ
れ配置されている。送風ノズル10.11内を貫流する
送風空気量は、弁1617によって調節することができ
る。それによって、種々異なる厚さの、単層状のウェブ
においても、種々異なる層状のウェブにおいても、ウェ
ブの状態に応じて送風空気量が調節される。しかしまた
、送風空気量を調節可能なポンプが、各空気供給導管1
2.13にそれぞれ対応配置されてもよい。
複数の溝18,1.9が、紙裁ち胴1,2の外周部に周
方向に形成されている。送風空気は、ウェブ5の走行方
向に対してほぼ平行にこれらの溝18.19を貫流し、
それによって、ウェブ5の両側にエアクツションを形成
する。このエアクツションは、断裁されたシートをコン
ベヤベルト6.7へ向かって案内するものである。上記
溝18.19は、送風ノズルto、11の範囲に設けら
れている。
方向に形成されている。送風空気は、ウェブ5の走行方
向に対してほぼ平行にこれらの溝18.19を貫流し、
それによって、ウェブ5の両側にエアクツションを形成
する。このエアクツションは、断裁されたシートをコン
ベヤベルト6.7へ向かって案内するものである。上記
溝18.19は、送風ノズルto、11の範囲に設けら
れている。
第3図にしめされたように、圧縮空気を案内するために
コイル状で環状の溝21が形成された紙裁ち胴20が、
使用されてもよい。
コイル状で環状の溝21が形成された紙裁ち胴20が、
使用されてもよい。
第1図で見ると紙裁ち胴1,2よりも下方でコンベヤベ
ルト6.7のだめの変向ローラ89間には、吸入ノズル
22.23が配置されている。角度位置の調節可能な吸
入ノズル2223は、シェル24.25を介して空気排
出導管26.27上へ固定されている。空気排出導管2
6.27は、共通の空気排出ポンプに接続されている。
ルト6.7のだめの変向ローラ89間には、吸入ノズル
22.23が配置されている。角度位置の調節可能な吸
入ノズル2223は、シェル24.25を介して空気排
出導管26.27上へ固定されている。空気排出導管2
6.27は、共通の空気排出ポンプに接続されている。
しかし、吸入ポンプが各空気排出導管26.27にそれ
ぞれ対応配置されてもよい。上述した空気供給導管12
.13の場合と同様に空気排出導管26.27において
も、吸入空気量が調節可能な弁又は調節可能な吸入ポン
プによって変化させられる。
ぞれ対応配置されてもよい。上述した空気供給導管12
.13の場合と同様に空気排出導管26.27において
も、吸入空気量が調節可能な弁又は調節可能な吸入ポン
プによって変化させられる。
断裁装置の駆動時に、送風ノズル10.11から流出し
た圧縮空気が、溝18.l’9又は21を貫流し、紙裁
ち胴2.3間の最も幅の狭い箇所よりも後方でエアクツ
ションを形成する。
た圧縮空気が、溝18.l’9又は21を貫流し、紙裁
ち胴2.3間の最も幅の狭い箇所よりも後方でエアクツ
ションを形成する。
それにより、ウェブ5の前方縁部が紙裁ち胴23に固着
してしまうことが阻止され、ざらにウェブ5がコンベヤ
ベルト6.7間の予定ラインに沿って案内される。また
、ウェブ5は多層状に形成されている場合に、付加的に
まとめられる。上記エアクツションは、吸入ノズル22
.23によって裂開することを阻止される。
してしまうことが阻止され、ざらにウェブ5がコンベヤ
ベルト6.7間の予定ラインに沿って案内される。また
、ウェブ5は多層状に形成されている場合に、付加的に
まとめられる。上記エアクツションは、吸入ノズル22
.23によって裂開することを阻止される。
その結果、紙裁ち胴2,3の溝18.19から変向ロー
ラ8,9まで、はぼ直線状の空気流が生ぜしめられる。
ラ8,9まで、はぼ直線状の空気流が生ぜしめられる。
図面は、本発明による断裁装置の2つの実施例を示すも
ので、 第1図は断裁装置の概略的正面図、第2図は第1実施例
を示す紙裁ち胴を一部破断して上方から見た図、第3図
は第2実施例を示す紙裁ち胴の一部を上方から見た図で
ある。 1.2・・・紙裁ち胴、3・・・のこ刃、4・・受け、
5・・ウェブ、6.7・・コンベヤベル1−18.9・
・・変向ローラ、10.11・・・送風ノズル、121
3・・空気供給導管、14・・・シェル、15ねじ、1
6.17・・・弁、18.19・・・溝、20・・紙裁
ち胴、21・・・溝、22.23・・・吸入ノズル、2
4.25・・・シェル、26.27・・空気排出導管
ので、 第1図は断裁装置の概略的正面図、第2図は第1実施例
を示す紙裁ち胴を一部破断して上方から見た図、第3図
は第2実施例を示す紙裁ち胴の一部を上方から見た図で
ある。 1.2・・・紙裁ち胴、3・・・のこ刃、4・・受け、
5・・ウェブ、6.7・・コンベヤベル1−18.9・
・・変向ローラ、10.11・・・送風ノズル、121
3・・空気供給導管、14・・・シェル、15ねじ、1
6.17・・・弁、18.19・・・溝、20・・紙裁
ち胴、21・・・溝、22.23・・・吸入ノズル、2
4.25・・・シェル、26.27・・空気排出導管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、印刷機の折り装置用断裁装置であって、垂直方向に
案内されるウェブのための2つの紙裁ち胴と、ウェブ案
内方向で見てこれらの紙裁ち胴後方に配置された2つの
コンベヤベルトとが設けられており、これらのコンベヤ
ベルトがそれぞれ変向ローラを介して延びており、かつ
断裁されたシートを自らの間でさらに搬送する形式のも
のにおいて、紙裁ち胴(1、2、20)の間へ走入する
ウェブ(5)の両側に配置された送風ノズル(10、1
1)が、ウェブ(5)と紙裁ち胴(1、2、20)との
間のギャップ内へ向いており、送風空気をウェブ(5)
に対して平行に貫流させるための溝(18、19、21
)が紙裁ち胴(1、2、20)に形成されていることを
特徴とする、印刷機の折り装置用断裁装置。2、溝(1
8、19、21)内を貫流する空気を排出するために、
吸入ノズル(22、23)が、ローラ並列方向で見て変
向ローラ(8、9)間に配置されている、請求項1記載
の断裁装置。 3、溝(18、19)が紙裁ち胴(1、2)の外周部に
周方向に形成されている、請求項1又は2記載の断裁装
置。 4、溝(21)が紙裁ち胴(20)の外周部にコイル状
で環状に形成されている、請求項1又は2記載の断裁装
置。 5、送風ノズル(10、11)が、送風方向を変えるこ
とのできるように調節される、請求項1から4までのい
ずれか1項記載の断裁装置。 6、送風空気量及び/又は吸入空気量が調節できるよう
になっている、請求項1から5までのいずれか1項記載
の断裁装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3917845.5 | 1989-06-01 | ||
DE3917845A DE3917845A1 (de) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Schneidvorrichtung fuer ein falzwerk einer druckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0336164A true JPH0336164A (ja) | 1991-02-15 |
Family
ID=6381826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2138643A Pending JPH0336164A (ja) | 1989-06-01 | 1990-05-30 | 印刷機の折り装置用断裁装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5036737A (ja) |
EP (1) | EP0400596B1 (ja) |
JP (1) | JPH0336164A (ja) |
DE (2) | DE3917845A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6494429B2 (en) | 1997-08-04 | 2002-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Panel support structure, display panel supported by panel support structure, and image forming apparatus using display panel |
JP2007290522A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Bridgestone Cycle Co | 踏み脚付きスタンド |
JP2008007294A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Komori Corp | 折機 |
WO2009119180A1 (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | 三菱重工業株式会社 | シート排紙装置 |
CN111347763A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-30 | 长兴创智科技有限公司 | 一种服装面料连续彩印工艺 |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5140880A (en) * | 1991-05-08 | 1992-08-25 | Littleton Industrial Consultants, Inc. | Push-pull apparatus and method for web cutting and trim strip removal |
US5533659A (en) * | 1991-09-14 | 1996-07-09 | Beloit Technologies, Inc. | Dust removal system |
US5379668A (en) * | 1993-09-29 | 1995-01-10 | Xerox Corporation | Trimmer blower and high capacity waste bin |
FR2733453B1 (fr) * | 1995-04-28 | 1997-07-25 | Heidelberg Harris Sa | Plieuse comprenant un module additionnel delivrant des cahiers |
DE19549845B4 (de) * | 1995-06-24 | 2007-07-12 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffes in einer Druckmaschine |
US6327948B1 (en) | 1995-09-26 | 2001-12-11 | Esko Tuori | Method and apparatus for cutting the edge of a moving paper web |
DE59605245D1 (de) * | 1996-02-09 | 2000-06-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Führen einer Bahn zwischen zwei Zylinder einer Druckmaschine |
FR2751630B1 (fr) * | 1996-07-23 | 1998-10-23 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de guidage de cahiers a la sortie d'un groupe de deux cylindres coupeurs d'une plieuse |
US5988030A (en) | 1997-09-19 | 1999-11-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for penetrating a sheet material web carried on a fabric |
EP1125646B1 (de) | 2000-02-01 | 2003-08-06 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Entfernung von Partikeln von Materialbahnen |
DE10043211A1 (de) * | 2000-09-01 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Einrichtung zur elektrischen Isolation rotierender Bauteile in Rotationsdruckmaschinen |
DE10048386A1 (de) | 2000-09-29 | 2002-04-11 | Heidelberger Druckmasch Ag | Exemplarführung für flächige Exemplare in Falzapparaten |
US7022057B2 (en) * | 2000-12-20 | 2006-04-04 | Water-Line Sa | Device for manufacturing packing bags |
DE10107368A1 (de) * | 2001-02-16 | 2002-08-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Führen flächiger Exemplare in Falzapparaten |
US6840616B2 (en) * | 2001-03-29 | 2005-01-11 | Scott Summers | Air folder adjuster apparatus and method |
DE10211309A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Schneidvorrichtung mit Entstaubungsvorrichtung im Falzapparat einer bahnverarbeitenden Druckmaschine |
US6868785B2 (en) | 2002-03-13 | 2005-03-22 | Goss International Corporation | De-Duster for a moving printing material web and cutting device, folder and printing press having the de-duster |
DE102005037975A1 (de) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Schneidvorrichtung für Bedruckstoffe in einer Druckmaschine |
US20070175346A1 (en) * | 2006-02-02 | 2007-08-02 | Goss International Americas, Inc. | Reverse air flow web stabilizer |
US20110240706A1 (en) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Brian Christopher Schwamberger | Web diverting apparatus |
US9902083B2 (en) | 2010-09-30 | 2018-02-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article substrate trim material removal process and apparatus |
US9248989B2 (en) | 2013-09-03 | 2016-02-02 | Eastman Kodak Company | Positive pressure web wrinkle reduction system |
US9079736B1 (en) | 2014-02-26 | 2015-07-14 | Eastman Kodak Company | Wrinkle reduction system using Bernoulli force rollers |
US9120634B1 (en) * | 2014-02-26 | 2015-09-01 | Eastman Kodak Company | Media guiding system using bernoulli force roller |
US9352923B2 (en) | 2014-02-26 | 2016-05-31 | Eastman Kodak Company | Air shoe with roller providing lateral constraint |
CN105882117A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-24 | 贵阳职业技术学院 | 能防止凹印机生产线中分切辊卷入纸张的防卷结构 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB816859A (en) * | 1955-07-20 | 1959-07-22 | Ernest Arthur Timson | Web tensioning means |
US1643120A (en) * | 1924-07-29 | 1927-09-20 | Firestone Tire & Rubber Co | Rotary cutter |
DE608707C (de) * | 1934-02-23 | 1935-01-31 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Schneidmesserzylinder fuer Rotationsdruckmaschinen |
DE944919C (de) * | 1953-01-17 | 1956-06-28 | Jagenberg Werke Ag | Querschneider zum Schneiden laufender Material-, insbesondere Papierbahnen mittels umlaufender Messerwalzen |
US3143016A (en) * | 1960-12-28 | 1964-08-04 | West Virginia Pulp & Paper Co | Webcutting mechanism with forced air work and product transfer means |
US3405884A (en) * | 1964-02-03 | 1968-10-15 | Beloit Corp | Boundary layer eliminator |
US3322037A (en) * | 1964-05-25 | 1967-05-30 | Torrington Mfg Co | Chip exhaust system |
US3405855A (en) * | 1966-03-11 | 1968-10-15 | Beloit Corp | Paper guide and drive roll assemblies |
DE1278450B (de) * | 1966-10-12 | 1968-09-26 | Leipzig Veb Druckmasch Werke | Falzvorrichtung an Rollen-Rotations-druckmaschinen fuer einen zweiten Querfalz |
DE6925525U (de) * | 1969-06-26 | 1969-11-13 | Albert Schnellpressen | Vorrichtung zum leiten und transportieren der papierbahnabschnitte im falzapparat |
DE2142902A1 (de) * | 1971-08-27 | 1973-03-08 | Dornier Ag | Vorrichtung zum schneiden, sammeln und falzen einer oder mehrerer ankommender papierbahnen |
GB1461572A (en) * | 1973-03-09 | 1977-01-13 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Web guide sysstems |
GB1402200A (en) * | 1973-04-02 | 1975-08-06 | Ici Ltd | Sheet cutter |
DE2746174C3 (de) * | 1977-10-14 | 1980-11-06 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh, 8990 Lindau | Vorrichtung zum Überführen einer nicht eigensteifen, instabilen Warenbahn (z.B. Papier, Textilien, Fließstoffe u.a.) von einer Behandlungsmaschine zu einem vor einer Spannrahmenkette eines Breitspannrahmens angeordneten Zwischenförderer |
DE2822137C2 (de) * | 1978-05-20 | 1984-05-30 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Maschine zur Verarbeitung bahnförmigen Materials |
US4385537A (en) * | 1980-05-24 | 1983-05-31 | E.C.H. Will (Gmbh & Co.) | Apparatus for engaging and transporting discrete sheets of paper or the like |
JPS61282056A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-12 | Ikeuchi Tekkosho:Kk | 長繊維食品製造装置 |
-
1989
- 1989-06-01 DE DE3917845A patent/DE3917845A1/de active Granted
-
1990
- 1990-05-24 US US07/528,587 patent/US5036737A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-30 JP JP2138643A patent/JPH0336164A/ja active Pending
- 1990-05-30 DE DE59005707T patent/DE59005707D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-30 EP EP90110234A patent/EP0400596B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6494429B2 (en) | 1997-08-04 | 2002-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Panel support structure, display panel supported by panel support structure, and image forming apparatus using display panel |
JP2007290522A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Bridgestone Cycle Co | 踏み脚付きスタンド |
JP2008007294A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Komori Corp | 折機 |
WO2009119180A1 (ja) * | 2008-03-27 | 2009-10-01 | 三菱重工業株式会社 | シート排紙装置 |
CN111347763A (zh) * | 2020-03-21 | 2020-06-30 | 长兴创智科技有限公司 | 一种服装面料连续彩印工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0400596A2 (de) | 1990-12-05 |
DE59005707D1 (de) | 1994-06-23 |
EP0400596A3 (de) | 1991-06-05 |
EP0400596B1 (de) | 1994-05-18 |
US5036737A (en) | 1991-08-06 |
DE3917845A1 (de) | 1990-12-06 |
DE3917845C2 (ja) | 1992-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0336164A (ja) | 印刷機の折り装置用断裁装置 | |
JP5171081B2 (ja) | 横切断装置とこの横切断装置を動作させる方法 | |
US4671152A (en) | Apparatus for cutting out windows in envelopes | |
US4479645A (en) | Sheet deliverer for rotary printing machines | |
US3861259A (en) | Sheet delivery system | |
US20050248082A1 (en) | Folder | |
US6572098B2 (en) | Sheet diverter for collating signatures and a method thereof | |
US4073487A (en) | Discharging and stacking device for flat articles | |
US6116595A (en) | Sheet diverter wedge including air discharge ports | |
AU604460B3 (en) | Sheet delivery device for rotary cross cutters | |
AU2004212613A1 (en) | Device for processing stacks of electrostatically chargeable flat items | |
JP4749172B2 (ja) | 断裁排出装置 | |
US7665722B2 (en) | Method and apparatus for guiding sheets to a sheet processing machine, in particular a printing press | |
US8640584B2 (en) | Device for decelerating sheets to be placed on a stack, especially paper or cardboard sheets | |
US6883409B1 (en) | Device for cross/cutting material strips, in particular cardboard strips | |
JP2000095407A (ja) | 折丁変向装置 | |
US5839365A (en) | Product guiding device on a cutting-cylinder pair of a folding apparatus or folder | |
US6247692B1 (en) | Signature delivery apparatus including two rotating buckets | |
US6612213B1 (en) | Double-cut lobed belt diverter | |
JP3715612B2 (ja) | シート出し装置 | |
US6338707B1 (en) | Folding apparatus of low overall height for use in a web-fed rotary press | |
US7121201B2 (en) | Printing press folder with air knife | |
JPH08104454A (ja) | 枚葉紙加工機械における枚葉出し装置 | |
JP3760383B2 (ja) | シート出し装置 | |
GB2046221A (en) | Forming sheets into an underlapping stream |