JP4416628B2 - Ａｌｃ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、ＡＬＣ板への上塗り塗膜の付着性に特に優れたシーリング材の施工方法に関する。

従来から、モルタルやコンクリート等の湿式の材料、又は窯業系や金属系のサイディング、ＡＬＣ板等の乾式の材料などから形成された建築物の外壁やサッシ周り、或いは土木構築物等において、板や部材の接合部分にできる目地に対し、防水目的で使用するシーリング材として、ポリウレタン樹脂、変成シリコーン樹脂、ポリサルファイド樹脂、シリコーン樹脂などの常温硬化性の樹脂を硬化成分とするシーリング材が広く使用されている。そして建築物の外壁などは、物件により外観を美麗にしたり特定のイメージを与えたりするなどの意匠性を付与する目的で、或いは耐久性を高める目的で、塗料を上塗り塗装する仕様を採用する場合が数多くあり、この場合、外壁の目地に対し先ずペースト状のシーリング材を充填、施工して硬化させた後、上塗り塗料を外壁全体に塗装するため、外壁板の表面と共にシーリング材硬化物の表面にも塗装されることとなり、シーリング材硬化物の表面に対する上塗り塗料の塗膜の付着性（塗膜密着性）が良好で、経時により塗膜が剥離しないことが必要となる。

前記のシーリング工事及び塗装工事においては、シーリング材を充填、施工した後、通常３〜１０日間程度の硬化養生期間をとった後、上塗り塗装工程に移るのであるが、工程の都合などによりシーリング材を充填、施工してから２週間〜１ヶ月程度の長期間置いた後、上塗り塗装をする場合がある。この場合、シーリング材充填後、３〜１０日間程度の短期の硬化養生期間の後に上塗り塗装したときは、硬化した塗料のシーリング材に対する塗膜の付着性が良好であっても、２週間〜１ヶ月程度の長期間の後で塗装したときは、塗膜の付着性が著しく低下する場合が多く、塗膜剥離の不具合を発生させてしまうという問題があり、特に夏場の高温時期における塗膜の付着性低下が著しく、この問題の解決が求められている。
さて、（１）特定の水酸基価の（メタ）アクリル酸エステル系共重合体とイソシアネート変性したポリアルキレンオキシドと活性水素含有基とを必須成分とする弾性シーリング材組成物（例えば、特許文献１参照。）、（２）イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーに可塑剤としてプロセスオイル類とヒマシ油系ポリオールを配合したポリウレタン系硬化性組成物（例えば、特許文献２参照。）、（３）エポキシ基、アミノ基、アミド基及びイソシアネート基などの官能基を有するビニル重合体と硬化性を有する主剤を含有する硬化性組成物（例えば、特許文献３参照。）、（４）ケイ素含有官能基をそれぞれ２個以上と１個含有する有機重合体を含有する室温硬化性組成物（例えば、特許文献４参照。）などにおいて、それぞれ上塗り塗料との密着性に優れていること、塗料に対する汚染がないことなどがそれぞれ開示されているが、これらは未だ塗膜の密着性が不十分であり、特にシーリング材施工後、塗装するまでに長期間放置された場合の塗膜の付着性を向上させる方法は未だ見出されていないのが実情である。
特開平７−３１６５３７号公報 特開２００１−３１６５８５号公報 特開２００３−３１３３０３号公報 特開２００４−２２４９８５号公報

本発明は上記問題に鑑み、ＡＬＣ板に上塗り塗装することを仕様（条件）とする建築物向けに使用する、低モジュラス、高伸びで、接着性や耐水性、耐熱性等の耐久性に優れたシーリング材組成物を目地に充填、施工してから上塗り塗装するまでの期間が長期間経過した場合に、塗装後硬化した塗膜のシーリング材硬化物表面に対する付着性が低下せず、良好なものとなるシーリング材の施工方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明者らは、まず、前述したシーリング材の充填施工後、１週間前後の短期間の硬化養生期間を経て上塗り塗料を塗布した場合、上塗り塗膜のシーリング材硬化物表面に対する付着性が良好であっても、その期間が２週間〜１ヶ月程度の長期間になってしまった場合、塗膜の付着性が悪化してしまうという問題の原因を検討した。その結果、シーリング材を充填する目地は、建築物の外壁等の目地や土木構築物の目地であり、この目地は主に屋外の曝露目地であり、太陽光の紫外線や雨水に曝露されているため、この目地に充填されたシーリング材の硬化後の表面もまた、上塗り塗装されるまでの期間、日照や雨水に曝露され表面が徐々に劣化を受けることになる。シーリング材の硬化養生期間が１週間前後の短期間の場合は表面劣化がほとんどないが、２週間〜１ヶ月程度の曝露期間になった場合には表面劣化をうけることとなる。この表面劣化は目視では認められないが、表面の極く薄い表層部分で劣化が生じて物性が脆いものとなり、その上に塗布された塗膜に力がかかったとき、小さな応力でも劣化した表層部分が容易に破壊してしまうことにより塗膜が剥離し、その結果、塗膜の付着性が著しく低下してしまうという原因を解明するに至った。紫外線量の多い夏場の方が他の季節より表面劣化が激しくなり、付着性の低下が大きくなることもこれを裏づけている。
さて、通常、予め板の表面が美麗に塗装されているサイディング等により形成された建築物外壁の目地に充填するシーリング材は、予め着色されており上塗り塗装されることがないため、硬化後の表面が直接太陽光や雨水に曝露され、しかもその曝露期間が５年以上の長期になるため、シーリング材そのものに耐候性を付与することが一般的に行われている。しかしながら、本発明におけるように、上塗り塗装することを前提とした目地に使用されるシーリング材組成物は、シーリング材硬化後の表面が塗料硬化膜により覆われるため、従来、シーリング材自体の耐候性については考慮することなく製品設計が行われていた。
しかしながら、本発明者らは、前述の塗膜付着性の低下原因を考察した結果、ＡＬＣ板への上塗り塗装仕様向けのシーリング材組成物において、たとえ、太陽光等に曝露される期間が、２週間〜１ヶ月程度という、５年以上の長期と比べれば極めて短い期間であっても、シーリング材硬化物の表面が劣化しないように耐候性を付与することが極めて重要であるとの結論に至り、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを硬化成分としてなるＡＬＣ板への上塗り塗装仕様向けのシーリング材組成物に、ヒンダートアミン系酸化防止剤を配合することにより、前記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、次の（１）及び（２）である。

（１） イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーとヒンダートアミン系酸化防止剤とを少なくとも含有するシーリング材組成物を、外装材としてＡＬＣ板を用いて形成される建築物外壁の目地に充填施工し、２週間以上の屋外曝露期間をおいて、水性上塗り塗料を建築物外壁の被塗装面全体に塗布施工することを特徴とする、ＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法。

（２） 前記シーリング材組成物に、更に、硬化触媒、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、カップリング剤、接着性付与剤、揺変性付与剤、保存安定性改良剤、有機溶剤及び着色剤からなる群から選ばれる１種又は２種以上の添加剤を配合する、前記（１）のＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法。

本発明のＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法によれば、シーリング材組成物を充填、施工してから塗装するまでの期間が、２週間以上の長期間経過した場合に、塗装塗膜のシーリング材硬化物表面に対する付着性が低下せず、シーリング材硬化物が低モジュラス、高伸びで、接着性や耐水性、耐熱性等の耐久性に優れたものとなる。

以下、本発明を詳しく説明する。
まず、本発明におけるＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物について説明する。
このシーリング材組成物は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーとヒンダートアミン系酸化防止剤とを少なくとも含有するものである。すなわち、本発明のシーリング材組成物はイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを硬化成分とするものであり、このイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、常温において、湿気等の水分との反応により、架橋・網状化して硬化するものである。
すなわち、空気中の水分（湿気）と反応硬化する１液型あるいはアミン類、ポリオール類、水等の活性水素含有化合物や硬化触媒を硬化剤として使用する２液型として使用できるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーである。

前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、イソシアネート基が湿気（水分）と反応し、尿素結合を形成して架橋、硬化するものであり、有機ポリイソシアネートと、高分子ポリオールと、場合により更に鎖延長剤とを、活性水素（基）に対してイソシアネート基過剰の条件で反応させて得られるものが好適である。

有機ポリイソシアネートとしては、例えば、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，２′−ジフェニルメタンジイソシアネート或いはこれら２種以上の混合物等のジフェニルメタンジイソシアネート類（ＭＤＩ類）、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート或いはこれら２種以上の混合物等のトルエンジイソシアネート類（ＴＤＩ類）、４，４′−ジフェニルエーテルジイソシアネート、３，３′−ジメチルジフェニル−４，４′−ジイソシアネート、４，４′−ジフェニルプロパンジイソシアネート、１，２−フェニレンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、１，４−ナフタレンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、３，３′−ジメトキシジフェニル−４，４′−ジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネートメチルエステル等の脂肪族ジイソシアネート、ｏ−キシリレンジイソシアネート、ｍ−キシリレンジイソシアネート、ｐ−キシリレンジイソシアネート等のキシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の芳香脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、水素添加トルエンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、水素添加テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネートなどの有機ジイソシアネート類が挙げられる。また、これら有機ジイソシアネートのアダクト変性体、ビュレット変性体、イソシアヌレート変性体、ウレトンイミン変性体、ウレトジオン変性体、カルボジイミド変性体等のいわゆる変性イソシアネートも使用できる。更に、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、クルードトルエンポリイソシアネート等のような、いわゆるポリメリック体といわれるポリイソシアネートも使用できる。
これらの有機ポリイソシアネートは単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。
また、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの変性用として、ｎ−ブチルモノイソシアネート、ｎ−ヘキシルモノイソシアネート、ｎ−テトラデシルモノイソシアネート、ｎ−オクタデシルモノイソシアネート、ｐ−イソプロピルフェニルモノイソシアネート等の有機モノイソシアネートも使用できる。
これらのうち、硬化後の耐久性が良好な点で、芳香族ジイソシアネートと芳香脂肪族ジイソシアネート、さらにＭＤＩ類、特に４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。

高分子ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエステルアミドポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオキシアルキレンポリオール、炭化水素系ポリオール、アクリルポリオール、動植物系ポリオール、これらのコポリオール等、又はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。これらの高分子ポリオールのうち、作業性、接着性、耐水性、耐候性などが優れている点から、ポリオキシアルキレンポリオールが好ましい。

ポリエステルポリオールとしては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロオルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、トリメリット酸等のポリカルボン酸、酸エステル、又は酸無水物等の１種以上と、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド或いはプロピレンオキサイド付加物、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の低分子アルコール類、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン等の低分子アミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等の低分子アミノアルコール類の１種以上との脱水縮合反応で得られる、ポリエステルポリオール又はポリエステルアミドポリオールが挙げられる。
また例えば、低分子アルコール類、低分子アミン類、低分子アミノアルコール類を開始剤として、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル（ラクトン）モノマーの開環重合で得られるラクトン系ポリエステルポリオールが挙げられる。

ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、前述のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子アルコール類とホスゲンとの脱塩酸反応、或いは前記低分子アルコール類とジエチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジフェニルカーボネート等とのエステル交換反応で得られるものが挙げられる。

ポリオキシアルキレンポリオールとしては、例えば、前述のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子アルコール類、低分子アミン類、低分子アミノアルコール類を開始剤として、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、テトラヒドロフラン等を開環重合させたポリオキシエチレンポリオール、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリオキシテトラメチレンポリオール、これらを共重合したポリエーテルポリオール、更に、前述のポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオールを開始剤としたポリエステルエーテルポリオールなどが挙げられる。また、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの変性用として、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどのモノアルコール類（開始剤）に前記プロピレンオキサイドなどを開環重合させたポリオキシアルキレンモノオールなども使用できる。
これらのうち、特にポリオキシプロピレンポリオールが好ましい。

炭化水素系ポリオールとしては、例えば、水酸基含有ポリブタジエン、水素添加した水酸基含有ポリブタジエン、水酸基含有ポリイソプレン、水素添加した水酸基含有ポリイソプレン、水酸基含有塩素化ポリプロピレン、水酸基含有塩素化ポリエチレンなどが挙げられる。

アクリルポリオールとしては、例えば、（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル等の水酸基を含有した（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体と、これら以外の（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、スチレン等のエチレン性不飽和化合物の１種以上とを、ラジカル重合開始剤の存在下又は不存在下に、そして溶剤の存在下又は不存在下に、バッチ式重合又は１００〜３５０℃の高温連続重合等の公知のラジカル重合の方法により反応させて得られるものが挙げられる。

動植物系ポリオールとしては、例えば、ヒマシ油系ジオールが挙げられる。

これらの高分子ポリオールの数平均分子量は５００〜３０，０００、特に１，０００〜２０，０００が好ましい。

鎖延長剤としては、前記のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子アルコール類、低分子アミン類、低分子アミノアルコール類のうち分子量５００未満のもの等、又はこれらの２種以上の混合物が例示される。

イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成には、オクテン酸亜鉛などの、亜鉛、錫、鉛、ジルコニウム、ビスマス、コバルト、マンガン、鉄等の金属とオクチル酸、ナフテン酸等の有機酸との塩、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属と有機酸との塩、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン等の有機アミンやその塩などの公知のウレタン化触媒を用いることができる。これらのうちジブチル錫ジラウレートが好ましい。
また、更に公知の有機溶媒を用いることもできる。

イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、一括仕込み反応法、多段階仕込み反応法のいずれでも合成できるが、プレポリマーの分子中にイソシアネート基を残す必要がある。有機ポリイソシアネートのイソシアネート基と高分子ポリオール、場合により更に鎖延長剤の活性水素基とのイソシアネート基／活性水素基の当量比は１．１〜５．０が好ましく、更に１．３〜２．０が好ましい。このようにして得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーのイソシアネート基含有量は０．１〜１５．０質量％が好ましく、特に０．３〜１０．０質量％が好ましく、最も好ましくは０．４〜５．０質量％である。イソシアネート基含有量が０．１質量％未満の場合は、分子量が大きくなりすぎて粘度が増大し作業性が低下する。また、樹脂中の架橋点が少ないため、十分な接着性が得られない。イソシアネート基含有量が１５．０質量％を超える場合は、樹脂の分子量が小さすぎて、ゴム弾性が悪化し、また炭酸ガス発生による発泡の原因となる。

イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、大気中の湿気と常温で反応硬化することにより一液硬化型として使用できるし、また、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを主剤とし、ポリアミンやポリオールなどの活性水素化合物を硬化剤とした二液硬化型としても使用できる。

次に、ＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物に配合するヒンダートアミン系酸化防止剤について説明する。
このヒンダートアミン系酸化防止剤を配合する手法をとることにより、ＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物の耐候性、特に硬化物の表面層の耐候性が極めて優れたものとなり、このシーリング材組成物を建築物の外壁等の目地に充填施工した後、上塗り塗料を塗装するまでの期間が２週間〜１ヶ月程度の長期になった場合、これは建築物等が使用される５年以上の長期に比べれば極めて短い期間であり、通常は無視できる期間ではあるが、その間日照（太陽光）による紫外線や雨水の曝露により、シーリング材硬化物の表面層が劣化し小さな応力で破壊しやすい状況になってしまうのを防止して、上塗り塗装した硬化塗膜のシーリング材硬化物表面に対する付着性を優れたものとする効果を奏するものである。
ヒンダートアミン系酸化防止剤としては、これは別名ヒンダートアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）とも称されるが、例えば、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製、商品名ＴＩＮＵＶＩＮ１４４）、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート（三共社製、商品名サノールＬＳ−７６５）、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（三共社製、商品名サノールＬＳ−７７０）、メチル−１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン（三共社製、商品名サノールＬＳ−７４４）などが挙げられる。また、旭電化工業社製の商品名アデカスタブシリーズのＬＡ−５２、ＬＡ−５７、ＬＡ−６２、ＬＡ−６７、ＬＡ−７７、ＬＡ−８２、ＬＡ−８７などの分子量１，０００未満の低分子量ヒンダートアミン系酸化防止剤、同じくＬＡ−６３Ｐ、ＬＡ−６８ＬＤ或いはチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製の商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢシリーズの１１９ＦＬ、２０２０ＦＤＬ、９４４ＦＤ、９４４ＬＤなどの分子量１，０００以上の高分子量ヒンダートアミン系酸化防止剤なども挙げられる。
これらは単独で或いは２種以上組み合わせて使用することができる。
ヒンダートアミン系酸化防止剤は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、０．０１〜３０質量部、特に０．１〜１０質量部配合するのが好ましい。

本発明におけるＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物には、更に添加剤を配合することができ、添加剤としては、硬化触媒、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、カップリング剤、接着性付与剤、揺変性付与剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、有機溶剤、着色剤などが挙げられる。

硬化触媒とは、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの硬化を促進させるための触媒である。
イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの硬化を促進させるための硬化触媒としては、具体的には、有機金属化合物、アミン類等が挙げられ、例えば、オクチル酸錫、ナフテン酸錫等の２価の有機錫化合物、ジブチル錫ジオクトエート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジマレエート、ジブチル錫ジステアレート、ジオクチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジバーサテート、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ビス（トリエトキシシリケート）、ジブチル錫オキサイドとフタル酸エステルとの反応物等の４価の有機錫化合物、ジブチル錫ビス（アセチルアセトナート）、錫系キレート化合物の旭硝子社製ＥＸＣＥＳＴＡＲ Ｃ−５０１、ジルコニウムテトラキス（アセチルアセトナート）、チタンテトラキス（アセチルアセトナート）、アルミニウムトリス（アセチルアセトナート）、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）、アセチルアセトンコバルト、アセチルアセトン鉄、アセチルアセトン銅、アセチルアセトンマグネシウム、アセチルアセトンビスマス、アセチルアセトンニッケル、アセチルアセトン亜鉛、アセチルアセトンマンガン等の各種金属のキレート化合物、オクチル酸鉛やオクチル酸ジルコニウム等のマンガン、鉄、コバルト、銅、亜鉛、ジルコニウム、ビスマス、鉛等の金属とオクチル酸、ナフテン酸等の有機酸との金属有機酸塩、テトラ−ｎ−ブチルチタネート、テトラプロピルチタネート等のチタン酸エステル類、ブチルアミン、オクチルアミン等の第１級アミン類、ジブチルアミン、ジオクチルアミン等の第２級アミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等の第１級、第２級アミン類、トリエチルアミン、トリブチルアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ−エチルモルフォリン等の第３級アミン類、或いはこれらのアミン類とカルボン酸等の塩類、カオリンクレー、塩酸等の無機系酸性化合物、エチルアシッドホスフェート、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート等の有機燐酸系酸性化合物、或いはこれらとアミンとの塩類などが挙げられる。これらのうち、反応速度が高く、毒性及び揮発性の低い液体である点から、有機錫化合物が好ましく、ジブチル錫ジラウレートが更に好ましい。
硬化触媒は、硬化速度、硬化物の物性などの点から、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、０〜１０質量部、特に０．０５〜２質量部配合するのが好ましい。

紫外線吸収剤は紫外線を吸収して熱エネルギー等に変換して無害化する化合物であり、前記ヒンダートアミン系酸化防止剤と併用してシーリング材硬化物の耐候性を高めるために使用するものであり、紫外線吸収剤としては、例えば、２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製のＴＩＮＵＶＩＮ３２７）等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール等のトリアジン系紫外線吸収剤、オクタベンゾン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系紫外線吸収剤が挙げられる。
紫外線吸収剤は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、０〜１０質量部、特に０．１〜５質量部配合するのが好ましい。

充填剤、可塑剤、カップリング剤、接着性付与剤、揺変性付与剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、有機溶剤及び着色剤は、それぞれ補強や増量、硬化後物性の調整、接着性向上、揺変性向上、貯蔵安定性向上、作業性向上、着色などのために使用することができる。

充填剤としては、例えば、マイカ、カオリン、ゼオライト、グラファイト、珪藻土、白土、クレー、タルク、スレート粉、無水ケイ酸、石英微粉末、アルミニウム粉末、亜鉛粉末、沈降性シリカ等の合成シリカ、シラス等の天然シリカ、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ガラスなどの無機系充填剤、或いはこれらの表面を脂肪酸等の有機物で処理した充填剤、炭素、木粉、クルミ穀粉、もみ殻粉、パルプ粉、木綿チップ、ゴム粉末、さらにポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂等の熱可塑性樹脂或いは熱硬化性樹脂の粉末などの有機系充填剤などの他、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の難燃性付与充填剤なども挙げられ、これらの形状としては特に限定されないが、例えば球状、立方体状、角柱状、円柱状、繊維状、針状、金平糖状、多孔質状、鱗片状、バルーン状など各種挙げられ、粒径０．０１〜１，０００μｍのものが好ましい。

可塑剤としては、具体的には、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ブチルベンジル等のフタル酸エステル類、アジピン酸ジオクチル、コハク酸ジイソデシル、セバシン酸ジブチル、オレイン酸ブチル等の脂肪族カルボン酸エステル類、ペンタエリスリトールエステル等の多価アルコールエステル類、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類、塩素化パラフィンなどの他、前記のイソシアネート基含有ウレタン系プレポリマーの合成に使用されるポリエーテルポリオール或いはこれをエーテル化又はエステル化などしたポリエーテル類、中でもシュークロースなどの糖類多価アルコールにエチレンオキサイドやプロピレンオキサイドを付加重合したポリエーテルポリオール或いはこれをエーテル化又はエステル化などした糖類系ポリオキシアルキレン類、ポリブタジエン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリクロロプレン、ポリイソプレン、水素添加ポリブテン等の炭化水素系重合体、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体を、場合によりスチレン等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体以外のエチレン性不飽和化合物の１種以上とを、ラジカル重合開始剤存在下又は不存在下に、そして溶剤の存在下又は不存在下に、バッチ式又は好ましくは１００〜３５０℃の高温連続重合等の公知のラジカル重合の方法により反応させて得られる、Ｔｇが０℃以下の低粘度の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系共重合体などの分子量１，０００以上の高分子量可塑剤などが挙げられる。

カップリング剤としては、シラン系、アルミニウム系、ジルコアルミネート系などの各種カップリング剤或いはその部分加水分解縮合物が挙げられる。これらのうちシラン系カップリング剤或いはその部分加水分解縮合物が接着性に優れている点で好ましい。
シランカップリング剤としては、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ｎ−プロピルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ｎ−ブチルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリエトキシシラン、ｎ−オクチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、シクロヘキシルメチルジメトキシシランなどの炭化水素基結合アルコキシシラン類、ジメチルジイソプロペノキシシラン、メチルトリイソプロペノキシシランなどの炭化水素基結合イソプロペノキシシラン類、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジイソプロペノキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン等の官能基を有するアルコキシシラン類やイソプロペノキシシラン類などの分子量５００以下、好ましくは４００以下の低分子化合物或いはこれらシランカップリング剤の１種又は２種以上の部分加水分解縮合物で分子量２００〜３，０００の化合物が挙げられる。

接着性付与剤としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、アルキルチタネート類、有機ポリイソシアネート等が挙げられる。

揺変性付与剤としては、コロイダルシリカ、前記脂肪酸処理炭酸カルシウム等の無機系揺変剤、有機ベントナイト、変性ポリエステルポリオール、脂肪酸アマイド等の有機系揺変剤が挙げられる。

保存安定性改良剤としては、組成物中に存在する水分と反応する、前記ビニルトリメトキシシランなどの低分子の架橋性シリル基含有化合物、酸化カルシウム、ｐ−トルエンスルホニルイソシアネートなどが挙げられる。

有機溶剤としては、ｎ−ヘキサンなどの脂肪族系溶剤、シクロヘキサンなどの脂環族系溶剤、トルエンやキシレンなどの芳香族系溶剤、工業ガソリン、ナフテン系脂肪族混合溶剤等の石油留分系溶剤など従来公知の有機溶剤が挙げられ、これらは組成物の各成分に反応しないものであればどのようなものでも使用することができる。

着色剤としては、酸化チタンや酸化鉄などの無機系顔料、銅フタロシアニンなどの有機系顔料、カーボンブラックなどが挙げられる。

充填剤、可塑剤、カップリング剤、接着性付与剤、揺変性付与剤、保存安定改良剤（脱水剤）、有機溶剤及び着色剤の合計の配合量は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００質量部に対して、０〜５００質量部、特に１０〜３００質量部が好ましい。

本発明において、前記各添加剤成分はそれぞれ単独で或いは２種以上組み合わせて使用することができる。

なお、本発明におけるシーリング材組成物は用途に応じて一液型としても、二液型としても使用できるが、主剤と硬化剤を混合する手間が無く、また混合不良による硬化不良などの不具合も無く作業性に優れているため、一液湿気硬化型シーリング材組成物が好ましい。

次に、本発明のＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物の施工方法について説明するが、これに限定されるものではない。
まず、屋外にある建築物の外壁に形成されている目地を刷毛や布を用いて付着している埃等の汚れを除去し綺麗に清掃した後、三面接着を防ぐためボンドブレーカーやバックアップ材を挿入し、目地に沿ってマスキングテープを貼付し目地を整える。次いで、シーリング材組成物の外壁を構成する部材に対する接着性を高めるためにプライマーを塗布し、３０分程度の所定の時間放置した後、シーリング材組成物を充填、施工する工程に移る。前記ヒンダートアミン系酸化防止剤は、このシーリング材組成物を製造する際に配合しておいても良いし、シーリング材組成物を充填施工する直前に配合しても良い。ヒンダートアミン系酸化防止剤の配合方法は直接配合しても良いし、予めアセトンやトルエン等の有機溶剤に溶解したものを配合してもよい。シーリング材組成物の充填、施工を容易に、速やかに行える点で、ヒンダートアミン系酸化防止剤はシーリング材組成物を製造する際に配合しておいたほうが好ましい。シーリング材組成物の充填、施工は、予め用意しておいたシーリング材組成物が詰められているカートリッジ等の容器を開封し、手動押出しガン等の押出し用ガンにセットし、ノズルを目地幅に合わせてカットする。次いで、ノズルを目地にあてがい、シーリング材をノズルから押出し、目地内にシーリング材を充填する。次いで、金属製のヘラ等を用いて、余分のシーリング材をかきとり、ならしてシーリング材の表面を平滑にした後、シーリング材の表面が硬化する前に、マスキングテープを剥がし除去した後、放置し硬化養生させる。
前記シーリング材組成物を詰める容器としては、紙製や樹脂製のカートリッジ状容器、樹脂・金属複合フィルム製の袋状やソーセージ状の容器、金属製、樹脂製或いは紙製のペール缶や角缶などが挙げられる。
また、前記シーリング材の押出し用ガンとしては、手動押出しガン、電動押出しガン、空気圧押出しガンなどがあり、適宜選択すればよい。
次いで、シーリング材組成物の所定の養生硬化期間をとった後、上塗り塗装工程に移る。この養生硬化期間が、上塗り塗装工事者の都合など、各種の工程の都合により、２週間以上、更には２週間〜１ヶ月程度になる。予め仕様で決められた外壁用の水性上塗り塗料を用意し、スプレーガン、ローラー、刷毛、ヘラ、コテなどの塗装用具を用いて建築物外壁の被塗装面全体を、シーリング充填済みの目地上も含めて、上塗り塗装し、養生硬化させて仕上げる。
前記水性上塗り塗料としては、水性アクリル系塗料、水性アクリルシリコーン系塗料、水性ウレタン系塗料など各種挙げられる。
本発明のＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材組成物の施工方法は、目地が屋外に曝露されていて、したがってその目地に充填施工したシーリング材組成物の硬化後の表面が、上塗り塗装をするまでの期間、日照による紫外線や雨水の曝露を受けることとなり、その期間が２週間以上の長期になってしまった場合でも、上塗り塗装後の硬化塗膜のシーリング材硬化物表面に対する付着性が低下せず、良好で優れたものになるという効果を発揮する。
また、施工の対象とする目地は建築物外壁の目地で、外壁を構成する部材（外装材）としてＡＬＣ板を用いて形成されている目地が、大部分において上塗り塗装を仕様としており、本発明の効果を最大限に発揮できる。

以下、本発明について実施例等により更に詳細に説明する。
〔イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成〕
合成例１
攪拌機、温度計、窒素シール管及び加温、冷却装置付き反応容器に、窒素気流下にポリオキシプロピレンジオール（数平均分子量３，２００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．１〜１．２、旭硝子社製エクセノール３０２１）３４０ｇとポリオキシプロピレントリオール（数平均分子量４，０００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．１〜１．２、三井化学社製ＭＮ−４０００）１００ｇとトルエン９０ｇを仕込み、攪拌しながら４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製ミリオネートＭＴ、分子量２５０）５４ｇ（Ｒ値（ＮＣＯ当量／ＯＨ当量）＝１．５）とジブチル錫ジラウレート０．０５ｇを加えたのち、加温して７０〜８０℃で２時間攪拌を行い、イソシアネート基含有量が理論値（１．０４質量％）以下になった時点で、常温まで冷却して反応を終了させた。
得られたイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、摘定によるイソシアネート基含有量１．００質量％、常温で透明の粘度３２，０００ｍＰａ・ｓ／２５℃の粘稠な液体であった。

実施例１
加熱、冷却装置及び窒素シール管付き混練容器に、窒素気流下に合成例１で得たイソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００ｇ、フタル酸ジオクチル３０ｇ、トルエン２０ｇ、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製、ＫＢＭ４０３）０．５ｇ、ヒンダートアミン系酸化防止剤：ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート（三共社製サノールＬＳ−７６５）１ｇ及びジブチル錫ジラウレート０．０５ｇを順次仕込み、内容物が均一になるまで攪拌、混練した。次いでそれぞれを予め８０〜１００℃の乾燥機中で一日乾燥した、酸化チタン１０ｇ、重質炭酸カルシウム２０ｇ及び脂肪酸（表面）処理炭酸カルシウム（白石工業社製白艶華ＣＣＲ）１００ｇを順次仕込み、均一になるまで更に混練した。次いで、３０〜１００ｈＰａで減圧脱泡し、容器に充填、密封して、揺変性を付与した流動性のない（スランプのない）ペースト状の１液湿気硬化型ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
次に、１００×１００×厚さ５０ｍｍの大きさにカットしたＡＬＣ板の表面に、上記で得られた１液湿気硬化型ウレタン系シーリング材組成物を、厚み５ｍｍで平らに塗布したものを２個作製し、日当たりのよい屋外に、シーリング材の表面が南面３０度の向きになるように置き、それぞれ１４日間、３０日間硬化養生した。
次いで、それぞれの期間硬化養生したウレタン系シーリング材組成物の表面に、上塗り塗料として日本ペイント社製の水性アクリルエマルション系塗料（商品名：水性トップ）を刷毛で約３００〜５００ｇ／ｍ^２の厚さで塗布し、同じく日当たりのよい屋外に、塗装表面が南面３０度の向きになるように置き、１４日間塗料を養生硬化させたものを試験体とした。なお、シーリング材の硬化養生及び上塗り塗料の硬化養生は７〜８月の夏場に行った。
それぞれの試験体について、ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６（１９９９）「塗料一般試験方法、第５部：塗膜の機械的性質、第６節：付着性（クロスカット法）」により、単一刃切込み工具とガイドを用い、２ｍｍの間隔で格子状にカットし付着性試験をし、塗膜の付着性を以下の基準で評価した。
評価基準（分子の数値は塗膜が付着している格子の数である）
○：２０〜２５／２５
×：１９以下／２５

実施例２
実施例１において更に、ヒンダートフェノール系酸化防止剤：ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製イルガノックス１０１０）を１ｇ加えた以外は同様にして、シーリング材組成物の調製と塗膜の付着性試験を行った。

実施例３
実施例１において、ヒンダートアミン系酸化防止剤の量を０．５ｇとした以外は同様にして、シーリング材組成物の調製と塗膜の付着性試験を行った。

比較例１
実施例１において、ヒンダートアミン系酸化防止剤を使用しない以外は同様にして、シーリング材組成物の調製と塗膜の付着性試験を行った。

〔性能試験〕
前記実施例１〜３と比較例１で調製したシーリング材組成物を用いて、以下の試験を行った。
（１）押出し性
ＪＩＳ Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．１４試験用カートリッジによる押出し試験」に準拠して測定した（測定温度２３℃）。
押し出し時間が５秒以下のものを○と評価した。
（２）スランプ
ＪＩＳ Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．１スランプ試験」に準拠して、スランプ（縦）を測定した（測定温度２３℃）。
これらの結果とシーリング材組成物の組成をまとめて表１及び２に示す。

Claims (2)

1. イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーとヒンダートアミン系酸化防止剤とを少なくとも含有するシーリング材組成物を、外装材としてＡＬＣ板を用いて形成される建築物外壁の目地に充填施工し、２週間以上の屋外曝露期間をおいて、水性上塗り塗料を建築物外壁の被塗装面全体に塗布施工することを特徴とする、ＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法。
2. 前記シーリング材組成物に、更に、硬化触媒、紫外線吸収剤、充填剤、可塑剤、カップリング剤、接着性付与剤、揺変性付与剤、保存安定性改良剤、有機溶剤及び着色剤からなる群から選ばれる１種又は２種以上の添加剤を配合する、請求項１に記載のＡＬＣ板用上塗り塗装仕様向けシーリング材の施工方法。