JP4414838B2

JP4414838B2 - 釜炒り茶の製造方法

Info

Publication number: JP4414838B2
Application number: JP2004228183A
Authority: JP
Inventors: 浅井　　清
Original assignee: マルサダ製茶株式会社
Priority date: 2004-08-04
Filing date: 2004-08-04
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2024-08-04
Also published as: JP2006042678A

Description

本発明は、釜炒り茶の製造方法に関するものである。

手もみによる釜炒り茶の製造方法としては、嬉野法と青柳法とが従来より知られている。

嬉野法は、傾斜した開放釜により生葉を炒った後、床もみ、水乾、第一回向こう炒り、締炒り、仕上げ炒りをこの順序で行なうようにしてなるものである。

青柳法は、水平の開放釜により生葉を炒った後、床もみ、二番炒り、三番炒りをこの順序で行なうようにしてなるものである。

しかるに、上述の如き手もみによる釜炒り茶の製造方法は効率が悪いため、近年、釜炒り茶の製造方法は機械化されている。

即ち、機械化された釜炒り茶の製造方法においては、生葉は、炒葉機、冷却粉取機、回転式連続熱風乾燥機、水乾機、締炒機により、この順序で処理される。

また、特開２００１−８６９３２号公報は、釜炒り茶の製造方法及びその製造装置を開示している。同公報に記載された発明においては、釜炒り茶製造用の機械装置が用いられている。
特開２００１−８６９３２号公報

上述の機械化された釜炒り茶の製造方法及び特開２００１−８６９３２号公報に示す釜炒り茶の製造方法においては、それぞれ釜炒り茶製造用の機械装置が使用されている。

本発明は、煎茶の製造に一般的に用いられている製茶機械を使用して釜炒り茶を製造する方法を提供しようとしてなされたものである。

因みに、釜炒り茶は熱した釜により茶葉を炒って製造されるのに対し、煎茶は茶葉を蒸気で蒸すことにより製造されるものである。

一般に、煎茶を製造する際には、次のような製茶機械が次に記載した順序で使用されている。

即ち、蒸機、粗揉機、揉捻機、中揉機、再乾機、精揉機、乾燥機、平行機、切断機、電棒機、合組機等がこの順序で使用される。

しかして、本発明は、煎茶の製造に用いられる機械を使用した釜炒り茶の製造方法を提供するものである。

即ち、本発明は、生葉を粗揉機にて熱風を送りつつ回転と加圧とにより萎凋させ、得られた茶葉を釜炒り機により炒り、該茶葉を揉捻機により揉みこみ、該茶葉を中揉機により熱風下で揉みこみ、該茶葉を精揉機により加熱しつつ整形し、更に該茶葉を乾燥機により熱風で乾燥させることを特徴とする釜炒り茶の製造方法を提供するものである。

本発明によれば、生葉を粗揉機により萎凋させ、好ましい香りが出た状態でこれを釜炒り機により炒るようにしているため、茶葉は水分を十分に含んだまま炒られる。このとき、茶葉は茶葉中の水分によりいわば煮えたような状態となる。その結果、得られる釜炒り茶は強い香りとさっぱりした味を有し、水色は薄いものとなる。このような茶は、特に肉料理を食した後に飲用するのに適している。

本発明における粗揉機、揉捻機、中揉機、精揉機及び乾燥機は、煎茶の製造に用いられるものをそのまま使用することができる。即ち、釜炒り茶の製造に煎茶の製造設備をそのまま使用することができるため、煎茶の製造者が釜炒り茶を製造する際に要する設備費が軽減される。

本発明による釜炒り茶の製造方法を図１に従って説明する。

（１）粗揉機
生葉を粗揉機１に投入し、粗揉機１にて熱風を送りつつ該生葉を回転と加圧とにより萎凋させる。図１においては、生葉を４台の粗揉機１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄにより連続的に萎凋させる。

粗揉機１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄは、例えば、胴部内の中心に回転軸を配設し、該回転軸にもみ手とさらい手を取り付け、もみ手とさらい手とが回転して葉さばきを行ないつつ葉のもみを行なうようにしたものである。

即ち、粗揉機１ａにおいては、２０〜１００℃の熱風を送りつつ５〜７分間、回転と加圧により茶葉を萎凋させる。

粗揉機１ｂにおいては、２０〜１１０℃の熱風を送りつつ７〜１０分間、回転と加圧により茶葉を萎凋させる。

粗揉機１ｃにおいては、２０〜１００℃の熱風を送りつつ１０〜２０分間、回転と加圧により茶葉を萎凋させる。

粗揉機１ｄにおいては、２０〜１２０℃の熱風を送りつつ０〜２０分間、回転と加圧により茶葉を萎凋させる。

（２）粉砕機
上記の如く萎凋させた茶葉を粉砕機２により３〜１０秒間砕いて整える。

（３）釜炒り機
続いて、茶葉をガスの炎又は電気ヒータにより２００〜５００℃に加熱された釜炒り機３により５０〜３００秒間炒る。釜炒り機３は連続式のものであってもよいが、バッチ式のものであっても差し支えない。

（４）揉捻機
茶葉を揉捻機４により１０〜３０分間揉みこみ、茶葉中の水分を浸出させる。揉捻機４により、茶葉中の水分は一定値まで減少し、茶葉の形が整えられる。揉捻機４は、例えば、揉盤と該揉盤上を円形運動する容器とよりなり、該容器内に茶葉を入れて揉むようにしたものである。

（５）中揉機
茶葉を中揉機５により熱風下で揉みこむ。図１においては、茶葉は３台の中揉機５ａ、５ｂ、５ｃにより連続的に揉みこまれる。

中揉機５ａ、５ｂ、５ｃは、例えば、回転する胴部内に回転軸を配設し、該回転軸にもみ手を取り付け、熱風を送りつつ茶葉を加圧して揉みこむようにしたものである。

即ち、中揉機５ａにおいては、茶葉は５０〜１２０℃の熱風下で１０〜３０分間揉みこまれる。

中揉機５ｂにおいては、茶葉は５０〜１２０℃の熱風下で５〜３０分間揉みこまれる。

中揉機５ｃにおいては、茶葉は５０〜１２０℃の熱風下で５〜３０分間揉みこまれる。

（６）精揉機
次に、茶葉を精揉機６により９０〜１５０℃の温度で２０〜６０分間加熱しつつ加圧して整形する。精揉機６は、例えば、凹凸内面を有する略円弧状の揉盤と、茶葉をつかみながら左右に揺り動かすもみ手と、上下動して茶葉を押える押え蓋とを備えている。

（７）乾燥機
更に、茶葉を乾燥機７により９０〜１５０℃の熱風で１０〜３０分間乾燥させる。茶葉は、熱風乾燥させることにより一層好ましい香りを発するようになる。

（８）平行機／切断機
平行機／切断機８により５〜１０分間、茶葉の形を整える。大きすぎる茶葉は切断して所定の形にする。

（９）電棒機
電棒機９により茶葉中の茎、棒等を除去し、茶葉をきれいにする。

（１０）合組機
出来上がった茶葉を合組機１０により必要に応じて合組（ブレンド）し、所望の茶葉を得る。

本発明による釜炒り茶の製造方法の一例を示す説明図である。

符号の説明

１粗揉機
１ａ粗揉機
１ｂ粗揉機
１ｃ粗揉機
１ｄ粗揉機
２粉砕機
３釜炒り機
４揉捻機
５中揉機
５ａ中揉機
５ｂ中揉機
５ｃ中揉機
６精揉機
７乾燥機
８平行機／切断機
９電棒機
１０合組機

Claims

生葉を粗揉機にて熱風を送りつつ回転と加圧とにより萎凋させ、得られた茶葉を釜炒り機により炒り、該茶葉を揉捻機により揉みこみ、該茶葉を中揉機により熱風下で揉みこみ、該茶葉を精揉機により加熱しつつ整形し、更に該茶葉を乾燥機により熱風で乾燥させることを特徴とする釜炒り茶の製造方法。