JP4408317B2 - 易廃棄性プラスチックカップ - Google Patents
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，使用後、折り畳み、押しつぶし等によって減容化が可能な易廃棄性プラスチックカップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形によるプラスチックカップは、一般に、開口部、胴部、底部が一体的に成形されており、そのまま単独で使用するか、プラスチックカップ内に内容物を充填後、開口部のフランジに蓋材が連結されて容器として使用されていて、使用後は、殆どそのままの状態で廃棄されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
射出成形によるプラスチックカップは、使用の前後を通じて剛性を保持しているので、使用後はそのままの状態で廃棄せざるをえず、押し潰し、あるいは折り畳みが自由な紙カップ等に較べて廃棄性が極めて悪いという問題がある。
本発明は、この問題点に鑑みてなされたもので、押し潰しによって減容化を実現したプラスチックカップの提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による易廃棄性プラスチックカップは、逆円錐台形状の側壁と、周辺に糸尻を有する底板と、開口部のフランジとからなる射出成形によるプラスチックカップであって、前記底板が外側に湾曲し、前記プラスチックカップの中心軸を通る単数もしくは複数の垂直断面と交わる前記側壁と前記底板の内側に凹陥溝による薄肉ラインが、また、前記垂直断面と交わる前記糸尻に外側に向かって開く切り欠きが、それぞれ設けられていることを特徴とするものである。また、前記側壁外面と前記底板外面のうち、少なくとも前記側壁外面にラベルを射出成形金型内で一体的に貼着させた構成としてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面を用いて、更に詳しく説明する。
図１は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの底部を示す斜視図である。
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０は、真横、あるいは斜め上から見た外見は、通常の逆円錐台形状の側壁１と、周辺に糸尻３を有する底板２と、開口部のフランジ４（図２参照）とからなる射出成形されたプラスチックカップと略同様であるが、糸尻３には複数個の切り欠き８を備えている。
しかるに、下側から見える本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の底板２は、図１に示すように外方向に湾曲している。
また、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の側壁１と底板２の内面には、中心軸９を通る単数もしくは複数の垂直断面と交わる部分に凹陥溝による連続した薄肉ライン５が、また薄肉ライン５に当接する糸尻３部分には、外側に向かって開く切り欠き８が、それぞれ設けられている。これら薄肉ライン５は、外側からは一切目視することができない。
この凹陥溝の横断面は、Ｖ字状であっても、Ｕ字状であっても、あるいは段階的に中央が深くなる形状であってもよい。
側壁１と底板２の内面における複数本の薄肉ライン５は、図１に示すように、側壁１において縦縞状に等間隔に設けられ、その総本数は、全円周で６〜１０本程度が好ましい。本数が、余り多すぎると胴部が柔軟構造になり過ぎ、また少なすぎると、胴部を押し潰す場合の方向性が限定されるばかりか全体としての反復力が大きくなり過ぎる。
一般に射出成形のゲート７は、底部の中心に設けられているので、薄肉ライン５はゲート７を通過するように設けられ、別の表現によれば、薄肉ライン５は、ゲート７から所定の角度差をもって放射されるように設けられている。そして、その薄肉ライン５が当接する糸尻３部分に設けられている切り欠き８は、一般に厚みのある糸尻３を折り曲げる場合の折り曲げ抵抗を無くするためのものである。
【０００６】
図２は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの薄肉ラインを通過する断面図である。
図２に示すように、側壁１と底板２は連接しており、それらの内側には所定の深さの凹陥溝による薄肉ライン５が連続して形成されている。
この薄肉ライン５の最も薄くなっている部分の厚みは逆円錐台形のプラスチックカップを手で、余り抵抗なく略偏平状に、且つ大きく復元しない程度に折り畳むことができる厚さにあることが望ましく、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０のプラスチック素材がポリプロピレン樹脂の場合で最低厚みが、０．０５〜０．３ｍｍの範囲にあることが好ましい。
側壁１の表面は、平らな逆円錐状のプラスチック曲面であってその上に直接印刷層を設けるか、粘着ラベル等を貼着するか、若しくは、図２に示すように予め射出成形金型内にインサートされた単層若しくは積層構成のラベル６を一体的に貼着させるようにしてもよい。
【０００７】
図３は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの減容化の説明図である。
図３（ａ）は、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の側面図であり、図３（ｂ）は押し潰された状態図である。
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０は、使用後、胴部と底部を指で挟んで押さえると対向する２本の薄肉ライン５（図では５−１）によって折れ曲がり胴部、底部共に略偏平に押し潰される。
図３（ｂ）は、薄肉ライン５−１によって完全に押し潰された状態図であるが、実際には、薄肉ライン５−１部分のみならず、その他の部分の復元力によって若干元の状態に戻り結果的に僅かに膨らんだ状態となる。しかし、この状態でも減容化には大きく貢献する。
この押し潰しにあたって、側壁１の外側に板紙による単層片あるいは紙、アルミ箔等を含む積層片が貼着されている場合には、そのような素材のプラスチックよりも強い塑性変形性によって、より偏平に近い状態に押し潰すことができる。
なお、底板２は皺を伴って潰れ、糸尻３の外側に現れる。
【０００８】
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０に使用されるプラスチック素材は、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリルニトリルコポリマー、ハイインパクトポリスチレン等の射出成形グレードであって、ＧＰポリスチレンのように折り曲げによって割れが生じるものは危険性を伴うので使用を避けた方がよい。
また、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の無機質フィラーを耐内容物性に支障のない程度に混入したプラスチック素材は、塑性変形性が良好になるので、押し潰し易くなり好ましい。
一方で、ゴム系の素材をブレンドしたり、あるいはケミカルブレンドによって素材自体が柔軟で、復元力を有するものは使用上好ましくない。
また、射出成形金型のキャビティ内に印刷ラベル６を予めインサートしておいてから射出成形を行うインモールドラベリング方式を採用する場合には、ラベル５の素材として、紙、板紙、アルミ箔等、射出成形に使用するプラスチックよりも塑性変形性の強いものを使用することが好ましい。
【０００９】
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の表面の印刷には、シルクスクリーン印刷、ドライオフセット印刷等の直接曲面印刷法、あるいは曲面転写印刷法等公知のいかなる印刷方式を用いてもよく、また、射出成形金型のキャビティ内に印刷ラベル６を予めインサートしておいてから成形するインモールドラベリング方式を用いてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、剛性のあるプラスチックカップの底板２を外側に湾曲させ、側壁１と底板２の内面に、底板２の中心から所定の角度差で放射する複数本の凹陥溝からなる薄肉ライン５を設け、且つ、この薄肉ライン５が接近する糸尻３部分に外側に開く切り欠き８を設けることによって、使用後、対向するいずれかの２本の薄肉ライン５によって、略偏平に押し潰すことができ、減容化による廃棄性に優れたプラスチックカップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による易廃棄性プラスチックカップの底部を示す斜視図
【図２】本発明による易廃棄性プラスチックカップの断面図
【図３】本発明による易廃棄性プラスチックカップの減容化の説明図
【符号の説明】
１ 側壁
２ 底板
３ 糸尻
４ フランジ
５ 薄肉ライン
６ ラベル
７ ゲート
８ 切り欠き
９ 中心軸
１０ 本発明による易廃棄性プラスチックカップ
【発明の属する技術分野】
本発明は，使用後、折り畳み、押しつぶし等によって減容化が可能な易廃棄性プラスチックカップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
射出成形によるプラスチックカップは、一般に、開口部、胴部、底部が一体的に成形されており、そのまま単独で使用するか、プラスチックカップ内に内容物を充填後、開口部のフランジに蓋材が連結されて容器として使用されていて、使用後は、殆どそのままの状態で廃棄されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
射出成形によるプラスチックカップは、使用の前後を通じて剛性を保持しているので、使用後はそのままの状態で廃棄せざるをえず、押し潰し、あるいは折り畳みが自由な紙カップ等に較べて廃棄性が極めて悪いという問題がある。
本発明は、この問題点に鑑みてなされたもので、押し潰しによって減容化を実現したプラスチックカップの提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による易廃棄性プラスチックカップは、逆円錐台形状の側壁と、周辺に糸尻を有する底板と、開口部のフランジとからなる射出成形によるプラスチックカップであって、前記底板が外側に湾曲し、前記プラスチックカップの中心軸を通る単数もしくは複数の垂直断面と交わる前記側壁と前記底板の内側に凹陥溝による薄肉ラインが、また、前記垂直断面と交わる前記糸尻に外側に向かって開く切り欠きが、それぞれ設けられていることを特徴とするものである。また、前記側壁外面と前記底板外面のうち、少なくとも前記側壁外面にラベルを射出成形金型内で一体的に貼着させた構成としてもよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明を図面を用いて、更に詳しく説明する。
図１は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの底部を示す斜視図である。
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０は、真横、あるいは斜め上から見た外見は、通常の逆円錐台形状の側壁１と、周辺に糸尻３を有する底板２と、開口部のフランジ４（図２参照）とからなる射出成形されたプラスチックカップと略同様であるが、糸尻３には複数個の切り欠き８を備えている。
しかるに、下側から見える本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の底板２は、図１に示すように外方向に湾曲している。
また、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の側壁１と底板２の内面には、中心軸９を通る単数もしくは複数の垂直断面と交わる部分に凹陥溝による連続した薄肉ライン５が、また薄肉ライン５に当接する糸尻３部分には、外側に向かって開く切り欠き８が、それぞれ設けられている。これら薄肉ライン５は、外側からは一切目視することができない。
この凹陥溝の横断面は、Ｖ字状であっても、Ｕ字状であっても、あるいは段階的に中央が深くなる形状であってもよい。
側壁１と底板２の内面における複数本の薄肉ライン５は、図１に示すように、側壁１において縦縞状に等間隔に設けられ、その総本数は、全円周で６〜１０本程度が好ましい。本数が、余り多すぎると胴部が柔軟構造になり過ぎ、また少なすぎると、胴部を押し潰す場合の方向性が限定されるばかりか全体としての反復力が大きくなり過ぎる。
一般に射出成形のゲート７は、底部の中心に設けられているので、薄肉ライン５はゲート７を通過するように設けられ、別の表現によれば、薄肉ライン５は、ゲート７から所定の角度差をもって放射されるように設けられている。そして、その薄肉ライン５が当接する糸尻３部分に設けられている切り欠き８は、一般に厚みのある糸尻３を折り曲げる場合の折り曲げ抵抗を無くするためのものである。
【０００６】
図２は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの薄肉ラインを通過する断面図である。
図２に示すように、側壁１と底板２は連接しており、それらの内側には所定の深さの凹陥溝による薄肉ライン５が連続して形成されている。
この薄肉ライン５の最も薄くなっている部分の厚みは逆円錐台形のプラスチックカップを手で、余り抵抗なく略偏平状に、且つ大きく復元しない程度に折り畳むことができる厚さにあることが望ましく、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０のプラスチック素材がポリプロピレン樹脂の場合で最低厚みが、０．０５〜０．３ｍｍの範囲にあることが好ましい。
側壁１の表面は、平らな逆円錐状のプラスチック曲面であってその上に直接印刷層を設けるか、粘着ラベル等を貼着するか、若しくは、図２に示すように予め射出成形金型内にインサートされた単層若しくは積層構成のラベル６を一体的に貼着させるようにしてもよい。
【０００７】
図３は、本発明による易廃棄性プラスチックカップの減容化の説明図である。
図３（ａ）は、本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の側面図であり、図３（ｂ）は押し潰された状態図である。
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０は、使用後、胴部と底部を指で挟んで押さえると対向する２本の薄肉ライン５（図では５−１）によって折れ曲がり胴部、底部共に略偏平に押し潰される。
図３（ｂ）は、薄肉ライン５−１によって完全に押し潰された状態図であるが、実際には、薄肉ライン５−１部分のみならず、その他の部分の復元力によって若干元の状態に戻り結果的に僅かに膨らんだ状態となる。しかし、この状態でも減容化には大きく貢献する。
この押し潰しにあたって、側壁１の外側に板紙による単層片あるいは紙、アルミ箔等を含む積層片が貼着されている場合には、そのような素材のプラスチックよりも強い塑性変形性によって、より偏平に近い状態に押し潰すことができる。
なお、底板２は皺を伴って潰れ、糸尻３の外側に現れる。
【０００８】
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０に使用されるプラスチック素材は、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、アクリルニトリルコポリマー、ハイインパクトポリスチレン等の射出成形グレードであって、ＧＰポリスチレンのように折り曲げによって割れが生じるものは危険性を伴うので使用を避けた方がよい。
また、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の無機質フィラーを耐内容物性に支障のない程度に混入したプラスチック素材は、塑性変形性が良好になるので、押し潰し易くなり好ましい。
一方で、ゴム系の素材をブレンドしたり、あるいはケミカルブレンドによって素材自体が柔軟で、復元力を有するものは使用上好ましくない。
また、射出成形金型のキャビティ内に印刷ラベル６を予めインサートしておいてから射出成形を行うインモールドラベリング方式を採用する場合には、ラベル５の素材として、紙、板紙、アルミ箔等、射出成形に使用するプラスチックよりも塑性変形性の強いものを使用することが好ましい。
【０００９】
本発明による易廃棄性プラスチックカップ１０の表面の印刷には、シルクスクリーン印刷、ドライオフセット印刷等の直接曲面印刷法、あるいは曲面転写印刷法等公知のいかなる印刷方式を用いてもよく、また、射出成形金型のキャビティ内に印刷ラベル６を予めインサートしておいてから成形するインモールドラベリング方式を用いてもよい。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によれば、剛性のあるプラスチックカップの底板２を外側に湾曲させ、側壁１と底板２の内面に、底板２の中心から所定の角度差で放射する複数本の凹陥溝からなる薄肉ライン５を設け、且つ、この薄肉ライン５が接近する糸尻３部分に外側に開く切り欠き８を設けることによって、使用後、対向するいずれかの２本の薄肉ライン５によって、略偏平に押し潰すことができ、減容化による廃棄性に優れたプラスチックカップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による易廃棄性プラスチックカップの底部を示す斜視図
【図２】本発明による易廃棄性プラスチックカップの断面図
【図３】本発明による易廃棄性プラスチックカップの減容化の説明図
【符号の説明】
１ 側壁
２ 底板
３ 糸尻
４ フランジ
５ 薄肉ライン
６ ラベル
７ ゲート
８ 切り欠き
９ 中心軸
１０ 本発明による易廃棄性プラスチックカップ
Claims (2)
- 逆円錐台形状の側壁と、周辺に糸尻を有する底板と、開口部のフランジとからなる射出成形によるプラスチックカップであって、前記底板が外側に湾曲し、前記プラスチックカップの中心軸を通る単数もしくは複数の垂直断面と交わる前記側壁と前記底板の内側に凹陥溝による薄肉ラインが、また、前記垂直断面と交わる前記糸尻に外側に向かって開く切り欠きが、それぞれ設けられていることを特徴とする易廃棄性プラスチックカップ。
- 前記側壁外面と前記底板外面のうち、少なくとも前記側壁外面にラベルが射出成形金型内で一体的に貼着されていることを特徴とする請求項１記載の易廃棄性プラスチックカップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36894799A JP4408317B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 易廃棄性プラスチックカップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36894799A JP4408317B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 易廃棄性プラスチックカップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001180640A JP2001180640A (ja) | 2001-07-03 |
| JP4408317B2 true JP4408317B2 (ja) | 2010-02-03 |
Family
ID=18493171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36894799A Expired - Fee Related JP4408317B2 (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 易廃棄性プラスチックカップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4408317B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4863039B2 (ja) * | 2004-04-30 | 2012-01-25 | 株式会社吉野工業所 | 圧力対応容器 |
| JP3178468U (ja) * | 2012-03-28 | 2012-09-20 | 孝 新庄 | 味噌等ペースト状態物の容器 |
| FR3063882B1 (fr) * | 2017-03-17 | 2021-12-24 | Newcy | Gobelet reutilisable et empilable |
| JP7223943B1 (ja) | 2022-01-21 | 2023-02-17 | 吉村化成株式会社 | 容器 |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36894799A patent/JP4408317B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001180640A (ja) | 2001-07-03 |
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