JP2021049995A - 蓋体および蓋体付きカップ状容器 - Google Patents

Abstract

【課題】リクローズすることができるとともに、プラスチック材料の使用量を低減することが可能な、蓋体および蓋体付きカップ状容器を提供する。【解決手段】蓋体５０は、底面部５１と、底面部５１から上方に延びる内周壁５２と、内周壁５２の上部に設けられた天面部５３と、天面部５３から下方に延びるとともに、内周壁５２の径方向外側に位置する外周壁５４とを備えている。外周壁５４の内面に、カップ状容器１０のフランジ部１７に嵌合する嵌合部５６が設けられている。底面部５１には、カップ状容器１０の段部３５にシールされるシール領域５５が設けられている。【選択図】図６

Description

本開示は、蓋体および蓋体付きカップ状容器に関する。

近年、海洋汚染の問題等から、プラスチック製品に対して厳しい目が向けられており、飲料メーカーや飲食店等で、飲料カップ用のストローを削減したり材質を変更したりすることが進められている。

ストローを用いないで飲料が飲める飲料カップとして、フランジ部に蓋材をヒートシールすることにより密閉したものが知られている（例えば、特許文献１）。この場合、使用者は、まず蓋材を剥がし、フランジ部に口を付けてカップ内部の飲料を飲むことができる。

一方、特許文献１に示す飲料カップでは、蓋材が剥がされた後のフランジ部は粗いため、口当たりが悪く、飲料を飲みにくいという課題がある。また、特許文献１に示す飲料カップでは、蓋材によってフランジ部の端面を覆うことができず、フランジ部の端面が露出している。このため、飲食時までに飲み口が汚れてしまい、衛生性を保つことが困難な可能性がある。

これに対して、特許文献２では、飲料を飲みやすくするための飲み口部材を備えた飲料詰めカップ状容器を開示している。また、特許文献２に示す飲料詰めカップ状容器では、飲み口部材の上から保護キャップ等を被せることにより、衛生性を保つことができるようになっている。

特開２００６−３２７６５０号公報 特開２０１３−５２９２０号公報

しかしながら、特許文献１、２に示す容器では、中身を残してしまった際に、飲料カップをリクローズすることができないという課題がある。また、上述したように、プラスチック製品に対して厳しい目が向けられており、プラスチック製品におけるプラスチック材料の使用量を低減することが求められている。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、リクローズすることができるとともに、プラスチック材料の使用量を低減することが可能な、蓋体および蓋体付きカップ状容器を提供することを目的とする。

本実施の形態による蓋体は、飲み口部と、胴部と、底部とを備え、前記飲み口部がフランジ部を有し、前記飲み口部と前記胴部との間に段部が形成されたカップ状容器を密閉するための蓋体であって、底面部と、前記底面部から上方に延びる内周壁と、前記内周壁の上部に設けられた天面部と、前記天面部から下方に延びるとともに、前記内周壁の径方向外側に位置する外周壁とを備え、前記外周壁の内面に、前記フランジ部に嵌合する嵌合部が設けられ、前記底面部には、前記段部にシールされるシール領域が設けられている、蓋体である。

本実施の形態による蓋体において、前記外周壁には、径方向外方に突出する開封摘まみ部が設けられていてもよい。

本実施の形態による蓋体において、前記嵌合部は、周方向に沿って複数設けられていてもよい。

本実施の形態による蓋体において、前記嵌合部は、前記外周壁の内面の全周にわたって形成されていてもよい。

本実施の形態による蓋体付きカップ状容器は、飲み口部と、胴部と、底部とを備えたカップ状容器と、前記カップ状容器に取り付けられた本実施の形態による蓋体とを備える蓋体付きカップ状容器であって、前記飲み口部は、フランジ部を有し、前記飲み口部と前記胴部との間に段部が形成され、前記蓋体の前記嵌合部が、前記フランジ部に嵌合し、前記蓋体の前記底面部の前記シール領域が、前記段部にシールされている、蓋体付きカップ状容器である。

本実施の形態による蓋体付きカップ状容器において、前記飲み口部と前記胴部との間に、前記飲み口部および前記胴部よりも細い縮径部が形成され、前記縮径部は、円筒状の側面を有し、前記段部は、前記縮径部の上面に形成されていてもよい。

本実施の形態による蓋体付きカップ状容器において、前記段部の幅は、３．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であってもよい。

本実施の形態による蓋体付きカップ状容器において、前記フランジ部の幅は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であってもよい。

本実施の形態によれば、リクローズすることができるとともに、プラスチック材料の使用量を低減することができる。

図１は、本実施の形態による蓋体付きカップ状容器を示す部分垂直断面図である。 図２は、本実施の形態による蓋体付きカップ状容器のカップ状容器を示す斜視図である。 図３は、本実施の形態による蓋体付きカップ状容器のカップ状容器を示す垂直断面図（図２のIII−III線断面図）である。 図４は、本実施の形態による蓋体を示す斜視図である。 図５は、本実施の形態による蓋体を示す平面図である。 図６は、本実施の形態による蓋体を示す断面図（図５のVI-VI線断面図）である。 図７は、本実施の形態による蓋体を構成する積層体の一例を示す側断面図である。 図８は、カップ状容器を作製するためのプリフォームを示す垂直断面図である。 図９（ａ）−（ｄ）は、カップ状容器の製造方法を示す断面図である。 図１０（ａ）−（ｃ）は、蓋体付きカップ容器の製造方法を示す断面図である。 図１１は、蓋体の変形例を示す平面図である。 図１２は、カップ状容器の第１変形例を示す垂直断面図である。 図１３は、カップ状容器の第２変形例を示す垂直断面図である。

以下、本実施の形態について、図１乃至図１０を用いて説明する。図１乃至図１０は、一実施の形態を示す図である。なお、本明細書中、「上」及び「下」とは、それぞれ蓋体付きカップ状容器４０を正立させた状態（図１）における上方及び下方のことをいう。また、「水平面」とは、カップ状容器１０の中心軸に対して垂直な面であって、フランジ部１７が存在する面に対して平行な面をいう。また、「径方向」とは、カップ状容器１０の中心軸に対して垂直な方向をいう。

（蓋体付きカップ状容器）
図１に示すように、蓋体付きカップ状容器４０は、カップ状容器１０と、カップ状容器１０に取り付けられた蓋体５０とを備えている。ここでは、まず、カップ状容器１０について説明する。

（カップ状容器）
図１乃至図３に示すように、カップ状容器１０は、飲み口部１５と、飲み口部１５の下方に設けられた胴部２０と、胴部２０の下端に設けられた底部２５とを備えている。このうち飲み口部１５と胴部２０との間には、飲み口部１５及び胴部２０よりも細い縮径部３０が形成されている。縮径部３０の上面３１には、蓋体５０の後述するシール領域５５がシールされる段部３５が形成されている。

次に、図１乃至図３を参照して、カップ状容器１０の構成について更に説明する。

飲み口部１５は、使用者が口を付けて飲料を飲む際に用いられる。飲み口部１５は、筒状の第１側面１６と、第１側面１６の上端に設けられたフランジ部１７とを有している。

飲み口部１５には、使用者が飲料を飲むための平面視円形状の開口１８が形成されている。飲み口部１５全体の幅（径方向距離）Ｗ１は、５０ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることが好ましく、飲み口部１５全体の高さ（上下方向距離）Ｈ１は、４．０ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。

第１側面１６は、水平断面が円形状であり、上方から下方に向けてその径が徐々に狭くなっている。このように、飲み口部１５が第１側面１６を有することにより、飲料を飲む際に、飲料が滑らかに流れ出るので、飲料を飲みやすくすることができる。なお、これに限らず、第１側面１６は、円筒状であっても良い。また、第１側面１６の水平断面は、楕円形状、または四角形形状等の多角形形状であっても良い。

フランジ部１７は、カップ状容器１０の天面を構成する部分であり、飲料を飲む際に直接口を付ける部分である。このフランジ部１７は、平面視円環形状であり、第１側面１６から水平方向に向けて突出している。フランジ部１７の幅（径方向距離）Ｗ２は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とすることが好ましく、フランジ部１７の高さ（上下方向距離）Ｈ２は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。フランジ部１７の幅Ｗ２及び高さＨ２を上記範囲とすることにより、飲み口部１５の口当たりや飲み心地を良好にすることかできる。とりわけ本実施の形態において、フランジ部１７には蓋体５０が貼付されることがないので、フランジ部１７の幅Ｗ２を広くする必要がなく、飲料を飲む際に、飲料が口の横からこぼれ落ちることを抑制することができる。

縮径部３０は、上面３１と、上面３１から下方に延びる円筒状の第２側面３２と、第２側面３２の下端に設けられた下面３３とを有している。

上面３１は、平面視円環形状であり、第１側面１６の下端から径方向内側に向けて形成されている。上面３１は、カップ状容器１０の中心軸に対して垂直に位置する平坦面からなる。上面３１から上述したフランジ部１７までの高さ（上下方向距離）Ｈ３は、３．０ｍｍ以上１９ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。また、上面３１は、上述したように、蓋体５０のシール領域５５がシールされるための領域となる段部３５を形成する。段部３５の幅（径方向距離）Ｗ３は、３．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。段部３５の幅Ｗ３を上記範囲とすることにより、段部３５に蓋体５０のシール領域５５をシールしやすくすることができる。

第２側面３２は、円筒形状であり、その上端が上面３１に連結され、下端が下面３３に連結されている。また第２側面３２は、垂直断面において、上面３１に対して垂直に配置されている。第２側面３２の高さ（上下方向距離）Ｈ４は、５．０ｍｍ以上２０ｍｍ以下とすることが好ましく、第２側面３２の内径（水平方向距離）Ｄ１は、２０ｍｍ以上９０ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。縮径部３０が円筒状の第２側面３２を有することにより、飲料を飲む際に、飲料が一時的に縮径部３０の下面３３側に留められ、大量の飲料が一度に飲み口部１５まで運ばれないようにすることができる。これにより、飲料を飲む量をコントロールしやすくすることができる。

下面３３は、平面視円環形状であり、第２側面３２の下端から径方向外側に向けて形成されており、径方向外側に向かって下向きに傾斜する傾斜面からなる。この下面３３と水平面とがなす角は、０°超６０°以下としても良い。下面３３が傾斜面からなることにより、カップ状容器１０の飲料が下面３３と胴部２０との間のコーナー部に溜まりにくく、飲料をスムーズに飲むことができる。なお、これに限らず、下面３３は水平面に対して平行な平坦面からなっても良い。

胴部２０は、縮径部３０の下面３３に連結され、下面３３から下方に向けて延びている。この場合、胴部２０は、上方から下方に向けて徐々に縮径する筒形状を有している。また、胴部２０の水平断面は、その上端から下端までの任意の箇所において円形となっている。しかしながら、これに限られるものではなく、胴部２０が楕円筒形状、または四角形筒形状等の多角形筒形状等の筒形状を有していても良い。また、胴部２０は円筒形状であっても良い。胴部２０の高さ（上下方向距離）Ｈ５は、４０ｍｍ以上２００ｍｍ以下とすることが好ましく、胴部２０の厚みＴ１は、０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。

胴部２０の上部は、縮径部３０よりも太い径を有している。これにより、胴部２０の径が縮径部３０の径よりも狭くなる場合と比較して、カップ状容器１０の容量を十分に確保することができる。

底部２５は、平面視円形状であり、胴部２０の下端に連結されている。底部２５は、平面視円環形状の接地部２６と、接地部２６の径方向内側に位置する凹部２７とを有している。凹部２７は、接地部２６から上方に向かって凹んでいる。底部２５の幅（外径）Ｗ４は、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下とすることが好ましい（図３参照）。なお、底部２５の平面形状は、楕円形状、または四角形形状等の多角形形状であっても良い。

これら胴部２０、縮径部３０、フランジ部１７、及び底部２５は、射出成形により得られたプリフォーム１０Ａ（後述）を二軸延伸ブロー成形することにより作製される。この胴部２０、縮径部３０、フランジ部１７、及び底部２５は、互いに一体的に形成されている。なお、カップ状容器１０の全高（上下方向距離）Ｈ６は、５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下とすることが好ましい。

カップ状容器１０を形成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂を用いることができる。また、カップ状容器１０のリサイクル性を考慮した場合、カップ状容器１０は無色透明であることが好ましい。

また、カップ状容器１０の周囲に、図示しないシュリンクフィルム等のフィルムやストレッチラベル等のラベルが貼着されていても良い。このフィルムやラベルには、カップ状容器１０に収容される内容物に関する情報（文字、図柄等）が印刷されていても良い。

（蓋体）
次に、本実施の形態による蓋体５０について説明する。蓋体５０は、蓋体付きカップ状容器４０において、カップ状容器１０を初期密封するとともに、開封後のカップ状容器１０を再度封止（リクローズ）するものである。

図４乃至図６に示すように、本実施の形態による蓋体５０は、底面部５１と、底面部５１から上方に延びる内周壁５２と、内周壁５２の上部に設けられた天面部５３と、天面部５３から下方に延びるとともに、内周壁５２の径方向外側に位置する外周壁５４とを備えている。

このうち底面部５１は、平面視円形状であり、蓋体５０において最も下方に位置している。この底面部５１には、カップ状容器１０の段部３５にシールされるシール領域５５（図４乃至図６において梨地で示す領域）が設けられている。ここで、本明細書中、「シール領域」とは、蓋体５０がカップ状容器１０に取り付けられた際に、カップ状容器１０の段部３５に当接する領域であり、段部３５にシールが可能な領域である。このシール領域５５の下面は平坦面からなっている。シール領域５５は、平面視円環形状であり、底面部５１の全周にわたって設けられている。このため、蓋体５０は、カップ状容器１０の段部３５に対して全周にわたってシールされる。そして、蓋体５０が段部３５にシールされることにより、カップ状容器１０の内部が気密に保持されている。このシール領域５５は、底面部５１と区別できなくてもよく、区別できてもよい。シール領域５５が底面部５１と区別できる場合、シール領域５５が線等で区画されていてもよく、絵柄や色により底面部５１と区別できるようになっていてもよい。シール領域５５の幅（径方向距離）Ｗ５は、２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下とすることが好ましく、一例として４．０ｍｍであってもよい（図６参照）。シール領域５５の幅Ｗ５が２．０ｍｍ以上であることにより、シール領域５５の面積を大きくすることができる。このため、蓋体付きカップ状容器４０の密封性を向上させることができる。また、シール領域５５の幅Ｗ５が５．０ｍｍ以下であることにより、シール領域５５の面積が大きくなり過ぎることを抑制することができる。このため、使用者が、開封前のカップ状容器１０から蓋体５０を剥離する際に、蓋体５０がカップ状容器１０から剥離しにくくなることを抑制することができる。

内周壁５２は、底面部５１の全周にわたって設けられており、筒状に形成されている。内周壁５２は、水平断面が円形状であり、上方から下方に向けてその径が徐々に狭くなっている。この内周壁５２の外面形状は、カップ状容器１０の飲み口部１５の第１側面１６の内面形状に対応している（図６参照）。これにより、蓋体５０が開封後のカップ状容器１０を再度封止（リクローズ）した際に、カップ状容器１０の飲み口部１５と蓋体５０の内周壁５２との間から内容物が漏れ出すことを抑制することができる。内周壁５２の上下方向距離（高さ）Ｈ７は、上面３１からフランジ部１７までの高さＨ３よりも、わずかに長くなっている（図６参照）。これにより、蓋体５０をカップ状容器１０に被せた際に、蓋体５０の底面部５１とカップ状容器１０の段部３５とが当接することができるようになっている。内周壁５２の高さＨ７は、３．５ｍｍ以上２２ｍｍ以下とすることが好ましい。

天面部５３は、蓋体５０の天面を構成する部分である。この天面部５３は、平面視円環形状であり、内周壁５２から水平方向に向けて突出している。この天面部５３の幅（径方向距離）Ｗ６は、カップ状容器１０のフランジ部１７の幅Ｗ２よりも広くなっている（図６参照）。これにより、蓋体５０をカップ状容器１０に被せた際に、蓋体５０の内周壁５２、天面部５３および外周壁５４によって、カップ状容器１０のフランジ部１７を覆うことができるようになっている。天面部５３の幅Ｗ６は、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下とすることが好ましい。

外周壁５４は、天面部５３の全周にわたって設けられており、筒状に形成されている。外周壁５４は、水平断面が円形状であり、上方から下方に向けてその径が徐々に広くなっている。

また、外周壁５４の内面に、フランジ部１７に嵌合する嵌合部５６が設けられている。これにより、蓋体５０が、開封後のカップ状容器１０を再度封止（リクローズ）することができるようになっている。この嵌合部５６は、外周壁５４の内面から径方向内方に突出している。また、嵌合部５６は、周方向に沿って複数設けられている。この場合、周方向に沿って互いに離間した６つの嵌合部５６が設けられている（図５参照）。このように、周方向に沿って互いに離間した嵌合部５６を設けることにより、蓋体５０の外周壁５４を弾性的に変形させて、カップ状容器１０から蓋体５０を取り外す際に、嵌合部５６がフランジ部１７を乗り越えやすくすることができる。このため、カップ状容器１０から蓋体５０を取り外しやすくすることができる。なお、嵌合部５６は、周方向に沿って互いに等間隔で配置されていることが好ましい。

また、外周壁５４には、径方向外方に突出する開封摘まみ部５７が設けられている、この開封摘まみ部５７は、使用者が、開封前のカップ状容器１０から蓋体５０を剥離しやすくするとともに、開封後のカップ状容器１０から蓋体５０を取り外しやすくするためのものである。開封摘まみ部５７は、外周壁５４の下端に設けられている。

外周壁５４の上下方向距離（高さ）Ｈ８は、内周壁５２の上下方向距離（高さ）Ｈ７よりも短くなっている（図６参照）。外周壁５４の高さＨ８は、２．０ｍｍ以上４．０ｍｍ以下とすることが好ましい。外周壁５４の高さＨ８が２．０ｍｍ以上であることにより、蓋体５０をカップ状容器１０に被せた際に、外周壁５４がカップ状容器１０のフランジ部１７を確実に覆うことができる。また、外周壁５４の高さＨ８が４．０ｍｍ以下であることにより、外周壁５４を弾性的に変形させやすくすることができ、カップ状容器１０から蓋体５０を取り外す際に、嵌合部５６がフランジ部１７を乗り越えやすくすることができる。また、外周壁５４の高さＨ８が４．０ｍｍ以下であることにより、プラスチック材料の使用量を低減することができる。

このような蓋体５０は、フランジ部１７にはシールされていない。このため、蓋体５０をカップ状容器１０から剥がした後に、蓋体５０の一部やシール材がフランジ部１７に残ることがない。このため、フランジ部１７に口を付けてカップ状容器１０の内部の飲料を飲む際に、口当たりが悪くなったり飲みづらくなったりするおそれがない。

また、蓋体付きカップ状容器４０において、蓋体５０は、カップ状容器１０のフランジ部１７の周縁に取り付けられる（図６参照）。これにより、蓋体５０の内周壁５２、天面部５３および外周壁５４によって、カップ状容器１０のフランジ部１７が覆われる。このため、カップ状容器１０に蓋体５０を取り付けることにより、初期開封前にフランジ部１７を衛生的に保持することができる。

このような蓋体５０はシート成形で成形される。この場合、蓋体５０を作製するシートは、図７に示すような層構成をもつ積層体５０ａから構成されている。

すなわち、図７に示すように、蓋体５０を構成する積層体５０ａは、外側から順次配置された基材層５１ａと、中間層５２ａと、バリア層５３ａと、接着層５４ａとを含んでいる。基材層５１ａは、例えば、接着層５４ａを支持するとともに積層体５０ａ全体の強度を高めるための層である。中間層５２ａは、例えば、積層体５０ａの厚みを調整するための層である。バリア層５３ａは、蓋体５０のガスバリア性を高めるための層である。接着層５４ａは、蓋体５０をカップ状容器１０の段部３５に接着させるための層である。

具体的には、蓋体５０を構成する積層体５０ａとして、例えば以下の層構成の積層体を用いることができる。

（外側）ポリカーボネート（ＰＣ）８０μｍ／未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）５０μｍ／エチレンビニルアルコール共重合体層（ＥＶＯＨ）２５μｍ／ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）３０μｍ（内側）

なお、接着層５４ａの材料としては、いわゆるイージーピール性を発現させることができる樹脂材料を用いることが好ましい。また、上記各層は常法に従い、ドライラミネーション法、押出ラミネーション法、押出コーティング法その他のコーティング法によって形成される。

そして、このように構成されたシート状の積層体５０ａに対して真空成形、圧空成形または真空圧空成形を施すことにより、蓋体５０を得ることができる。

（プリフォーム）
次に図８により、上述したカップ状容器１０を製造する際に用いられるプリフォームの構成について説明する。

図８に示すように、プリフォーム１０Ａは、プリフォーム飲み口部１５Ａと、プリフォーム飲み口部１５Ａの下方に設けられたプリフォーム胴部２０Ａと、プリフォーム胴部２０Ａの下端に設けられたプリフォーム底部２５Ａとを備えている。

このうちプリフォーム飲み口部１５Ａとプリフォーム胴部２０Ａとの間には、プリフォーム飲み口部１５Ａよりも細いプリフォーム縮径部３０Ａが形成されている。

プリフォーム飲み口部１５Ａおよびプリフォーム縮径部３０Ａは、それぞれ上述したカップ状容器１０の飲み口部１５および縮径部３０に対応するものであり、飲み口部１５および縮径部３０と略同一の形状を有している。ここでは、プリフォーム飲み口部１５Ａおよびプリフォーム縮径部３０Ａの構成についての詳細な説明を省略する。

また、プリフォーム胴部２０Ａ及びプリフォーム底部２５Ａは、それぞれ上述したカップ状容器１０の胴部２０及び底部２５に対応するものである。プリフォーム胴部２０Ａ及びプリフォーム底部２５Ａは、全体として、断面視略円弧形状を有している。

プリフォーム胴部２０Ａ及びプリフォーム底部２５Ａの合計高さ（上下方向距離）Ｈ９は、５．０ｍｍ以上３０ｍｍ以下とすることが好ましい。また、プリフォーム１０Ａの全高（上下方向距離）Ｈ１０は、１０ｍｍ以上６０ｍｍ以下とすることが好ましい。

このプリフォーム１０Ａは、合成樹脂製ペレットを射出成形することにより作製されたものである。このような合成樹脂材料としては、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を用いることができる。

（蓋体付きカップ状容器の製造方法）
次に図９（ａ）−（ｄ）および図１０（ａ）−（ｃ）により、蓋体付きカップ状容器４０の製造方法について述べる。

まず、シート状の積層体５０ａに対して真空成形、圧空成形または真空圧空成形を施すことにより、蓋体５０を得る。

また、蓋体５０を作製することと並行して、図８に示すプリフォーム１０Ａを準備する（図９（ａ）参照）。

続いて、プリフォーム１０Ａを加熱し、その後、プリフォーム１０Ａをブロー成形用の成形型であるブロー成形金型６０に装着する（図９（ｂ）参照）。このブロー成形金型６０は、互いに分割された一対の胴部金型６１、６２と、底部金型６３とを有している。この胴部金型６１、６２及び底部金型６３は、それぞれカップ状容器１０の胴部２０及び底部２５に対応する形状を有する。

次に、図９（ｃ）に示すように、延伸ロッド６４がプリフォーム１０Ａのプリフォーム飲み口部１５Ａに位置するブローノズル６５を貫通してプリフォーム１０Ａ内に挿入される。続いて、ブロー用エアが延伸ロッド６４を介してプリフォーム１０Ａ内に吹き込まれることによって、ブロー成形金型６０のキャビティ内でプリフォーム１０Ａが成形品のカップ状容器１０となるまで膨張する。このようにブロー成形金型６０内でカップ状容器１０が成形された後、型開きし、カップ状容器１０の完成品がブロー成形金型６０外へ取り出される。

このようにして、図１乃至図３に示すカップ状容器１０が得られる（図９（ｄ）参照）。

次に、カップ状容器１０内へ飲料等の内容物が充填される。その後、カップ状容器１０に蓋体５０を取り付ける。この際、図１０（ａ）−（ｂ）に示すように、蓋体５０を上方からカップ状容器１０に被せて、蓋体５０の嵌合部５６をカップ状容器１０のフランジ部１７に嵌合させる。これにより、蓋体５０がカップ状容器１０に取り付けられる。この場合、図１０（ｂ）に示すように、蓋体５０の底面部５１に設けられたシール領域５５が、カップ状容器１０の段部３５に当接する。次いで、図１０（ｃ）に示すように、カップ状容器１０の段部３５に蓋体５０がシールされる。この際、シール熱板７０およびバケット７１によって、カップ状容器１０の段部３５および蓋体５０を挟み込む。ここで、シール熱板７０は、下方に突出する凸部７２を含んでいる。この凸部７２は底面視円環形状であり、カップ状容器１０の段部３５および蓋体５０をシール熱板７０およびバケット７１によって挟み込んだ際に、蓋体５０のシール領域５５に当接する。そして、シール熱板７０の凸部７２からの熱と圧力により、蓋体５０のシール領域５５がカップ状容器１０の段部３５にシールされる。これによりカップ状容器１０が密閉される。なお、蓋体５０のシール領域５５は、例えば超音波シールによって、カップ状容器１０の段部３５にシールされてもよい。このようにして、図１に示す蓋体付きカップ状容器４０が得られる。

使用に際しては、まず、使用者が、蓋体付きカップ状容器４０から蓋体５０を取り外す。この際、蓋体５０の外周壁５４が弾性的に変形し、嵌合部５６が、カップ状容器１０のフランジ部１７を乗り越える。また、蓋体５０のシール領域５５が、カップ状容器１０の段部３５から剥離される。この場合、蓋体５０は、カップ状容器１０の段部３５にシールされているので、仮に蓋体５０の一部や蓋体５０に付着していたシール材が段部３５に残ったとしても、フランジ部１７に影響が及ぶことはない。このため、蓋体５０によってフランジ部１７の口当たりが悪化することがなく、内容物を飲みやすくなっている。その後、使用者はカップ状容器１０を傾けて、フランジ部１７を口にあてて内容物を飲み口部１５から飲む。

また、内容物をすべて飲み干さない場合、カップ状容器１０内に内容物を残しておき、蓋体５０を上方からカップ状容器１０に被せて、蓋体５０の嵌合部５６をカップ状容器１０のフランジ部１７に嵌合させる。これにより、カップ状容器１０を容易かつ簡単に再度封止（リクローズ）させることができる。

以上のように本実施の形態によれば、蓋体５０が、底面部５１と、底面部５１から上方に延びる内周壁５２と、内周壁５２の上部に設けられた天面部５３と、天面部５３から下方に延びるとともに、内周壁５２の径方向外側に位置する外周壁５４とを備えている。また、外周壁５４の内面に、カップ状容器１０のフランジ部１７に嵌合する嵌合部５６が設けられている。これにより、カップ状容器１０を容易かつ簡単に再度封止（リクローズ）することができる。また、蓋体５０の内周壁５２、天面部５３および外周壁５４によって、カップ状容器１０のフランジ部１７を覆うことができる。このため、初期開封前にフランジ部１７を衛生的に保持することができる。

また、底面部５１には、カップ状容器１０の段部３５にシールされるシール領域５５が設けられている。これにより、カップ状容器１０の初期密封をすることができる。また、段部３５は、カップ状容器１０の天面（フランジ部１７）よりも一段低い場所に位置する。このように、蓋体５０がシールされる箇所と、飲用時に口を付ける箇所とを異ならせることにより、蓋体５０の一部や蓋体５０に付着していたシール材によってフランジ部１７の口当たりが悪化することを防止することができる。さらに、フランジ部１７に蓋体５０をシールすることがないため、フランジ部１７の幅を広く確保する必要がない。これにより、飲料を飲む際に、飲料が口の横からこぼれ落ちたり、フランジ部１７の幅が広すぎて口当たりが悪くなったりするおそれもない。

このように、本実施の形態による蓋体５０は、単一の部材によって、カップ状容器１０を初期密封するとともに、カップ状容器１０を再度封止（リクローズ）することができる。このため、プラスチック材料の使用量を低減することができる。

また、本実施の形態によれば、外周壁５４には、径方向外方に突出する開封摘まみ部５７が設けられている。これにより、使用者が、開封前のカップ状容器１０から蓋体５０を剥離しやすくすることができる。また、使用者が、再度封止（リクローズ）されたカップ状容器１０から蓋体５０を取り外しやすくすることができる。

また、本実施の形態によれば、嵌合部５６が、周方向に沿って複数設けられている。これにより、蓋体５０の外周壁５４を弾性的に変形させて、カップ状容器１０から蓋体５０を取り外す際に、嵌合部５６がフランジ部１７を乗り越えやすくすることができる。このため、カップ状容器１０から蓋体５０を取り外しやすくすることができる。

また、本実施の形態によれば、飲み口部１５と胴部２０との間に、飲み口部１５および胴部２０よりも細い縮径部３０が形成され、縮径部３０が、円筒状の第２側面３２を有している。これにより、カップ状容器１０を傾けて飲料を飲む際に、大量の飲料が飲み口部１５に向けて急に流れ込むことが抑えられ、飲み口部１５から飲む飲料の量をコントロールしやすくすることができる。また、胴部２０の径が縮径部３０の径よりも大きいので、カップ状容器１０の容量を十分に確保することができる。

（変形例）
次に、図１１乃至図１３により本実施の形態の変形例について説明する。図１１乃至図１３において、図１乃至図１０に示す実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

（蓋体の変形例）
図１１は、一変形例による蓋体を示す平面図である。図１１に示す蓋体５０において、嵌合部５６が、外周壁５４の内面の全周にわたって形成されていても良い。これにより、カップ状容器１０を再度封止（リクローズ）した際に、蓋体５０をカップ状容器１０にしっかりと取り付けることができる。このため、蓋体５０に対して意図しない力が加えられた場合に、蓋体５０がカップ状容器１０から取り外されてしまうことを抑制することができる。

なお、このほかの構成は、図４乃至図６に示す蓋体５０の構成と略同様である。

（カップ状容器の第１変形例）
図１２は、一変形例によるカップ状容器を示す断面図である。図１２に示すカップ状容器１０において、縮径部３０の下面３３は、平面視円環形状であり、第２側面３２の下端から径方向外側に向けて形成されており、径方向外側に向かって下向きに傾斜する傾斜面からなる。また、下面３３は、垂直断面において径方向外側に向けて湾曲している。この場合、カップ状容器１０の飲料が下面３３と胴部２０との間のコーナー部により溜まりにくくなり、飲料をスムーズに飲むことができる。

なお、このほかの構成は、図１乃至図３に示すカップ状容器１０の構成と略同様である。

（カップ状容器の第２変形例）
図１３は、一変形例によるカップ状容器を示す断面図である。図１３に示すカップ状容器１０において、飲み口部１５と胴部２０との間には、蓋体５０のシール領域５５がシールされる段部３５が形成されている。この場合、図１乃至図３に示すカップ状容器１０と異なり、縮径部３０は設けられておらず、胴部２０は、段部３５に直接連結されている。この場合、胴部２０は円筒形形状であっても良い。

なお、このほかの構成は、図１乃至図３に示すカップ状容器１０の構成と略同様である。

本開示は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

１０ カップ状容器
１５ 飲み口部
１７ フランジ部
２０ 胴部
２５ 底部
３０ 縮径部
３１ 上面
３２ 第２側面
３５ 段部
４０ 蓋体付きカップ状容器
５０ 蓋体
５１ 底面部
５２ 内周壁
５３ 天面部
５４ 外周壁
５５ シール領域
５６ 嵌合部
５７ 開封摘まみ部

Claims (8)

1. 飲み口部と、胴部と、底部とを備え、前記飲み口部がフランジ部を有し、前記飲み口部と前記胴部との間に段部が形成されたカップ状容器を密閉するための蓋体であって、
   底面部と、
   前記底面部から上方に延びる内周壁と、
   前記内周壁の上部に設けられた天面部と、
   前記天面部から下方に延びるとともに、前記内周壁の径方向外側に位置する外周壁とを備え、
   前記外周壁の内面に、前記フランジ部に嵌合する嵌合部が設けられ、
   前記底面部には、前記段部にシールされるシール領域が設けられている、蓋体。
2. 前記外周壁には、径方向外方に突出する開封摘まみ部が設けられている、請求項１に記載の蓋体。
3. 前記嵌合部は、周方向に沿って複数設けられている、請求項１または２に記載の蓋体。
4. 前記嵌合部は、前記外周壁の内面の全周にわたって形成されている、請求項１または２に記載の蓋体。
5. 飲み口部と、胴部と、底部とを備えたカップ状容器と、
   前記カップ状容器に取り付けられた、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の蓋体とを備える蓋体付きカップ状容器であって、
   前記飲み口部は、フランジ部を有し、
   前記飲み口部と前記胴部との間に段部が形成され、
   前記蓋体の前記嵌合部が、前記フランジ部に嵌合し、
   前記蓋体の前記底面部の前記シール領域が、前記段部にシールされている、蓋体付きカップ状容器。
6. 前記飲み口部と前記胴部との間に、前記飲み口部および前記胴部よりも細い縮径部が形成され、前記縮径部は、円筒状の側面を有し、前記段部は、前記縮径部の上面に形成されている、請求項５に記載の蓋体付きカップ状容器。
7. 前記段部の幅は、３．０ｍｍ以上８．０ｍｍ以下である、請求項５または６に記載の蓋体付きカップ状容器。
8. 前記フランジ部の幅は、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である、請求項５乃至７のいずれか一項に記載の蓋体付きカップ状容器。

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