JP4407271B2 - チップ、反応分析装置、反応分析方法 - Google Patents
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Description
多センサの同時測定においては、センサの小型化や高密度化、必要検体量の減少、測定時間の短縮、装置の小型化など、さらには、センサや流路系の微細化が重要になる。計測機器の微小化の研究は近年盛んに行われており、この研究分野はμTAS(Micro Total Analysis System)やLab−On−Tipと称されている。
特許文献3に記載されている分析チップは、横断面がスリット形状の微小流路の、横断面の長辺を形成する面の一方に、流動する液体と親和性の低い部分と高い部分を交互に設けることで、流動する液体の先端を流路の幅方向に揃え、微小流路内に初めて液体を送液するときに、液体が流路内にもともと入っている気泡を巻き込むことを防止する。
上記2件の文献では流路への気泡の混入という課題に着目しているが、これらに記載された構成によっても気泡の混入の可能性は否定できない。
本発明の係るチップでは、第1の基板と、第1の基板上に所定の流路を形成する、疎水性及び通気性を有するの中間部材とを有することを特徴とする。通気性とは溶液が流れる際に空気を通り抜けさせる性質をいい、疎水性とは水の接触角が90°以上になることをいう。ここで、第1の基板の表面の少なくとも一部に薄膜を設置し、薄膜の表面は少なくとも一部が親水性であってもよい。また、第1の基板は、シリコン、ガラス、石英、PMMA、酸化チタン、酸化シリコン、酸化ジルコニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタルのいずれかを材料としてもよい。また、薄膜は、窒化シリコン、シリコン、ガラス、石英、PMMA、酸化チタン、酸化シリコン、酸化ジルコニウム、酸化ハフニウム、酸化タンタルのいずれかを材料としてもよい。また、液体流入口と液体流出口を具備する第2の基板をさらに有しても良い。
さらに、これらの構成により、中間部材と第2の基板との間で接着および溶着をせずに、流路を構成することができる。そのため、操作性の高い脱気機能を実現できる。
図3は、チップ20の鳥瞰図である。チップ20は、溝21を一の面に有し、溝21の表面上に目的生体分子を検出するための検出領域22、22'を持つ。ここで、目的生体分子を結合するプローブを表面につけた検出領域22と、つけない検出領域22'がある。プローブをつけない検出領域22'はリファレンスとして使用する。検出領域22に対する検出結果は、目的生体分子とプローブの結合を由来とするもの以外に、光源の強度変化等の装置の安定性や目的生体分子の検出領域への非特異的吸着等の影響も反映される。そこで、検出結果から目的生体分子とプローブの結合以外の影響を取り除くために、プローブをつけた検出領域22の検出結果からプローブをつけない検出領域22'の検出結果を差し引くことで、検出領域表面への非特異的結合の影響を取り除き、目的生体分子とプローブの正確な相互作用を解析することができる。
上ふた11は、光学窓12およびチップ20を設置するための凹部110、光学窓12を介しフローセル10に試薬および検体を供給するための送入口111、光学窓12を介しフローセル10より試薬および検体を排出する排出口112、送液部30とフローセル10を連結する流路である送入流路113、フローセル10と廃液容器50を連結する流路である排出流路114、光学検出のための観測孔115を備える。ここで、観測孔115は検出領域に対する検出に光ファイバを用いる際に、後述するように、光ファイバの固定と、光ファイバへ外部から入る光の遮断との役割を持つ。ただし、必要に応じて観測孔を設けない構成としてもよい。
図8は、光学窓12の送入孔121の大きさと、送入孔121付近の溝25の大きさの関係を示すものである。少なくとも溝における溶液などが流れる方向と垂直な方向において、送入孔121付近の溝25の長さを、送入孔121の長さより大きくする。このことで、光学窓12とチップ20の位置あわせの際に、送入孔121の位置を溝25の位置と対比した場合に、領域123で示した分だけ位置的余裕を設けることができる。
すなわち、送入孔121付近の溝25と送入孔121の大きさの差123程度のずれが生じても、光学窓12と溝25はその間に流路を構成することができる。そのため、チップ20をフローセル10に組み込む際の位置あわせが容易になり、また、位置あわせの精度を上げるために必要になるフローセル10の加工コストを低減することができる。排出孔122と、排出孔122付近の溝の大きさについても、同様である。
図10(a)は、緩衝液用ポンプ301がエアギャップ用の緩衝液−検体間設置用空気315を吸引するときの送液部30の様子を示す。このとき緩衝液用バルブ307は、緩衝液用ポンプ301と緩衝液用バルブ連結空気孔311を連結する。エアギャップは種類の異なる液体を連続して送液するときに、種類の異なる液体間に挟む空気層で、液体成分の拡散により二つの液体が混合することを防ぐ。この空気層とは、条件に応じて空気以外の気体の層としてもよい。
図10(b)は、緩衝液用ポンプ301が緩衝液316を吸引するときの送液部30の様子を示す。このとき緩衝液用バルブ307は、緩衝液用ポンプ301と緩衝液用リザーバ304を連結する。
図10(d)は、緩衝液用ポンプ301が緩衝液と緩衝液−検体間設置用空気をフローセル10(図2)に送液し、検体用ポンプ302は、検体318を吸引する様子を示す。検体用バルブ308は検体用ポンプ302と検体用リザーバ305を連結する。
図10(e)は、検体用ポンプ302が検体と検体−かい離液間設置用空気をフローセル10(図2)に送液し、かい離液用ポンプ303は、かい離液−緩衝液間設置用空気319を吸引する様子を示す。検体用ポンプ302は検体、検体−かい離液間設置用空気の順番にフローセル10(図2)に流動する。検体用バルブ308は検体用ポンプ302とフローセルバルブ310を連結し、フローセルバルブ310は検体用バルブ308とフローセル10(図2)を連結する。かい離液用バルブ309はかい離液用ポンプ303とかい離液用バルブ連結空気孔313を連結する。緩衝液316と検体318の間に緩衝液−検体間設置用空気315が存在するため、緩衝液316と検体318はフローセル10(図2)への流動の過程での混合を回避することができる。続けて、かい離液をフローセル10(図2)に送液する。同様の理由で、検体とかい離液は流動の過程での混合を回避することができる。
区間1は最初の緩衝液流動時である。区間2は検体流動時で、時間経過とともに、チップ10の検出領域上のプローブに目的生体分子が結合していくため、結合量は増大する。区間3は、2回目の緩衝液の流動時である。プローブに結合した目的生体分子がかい離するため、結合量は減少する。区間4は、かい離液の流動時である。かい離液はプローブに結合した目的生体分子を全てかい離する。かい離液を一定時間流すことで、チップは初期状態に戻る。区間5は3回目の緩衝液の流動時である。緩衝液を流すことで、チップ20中の状態を区間1に戻す。区間5の次に検体濃度などの実験条件を変えて、測定工程を繰り返すことも可能である。
シリコン基板201に厚さ10nm程度から100nm程度の光学薄膜である窒化シリコン202を堆積したものに、厚さ0.1mm程度のドライフィルムレジスト膜204を貼り付け、ホトリソグラフィにより、チップ20の流路を構成する溝21の反転パターンを形成した。205は溝21のマスク、206は紫外線を示している。撥水性粒子層203として、フッソ樹脂微粒子を10nmから0.1mmの厚さでスプレー塗布した後、ドライフィルムレジスト膜204を剥離して、微粒子層中の流路を形成した。
本実施例では、レジストを用いて流路の反転パターンを形成したが、シリコン基板に光学薄膜を堆積したものに、感光性の撥水膜を堆積し、ホトリソグラフィ技術を用いて、直接流路パターンを形成することもできる。
本実施例では、高屈折率の薄膜を利用したチップを形成したが、その他の検出方法を用いたバイオセンサ、例えば、吸光度検出、蛍光検出、表面プラズモン共鳴現象、二面偏波式干渉計を利用したチップも形成できる。例えば、蛍光検出用のチップは、ガラスやアクリルの透明基板に流路を形成した後、プローブを結合する。
図18は、チップ70の鳥瞰図である。チップ70は、プリズム704と溝71がそれぞれの面にあり、溝71の表面上に目的生体分子を検出するための検出領域72、72'を持つ。ここで検出領域72は、実施例1と同様に、目的生体分子を結合するプローブを表面につけた検出領域72と、つけない検出領域72'がある。プローブをつけない検出領域72'はリファレンスとして使用する。
図19は、チップ70の断面図である。チップ70は、光透過性基板701、金属薄膜層702、撥水性粒子層703、プリズム704、検出領域72で構成する。たとえば光透過性基板701は、石英ガラス基板、金属薄膜層702は金薄膜、撥水性粒子層703にはフッソ樹脂微粒子を使用する。
上ふた61は、中ふた62を介しフローセルに試薬および検体を供給するための送入口611、中ふた62を介しフローセル60より試薬および検体を排出する排出口612、試薬および検体を送液を行う送液部(図示せず)とフローセルを連結する流路である送入流路613、フローセルと使用後の試薬および検体を保管する廃液容器(図示せず)を連結する流路である排出流路614を備える。
中ふた62は、試薬および検体をフローセルへ供給するための貫通穴である送入孔621、および試薬および検体をフローセルから排出するための貫通穴である排出孔622を備え、チップ70と接触する面は撥水性をもつ。
台63は、中ふた62およびチップ70を設置するための凹部630、プリズム704をフローセルの外部に露出するための貫通穴635を備える。
検体中の目的生体分子が検出領域72のプローブに結合することで、金属薄膜層702の見かけの屈折率を変えるため、反射光強度の低下する角度が変化する。この変化をシステム装置(図示せず)で解析することで、目的生体分子の結合の様子を測定することができる。
なお、前記実施例1、2ではセンサを有するチップに疎水性、通気性を有する粒子状の層を設けることで、脱気をおこない、検出時の気泡の影響を排除するとともに、送液時のエアギャップを速やかに除去する旨を記載したが、このような脱気機構は、二液の混合流路や、電気泳動や電気浸透流を送液手段として用いたマイクロチップにも利用できる。この場合、実施例1、2と同様に、混入した気泡の脱気を図ることができる。すなわち、本脱気機構はマイクロ流路チップの脱気方法として有効である。
Claims (14)
- 第1の基板と、
第2の基板と、
前記第1の基板と前記第2の基板との間に設けられ、疎水性及び通気性を有し、前記第1の基板上に所定の流路を形成する、中間部材とを有し、
前記中間部材と前記第2の基板との間の少なくとも一部に、前記流路内の気泡を前記流路外へ脱気可能な隙間を有することを特徴とするチップ。 - 第1の基板と、
第2の基板と、
前記第1の基板と前記第2の基板との間に設けられ、疎水性及び通気性を有し、前記第1の基板上に所定の流路を形成する、中間部材とを有し、
前記中間部材と前記第2の基板との間で隙間が保たれていることを特徴とするチップ。 - 請求項1又は2において、前記第1の基板の表面であって前記所定の流路の少なくとも一部に面して薄膜を設置し、前記薄膜の表面の少なくとも一部が親水性であることを特徴とするチップ。
- 請求項3において、前記中間部材は、粒径が10nm程度から1mm程度の範囲の撥水性粒子からなることことを特徴とするチップ。
- 請求項3において、前記中間部材は、フッソ樹脂微粒子、シリコン樹脂微粒子のいずれかからなることを特徴とするチップ。
- 請求項1又は2において、第2の基板は、液体流入口と液体流出口を具備することを特徴とするチップ。
- 請求項6において、少なくとも前記流路における溶液の流れる方向と垂直な方向で、前記流路の長さが、前記液体流入口の長さ及び前記液体流出口の長さよりも大きいことを特徴とするチップ。
- 請求項6において、前記第2の基板は、前記第1の基板に向かい合う面の少なくとも一部が疎水性を有することを特徴とするチップ。
- 第1の基板と、液体流入口と液体流出口を具備する第2の基板と、前記第1の基板と前記第2の基板との間に所定の流路を形成してかつ疎水性及び通気性を有する中間部材とを有し、前記中間部材と前記第2の基板との間の少なくとも一部に、前記流路内の気泡を前記流路外へ脱気可能な隙間を有するチップを、載せるための台と、
前記液体流入口へ液体もしくは気体を導入ための導入管と、
前記液体流出口から液体もしくは気体を導出するための導出管と、
前記流路に光を照射するための光学部と、
前記流路に固定した特定分子と前記流路に導入される試料に含まれる物質との反応を検出するための検出部と、
前記検出部の検出結果を分析する分析部とを有することを特徴とする反応分析装置。 - 第1の基板と、液体流入口と液体流出口を具備する第2の基板と、前記第1の基板と前記第2の基板との間に所定の流路を形成してかつ疎水性及び通気性を有する中間部材とを有し、前記中間部材と前記第2の基板との間で隙間が保たれているチップを、載せるための台と、
前記液体流入口へ液体もしくは気体を導入ための導入管と、
前記液体流出口から液体もしくは気体を導出するための導出管と、
前記流路に光を照射するための光学部と、
前記流路に固定した特定分子と前記流路に導入される試料に含まれる物質との反応を検出するための検出部と、
前記検出部の検出結果を分析する分析部とを有することを特徴とする反応分析装置。 - 請求項9又は10において、前記第1の基板上であって少なくとも一部が前記光学部に面して屈折率が1.8以上3.0以下の薄膜を有することを特徴とする反応分析装置。
- 請求項9又は10において、前記第1の基板は、前記第2の基板と向き合う表面に金属薄膜を、前記第2の基板と向き合う面と対向する表面にはプリズムを各々有し、前記光学部は前記プリズムに前記光を照射し、前記検出部は前記プリズムを介して前記金属薄膜からの反射光を検出することを特徴とする反応分析装置。
- 第1の基板と、液体流入口と液体流出口を具備する第2の基板と、前記第1の基板と前記第2の基板との間に、所定の流路を形成してかつ疎水性及び通気性を有する中間部材とを、前記中間部材と前記第2の基板とのあいだの少なくとも一部に、前記流路内の気泡を前記流路外へ脱気可能な隙間を有して容器に設置する工程と、
第1の液体と第1の気体層と試料と第2の気体層と第2の液体とを順に前記容器に導入させる工程と、
前記流路の少なくとも一部に固定された特定分子と前記試料に含まれる物質との反応を行わせる工程と、
前記容器に光を照射することによって前記反応の結果を検出する工程とを有することを特徴とする反応分析方法。 - 第1の基板と、液体流入口と液体流出口を具備する第2の基板と、前記第1の基板と前記第2の基板との間に、所定の流路を形成してかつ疎水性及び通気性を有する中間部材とを、前記中間部材と前記第2の基板との間で隙間を保つように容器に設置する工程と、
第1の液体と第1の気体層と試料と第2の気体層と第2の液体とを順に前記容器に導入させる工程と、
前記流路の少なくとも一部に固定された特定分子と前記試料に含まれる物質との反応を行わせる工程と、
前記容器に光を照射することによって前記反応の結果を検出する工程とを有することを特徴とする反応分析方法。
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