JP4385679B2 - 送風機 - Google Patents
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Description
キャップ(30)は、溶融樹脂を成形型に射出する成型加工によって形成されており、
キャップ(30)は、シャフト(21)が圧入される楕円形状に形成された圧入孔(36)を有し、
圧入孔(36)の楕円形状は、キャップ(30)において成型加工により発生するウェルドライン部(38)が長軸方向となる楕円形状であり、これにより、圧入孔(36)は、ウェルドライン部(38)の圧入代がウェルドライン部(38)以外の圧入代よりも小さくなるように形成されていることを特徴としている。
キャップ(30)は、溶融樹脂を成形型に射出する成型加工によって形成されており、
キャップ(30)は、シャフト(21)が圧入される楕円形状に形成された圧入孔(36)を有し、
圧入孔(36)の楕円形状は、キャップ(30)において成型加工により発生するウェルドライン部(38)が長軸方向となる楕円形状であり、これにより、圧入孔(36)は、ウェルドライン部(38)においてシャフト(21)の外周面と隙間を持つように形成されていることを特徴としている。
本実施形態は、本発明に係る送風機を車両用空調装置の遠心式送風機に適用したものであって、図1は本実施形態に係る遠心式送風機(以下、送風機という)の断面図である。
図6に示す第2実施形態のキャップ30では、第1実施形態において楕円形状に形成された圧入孔36を円形状に形成し、圧入孔36の内周面のうちウェルドライン部38に対応する部位に内周面から径外方向に窪んでいる窪み部36bを配置している。
図7に示す第3実施形態のキャップ30の圧入孔36の内周面には、第2実施形態の窪み部36bに加えて、窪み部36bに対向する部位に対向窪み部36cを配置している。
上述の実施形態では、シャフト21の軸径が8mmの例を示したが、シャフト21の軸径は8mmに限られるものではなく、大小様々に変更可能である。当然にキャップ30の圧入孔36も、シャフト21の軸径に対応した寸法に様々に変更可能である。
36…圧入孔、36b…窪み部、36c…対向窪み部、38…ウェルドライン部、
L3…長軸寸法、L4…短軸寸法。
Claims (3)
- 駆動手段(20)によって回転駆動される丸棒状のシャフト(21)と、
前記シャフト(21)が圧入され、回転作動により送風を行う樹脂製のファン(10)と、
前記ファン(10)と嵌合した状態で前記シャフト(21)に圧入固定され、前記ファン(10)の周り止めをしている樹脂製のキャップ(30)とを備える送風機において、
前記キャップ(30)は、溶融樹脂を成形型に射出する成型加工によって形成されており、
前記キャップ(30)は、前記シャフト(21)が圧入される楕円形状に形成された圧入孔(36)を有し、
前記圧入孔(36)の楕円形状は、前記キャップ(30)において前記成型加工により発生するウェルドライン部(38)が長軸方向となる楕円形状であり、これにより、前記圧入孔(36)は、前記ウェルドライン部(38)の圧入代が前記ウェルドライン部(38)以外の圧入代よりも小さくなるように形成されていることを特徴とする送風機。 - 駆動手段(20)によって回転駆動される丸棒状のシャフト(21)と、
前記シャフト(21)が圧入され、回転作動により送風を行う樹脂製のファン(10)と、
前記ファン(10)と嵌合した状態で前記シャフト(21)に圧入固定され、前記ファン(10)の周り止めをしている樹脂製のキャップ(30)とを備える送風機において、
前記キャップ(30)は、溶融樹脂を成形型に射出する成型加工によって形成されており、
前記キャップ(30)は、前記シャフト(21)が圧入される楕円形状に形成された圧入孔(36)を有し、
前記圧入孔(36)の楕円形状は、前記キャップ(30)において前記成型加工により発生するウェルドライン部(38)が長軸方向となる楕円形状であり、これにより、前記圧入孔(36)は、前記ウェルドライン部(38)において前記シャフト(21)の外周面と隙間を持つように形成されていることを特徴とする送風機。 - 前記圧入孔(36)の楕円形状の長軸の寸法(L3)は、前記シャフト(21)の直径寸法に対して96.6%〜101.5%であり、
前記圧入孔(36)の楕円形状の短軸の寸法(L4)は、前記シャフト(21)の直径寸法に対して91.8%〜96.0%であることを特徴とする請求項1に記載の送風機。
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