JPH0737861Y2 - 成形品 - Google Patents
成形品Info
- Publication number
- JPH0737861Y2 JPH0737861Y2 JP4223691U JP4223691U JPH0737861Y2 JP H0737861 Y2 JPH0737861 Y2 JP H0737861Y2 JP 4223691 U JP4223691 U JP 4223691U JP 4223691 U JP4223691 U JP 4223691U JP H0737861 Y2 JPH0737861 Y2 JP H0737861Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collar
- hole
- weld line
- bracket
- collar locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、内壁から複数のカラー
係止リブが中心に向けて突設されると共に筒状のカラー
が圧入される穴部をしたブラケットが成形品本体に突設
形成された成形品に係り、特に穴部の内周から外周に掛
けて成形時にウェルドラインが生じる成形品に関する。
係止リブが中心に向けて突設されると共に筒状のカラー
が圧入される穴部をしたブラケットが成形品本体に突設
形成された成形品に係り、特に穴部の内周から外周に掛
けて成形時にウェルドラインが生じる成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４には、従来の成形品としての下部カ
バー３を備えた電気接続箱１が示されている。この下部
カバー３の上部は上部カバー５で閉止される。下部カバ
ー３は成形品本体としてのカバー本体４と、このカバー
本体４にフランジ部６を介してカバー本体４と高さが異
なる位置に一体形成されたブラケット７とで構成されて
いる。
バー３を備えた電気接続箱１が示されている。この下部
カバー３の上部は上部カバー５で閉止される。下部カバ
ー３は成形品本体としてのカバー本体４と、このカバー
本体４にフランジ部６を介してカバー本体４と高さが異
なる位置に一体形成されたブラケット７とで構成されて
いる。
【０００３】ブラケット７には、穴部９が上下に貫通し
て形成され、この穴部９の内壁からは図７及び図８に示
す如く所定の間隔で複数のカラー係止リブ１１が穴部９
の中心に向けて突設されている。これらのカラー係止リ
ブ１１内には、図９に示す如く、筒状の金属製のカラー
１３が圧入されている。
て形成され、この穴部９の内壁からは図７及び図８に示
す如く所定の間隔で複数のカラー係止リブ１１が穴部９
の中心に向けて突設されている。これらのカラー係止リ
ブ１１内には、図９に示す如く、筒状の金属製のカラー
１３が圧入されている。
【０００４】上記ブラケット７は、車両のパネル等を貫
通した図示しないボルトを穴部９内に圧入されたカラー
１３に貫通させてナットを螺合して締め付けることによ
り電気接続箱１をパネルに固定する。
通した図示しないボルトを穴部９内に圧入されたカラー
１３に貫通させてナットを螺合して締め付けることによ
り電気接続箱１をパネルに固定する。
【０００５】金属製のカラー１３の外径寸法は、カラー
係止リブ１１が形成する内径寸法に対して若干大きく設
定されており、カラー係止リブ１１内にカラー１３を圧
入すると、カラー係止リブ１１が外側に広がる方向に力
が付与されて先端部が潰れる。この状態でカラー１３が
カラー係止リブ内に確実に固定されてブラケット７を補
強している。
係止リブ１１が形成する内径寸法に対して若干大きく設
定されており、カラー係止リブ１１内にカラー１３を圧
入すると、カラー係止リブ１１が外側に広がる方向に力
が付与されて先端部が潰れる。この状態でカラー１３が
カラー係止リブ内に確実に固定されてブラケット７を補
強している。
【０００６】ところで、下部カバー３の穴部９の周囲に
は、穴部９の内周から外周に掛けて、成形時にウェルド
ライン１５が経験的に生じる。以下、下部カバー３の穴
部９の周囲にウェルドライン１５が生じる理由について
図５乃至図９を用いて説明する。
は、穴部９の内周から外周に掛けて、成形時にウェルド
ライン１５が経験的に生じる。以下、下部カバー３の穴
部９の周囲にウェルドライン１５が生じる理由について
図５乃至図９を用いて説明する。
【０００７】図５には、下部カバー３を成形する金型１
７の概略が示されている。同図において、この金型１７
は、上下に分割された上型１９及び下型２１で構成さ
れ、これらの上型１９と下型２１の合わせ部分に下部カ
バー３の形状に相当する空間２３が形成されるようにな
っている。上型１９には、空間２３に連通する４本のラ
ンナ２５が設けられており、このランナ２５から溶融し
た成形材料（例えば、溶融した樹脂）が、ランナ２５の
先端部に形成されたゲート２４を通って空間２３内に所
定の圧力で射出される。
７の概略が示されている。同図において、この金型１７
は、上下に分割された上型１９及び下型２１で構成さ
れ、これらの上型１９と下型２１の合わせ部分に下部カ
バー３の形状に相当する空間２３が形成されるようにな
っている。上型１９には、空間２３に連通する４本のラ
ンナ２５が設けられており、このランナ２５から溶融し
た成形材料（例えば、溶融した樹脂）が、ランナ２５の
先端部に形成されたゲート２４を通って空間２３内に所
定の圧力で射出される。
【０００８】下部カバー３を成形する場合、ランナ２５
から、溶融した樹脂を空間２３内に所定の圧力で射出す
ると、図６の矢印の如く、カバー本体４に相当する空間
４ａ内を流れた後に、フランジ部６に相当する空間４ｂ
を通過してカバー本体４より低い位置にあるブラケット
７に相当する空間に流れる。そして、空間２３内への溶
融した樹脂の充填が終了し、温度が低下した後に、上型
１９と下型２１とを離間させて、空間２３の形状に成形
された下部カバー３を取り出す。なお、図５及び図６に
示す空間２３は、図４に示す下部カバー３の外形形状を
概略的に示し、他の細かい部分は省略した。
から、溶融した樹脂を空間２３内に所定の圧力で射出す
ると、図６の矢印の如く、カバー本体４に相当する空間
４ａ内を流れた後に、フランジ部６に相当する空間４ｂ
を通過してカバー本体４より低い位置にあるブラケット
７に相当する空間に流れる。そして、空間２３内への溶
融した樹脂の充填が終了し、温度が低下した後に、上型
１９と下型２１とを離間させて、空間２３の形状に成形
された下部カバー３を取り出す。なお、図５及び図６に
示す空間２３は、図４に示す下部カバー３の外形形状を
概略的に示し、他の細かい部分は省略した。
【０００９】上記下部カバー３の成形において、ブラケ
ット７を形成する空間４ｃ内の溶融した樹脂の流れは、
穴部９を形成する下型２１ａ（図５参照）の手前で２方
向に分岐する。そして、２方向に分岐した溶融樹脂の流
れは、それぞれ穴部９を形成する下型２１ａの外周に沿
って流れた後に先端部側で合流する。この分岐した溶融
樹脂の流れが合流した部分にウェルドライン１５が生じ
る。
ット７を形成する空間４ｃ内の溶融した樹脂の流れは、
穴部９を形成する下型２１ａ（図５参照）の手前で２方
向に分岐する。そして、２方向に分岐した溶融樹脂の流
れは、それぞれ穴部９を形成する下型２１ａの外周に沿
って流れた後に先端部側で合流する。この分岐した溶融
樹脂の流れが合流した部分にウェルドライン１５が生じ
る。
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記、ウェ
ルドライン１５は、穴部９のカバー本体４側で分岐した
後に、下型２１ａの外周に沿って流れて溶融した樹脂の
先端部（温度が低下している）同士が合わさるのでこの
部分が溶着不良になって不連続となり、強度が低下す
る。
ルドライン１５は、穴部９のカバー本体４側で分岐した
後に、下型２１ａの外周に沿って流れて溶融した樹脂の
先端部（温度が低下している）同士が合わさるのでこの
部分が溶着不良になって不連続となり、強度が低下す
る。
【００１１】このため、穴部９の内壁に形成されたカラ
ー係止リブ１１にウェルドライン１５の端部が位置する
と、穴部９内へのカラー１３の圧入によりカラー係止リ
ブ１３が潰れる際に、ウェルドライン１５に沿って穴部
９の周囲すなわちブラケット７が割れるという問題があ
る。
ー係止リブ１１にウェルドライン１５の端部が位置する
と、穴部９内へのカラー１３の圧入によりカラー係止リ
ブ１３が潰れる際に、ウェルドライン１５に沿って穴部
９の周囲すなわちブラケット７が割れるという問題があ
る。
【００１２】そこで本考案は、ウェルドラインが生じて
いても、カラーの圧入によりウェルドラインに沿って穴
部の周囲が割れることのない成形品を提供することが目
的である。
いても、カラーの圧入によりウェルドラインに沿って穴
部の周囲が割れることのない成形品を提供することが目
的である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案では、前記ウェルドラインの前記穴部の内壁側端
部の位置を避けて、前記カラー係止リブを設けたことを
特徴としている。
本考案では、前記ウェルドラインの前記穴部の内壁側端
部の位置を避けて、前記カラー係止リブを設けたことを
特徴としている。
【００１４】
【作用】本考案によれば、経験的に決まるウェルドライ
ンの穴部の内壁側端部の位置を避けて、複数のカラー係
止リブを突設したので、カラーを圧入する際にカラー係
止リブが潰れても、ウェルドラインに沿って穴部の周囲
が割れることがない。
ンの穴部の内壁側端部の位置を避けて、複数のカラー係
止リブを突設したので、カラーを圧入する際にカラー係
止リブが潰れても、ウェルドラインに沿って穴部の周囲
が割れることがない。
【００１５】
【実施例】次に本考案の実施例に係る電気接続箱１の実
施例について説明する。なお図５乃至図９に示す従来の
電気接続箱１と同構成部分については、図面に同符号を
付して重複した説明を省略する。
施例について説明する。なお図５乃至図９に示す従来の
電気接続箱１と同構成部分については、図面に同符号を
付して重複した説明を省略する。
【００１６】図１に示す如く、本実施例の下部カバー３
のブラケット７には、経験的に生じるウェルドライン１
５の穴部９の内壁９ａ側端部の位置を避けて、複数のカ
ラー係止リブ２７（図１においては４か所）が所定の隙
間２７ａを開けて中心に向けてそれぞれ突設されてい
る。なお、図１に示す矢印は、下部カバー３の成形時の
溶融した樹脂の流れを示している。
のブラケット７には、経験的に生じるウェルドライン１
５の穴部９の内壁９ａ側端部の位置を避けて、複数のカ
ラー係止リブ２７（図１においては４か所）が所定の隙
間２７ａを開けて中心に向けてそれぞれ突設されてい
る。なお、図１に示す矢印は、下部カバー３の成形時の
溶融した樹脂の流れを示している。
【００１７】ウェルドライン１５が生じる位置は、ブラ
ケット７の形状や、ゲート２４（図５参照）の位置、
数、溶融樹脂が流れる空間２３の形状、溶融樹脂の空間
２３内への射出圧力等の成形条件によって変化するが、
略一定の成形条件で成形すれば、ブラケット７に略同位
置のウェルドライン１５が生じ、ウェルドライン１５の
位置を経験的に知ることが出来る。ウェルドライン１５
の位置を経験的に認識したら、内壁９ａ側のウェルドラ
イン１５の端部の位置を避けて、カラー係止リブ２７の
位置を設定し、穴部９の内壁９ａにカラー係止リブ２７
を突設形成する。
ケット７の形状や、ゲート２４（図５参照）の位置、
数、溶融樹脂が流れる空間２３の形状、溶融樹脂の空間
２３内への射出圧力等の成形条件によって変化するが、
略一定の成形条件で成形すれば、ブラケット７に略同位
置のウェルドライン１５が生じ、ウェルドライン１５の
位置を経験的に知ることが出来る。ウェルドライン１５
の位置を経験的に認識したら、内壁９ａ側のウェルドラ
イン１５の端部の位置を避けて、カラー係止リブ２７の
位置を設定し、穴部９の内壁９ａにカラー係止リブ２７
を突設形成する。
【００１８】上記穴部９のカラー係止リブ２７間にカラ
ー１３を圧入すると、カラー係止リブ２７へ外側へ向け
て力が付与されて先端部が潰れる。このためカラー係止
リブ２７が、内壁９ａ側のウェルドライン１５の端部に
位置していると、前述したようにカラー１３の圧入によ
ってウェルドラインに沿って穴部９の周囲が割れる。し
かし本実施例では、ウェルドライン１５の内壁９ａ側端
部の位置を避けてカラー係止リブ２７を設けたので、カ
ラー係止リブ２７の先端部が潰れても、ウェルドライン
１５に沿って穴部９の周囲が割れることがない。
ー１３を圧入すると、カラー係止リブ２７へ外側へ向け
て力が付与されて先端部が潰れる。このためカラー係止
リブ２７が、内壁９ａ側のウェルドライン１５の端部に
位置していると、前述したようにカラー１３の圧入によ
ってウェルドラインに沿って穴部９の周囲が割れる。し
かし本実施例では、ウェルドライン１５の内壁９ａ側端
部の位置を避けてカラー係止リブ２７を設けたので、カ
ラー係止リブ２７の先端部が潰れても、ウェルドライン
１５に沿って穴部９の周囲が割れることがない。
【００１９】また、穴部９のカラー係止リブ間にカラー
１３を圧入すると、カラー１３も若干変形し、カラー係
止リブ２７間の隙間２７ａに変形部分が入り込む。これ
によりカラー１３の圧入時にカラー係止リブ２７に付与
される力が緩和されるので、穴部９の周囲の割れを防止
することが出来る。
１３を圧入すると、カラー１３も若干変形し、カラー係
止リブ２７間の隙間２７ａに変形部分が入り込む。これ
によりカラー１３の圧入時にカラー係止リブ２７に付与
される力が緩和されるので、穴部９の周囲の割れを防止
することが出来る。
【００２０】なお、穴部９の内壁９ａ側のウェルドライ
ン１５の端部が、カラー係止リブ２７と穴部９ａの内壁
９ａとの接続部分、すなわちカラー係止リブ２７の根元
部分に位置していても、カラー係止リブ２７の先端部が
潰れるのでウェルドライン１５に沿って穴部９の周囲が
割れることがない。
ン１５の端部が、カラー係止リブ２７と穴部９ａの内壁
９ａとの接続部分、すなわちカラー係止リブ２７の根元
部分に位置していても、カラー係止リブ２７の先端部が
潰れるのでウェルドライン１５に沿って穴部９の周囲が
割れることがない。
【００２１】また、ウェルドライン１５の位置を経験的
に求める場合は、金型にカラー係止リブに相当する空間
を形成しない状態で、数回程度成形してウェルドライン
が生じる位置を確認した後に、このウェルドラインの位
置を避けて、カラー係止リブに相当する空間を金型に形
成してもよく、金型設計時に予めウェルドラインの生じ
る部分が予測出来る場合には、このウェルドラインの生
じる位置を避けて、カラー係止リブを突設しても良い。
に求める場合は、金型にカラー係止リブに相当する空間
を形成しない状態で、数回程度成形してウェルドライン
が生じる位置を確認した後に、このウェルドラインの位
置を避けて、カラー係止リブに相当する空間を金型に形
成してもよく、金型設計時に予めウェルドラインの生じ
る部分が予測出来る場合には、このウェルドラインの生
じる位置を避けて、カラー係止リブを突設しても良い。
【００２２】さらに、上記実施例では、成形品として電
気接続箱の下部カバー３を例について説明したが、これ
に限らず一般に、内壁から複数のカラー係止リブが中心
に向けて突設されると共に筒状のカラーが圧入される穴
部を有したブラケットが成形品本体に突設形成された全
ての成形品に本考案を適用することが出来る。
気接続箱の下部カバー３を例について説明したが、これ
に限らず一般に、内壁から複数のカラー係止リブが中心
に向けて突設されると共に筒状のカラーが圧入される穴
部を有したブラケットが成形品本体に突設形成された全
ての成形品に本考案を適用することが出来る。
【００２３】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係る成形品
によれば、ウェルドラインが生じていても、カラーの圧
入によりウェルドラインに沿って穴部の周囲が割れるこ
とがないという優れた効果が得られる。
によれば、ウェルドラインが生じていても、カラーの圧
入によりウェルドラインに沿って穴部の周囲が割れるこ
とがないという優れた効果が得られる。
【図１】本考案に係る電気接続箱のブラケットを示す平
面図である。
面図である。
【図２】図１のII-II 線の沿って切断した電気接続箱の
ブラケットとカラーを示す断面図である。
ブラケットとカラーを示す断面図である。
【図３】カラーが圧入されたブラケットを示す平面図で
ある。
ある。
【図４】従来の電気接続箱を示す斜視図である。
【図５】下部カバーを成形する金型の概略構成を示す説
明図である。
明図である。
【図６】下型と上型とで下部カバーの形状に形成される
空間と、この空間内に射出された溶融樹脂の流れを示す
説明図である。
空間と、この空間内に射出された溶融樹脂の流れを示す
説明図である。
【図７】従来の電気接続箱のブラケットを示す平面図で
ある。
ある。
【図８】図７のVIII-VIII 線に沿って切断した断面図で
ある。
ある。
【図９】穴部にカラーを圧入した状態を示す平面図であ
る。
る。
１ 電気接続箱 ３ 下部カバー ５ 上部カバー ７ ブラケット ９ 穴部 ９ａ 内壁 ２７ カラー係止リブ １３ カラー １５ ウェルドライン
Claims (1)
- 【請求項１】 成形品本体と、複数のカラー係止リブが
内壁から突設されると共に筒状のカラーが圧入される穴
部を有して前記成形品本体に突設形成されたブラケット
とからなり、前記穴部の内周から外周に掛けて成形時に
ウェルドラインが生じる成形品において、前記穴部の内
壁側のウェルドラインの端部の位置を避けて、前記カラ
ー係止リブを設けたことを特徴とする成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223691U JPH0737861Y2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4223691U JPH0737861Y2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135320U JPH04135320U (ja) | 1992-12-16 |
| JPH0737861Y2 true JPH0737861Y2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=31922787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4223691U Expired - Lifetime JPH0737861Y2 (ja) | 1991-06-06 | 1991-06-06 | 成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737861Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4385679B2 (ja) * | 2003-08-06 | 2009-12-16 | 株式会社デンソー | 送風機 |
| JP5707060B2 (ja) * | 2010-06-02 | 2015-04-22 | 矢崎総業株式会社 | 樹脂成形品 |
-
1991
- 1991-06-06 JP JP4223691U patent/JPH0737861Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135320U (ja) | 1992-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |