JP4369212B2 - スプーン包装体 - Google Patents
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Description
この合成樹脂フイルム製スプーン包装体にあっては、引き裂き用のノッチあるいはミシン目線があれば、その引き裂きが比較的容易であるが、これら引き裂き用のノッチあるいはミシン目線が存在しない場合には、スプーン包装体の引き裂きに大変苦労するという課題があった。
因みに、引き裂き用のノッチが形成されているスプーン包装体が公知である(例えば特許文献1)。
また、引き裂き用のミシン目線が形成されているスプーン包装体も公知である(例えば特許文献2)。
また、特許文献2ではスプーン包装体の幅方向にミシン目線を形成しているため、包装体内外が通じており、包装体内に水等が浸入して衛生的でないというおそれもあり、好ましくないという課題がある。
本発明は、上記課題に鑑み、片手でも容易に引き裂き作業ができ、しかも包装体内に水等浸入することがなく衛生的に包装できる新規なスプーン包装体を提供するものである。
上記2層積層フイルムの多孔フイルムが二軸延伸ポリプロピレンフイルムであって、押出しラミネートによる無透孔層がポリプロピレンである。
上記短い線条が直線であるとよい。
上記短い線条が直線に近い弧状線であってもよい。
上記短い線条が屈曲線又は湾曲線であってもよい。
上記直線又は直線に近い弧状の短い線条の長さが0.5〜3.0mmの範囲であり、短い線条同士の間隔の寸法が0.8〜5mmの範囲である。
多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体の上下フイルムの両面に設けてあってもよい。
多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体のスプーン先端側又はスプーン基端側の何れかに設けてある。
多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体のスプーン先端側及びスプーン基端側の両方に設けてあってもよい。
上記不透孔域の幅寸法を概略2〜3mm程度としてある。
また、上記多数の透孔が、短い線条であるから、多数の透孔のうちのどれかの部分が切断開口すると、そこから切断開口が隣接する透孔部分への波及が円滑であり、スプーン取り出し用開口の形成がきわめて容易である効果がある。
また、上記直線又は直線に近い弧状の線条の長さが、0.5〜3.0mmの範囲であり、短い線条同士の間隔の寸法が、0.8〜5.0mmの範囲であるとよい。即ち、これによりスプーンがより取り出し易く、しかも透孔加工工程時及びラミネート工程時の作業性がよく、フイルム生産性と製品品質が優れたものができる効果がある。
また、多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体の上下フイルムの両面に設けてあってもよいから、スプーン包装体を所持しての開口形成の際の包装体の引っ張り方向が限定されることなく、従って、開口作業が容易であるとする効果がある。
また、多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体のスプーン先端側及びスプーン基端側の両方に設けてあるから、スプーン包装体を所持しての開口形成の際、スプーン先端側でもスプーン基端側でも何れでもよく開口作業が容易である効果がある。
また、透孔8はピンホールであってもよいが、図5に示すような一字、弧状、I字、U字、X字、十字、V字、コ字等の短い線条であるとよい。そして、これら透孔を面状に形成するとは、図4に示すように多数の透孔8を近接して配置してあるものである。
図1に示す実施例は、透孔8を面状に形成した面状域10をスプーン4の先端に臨むように設けてあるが、図2に示すように面状域10をスプーン4の基端に臨むように設けてもよいし、また、図3に示すように面状域10をスプーン4の先端、基端の両方に臨むように設けてもよい。
また、上記直線又は直線に近い弧状の線条の長さlが0.5〜3.0mmの範囲がよく、さらに、短い線条同士の間隔dの寸法が0.8〜5.0mmの範囲であるとよい。即ち、線条の長さを0.5mmより短くすると、スプーン先端又は基端部に引っ掛かり難くなり、開け難く、3.0mmより長くすると透孔加工工程及びラミネート工程時、ロールを巻き取る際にフイルムが切れ易くなり、作業性が悪く、生産能力を落とさなければならない。また隣り同士の間隔の寸法も0.8mmより狭くすると、フイルムが切れ易く生産性が悪く、5.0mmより長くするとスプーンの先端又は基端が透孔部に引っ掛かり難くなるため、スプーンを取り出し難くなる。
さらに、上記多数の透孔8を面状に形成した面状域10と縦方向接着部6との間に透孔のない不透孔域部11を設けてある。そしてこの不透孔域部11の幅寸法Dを概略2.0〜3.0mmとすることがよい(図4図示)。即ち、この不透孔域部11を設けることにより縦方向接着部6の接着工程時に、この縦方向接着部12から最も近い位置に発生する透孔8の切れを防止することができる。そして、上記面状域10の幅は4.0〜8.0mmもあれば充分である。
また、上記多数の透孔8を面状に形成した面状域10は、スプーン包装体1の上下フイルム2,3のうちの片側面即ち上フイルム2又は下フイルム3だけに設けてもよいし、上下フイルム2,3の両方に設けてもよい。
2 上フイルム
3 下フイルム
4 スプーン
5 横方向接着部
6 縦方向接着部
7 多孔フイルム
8 透孔
9 無透孔層
10 面状域
11 不透孔域部
12 ミシン目線
13 印刷層
Claims (13)
- スプーン包装体を構成する包装フイルムに、多数の透孔を面状に形成した面状域を有する多孔フイルムに押出しラミネートにより無透孔層を形成した2層積層フイルムを使用してあり、上記多数の透孔を形成した面状域の一部がスプーンの先端又は基端に臨むようにしてあり、多数の透孔を面状に形成した面状域とスプーン包装体の縦方向接着部との間に透孔のない不透孔域を設けてあるスプーン包装体。
- 複数のスプーンを平行して包装してあるラダースプーン包装体であって、スプーン包装体を構成する包装フイルムに、多数の透孔を面状に形成した面状域を有する多孔フイルムに押出しラミネートにより無透孔層を形成した2層積層フイルムを使用してあり、上記多数の透孔を形成した面状域の一部がスプーンの先端又は基端に臨むようにしてあり、多数の透孔を面状に形成した面状域とスプーン包装体の縦方向接着部との間に透孔のない不透孔域を設けてあるスプーン包装体。
- 上記2層積層フイルムの多孔フイルムが二軸延伸ポリプロピレンフイルムであって、押出しラミネートによる無透孔層がポリプロピレンである上記請求項1又は2に記載のスプーン包装体。
- 上記多数の透孔が、短い線条である上記請求項1乃至3の何れかに記載のスプーン包装体。
- 上記短い線条が直線である上記請求項4に記載のスプーン包装体。
- 上記短い線条が直線に近い弧状線である上記請求項4に記載のスプーン包装体。
- 上記短い線条が屈曲線又は湾曲線である上記請求項4に記載のスプーン包装体。
- 上記直線又は直線に近い弧状の短い線条の長さが0.5〜3.0mmの範囲であり、短い線条同士の間隔の寸法が0.8〜5mmの範囲である上記請求項5又は6に記載のスプーン包装体。
- 多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体の上下フイルムのうちの片側面だけに設けてある上記請求項1乃至8の何れかに記載のスプーン包装体。
- 多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体の上下フイルムの両面に設けてある上記請求項1乃至8の何れかに記載のスプーン包装体。
- 多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体のスプーン先端側又はスプーン基端側の何れかに設けてある上記請求項9又は10に記載のスプーン包装体。
- 多数の透孔を面状に形成した面状域が、スプーン包装体のスプーン先端側及びスプーン基端側の両方に設けてある上記請求項9又は10に記載のスプーン包装体。
- 上記不透孔域の幅寸法を概略2〜3mm程度としてある上記請求項1又は2に記載のスプーン包装体。
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