JP4361656B2

JP4361656B2 - 印刷サンプル取出し装置

Info

Publication number: JP4361656B2
Application number: JP2000029532A
Authority: JP
Inventors: ヨアヒム・ミュラー
Original assignee: マンローラント・アーゲー
Priority date: 1999-02-09
Filing date: 2000-02-07
Publication date: 2009-11-11
Anticipated expiration: 2020-02-07
Also published as: DE19905263C1; JP2000233861A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は請求項１のプレアンブルに記載の印刷サンプル取出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
枚葉紙輪転印刷機では印刷された枚葉紙は送り出しパイルに送り出される。この場合、時々パイルから印刷サンプルを取出し、印刷結果を調整する必要がある。この際、補助装置上に供給される枚葉紙を取りのけて、その下にある枚葉紙をパイルから抜き出す。
【０００３】
この種の装置はドイツ特許公報第3 230 436号公報から周知となっている。枚葉紙印刷機において枚葉紙を送り出し、印刷サンプルを取出すための装置は、印刷機の送り出し装置内に送り出される枚葉紙のためのいわゆる後くわえを有している。さらに空気圧による二つの補助装置が設けられ、これらの装置は送り出される枚葉紙を固定するために用いられる。この場合、第１補助装置には、第１補助装置に枚葉紙を送り出し、その枚葉紙を第１及び第２補助装置の間に保持し、第２補助装置に後続の枚葉紙を送り出すことができるように第２補助装置が設けられている。保持された枚葉紙は続いて二つの補助装置の間で取出される。同時に保持された枚葉紙の上方及び下方において補助装置から空気が吹き出される。この装置は比較的複雑で相対的に制御される多数の部材を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、はるかに簡素化された方法で枚葉紙を確実に取出すことができる装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような課題は請求項１に記載の特徴によって解決される。その際、本発明では、確実な動作で、かつ非常に簡素化された方法で枚葉紙を取出すことを特に考慮している。印刷サンプルとして送り出すために設けられた印刷用紙は、パイル領域から、オフセットした取出し位置に確実に導かれる。好適な実施の形態では、本装置は印刷用紙を把持できるように形成されている。さらなる実施の形態において本装置は、送り出される枚葉紙をつかみ機構によって自動的に把持することができる。また本装置は、複数枚の枚葉紙が連続的に取出されるように好適に制御される。枚葉紙の取出しは、印刷サンプルの取出しの人間工学的な経過に適合するように好適に行われる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１では、枚葉紙輪転印刷機のチェーン搬送機構１が送り出しパイル２に設けられている。印刷用枚葉紙６は、一つまたは多数の前縁部ストッパ８に向かって送り出される。前縁部ストッパ８の領域には、小さな空気圧シリンダとして形成されたいわゆる枚葉紙高位置保持装置９が設けられている。枚葉紙高位置保持装置９は、印刷サンプルが送り出しパイル２の領域から取出される時に作動される。同時に、好適な制御機構によって前縁部ストッパ８が送り出しパイル２から離れるように回動される。
【０００８】
図１は、一つの前縁部ストッパ８が枚葉紙高位置保持装置９と関連する状態を示している。通常位置では前縁部ストッパ８は送り出しパイル２に当接している。枚葉紙高位置保持装置９は静止位置にある時、送り出しパイル２の領域の外にある。枚葉紙高位置保持装置９の下方には印刷サンプルのための把持装置が設けられている。この把持装置は、枚葉紙台３、つかみ片４、及びガイド片５から成る。ガイド片５は、静止状態において送り出しパイル２のパイル前縁部Ｓに対して平行かつ同一平面上に、すなわちほぼ鉛直状態で設けられている。枚葉紙台３及びつかみ片４は、パイル縁部Ｓに対してオフセットした位置に設けられている。つかみ片４は回動可能なレバーとして形成され、下端部が枚葉紙台３に当接するか、または枚葉紙台に対してごくわずかな距離を有して配置される形態で枚葉紙台３に割り当てられている。枚葉紙台３は、ほぼ鉛直方向に設けられた枚葉紙ストッパとして形成されている。枚葉紙台は下端部に水平な支持面を有し、この支持面に対向的につかみ片４を設けることもできる。
【０００９】
全ての図は、印刷サンプル取出し装置が一つだけ配置されている場合を表しているが、実際には少なくとも二つのこのような装置が、送り出しパイル２のパイル縁部Ｓの上方に互いに平行に設けられるのが通常である。実施を容易にするために、二つの枚葉紙高位置保持装置９に対して枚葉紙台３及びつかみ片４を備えた把持装置を一つだけ設けることも可能である。
【００１０】
図２は、印刷サンプルの取出し開始時の状態を示している。印刷サンプル取出しのための信号が発信されると、まず前縁部ストッパ８が作動される。前縁部ストッパ８はその際、送り出しパイル２の位置から水平位置に倒される。同時にガイド片５は、鉛直位置から、パイル縁部Ｓから離れた傾斜位置に傾動される。ガイド片はこのために、その上端部が回動可能に懸架され傾動機構と接続されているが、その傾動機構の詳細は図示していない。ガイド片５はつかみ片４と共に、枚葉紙搬送方向Ｒに対して傾斜した第１ガイド面Ｌ１を形成するように配置される。つかみ片４にはそのためにガイド部材１０を設けることもできる。またつかみ片４の下端部も、送り出しパイル２から外側へ向かう下降面を形成するように傾斜している。従って前記第１ガイド面Ｌ１は、枚葉紙搬送経路の領域からつかみ片４の先端にまで至る。同時に、前縁部ストッパ８及び枚葉紙台３は水平な第２ガイド面Ｌ２を形成する。水平な第２ガイド面Ｌ２の形成は、前縁部ストッパ８が水平に倒されて枚葉紙台３の領域に到達し、枚葉紙台３と前縁部ストッパ８の対応する上方に設けられた面が重なり合うことによって実現される。並列的に設けられた装置の方向において、枚葉紙台３及び前縁部ストッパ８はそれぞれ互いに何らかの方法で連結されている。前縁部ストッパ８を倒した後、またはガイド片５を傾斜させた後に到着し、チェーン搬送機構１から開放された最初の印刷用枚葉紙６は、残留速度によって枚葉紙台３に設けられた鉛直ストッパ１１まで移動する。その際、同時に枚葉紙台３とつかみ片４との間の間隙に入り込んでくる印刷用枚葉紙６によって、つかみ片４は枚葉紙搬送方向Ｒに回動される。つかみ片４は、自身の重量及び場合によっては軽く弾性圧力をかけられた状態で、枚葉紙台３のストッパ１１に当接した印刷用枚葉紙を印刷サンプルＰとして枚葉紙台３の水平な載置面上で把持する。
【００１１】
図３は本装置の次の作動状態を示している。印刷サンプルＰを保持した後、次の印刷用枚葉紙６がチェーン搬送機構１から開放される前に枚葉紙高位置保持装置９が作動される。その際、前方側を尖らせ、下方に軽く折れ曲がった形態にすることも可能な枚葉紙高位置保持装置のピストンは、斜め下方すなわち枚葉紙搬送方向Ｒとほぼ逆方向に送り出しパイル２の領域に挿入されるので、印刷用枚葉紙６が到着すると枚葉紙高位置保持装置に載置される。続いて供給される印刷用枚葉紙６も枚葉紙高位置保持装置９のピストンに載置される。
【００１２】
後から到着する印刷用枚葉紙６も確実に位置調整するためには、ガイド片５の上方部分にヒンジ結合された保持具１２が再び鉛直位置に戻される。保持具１２は、チェーン搬送機構１の枚葉紙経路の高さに回動可能に懸架されている。この支持形態によって、最終状態においては枚葉紙経路から枚葉紙台３にまで至る第１ガイド面Ｌ１が形成される一方、回動して戻された状態では、枚葉紙高位置保持装置９に載置された印刷用枚葉紙６のためのパイル縁部Ｓと同一平面上にあるストッパ面が形成される。
【００１３】
保持具１２は、動きやすさ、及び第１ガイド面Ｌ１の長さという理由から、回動部材１３に回動可能に設けることもできる。この場合、回動部材１３は、チェーン搬送機構１の枚葉紙搬送路の高さに回動可能に懸架される。図１では回動部材１３は、水平かつ保持具１２に対して直角に配置され、保持具は、ガイド片５と共に鉛直の伸展位置に配置されている。図２では、ガイド片５、保持具１２、及び回動部材１３が、ほぼ伸展位置で枚葉紙搬送方向Ｒに対して傾斜配置され、第１ガイド面Ｌ１を形成している。図３では、回動部材１３が再び水平位置に回動され、保持具１２は鉛直位置に回動され、ガイド片５はなお傾斜配置されている。
【００１４】
図３は、印刷サンプルＰの引張り移動作用を示している。本図では、保持具１２が鉛直位置に配置され、ガイド片５はなお傾斜配置されている。回動部材１３は再び水平位置に戻されている。それによって、ガイド片５と保持具１２は幾分持ち上げられている。保持具１２は、枚葉紙高位置保持装置９に載置された印刷用枚葉紙６の前縁部の作用領域内にある。枚葉紙台３上に載置され、つかみ片４によって保持された印刷サンプルＰを枚葉紙送り出し装置から完全に取出すために開放しなければならない。そのためには少なくとも枚葉紙台３が、場合によってはつかみ片４と共に枚葉紙搬送方向Ｒに回動される。つかみ片４及び枚葉紙台３の動きは、つかみ片４がまず印刷サンプルＰを枚葉紙台３で開放し、続いて印刷サンプルＰを移動させることなく二つの部材が共に回動されるように制御される。回動移動する際、つかみ片４は枚葉紙台３にやや先行するが、これはつかみ片４の回動軸が駆動され、枚葉紙台３も同様にこの回動軸を介して遊びを有して駆動されることによって実現される。この時枚葉紙台３は重力のためにつかみ片４に遅れて動くので、つかみ片４は枚葉紙台３の水平な載置面に接触しない。つかみ片４は枚葉紙台３と共に移動する際に枚葉紙台３の鉛直ストッパに当接することもある。その後、印刷サンプルＰは前縁部ストッパ８上に開放され、パイル領域から引き抜かれる。この時印刷作業者はパイル領域に手を入れてはならない。移動部材が衝突する危険はない。
【００１５】
隣接する枚葉紙が付着することによる周知の問題は、引き抜こうとする枚葉紙と載置された枚葉紙との間に送風装置によって送風を行えば解決される。
【００１６】
印刷サンプルの取出しが終了すると、前縁部ストッパ８は再び送り出しパイル２に向かって倒される。同時にガイド片５が送り出しパイル２に向かって倒され、枚葉紙台３はつかみ片４と共に再び初期位置に移動される。これに対してやや時間をずらして枚葉紙高位置保持装置９も初期位置に戻され、高く保持されていた枚葉紙６は再び送り出しパイル２上に下降される。高く保持された枚葉紙はこの時、保持具１２に当接し、ガイド片５によって前縁部ストッパ８の領域に導かれるので、パイル縁部Ｓに対して位置調整される。
【００１７】
枚葉紙台３、つかみ片４、ガイド片５、保持具１２及び枚葉紙高位置保持装置９の制御は相応の伝動部材によって行われる。こうした伝動部材についてここでは詳細に説明しないが、純粋に機械的でかつ互いに連結されたレバー装置であり、それらは空気圧駆動装置によって作動される。個々の構成群（前縁部ストッパ８、枚葉紙台３及びつかみ片４、ガイド片５及び保持具１２、枚葉紙高位置保持装置９）にそれぞれ駆動装置を設けることもできる。全ての過程が好適に自動化されると、印刷サンプルＰが単一の工程で導き出され、取出される状態に配置される。元の位置への復帰も、倒された前縁部ストッパ８の領域に印刷サンプルＰがあるかどうかをセンサによって監視し、印刷サンプルＰを取出した後、すなわち印刷サンプルＰがない場合には、装置全体を相応の信号を介して基本位置に戻すことによって自動化することができる。
【００１８】
装置全体は非常に有利な方法で、枚葉紙を処理する印刷機に結合して使用するために自動化することができる。枚葉紙台３、つかみ片４、ガイド片５から成る把持装置は、複数枚の印刷サンプルＰを次々につかんで保持することができるので、この点を異なった作動状態における様々な目的のために用いることができる。
【００１９】
この点に関して印刷機の運転時に、例えば枚葉紙に両面印刷を行う場合、最適な品質管理を行う目的で枚葉紙送り出し装置から取出さなければならない枚葉紙を何枚か前もって選ぶことは多方面から望ましい。また印刷機の一定の運転状態において印刷損紙を取出さなければならないこともある。つまり、始動運転中または印刷中断時に発生する使用不能な印刷枚葉紙を枚葉紙送り出し装置から取出すのである。排出する印刷枚葉紙の枚数は、必要に応じて、枚葉紙を処理する機械の枚葉紙を搬送する部材の回転数から得られた信号によって決定される。例えば、枚葉紙送り出し装置に結合され、枚葉紙を処理する印刷機の印刷胴の回転数などが好適である。印刷胴の回転数は、直接的に、または係数とともに、印刷胴に設けられたくわえ機構の数に応じて枚葉紙送り出し装置に到達する印刷枚葉紙６の枚数を指定する。この枚数は前もって選択された枚葉紙の枚数と比較される。枚葉紙が到着するタイミングは、チェーン搬送機構１によって印刷枚葉紙６が開放されることによって決定される。前もって選択された枚数が、認識された枚葉紙の枚数と一致した場合に、排出工程がこれらのタイミングに応じて終了する。
【００２０】
関連する部材の制御の経過に関しては、この場合ほんのわずかな相違しか生じない。印刷サンプルの取出しは前記のような通常の方法で開始される。後続の印刷枚葉紙６をつかむための枚葉紙高位置保持装置９の押し込み移動は、前もって選択された数の印刷枚葉紙６が枚葉紙台３に到着してはじめて行われる。把持装置が図２のように配置された状態はそのために必然的に延長される。その後、枚葉紙高位置保持装置９はパイル領域に導入される。続いて再び印刷サンプルＰまたは印刷損紙が開放され、取出される。最後に把持装置も前記のように元の基本位置に戻される。
【００２１】
このような工程は、品質管理のための印刷サンプルの取出し、または、送り出し装置パイルからの印刷損紙の除去を大幅に簡素化するために特に好適な方法で用いることができる。制御の実施は、特定の印刷枚葉紙のための取出し工程の開始に合わせて行うこともできる。その場合は、自由に選択可能なリズムで、やはりその都度自由に選択可能な印刷枚葉紙のセットを取出すこともできる。また印刷工程の最初に、その都度自由に選択可能な印刷枚葉紙のセットを印刷損紙として取出すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】印刷サンプルの取出し装置を備えた枚葉紙送り出し装置の初期状態を示す側面図である。
【図２】印刷サンプルを取出すための第１の状態を示す側面図である。
【図３】印刷サンプルを取出すための第２の状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１チェーン搬送機構
２送り出しパイル
３枚葉紙台
４つかみ片
５ガイド片
６印刷枚葉紙
８前縁部ストッパ
９枚葉紙高位置保持装置
１０ガイド部材
１１ストッパ
１２保持具
１３回動部材
Ｐ印刷サンプル
Ｒ枚葉紙搬送方向
Ｓパイル縁部

Claims

印刷機の送り出し装置に設けられ、印刷サンプルを取出すために、印刷枚葉紙（６）のための送り出しパイル（２）と、前記印刷枚葉紙（６）の枚葉紙搬送方向（Ｒ）に形成された送り出しパイル（２）の前方パイル縁部（Ｓ）に対して平行に前記送り出しパイルに設けられた前縁部ストッパ（８）と、前記前方パイル縁部（Ｓ）の上方に対向的に設けられ、前記印刷枚葉紙（６）の枚葉紙搬送方向とほぼ逆に向けられた枚葉紙高位置保持装置（９）と、前記前縁部ストッパ（８）と枚葉紙高位置保持装置（９）の移動を制御するための制御手段と、を備えている印刷サンプル取出し装置において、
鉛直なストッパ（１１）を含む枚葉紙台（３）として形成された少なくとも１つの第１枚葉紙ストッパが、前記前方パイル縁部（Ｓ）に対して前記枚葉紙搬送方向（Ｒ）にオフセットして設けられ、前記第１枚葉紙ストッパから枚葉紙搬送方向（Ｒ）と逆方向にずれた位置で、鉛直位置から回動可能とされたガイド片（５）が設けられ、該ガイド片（５）によって枚葉紙搬送方向（Ｒ）に対して傾斜し前記第１枚葉紙ストッパにまで至る第１ガイド面（Ｌ１）が形成され、さらに、少なくとも前記前縁部ストッパ（８）が倒された位置では、前記第１枚葉紙ストッパ上に、水平で、かつ前記第１ガイド面（Ｌ１）に対向する第２ガイド面（Ｌ２）が形成されることを特徴とする装置。
前記第１ガイド面（Ｌ１）は、ガイド片（５）によって形成され、該ガイド片は、基本位置において前記前方パイル縁部（Ｓ）に対して平行でかつ前記前縁部ストッパ（８）と同一平面に設けられており、該ガイド片（５）は、枚葉紙搬送方向（Ｒ）に回動可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
前記ガイド片（５）の上端部は、回動可能な保持具（１２）にヒンジ結合されていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
前記保持具（１２）は、前記第１ガイド面（Ｌ１）の一部を形成する位置と、前記枚葉紙高位置保持装置（９）が介在する鉛直位置との間で回動可能であることを特徴とする請求項３に記載の装置。
前記ガイド片（５）及び前記保持具（１２）を、協働させて、または互いに別個に、傾斜位置または鉛直位置に調節可能である制御装置をさらに備えていることを特徴とする請求項３または４に記載の装置。
前記保持具（１２）は、チェーン搬送機構（１）によって搬送された前記印刷枚葉紙（６）の高さにヒンジ支持されていることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の装置。
前記第１枚葉紙ストッパは、鉛直なストッパ（１１）を含む枚葉紙台（３）として形成され、該枚葉紙台（３）は、水平な載置面を有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
前記枚葉紙台（３）の水平な載置面は、前記枚葉紙台（３）の基本位置において、倒された前記前縁部ストッパ（８）の上部に形成されたストッパ面と同一平面をなし、前記第２ガイド面（Ｌ２）を形成することを特徴とする請求項７に記載の装置。
前記枚葉紙台（３）の水平な載置面に対向して、枚葉紙搬送方向（Ｒ）に回動可能に設けられたつかみ片（４）が配設されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
前記つかみ片（４）の下側には、枚葉紙搬送方向（Ｒ）に対して傾斜したガイド面が設けられ、該ガイド面は、ほぼ前記第１ガイド面（Ｌ１）に連なるように設けられていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
初期位置における前記つかみ片（４）は、前記枚葉紙台（３）の水平な載置面上に設けられるか、または、一枚の印刷枚葉紙（６）の厚みよりも小さい寸法分だけ前記水平な載置面から離れて設けられていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
前記つかみ片（４）は、重力の作用で枚葉紙搬送方向（Ｒ）と逆向きに回動するように前記枚葉紙台（３）に設けられていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の装置。
前記つかみ片（４）は、弾性力に付勢されて枚葉紙搬送方向（Ｒ）と逆向きに回動するように前記枚葉紙台（３）に設けられていることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の装置。
少なくとも前記枚葉紙台（３）を、印刷枚葉紙台３が前縁部ストッパ８とともに第２ガイド面Ｌ２を形成する把持位置から印刷枚葉紙台３が枚葉紙搬送方向Ｒにおいて略鉛直となるまで回動された開放位置に戻すように回動させる制御装置が設けられていることを特徴とする請求項１から１３に記載の装置。
前記把持位置から前記開放位置への回動の際には、前記つかみ片（４）が前記枚葉紙台（３）に先行して回動可能であり、かつ前記開放位置から前記把持位置への回動の際には、前記枚葉紙台（３）が前記つかみ片（４）に先行して回動可能であるように制御する制御装置が設けられていることを特徴とする請求項１４に記載の装置。
印刷機の印刷胴の回転開始位置に対して、複数枚の印刷サンプル（Ｐ）が連続的に供給され、該複数枚の印刷サンプル（Ｐ）が次々に前記枚葉紙台（３）に載置され、その都度前記つかみ片（４）によって前記印刷サンプルが複数枚まとめて前記枚葉紙台（３）上に保持可能であるように制御する制御装置が設けられていることを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の装置。
前記制御装置は、供給すべき印刷サンプル（Ｐ）の枚数が前もって選択できるように構成されていることを特徴とする請求項１６に記載の装置。
印刷機の送り出し装置に設けられた送り出しパイルから印刷サンプルを取出す方法であり、搬送される印刷枚葉紙（６）を部分的に高く保持するために枚葉紙高位置保持装置（９）を前記送り出しパイル（２）の領域に進入させ、前記送り出しパイル（２）の上部パイル領域を開放するために前縁部ストッパ（８）を倒して印刷サンプルを取出す方法において、
前記前縁部ストッパ（８）を下方に倒すことによって、前記送り出しパイル（２）の前記前方パイル縁部（Ｓ）に対して前記枚葉紙搬送方向（Ｒ）にオフセットして設けられた、鉛直なストッパ（１１）を含む枚葉紙台（３）として形成された少なくとも１つの第１枚葉紙ストッパ（１１）の領域まで至る水平な第２ガイド面（Ｌ２）を形成し、前記前縁部ストッパ（８）を、第１ガイド面（Ｌ１）を形成するために下方に倒した後、さらなる枚葉紙ストッパとしてのガイド片（５）を、鉛直位置から上方に向かって枚葉紙搬送方向（Ｒ）に、傾斜した位置へ移動させ、ここで前記第１ガイド面（Ｌ１）もまた前記第１枚葉紙ストッパ（１１）の領域まで至り、
チェーン搬送機構（１）によって開放された印刷枚葉紙（６）の少なくとも一枚は、前記第２ガイド面（Ｌ２）に沿って前記第１ガイド面（Ｌ１）にまで、かつ前記第１枚葉紙ストッパ（１１）に当接するまで移動し、一枚または複数枚の印刷枚葉紙を、前記送り出しパイル（２）の前方パイル縁部（Ｓ）に対してオフセットして静止するように搬送し、
その後、前記枚葉紙高位置保持装置（９）を前記パイル領域に進入させて、チェーン搬送機構（１）によって開放された印刷枚葉紙（６）を前記枚葉紙高位置保持装置（９）に載置させ、
印刷サンプル（Ｐ）としての一枚または複数枚の前記印刷枚葉紙（６）の前縁部を取出すために、前記第１枚葉紙ストッパ（１１）を枚葉紙搬送方向（Ｒ）に方向転換することによって開放し、
一枚または複数枚の前記印刷サンプル（Ｐ）を取出し、
前記第１枚葉紙ストッパ（１１）、ガイド片（５）及び前記前縁部ストッパ（８）を鉛直な基本位置に回帰させ、
前記枚葉紙高位置保持装置（９）を前記パイル領域から初期位置に戻すことを特徴とする方法。
一枚または複数枚の前記印刷サンプル（Ｐ）を、前記第１枚葉紙ストッパに当接する際に水平な載置面に保持し、一枚または複数枚の前記印刷サンプル（Ｐ）の移動した前縁部を開放するために、鉛直なストッパ（１１）を含む枚葉紙台（３）として形成された第１枚葉紙ストッパを枚葉紙搬送方向（Ｒ）の方向に回動させて前記保持を解除することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
枚葉紙送り出し装置の制御に関連して印刷サンプル（Ｐ）の枚数を予め選択し、
開始信号を発生させ、
チェーン搬送機構（１）によって搬送された次の印刷枚葉紙（６）から、前記印刷サンプル（Ｐ）の予め選択した枚数に対応した枚数の印刷枚葉紙（６）を印刷サンプル（Ｐ）として取出して前記枚葉紙台（３）上の前記前方パイル縁部（Ｓ）に対してオフセットした位置に配置し、
前記枚葉紙高位置保持装置（９）を、次に到着する印刷枚葉紙（６）を保持するために前記パイル領域に進入させ、
前記オフセット位置に配置された前記印刷サンプル（Ｐ）を開放し、
前記印刷サンプル（Ｐ）を、前記送り出しパイル（２）のパイル領域から複数枚まとめて取出すことを特徴とする請求項１８または１９に記載の方法。