JP4359972B2 - 単錘駆動リング精紡機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単錘駆動リング精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、リング精紡機のスピンドルを個別の駆動モータで駆動することは知られている。
【０００３】
このような従来の単錘駆動精紡機は、図４に示すように、各スピンドル駆動用の単錘駆動モータとして誘導モータ２０を用いており、これら多数の誘導モータ２０を一台のインバータ２１で一括駆動していた。なお、２２はドラフトローラ駆動用モータ、２３はドラフトローラ駆動用モータ１２のインバータである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
誘導モータはすべりを伴うため、糸の巻量の変化とともに回転数が変化し、糸の撚量が変ってしまう欠点があった。また、一台のインバータ２１で多数の誘導モータ２０を一括駆動しているため、糸切れ等の異常が起こった錘だけ単独に且つリモート操作によって停止させることができなかった。また、各錘における糸切れ発生等の駆動状態の異常を検知するためには、各駆動モータ２０に供給される電流値を検出するための特別な電流検出装置（図示せず）が必要であった。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上述したような単錘駆動モータとして誘導モータを用いることに付随する問題点、すなわち、巻量とともに回転数が変化し、糸撚量が変ってしまうという問題点や、糸切れ等の各錘の駆動状況の把握に電流検出装置等の特別な検出装置が必要であるという問題点を解決した単錘駆動リング精紡機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、請求項１に記載のように、上記の課題を、各スピンドルに単錘駆動モータを具備した単錘駆動リング精紡機において、前記単錘駆動モータが同期モータであり、該同期モータは外部から入力された速度指令と該速度指令に対応する該同期モータの速度との差分に基づいてパルス幅変調制御されると共に、該同期モータの駆動制御に用いられる制御信号に基づいて各錘の負荷状況を監視するようになっており、前記制御信号が所定の割合を越えて急激に変化したときに、該錘の駆動モータを停止させるようにしたことを特徴とする単錘駆動リング精紡機により達成する。
【０００７】
従来の誘導モータに代えて、同期モータ、すなわち、固定子に巻線をほどこし、ここで回転磁界を作り、直流磁極の回転子を回転磁界と同じ同期速度で回転させるブラシレスＤＣモータやＳＲモータ等の電動機で各スピンドルを駆動することによってモータは滑りがなく、糸の巻量が増加しても回転数が変化することがなく、糸の撚量が変る問題がない。また、糸切れ等の異常が発生した場合には、同期モータでは回転速度が一定に保たれようとするため、同期モータの駆動制御における制御信号に急激な変化が現れる。従って、本発明においては、この制御信号を監視することにより各錘の負荷状況を把握することができる。
また、本発明は、前記制御信号が所定の割合を越えて急激に変化したときに、該錘の駆動モータを停止させるようにしていることにより、糸切れ等の異常が起こった錘だけ単独、且つリモート操作で停止させることができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項２に記載のように、このような単錘駆動リング精紡機において、パルス幅変調制御におけるＰＷＭデューティを監視することにより上記の目的を達成する。このように同期モータのＰＷＭデューティをソフトウェア上で監視することにより各錘の駆動状況を把握することができる。
【０００９】
本発明は他の方法として、請求項３に記載のように、速度ＰＩ制御の電流指令値を監視することにより各錘の駆動状況を把握するようにしてもよい。
【００１０】
しかも、本発明によれば、同期モータの駆動制御に用いられる制御信号を監視することによって、各錘の負荷状況を制御ソフトウェア上で検知することができ、電流センサ等を使用しなくても異常を検出することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。本発明に係る単錘駆動リング精紡機においては、図１に示すようにドラフトローラ（図示せず）をドラフトローラ駆動用モータ１２により駆動している。ドラフトローラ駆動用モータ１２は商用交流電源４からインバータ部１３を介して駆動される。また、多数のスピンドル（図示せず）はスピンドル駆動用のブラシレスＤＣモータやＳＲモータ等の同期モータ１により駆動されており、各スピンドル駆動用モータ１にはインバータ部２が個別に接続されており、インバータ部２にはＤＣ電源３から直流電流が供給されている。インバータ部２は、主制御部５からの速度指令信号と速度センサ６からの速度信号との差分に基づいてスピンドル駆動用モータ１を駆動制御する。
【００１２】
各スピンドル駆動用の同期モータ１のインバータ部２による駆動制御は図２に示すように行われている。すなわち、主制御器５からの速度指令を受け、速度アンプからなる速度指示部７において所定の速度を指示する。速度指示部７の信号に基き、電流指示部８の電流アンプが電流指令を発信する。この電流指令によりＰＷＭ回路９からベースドライブ回路１０に所定のＰＷＭ信号が伝えられ、そのＰＷＭ信号に基きスピンドル駆動モータ１は駆動される。
【００１３】
ここにスピンドル駆動モータ１へ供給電圧は一定電圧であり、パルス幅が変化させることにより速度が変化させられる。すなわち、パルス幅変調制御が行われている。
【００１４】
スピンドル駆動用モータ１には速度センサ６が設けられており、速度センサ６の信号が速度アンプ７の入力側にフィードバックされている。更に、本発明においては制御信号としてのＰＷＭ回路９のＰＷＭデューティが判定部１１を経て速度アンプ７の入力側にフィードバックされている。
【００１５】
ＰＷＭデューティは次のようにして監視される。図３（ａ）に巻取磁界に対するスピンドル駆動用モータ１の回転数およびスピンドル駆動用モータ１の電流変化を概略的に図示している。スピンドル駆動用モータ１の回転数が巻き時間に対し一定回転をしているとすると、巻き始めから徐々に巻量が増加するにつれて負荷が増加していくので、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は増加する。ところが、何らかの理由によって糸切れが生じた場合には、負荷が減るために、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は急激に低下した状態となり、その状態でほぼ一定となる。スピンドル駆動用モータ１に供給される電流およびスピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧を見ると、正常時には図３（ｂ）のような状態になる。すなわち、スピンドル駆動用モータ１の回転が定常状態となっている状態では、スピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧は所定のパルス幅でオン、オフが繰返され、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は平均値の上下でオン、オフされた状態であり、この状態でのＰＷＭデューティは、
ＰＷＭデューティ＝オン時間×１００％／｛（オン時間）＋（オフ時間）｝
となる。
【００１６】
これに対して糸切れなどによりスピンドルの負荷が軽くなると平均電流が下がる。このためにスピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧のオン時間に比べてオフ時間が長くなり、図３（ｃ）に示すようになる。このためＰＷＭデューティを監視することにより、ＰＷＭデューティが急激に図３（ｂ）の状態から図３（ｃ）の状態に変化した場合には、糸切れなどの負荷の変動があったことを知ることができる。このような変動が生じたことを判定部１１により判定した場合には、判定部１１は主制御部５に異常信号を出力する。主制御部５は異常信号の入力に基づいて該当する錘のスピンドル駆動用モータ１を停止させる。ここで、対応するスピンドル駆動用モータ１を停止させることなく当該錘の異常状態を表示装置等（図示せず）で表示するのみとしてもよい。
【００１７】
なお、上述の実施例においてはＰＷＭ回路９からＰＷＭデューティを判定部１１に入力していたが、図２に破線で示すようにＰＷＭ回路９に入力される制御信号としての電流指示部８からの電流指示信号を入力することによって糸切れ等の異常を判別することもできる。更に一点鎖線で示すように、速度指示部７から電流指示部８へ入力される制御信号としての速度指示信号を入力して異常を判定することも可能である。
【００１８】
また、インバータ部２におけるＰＷＭデューティ等の制御信号を直接主制御部５に出力することにより、主制御部５内に各錘共通の判定部を設けたり、各インバータ部２の判定部１１における判定結果により、主制御部５からの速度指令を無効化してスピンドル駆動用モータ１を停止させることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、単錘駆動リング精紡機の単錘駆動スピンドル用モータとして同期モータを用いており、同期モータを外部から入力された速度指令と該速度指令に対応する該同期モータの速度との差分に基づいてパルス幅変調制御することによって、巻量の変化に拘らずスピンドル駆動用モータの回転数を所定回転数とすることができ、巻量の変化によって回転数が変化し糸の撚量が変ってしまうという欠点が解消する。
【００２０】
更に、本発明によれば、同期モータの駆動制御に用いられる制御信号を監視することによって、各錘の駆動状況を制御ソフトウェア上で検知することができ、電流センサ等を使用しなくても異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る単錘駆動リング精紡機の構成を示す図である。
【図２】図２に示すスピンドル駆動用モータの速度指示部を示す線図である。
【図３】本発明に係るスピンドル駆動モータの作動状態を説明する図であり、（ａ）は巻取時間に対するモータ回転数およびモータ電流を示し、（ｂ）は正常時のモータ電流およびモータ巻線の相電圧を示し、（ｃ）は糸切れ時のモータ電流およびモータ巻線の相電圧を示している。
【図４】従来の単錘駆動リング精紡機の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 単錘駆動同期モータ
２ インバータ部
３ ＤＣ電源
４ ＡＣ電源
５ 主制御部
６ 速度センサ
７ 速度指示部
８ 電流指示部
９ ＰＷＭ回路
１０ ベースドライブ回路
１１ 判定部
【発明の属する技術分野】
本発明は、単錘駆動リング精紡機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、リング精紡機のスピンドルを個別の駆動モータで駆動することは知られている。
【０００３】
このような従来の単錘駆動精紡機は、図４に示すように、各スピンドル駆動用の単錘駆動モータとして誘導モータ２０を用いており、これら多数の誘導モータ２０を一台のインバータ２１で一括駆動していた。なお、２２はドラフトローラ駆動用モータ、２３はドラフトローラ駆動用モータ１２のインバータである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
誘導モータはすべりを伴うため、糸の巻量の変化とともに回転数が変化し、糸の撚量が変ってしまう欠点があった。また、一台のインバータ２１で多数の誘導モータ２０を一括駆動しているため、糸切れ等の異常が起こった錘だけ単独に且つリモート操作によって停止させることができなかった。また、各錘における糸切れ発生等の駆動状態の異常を検知するためには、各駆動モータ２０に供給される電流値を検出するための特別な電流検出装置（図示せず）が必要であった。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上述したような単錘駆動モータとして誘導モータを用いることに付随する問題点、すなわち、巻量とともに回転数が変化し、糸撚量が変ってしまうという問題点や、糸切れ等の各錘の駆動状況の把握に電流検出装置等の特別な検出装置が必要であるという問題点を解決した単錘駆動リング精紡機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、請求項１に記載のように、上記の課題を、各スピンドルに単錘駆動モータを具備した単錘駆動リング精紡機において、前記単錘駆動モータが同期モータであり、該同期モータは外部から入力された速度指令と該速度指令に対応する該同期モータの速度との差分に基づいてパルス幅変調制御されると共に、該同期モータの駆動制御に用いられる制御信号に基づいて各錘の負荷状況を監視するようになっており、前記制御信号が所定の割合を越えて急激に変化したときに、該錘の駆動モータを停止させるようにしたことを特徴とする単錘駆動リング精紡機により達成する。
【０００７】
従来の誘導モータに代えて、同期モータ、すなわち、固定子に巻線をほどこし、ここで回転磁界を作り、直流磁極の回転子を回転磁界と同じ同期速度で回転させるブラシレスＤＣモータやＳＲモータ等の電動機で各スピンドルを駆動することによってモータは滑りがなく、糸の巻量が増加しても回転数が変化することがなく、糸の撚量が変る問題がない。また、糸切れ等の異常が発生した場合には、同期モータでは回転速度が一定に保たれようとするため、同期モータの駆動制御における制御信号に急激な変化が現れる。従って、本発明においては、この制御信号を監視することにより各錘の負荷状況を把握することができる。
また、本発明は、前記制御信号が所定の割合を越えて急激に変化したときに、該錘の駆動モータを停止させるようにしていることにより、糸切れ等の異常が起こった錘だけ単独、且つリモート操作で停止させることができる。
【０００８】
また、本発明は、請求項２に記載のように、このような単錘駆動リング精紡機において、パルス幅変調制御におけるＰＷＭデューティを監視することにより上記の目的を達成する。このように同期モータのＰＷＭデューティをソフトウェア上で監視することにより各錘の駆動状況を把握することができる。
【０００９】
本発明は他の方法として、請求項３に記載のように、速度ＰＩ制御の電流指令値を監視することにより各錘の駆動状況を把握するようにしてもよい。
【００１０】
しかも、本発明によれば、同期モータの駆動制御に用いられる制御信号を監視することによって、各錘の負荷状況を制御ソフトウェア上で検知することができ、電流センサ等を使用しなくても異常を検出することができる。
【００１１】
【実施例】
以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。本発明に係る単錘駆動リング精紡機においては、図１に示すようにドラフトローラ（図示せず）をドラフトローラ駆動用モータ１２により駆動している。ドラフトローラ駆動用モータ１２は商用交流電源４からインバータ部１３を介して駆動される。また、多数のスピンドル（図示せず）はスピンドル駆動用のブラシレスＤＣモータやＳＲモータ等の同期モータ１により駆動されており、各スピンドル駆動用モータ１にはインバータ部２が個別に接続されており、インバータ部２にはＤＣ電源３から直流電流が供給されている。インバータ部２は、主制御部５からの速度指令信号と速度センサ６からの速度信号との差分に基づいてスピンドル駆動用モータ１を駆動制御する。
【００１２】
各スピンドル駆動用の同期モータ１のインバータ部２による駆動制御は図２に示すように行われている。すなわち、主制御器５からの速度指令を受け、速度アンプからなる速度指示部７において所定の速度を指示する。速度指示部７の信号に基き、電流指示部８の電流アンプが電流指令を発信する。この電流指令によりＰＷＭ回路９からベースドライブ回路１０に所定のＰＷＭ信号が伝えられ、そのＰＷＭ信号に基きスピンドル駆動モータ１は駆動される。
【００１３】
ここにスピンドル駆動モータ１へ供給電圧は一定電圧であり、パルス幅が変化させることにより速度が変化させられる。すなわち、パルス幅変調制御が行われている。
【００１４】
スピンドル駆動用モータ１には速度センサ６が設けられており、速度センサ６の信号が速度アンプ７の入力側にフィードバックされている。更に、本発明においては制御信号としてのＰＷＭ回路９のＰＷＭデューティが判定部１１を経て速度アンプ７の入力側にフィードバックされている。
【００１５】
ＰＷＭデューティは次のようにして監視される。図３（ａ）に巻取磁界に対するスピンドル駆動用モータ１の回転数およびスピンドル駆動用モータ１の電流変化を概略的に図示している。スピンドル駆動用モータ１の回転数が巻き時間に対し一定回転をしているとすると、巻き始めから徐々に巻量が増加するにつれて負荷が増加していくので、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は増加する。ところが、何らかの理由によって糸切れが生じた場合には、負荷が減るために、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は急激に低下した状態となり、その状態でほぼ一定となる。スピンドル駆動用モータ１に供給される電流およびスピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧を見ると、正常時には図３（ｂ）のような状態になる。すなわち、スピンドル駆動用モータ１の回転が定常状態となっている状態では、スピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧は所定のパルス幅でオン、オフが繰返され、スピンドル駆動用モータ１に供給される電流は平均値の上下でオン、オフされた状態であり、この状態でのＰＷＭデューティは、
ＰＷＭデューティ＝オン時間×１００％／｛（オン時間）＋（オフ時間）｝
となる。
【００１６】
これに対して糸切れなどによりスピンドルの負荷が軽くなると平均電流が下がる。このためにスピンドル駆動用モータ１の巻線相電圧のオン時間に比べてオフ時間が長くなり、図３（ｃ）に示すようになる。このためＰＷＭデューティを監視することにより、ＰＷＭデューティが急激に図３（ｂ）の状態から図３（ｃ）の状態に変化した場合には、糸切れなどの負荷の変動があったことを知ることができる。このような変動が生じたことを判定部１１により判定した場合には、判定部１１は主制御部５に異常信号を出力する。主制御部５は異常信号の入力に基づいて該当する錘のスピンドル駆動用モータ１を停止させる。ここで、対応するスピンドル駆動用モータ１を停止させることなく当該錘の異常状態を表示装置等（図示せず）で表示するのみとしてもよい。
【００１７】
なお、上述の実施例においてはＰＷＭ回路９からＰＷＭデューティを判定部１１に入力していたが、図２に破線で示すようにＰＷＭ回路９に入力される制御信号としての電流指示部８からの電流指示信号を入力することによって糸切れ等の異常を判別することもできる。更に一点鎖線で示すように、速度指示部７から電流指示部８へ入力される制御信号としての速度指示信号を入力して異常を判定することも可能である。
【００１８】
また、インバータ部２におけるＰＷＭデューティ等の制御信号を直接主制御部５に出力することにより、主制御部５内に各錘共通の判定部を設けたり、各インバータ部２の判定部１１における判定結果により、主制御部５からの速度指令を無効化してスピンドル駆動用モータ１を停止させることも可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、単錘駆動リング精紡機の単錘駆動スピンドル用モータとして同期モータを用いており、同期モータを外部から入力された速度指令と該速度指令に対応する該同期モータの速度との差分に基づいてパルス幅変調制御することによって、巻量の変化に拘らずスピンドル駆動用モータの回転数を所定回転数とすることができ、巻量の変化によって回転数が変化し糸の撚量が変ってしまうという欠点が解消する。
【００２０】
更に、本発明によれば、同期モータの駆動制御に用いられる制御信号を監視することによって、各錘の駆動状況を制御ソフトウェア上で検知することができ、電流センサ等を使用しなくても異常を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る単錘駆動リング精紡機の構成を示す図である。
【図２】図２に示すスピンドル駆動用モータの速度指示部を示す線図である。
【図３】本発明に係るスピンドル駆動モータの作動状態を説明する図であり、（ａ）は巻取時間に対するモータ回転数およびモータ電流を示し、（ｂ）は正常時のモータ電流およびモータ巻線の相電圧を示し、（ｃ）は糸切れ時のモータ電流およびモータ巻線の相電圧を示している。
【図４】従来の単錘駆動リング精紡機の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 単錘駆動同期モータ
２ インバータ部
３ ＤＣ電源
４ ＡＣ電源
５ 主制御部
６ 速度センサ
７ 速度指示部
８ 電流指示部
９ ＰＷＭ回路
１０ ベースドライブ回路
１１ 判定部
Claims (3)
- 各スピンドルに単錘駆動モータを具備した単錘駆動リング精紡機において、前記単錘駆動モータが同期モータであり、該同期モータは外部から入力された速度指令と該速度指令に対応する該同期モータの速度との差分に基づいてパルス幅変調制御されると共に、該同期モータの駆動制御に用いられる制御信号に基づいて各錘の負荷状況を監視するようになっており、前記制御信号が所定の割合を越えて急激に変化したときに、該錘の駆動モータを停止させるようにしたことを特徴とする単錘駆動リング精紡機。
- 前記制御信号はパルス幅変調制御におけるＰＷＭデューティであることを特徴とする請求項１に記載の単錘駆動リング精紡機。
- 前記制御信号は速度ＰＩ制御における電流指令値であることを特徴とする請求項１に記載の単錘駆動リング精紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26266699A JP4359972B2 (ja) | 1998-11-05 | 1999-09-16 | 単錘駆動リング精紡機 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-315088 | 1998-11-05 | ||
| JP31508898 | 1998-11-05 | ||
| JP26266699A JP4359972B2 (ja) | 1998-11-05 | 1999-09-16 | 単錘駆動リング精紡機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199136A JP2000199136A (ja) | 2000-07-18 |
| JP4359972B2 true JP4359972B2 (ja) | 2009-11-11 |
Family
ID=26545643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26266699A Expired - Fee Related JP4359972B2 (ja) | 1998-11-05 | 1999-09-16 | 単錘駆動リング精紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4359972B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8198377B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-06-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermal fluidity modifier for powder coating material, method for producing the same, and powder coating material |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002020934A (ja) | 2000-07-12 | 2002-01-23 | Murata Mach Ltd | 単錘駆動型繊維機械のモータ制御システム |
| CN103046176A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-04-17 | 新昌县盛大科技有限公司 | 纱线制造设备单锭控制器 |
| DE102015014177A1 (de) * | 2015-11-03 | 2017-05-04 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine mit einer Vielzahl nebeneinander angeordneter Arbeitsstellen |
| CN110923868B (zh) * | 2019-12-31 | 2023-03-03 | 经纬智能纺织机械有限公司 | 一种环锭细纱机后罗拉同步及窜动检测装置 |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26266699A patent/JP4359972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8198377B2 (en) | 2007-07-10 | 2012-06-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermal fluidity modifier for powder coating material, method for producing the same, and powder coating material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000199136A (ja) | 2000-07-18 |
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Legal Events
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060907 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081117 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090127 |
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