JP4356860B2 - 製麹装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製麹槽内で製麹された麹をそのまま乾燥保存しておき、必要に応じて仕込むことのできる製麹装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製麹装置で製麹された麹を、他に移動することなく、そのままの状態で所定温度条件（例えば４５°Ｃ以下）で、所定湿度（例えば水分１２％以下）に乾燥保存し、必要に応じて仕込むことができる製麹装置及び製麹方法は、特許第３１０３９３７号で従来知られている。
この装置は、円筒状の製麹槽の製麹室内に製麹原料を堆積し、製麹培養を行なう通気性をもつ麹支持台を備え、製麹室内の空気を循環させながら温湿度調整を行なう除湿乾燥手段を備え、製麹槽の外側部には除湿乾燥装置と除湿用ファンをもつ循環ダクトを備え、麹支持台上の製麹室と、麹支持台下の下部室とを循環ファンをもつ循環ダクトで連通接続したものである。
【０００３】
この装置において、麹支持台上に製麹原料を堆積し、除湿乾燥装置と除湿用ファンにより循環ダクトを介して製麹室内の温湿度調整を行なって製麹作業を行なわせ、一方、循環ファンをもつ循環ダクトで麹支持台上の製麹室と、製麹原料支持台下の下部室とを連通接続し、製麹室内の空気を下部室との間で循環させ、製麹原料の冷却と水分の発散を図るものである。
【０００４】
図８は、上記した従来例に係る製麹装置の製麹槽１０１の下部室の横断平面図である。
製麹槽１０１の下部室１０２の上方には、製麹原料支持台が配設されており、中心部には製麹原料支持台の支軸１０３が起立設置されており、１０４は循環ファンをもつ循環ダクトの下半部を示し、ダクト１０４部分は横断平面図として示した。
【０００５】
製麹原料支持台上の製麹室と、麹支持台下の下部室とを該循環ダクト１０４で連通接続し、製麹室内の空気を下部室との間で循環させ、製麹原料の冷却と水分の発散を図るものである。
即ち、上部の製麹室の空気を循環ダクト１０４で下部室に導入し、通気性のある製麹原料支持台の下方から上方に空気を透過するように流通させ、支持台上の製麹原料の冷却と脱水を行ない、乾燥させる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の製麹室と下部室とを連通、接続する循環ダクト１０４の下部室１０２への吹出し口１０５は、その断面積が循環ダクト１０４の断面積と同じである。
矢印▲１▼で示された下部室１０２内への流入空気は、流速が速く、又流速が速いことから直進性もあり、矢印▲１▼で示しされように直進したり、直進に近い流れとなり、又下部室１０２の中心部に配設された支軸１０３に衝突したりして矢印▲２▼のように乱流となったりする。
この結果、下部室１０２内に流入した循環空気に偏流が生じ、上方に配置した多孔板等の通気性を有する製麹原料支持台の下方から該支持台を通して上方の製麹室に流通する循環風の流通が、製麹原料支持台各部で均一化せず、冷却、水分除去空気の流れが製麹原料の各部で偏り、製麹原料の均一な冷却、脱水乾燥を行なう上で好ましくない。
【０００７】
本発明は、以上の課題を解決すべくなされたものである。
本発明者は、製麹装置において、製麹槽内を製麹原料支持台で製麹室、下部室と上下に区画した際、循環空気を下部室内に導入し、製麹原料支持台を通して上方の製麹室に流通させるには、偏流を抑制することで、製麹原料支持台上の製麹原料各部に略々均一に空気流を流通させることが可能である、との知見を得て本発明をなしたものである。
従って、本発明の目的は、製麹原料支持台で製麹室、下部室と上下に区画した製麹槽内の下部室内に循環空気を導入し、製麹原料支持台を通して上方の製麹室に流通させる際、下部室内に導入される空気流の偏流を抑制し、製麹原料の各部を略々均一に冷却、乾燥用の空気流に曝し、製麹原料各部を均一に冷却、脱水乾燥させることを可能とした製麹装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１は、製麹槽２の製麹室６内に製麹原料５を堆積し、製麹培養を行なう通気性をもつ製麹原料支持台４を備え、該製麹槽２の外側部に、製麹室６内と連通し、該製麹室６内の空気を循環させながら温湿度調整させる除湿乾燥装置１４と除湿用ファン１５を備える第１循環ダクト１３と、該製麹原料支持台４上の製麹室６と、該製麹原料支持台４下の下部室７とを連通接続する循環ファン１９を備える第２循環ダクト１８とを備え、循環ダクト１８の前記製麹槽２の周壁２ａに設けた吹出し口１７と接続する部分をｃ部とし、ｃ部を吹出し口１７と一致させ、該循環ダクト１８のｃ部より上流の部分をｂ部とし、該循環ダクト１８のこれより上流の部分を一般部ａ部とし、ａ部、ｂ部、ｃ部の断面積をａ部＜ｂ部＜ｃ部と段階的に拡大するようにし、ｃ部とｂ部との間を斜壁部２０，２０で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部２１，２１で繋ぐようにしたことを特徴する。
【０００９】
請求項１では、第２循環ダクトの断面積に対して下部室への吹出し口の断面積を大きくし、特に循環ダクト１８の製麹槽２の周壁２ａに設けた吹出し口１７と接続する部分をｃ部とし、該循環ダクト１８のこれより上流の部分をｂ部とし、該循環ダクト１８これより上流の部分を一般部ａ部とし、ａ部、ｂ部、ｃ部の断面積をａ部＜ｂ部＜ｃ部と段階的に拡大するようにし、ｃ部とｂ部との間を斜壁部２０，２０で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部２１，２１で繋ぐようにしたので、下部７室内に流入する空気の流速は低下し、下部室７内における偏流の発生を防止し、下部室７内の風圧分布は均一化され、製麹原料支持台上の製麹原料各部に均一に空気流が流通し、製麹原料の冷却、水分除去、乾燥を各部で均一化することができる。
特に本発明は、第２循環ダクトのｃ部とｂ部との間を斜壁部で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部で繋ぐことで、気流がスムーズに流れ、斜壁部のガイド作用で、気流は緩やかに拡散してゆき、緩やかに下部室内に流入する。これにより、下部室内に流入する空調空気の吹き込み速度は低下し、下部室内に満遍なく流れ込み、吹き込まれた空調空気の偏流は抑制され、偏流の発生は改善され、下部室内の風圧分布は均一化する。
この結果、下部室内の空調空気の気流は偏ることが少なく、製麹原料支持台の通気部を通り、製麹原料層を通過する気流は各部で均一化し、製麹原料の冷却、水分除去、乾燥を各部で均一に、偏ることなく行なうことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は、本発明に係る製麹装置の模式的な縦断正面図である。
製麹装置１は円筒形の周壁２ａ、天井壁２ｂ、底壁２ｃからなる製麹槽２を有する。
製麹槽２の中心部には、図示しない回転機構で回転駆動される支軸３で中心部を支持した製麹原料支持台４が配設されている。
【００１１】
製麹原料支持台４は網構造体や多孔板で構成され、円板状をなし、支軸３で回転駆動される。
以上の製麹原料支持台４の上方の室を製麹室６とし、下方の室を下部室７とする。
製麹原料支持台４には、層状に製麹原料５を積層して堆積支持する。支持台４の中心部には、前記した支軸３と同軸で、該支軸３とは絶縁された支柱８を起立設置する。
【００１２】
支柱８には、図示しない外部駆動機構により個別に回転駆動され、個別に昇降する手入れ機９とスクリューコンベヤ１０とが設置されている。
上記した手入れ機９は、製麹原料支持台４上の製麹原料５層を切り返す機能を有し、又上記したスクリューコンベヤ１０は、製麹原料５層の均平作用と、最終的に製麹を出麹回収する機能を有する。
【００１３】
製麹室６の天井を構成する天井壁２ｂには、図の左右に吸込み口１１及び吹出し口１２を該製麹室６内と連通するように開口設置する。該吸込み口１１、吹出し口１２を天井壁２ｂ上に配設した第１循環ダクト１３で連通、接続する。
第１循環ダクト１３には、除湿乾燥装置１４と除湿用ファン１５とを介装設置する。第１循環ダクト１３に設置した除湿乾燥装置１４と除湿用ファン１５とにより、製麹室６内の空気を循環させる。
【００１４】
ところで、天井壁２ｂに設けた前記の吸込み口１１から、製麹室６内の空気を矢印▲３▼で示したように第１循環ダクト１３で吸引し、除湿乾燥装置１４と除湿用ファン１５とにより製麹室６内の空気を温度調整して除湿乾燥し、除湿乾燥した温度調整された空調空気を天井壁２ｂに設けた前記吹出し口１２から製麹室６内に吐出する。これを反復し、製麹作業と製麹原料の除湿乾燥を行なう。
【００１５】
製麹槽２の周壁２ａには、上部の製麹室６に開口する吸込み口１６を開口設置し、又下部の下部室７に開口する吹出し口１７を開口設置する。
これ等の吸込み口１６と吹出し口１７とを第２循環ダクト１８で連通接続し、該第２循環ダクト１８には循環ファン１９を介装設置する。
製麹槽２内の上部の製麹室６と下部の下部室７とを第２循環ダクト１８で連通接続させることで、製麹室６内の空調空気をダクト１８を介して下部室７内に流入させ、下部室７と製麹室６とを仕切る製麹原料支持台４の通気性を利用してこの上に堆積した製麹原料に空調空気を下方から上方に流通させ、空調空気に該原料を曝し、製麹原料中の水分を除去し、冷却する。
【００１６】
以上において、下部室７の吹出し口１７を含む第２循環ダクト１８の下流部を以下のように構成する。
図２は、図１の２−２線断面図、図３は、図１の３−３線断面図、図４は、図１の４−４線断面図である。これ等の図面に従って、本発明の特徴的な構成を詳細に説明する。
【００１７】
第２循環ダクト１８の循環ファン１９の下流の断面積を該循環ダクト１８の一般部と同じである一般部ａとする。例えば、ダクト１９の横寸法をＨとすれば、縦寸法をＷ１とする。
一般部ａの下流の下流部ｂの断面積を、横寸法Ｈを同じくし、縦寸法をＷ２とし、Ｗ１よりも大きく設定する。
更に、下流部ｂの下流で、吹出し口１７と一致する最下流部ｃの断面積を横寸法Ｈを同じくし、縦寸法をＷ３とし、下流部ｂの横寸法Ｗ２よりも大きく設定する。
図４は、Ｈが縦で、Ｗ３が横で表されているが、下流部ｂから最下流部ｃが直角に曲ったため、縦横の位置が変換したためである。
【００１８】
図５は、製麹槽２と第２循環ダクト１８の分解斜視図である。説明の便宜上理解し易いように分解して示した。
１７は製麹槽２の周壁２ａの下部に設けた横長の吹出し口で、第２循環ダクト１８の最下流部ｃの断面積を該吹出し口１７と一致させる。
上方に屈曲した部分を含み、この上流の下流部ｂの断面積は上記したように最下流部ｃの断面積よりも小さく、最下流部ｃの上流部と下流部ｂの下流部との間を斜壁部２０，２０で繋ぎ、気流がスムーズに流れるように設定し、又下流部ｂの断面積よりも小さい断面積の一般部ａとの間を同様に斜壁部２１，２１で繋いだ。
【００１９】
このようにａ部からｂ部へ、ｂ部からｃ部への各境界部を斜壁部２０，２０，２１，２１で繋ぐことで、この間を段部をもって繋ぐ場合に比較し、境界部に渦流が生じるのを防止し、空気の流れが円滑となるように配慮した。
実施の形態では、ａ部、ｂ部、ｃ部の断面積がａ＜ｂ＜ｃと段階的に拡大するようにした。
【００２０】
図６は、製麹槽２の下部室７を横断面図として示した作用説明図である。
第２循環ダクト１８の一般部ａと通って、循環ファン１９により、製麹室６内の空調空気は吸引され、吹出し口１７から下部室７内に吹出される。
吹出される空気は、一般部ａ、これよりも断面積が大きい下流部ｂ、吹出し口１７と断面積が一致する下流部ｂよりも断面積が大きい最下流部ｃを矢印▲７▼に示すように経由して、吹出し口１７から下部室７内に流入する。
【００２１】
この際、斜壁部２０，２１のガイド作用で、気流は緩やかに拡散してゆき、緩やかに下部室７内に流入する。
下部室７内に流入する空調空気の吹き込み速度は低下し、矢印▲８▼に示したように、下部室７内に満遍なく流れ込み、吹き込まれた空調空気の偏流は抑制され、偏流の発生は改善され、下部室７内の風圧分布は均一化する。
この結果、下部室７内の空調空気の気流は偏ることが少なく、製麹原料支持台４の通気部を通り、製麹原料５層を通過する気流は各部で均一化し、製麹原料５の冷却、水分除去、乾燥を各部で均一に、偏ることなく行なうことができる。
【００２２】
実施例
従来例を＃１とし、本発明の実施例を＃２とした。
本発明の実施例に係る吹出し口の断面積を従来例の＃１（循環ダクトの断面積と吹出し口の断面積とが同じ）の１．５倍（Ｗが１５００ｍｍ×Ｈが１４００ｍｍ）とし、吹出し口近傍でラッパ状に拡大し、従来例の＃１の２倍（Ｗが２０００ｍｍ×Ｈが１４００ｍｍ）とした。
送風機は、従来例＃１、本発明の実施例＃２ともに、同仕様のものを用いた。
この結果、従来例＃１の吹き込み平均風速が約１２ｍ／ｓであったものが
本発明＃２の吹き込み平均風速は約６〜８ｍ／ｓとなった。
製麹原料支持台４の円板の径を１４．５ｍとし、吹き込み風速を６ｍ／ｓ以下とすることで、下部室７の偏流を略々解消し、室内の風圧分布を均一化することができた。
【００２３】
図７は、本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図である。
４は製麹槽２内に設置された製麹原料支持台、４ａ…は上方の製麹室７と下方の下部室７とを連通させる通気孔、５は層状に堆積された製麹原料である。
本実施例では、軸部５１を縦向きとし、該軸部５１を下部室７に垂下、貫通しない半軸式とした。
軸部５１に手入れ機を構成するスクリュー５０を取り付けて製麹原料５に臨ませ、継手５４を介して縦向きの駆動軸５２と連結する。
駆動軸５２は、製麹層２の天井壁２の上に設置したモータ５５及び減速機５６からなる駆動装置５６で駆動する。
【００２４】
以上においては、製麹装置１の軸部を全軸から半軸に変更することで、手入れ時の圧密、偏り等の問題が改善され、多孔板や網部材から構成される製麹原料支持台の全面に亘り、均一に手入れができた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１は、製麹槽２の製麹室６内に製麹原料５を堆積し、製麹培養を行なう通気性をもつ製麹原料支持台４を備え、該製麹槽２の外側部に、製麹室６内と連通し、該製麹室６内の空気を循環させながら温湿度調整させる除湿乾燥装置１４と除湿用ファン１５を備える第１循環ダクト１３と、該製麹原料支持台４上の製麹室６と、該製麹原料支持台４下の下部室７とを連通接続する循環ファン１９を備える第２循環ダクト１８とを備え、循環ダクト１８の前記製麹槽２の周壁２ａに設けた吹出し口１７と接続する部分をｃ部とし、ｃ部を吹出し口１７と一致させ、該循環ダクト１８のｃ部より上流の部分をｂ部とし、該循環ダクト１８のこれより上流の部分を一般部ａ部とし、ａ部、ｂ部、ｃ部の断面積をａ部、＜ｂ部＜ｃ部と段階的に拡大するようにし、ｃ部とｂ部との間を斜壁部２０，２０で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部２１，２１で繋ぐようにした。
【００２６】
請求項１では、下部７室内に流入する空気の流速は低下し、下部室７内における偏流の発生を防止し、下部室７内の風圧分布は均一化され、製麹原料支持台上の製麹原料各部に均一に空気流が流通し、製麹原料の冷却、水分除去、乾燥を各部で均一化することができる。
特に本発明は、第２循環ダクトのｃ部とｂ部との間を斜壁部で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部で繋ぐことで、気流がスムーズに流れ、斜壁部のガイド作用で、気流は緩やかに拡散してゆき、緩やかに下部室内に流入する。これにより、下部室内に流入する空調空気の吹き込み速度は低下し、下部室内に満遍なく流れ込み、吹き込まれた空調空気の偏流は抑制され、偏流の発生は改善され、下部室内の風圧分布は均一化する。
この結果、下部室内の空調空気の気流は偏ることが少なく、製麹原料支持台の通気部を通り、製麹原料層を通過する気流は各部で均一化し、製麹原料の冷却、水分除去、乾燥を各部で均一に、偏ることなく行なうことができる。
又本発明は、以上の効果を、第２循環ダクトのｃ部とｂ部との間を斜壁部で繋ぎ、ｂ部とａ部との間を斜壁部で繋ぎ、下部室内に流入する風速を低下させることで達成することができるので、製麹装置の構造に変更を加ることなく、ダクトの断面積の吹出し口近傍で段階的に変え、吹出し口の及びこれの上流部の断面積を段階的に変えるという簡素な構造で、製作容易に得ることができ、改善した製麹装置を、従来の製麹装置に対しコストアップを来すことなく得ることができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製麹装置の模式的な縦断正面図
【図２】循環ダクトの図１の２−２線断面図
【図３】循環ダクトの図１の３−３線断面図
【図４】循環ダクトの図１の４−４線断面図
【図５】製麹槽と第２循環ダクトの分解斜視図
【図６】製麹槽の下部室を横断面図として示した作用説明図
【図７】本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大縦断面図
【図８】従来例に係る製麹装置の製麹槽の下部室の横断平面図である。
【符号の説明】
１…製麹装置、 ２…製麹槽、 ４…製麹原料支持台、 ５…製麹原料、 ６製麹室、 ７…下部室、 １３…第１循環ダクト、 １４…除湿乾燥装置、
１５…除湿用ファン、 １７…吹出し口、 １８…第２循環ダクト、 １９…循環ファン。

Claims (1)

1. 製麹槽（２）の製麹室（６）内に製麹原料（５）を堆積し、製麹培養を行なう通気性をもつ製麹原料支持台（４）を備え、該製麹槽（２）の外側部に、製麹室（６）内と連通し、該製麹室（６）内の空気を循環させながら温湿度調整させる除湿乾燥装置（１４）と除湿用ファン（１５）を備える第１循環ダクト（１３）と、該製麹原料支持台（４）上の製麹室（６）と、該製麹原料支持台（４）下の下部室（７）とを連通接続する循環ファン（１９）を備える第２循環ダクト（１８）とを備え、
   前記循環ダクト（１８）の前記製麹槽（２）の周壁（２ａ）に設けた吹出し口（１７）と接続する部分をｃ部とし、ｃ部を吹出し口（１７）と一致させ、該循環ダクト（１８）のｃ部より上流の部分をｂ部とし、該循環ダクト（１８）のこれより上流の部分を一般部ａ部とし、
   前記ａ部、ｂ部、ｃ部の断面積をａ部＜ｂ部＜ｃ部と段階的に拡大するようにし、
   前記ｃ部とｂ部との間を斜壁部（２０），（２０）で繋ぎ、前記ｂ部とａ部との間を斜壁部（２１），（２１）で繋ぐようにした、
   ことを特徴する製麹装置。

Images