JP4347502B2 - 車両用液圧マスタシリンダのリザーバ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のブレーキ用またはクラッチ用の液圧マスタシリンダに作動液を補給するリザーバに係り、詳しくは、このリザーバが二系統用タンデム型液圧マスタシリンダ用であって、貯液室内にリザーバ液面の減少を検知する液面検知装置を備えたリザーバに関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のブレーキやクラッチを液圧で作動する液圧マスタシリンダにあっては、例えば実開昭６３−２０２５６０号公報や実開平３−７３２５７号公報に示される如きリザーバが用いられている。
【０００３】
これらのリザーバは、その底壁に液圧マスタシリンダのシリンダ孔と連通する第１ユニオン孔と第２ユニオン孔とを備えた二系統タンデム型の液圧マスタシリンダ用であって、リザーバをこの液圧マスタシリンダの上部に一体に組み付けて、乗員室との間をダッシュパネルで仕切ったエンジン室に配設している。
【０００４】
リザーバ内部で作動液を貯留する貯液室には、液面検知装置が設けられるようになっている。検知装置の多くは、貯液室底部に配設されるリードスイッチと、該リードスイッチの上方で液面に浮くフロートとの組み合わせが用いられており、液面の減少に伴って下降するフロートがリードスイッチに近接した際に、リードスイッチの接点が閉じて警報器や警告灯を作動させることにより、貯液室内の作動液が所定の液量まで減少したことを運転者に報知するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年のエンジン室内部は、収納部品のレイアウトが複雑化してきており、さらに液圧マスタシリンダとリザーバとが配設されるダッシュパネルの近傍では、乗員室内のインストルメントパネルやフロントガラスが上方に張り出してきていて、液圧マスタシリンダとリザーバの取り付け位置や形状を大きく制約するものとなっている。
【０００６】
このため、液圧マスタシリンダの上部に位置するリザーバは、その高さが低く抑えられた扁平な形状となり、これによる容積の不足を車体前後方向に長さをとることによって補うと共に、ダッシュボードやフロントガラスの張り出しを外れた上面車体前部側に注液口を設定した構造となっている。この結果、貯液室内の作動液は、車体のわずかな挙動にも液面が波立ったり車体前後方向へ変動するようになり、これに液面上のフロートが敏感に反応して液面検知装置のリードスイッチに誤作動を招いたり、ユニオン孔が液面から露出してしまう虞を生じる。
【０００７】
この対策として、貯液室内部を複数の小室に仕切ったものも提案されているが、注液口が開口する車体前部側室は第１ユニオン孔と第２ユニオン孔のいずれにも連通しておらず、ここに溜められた作動液を活用するものではなかった。
【０００８】
本発明は、このような実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、高さが低く抑えられるために車体前後方向に長いリザーバ形状であっても、貯液室内の作動液を活用して、液面検知装置の誤動作とユニオン孔の露出とを極力防止することのできる車両用液圧マスタシリンダのリザーバを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の目的に従って、リザーバの車体前部側上部に注液口を備え、該リザーバの底壁にタンデム型液圧マスタシリンダのシリンダ孔と連通する第１ユニオン孔と第２ユニオン孔とを備え、リザーバ内部の貯液室にリードスイッチとフロートとを用いた液面検知装置を有する車両用液圧マスタシリンダのリザーバにおいて、前記貯液室の内部に２枚の仕切壁を車体幅方向に配設して貯液室内部を三室に画成し、該三室を車体前部側から第１貯液室，第２貯液室，第３貯液室となして、前記注液口を第１貯液室に連通させ、該第１貯液室と前記第２貯液室とを仕切る車体前部側の仕切壁を前記第１ユニオン孔の上面に配設して、該第１ユニオン孔を第１貯液室及び第２貯液室の双方に連通させると共に、前記車体前部側の仕切壁の一側上部に開口を形成し、第１貯液室と第２貯液室とを前記開口及び第１ユニオン孔を通して連通させ、前記第２ユニオン孔を前記第３貯液室に連通させ、前記液面検知装置を前記第２貯液室又は第３貯液室のいずれか一方に配設すると共に、該第２貯液室と第３貯液室とを仕切る車体後部側の仕切壁の上部に開口を設けて、第２貯液室と第３貯液室とを連通せしめたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の形態例に基づいて説明する。
図中、図１〜図４は本発明の第１形態例を示し、図１は液圧マスタシリンダの一部断面正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図、図３は同じく図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４は同じく図１のＩＶ−ＩＶ矢視図である。図５は本発明の第２形態例を示すリザーバの下ハーフの平面図である。
【００１１】
図１〜図４に示す第１形態例では、乗員室とダッシュパネルにて仕切られた（いずれも図示しない）車体前部側のエンジン室１に、ブレーキ用の液圧マスタシリンダ２がダッシュパネルに近接して設けられている。液圧マスタシリンダ２は、シリンダボディ３の内部で昇圧した作動液を二つのブレーキ系統に供給するタンデム型で、シリンダボディ３の上部には貯液室４内に作動液を貯留するリザーバ５が一体に取り付けられている。
【００１２】
上記リザーバ５は、剛性樹脂製の下ハーフ６ａと上ハーフ６ｂとを融着面６ｃで熱融着して、その内部を上述の貯液室４としており、液圧マスタシリンダ２のシリンダボディ３とは、双方のボス部６ｄ，６ｅ，３ａ，３ｂを内外に嵌合し、さらにこれらの間で重ね合わせされる双方のフランジ６ｆ，３ｃにねじ７を螺着することによって一体に連結されている。リザーバ５の車体後部側は、その上方に乗員室のインストルメントパネル８が張り出していることから、高さを低く抑えた比較的扁平な形状であるのに対し、リザーバ５の車体前部側をインストルメントパネル８の前方へ延長して立ち上がる形状としており、このようにリザーバ５を車体前後方向に長く形成することによって、車体後部側で制約された貯液室４の容積を車体前部側で補うようにしている。
【００１３】
リザーバ５の車体前部側上面には注液口１０が設けられ、該注液口１０にリザーバキャップ１１とストレーナ１２とが装着されている。車体後部側の傾斜底壁６ｇの下面に突出する前述のボス部６ｄ，６ｅには、第１ユニオン孔１３と第２ユニオン孔１４とが穿設されており、貯液室４内の作動液をユニオン孔１３，１４より液圧マスタシリンダ２内のシリンダ孔へ供給するようにしている。
【００１４】
下ハーフ６ａと上ハーフ６ｂには長短多数のリブが縦横に設けられていて、双方のハーフ６ａ，６ｂを接合した際に融着面６ｃで突き合わせされるようになっており、このうち短いリブをリザーバ５の補強用と作動液の波立ち防止用との兼用リブ６ｈとなしている。
【００１５】
また、車体幅方向に横切る２つの長いリブは、貯液室４内を三室に仕切る仕切壁６ｉ，６ｊであって、貯液室４を車体前部側の第１貯液室４ａと中間部の第２貯液室４ｂと車体後部側の第３貯液室４ｃとに画成している。注液口１０は第１貯液室４ａに配設され、該第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとに第１ユニオン孔１３が跨って配設されると共に、第３貯液室４ｃには第２ユニオン孔１４と液面検知装置１５とが配設されている。
【００１６】
車体前部側の仕切壁６ｉは、クランク形に折れ曲がっていて第１ユニオン孔１３の中心軸上を車体前後方向へ横切っており、第１ユニオン孔１３を第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとの双方に開口させている。仕切壁６ｉの一側部上側には開口１７が形成されており、第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとは、この開口１７と第１ユニオン孔１３を通して連通している。
【００１７】
車体後部側の仕切壁６ｊには、第３貯液室４ｃ側にスリット１６を切り込んだＣ字状の筒体６ｋとなっていて、傾斜底壁６ｇから融着面６ｃよりもやや低い高さで設けられており、この筒体６ｋ内を液面検知装置１５のフロート室１８となすと共に、フロート室１８を第３貯液室４ｃの一部としている。筒体６ｋの上部と仕切壁６ｊの一側部筒体側には連続した開口１９があって、第２貯液室４ｂと第３貯液室４ｃとはこの開口１９を通して連通している。
【００１８】
傾斜底壁６ｇには、リードスイッチ２０が仕切壁６ｊに略沿って埋設され、該リードスイッチ２０とフロート室１８内に配設される円盤状のフロート２１とで前述の液面検知装置１５が構成されており、フロート２１に埋設したマグネット２２がリードスイッチ２０に所定距離まで近接した際に、マグネット２２がリードスイッチ２０の接点を励磁してこれを閉じるようにしている。
【００１９】
貯液室４には、注液口１０に被着したリザーバキャップ１１の直下まで作動液が充填され、フロート室１８内部のフロート２１は、この状態において上ハーフ６ｂの天板と当接する上限位置にあり（図１参照）、リードスイッチ２０の接点は開している。また、第３貯液室４ｃ内の作動液が減少するとフロート２１も液面を下降して行き、第３貯液室４ｃ内の作動液が所定の最低液量まで減少した際には、フロート２１のマグネット２２がリードスイッチ２０に近接して該スイッチ２０の接点を閉じ、運転席近傍に設けられた警報器や警告灯を作動してこれを報知する（図２）。
【００２０】
本形態例は以上のように、リザーバ５内の貯液室４に充填した作動液は、仕切壁６ｉ，６ｊ上部の開口１７，１９と、第１，第２貯液室４ａ，４ｂに連通する第１ユニオン孔１３とを通して第１〜第３貯液室４ａ〜４ｃに万遍なく供給されて行き、作動液の液面が開口１７，１９よりも低下した場合には、仕切壁６ｉ，６ｊによってそれぞれの貯液室４ａ〜４ｃに所要の液量が確保される。
【００２１】
貯液室４ａ〜４ｃのそれぞれは、車体前後方向に長い貯液室４を小さく仕切った小室であるため、作動液が開口１７，１９よりも減少した状態から、車体が前後左右に挙動するなどして作動液が偏ったり液面が波立つことがあっても、貯液室４ａ〜４ｃ内部の作動液量を仕切壁６ｉ，６ｊによって確保することができるばかりか、その変動を小さく抑えることが可能で、液面検知装置１５の誤作動を極力防止できると共に、第１，第２ユニオン孔１３，１４が液面に露出する虞が少ないものとなる。
【００２２】
さらに、第１ユニオン孔１３を第１，第２貯液室４ａ，４ｂの双方に連通させているので、従来活用されていなかった第１貯液室の作動液を、第２貯液室４ｂの作動液と共に有効に活用することができるようになり、液圧マスタシリンダ２のシリンダ孔へ供給する作動液を充分に確保することができるようになる。
【００２３】
また本形態例は、筒体６ｋ内に専用のフロート室１８を設けてフロート２１を収容するようにしたから、フロート室１８内に充分な作動液を確保しながら作動液の変動を一層小さく抑えることが可能で、液面検知装置１５の誤作動をより確実に防止することができる。
【００２４】
図５の第２形態例に示すリザーバ３０では、第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとを仕切る車体前部側の仕切壁６ｍが、第１ユニオン孔１３の中心軸上を車体幅方向へ横切って直線状に設けられており、その他の構成については上述の第１形態例と略同様に構成されている。
【００２５】
尚、上述の第１，第２形態例では、液面検知装置を第３貯液室に設けて説明したが、液面検知装置は第２貯液室に設けてもよい。また液面検知装置のフロートは、形態例のように仕切壁の一部を変形した筒体内のフロート室に収容することが、フロート室内に作動液をより充分確保できて誤作動を防止するのに有益であるが、本発明は専用のフロート室を省略しても誤作動の防止を達成することが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の車両用液圧マスタシリンダのリザーバによれば、車体が前後左右に挙動するなどして作動液が偏ったり液面が波立つことがあっても、第１〜第３貯液室のそれぞれに作動液を確保してその変動を小さく抑えることが可能となり、液面検知装置の誤作動を極力防止できると共に、第１，第２ユニオン孔が液面に露出しにくくなる。さらに、第１，第２貯液室に連通する第１ユニオン孔によって、従来活用されていなかった第１貯液室の作動液を第２貯液室の作動液と共に有効に活用することが可能で、液圧マスタシリンダのシリンダ孔へ供給する作動液を充分に確保することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１形態例を示す液圧マスタシリンダの一部断面正面図
【図２】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＩ−ＩＩ断面図
【図３】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図
【図４】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＶ−ＩＶ断面図
【図５】 本発明の第２形態例を示すリザーバの下ハーフの平面図
【符号の説明】
１…エンジン室、２…ブレーキ用の液圧マスタシリンダ、３…シリンダボディ、４…貯液室、４ａ…第１貯液室、４ｂ…第２貯液室、４ｃ…第３貯液室、５…リザーバ、６ａ…下ハーフ、６ｂ…上ハーフ、６ｃ…融着面、６ｈ…補強用と作動液の波立ち防止用との兼用リブ、６ｉ，６ｊ，６ｍ…仕切壁、６ｋ…筒体、８…インストルメントパネル、１０…注液口、１３…第１ユニオン孔、１４…第２ユニオン孔、１５…液面検知装置、１７，１９…開口、１８…フロート室、２０…リートスイッチ、２１…フロート、２２…マグネット
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両のブレーキ用またはクラッチ用の液圧マスタシリンダに作動液を補給するリザーバに係り、詳しくは、このリザーバが二系統用タンデム型液圧マスタシリンダ用であって、貯液室内にリザーバ液面の減少を検知する液面検知装置を備えたリザーバに関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両のブレーキやクラッチを液圧で作動する液圧マスタシリンダにあっては、例えば実開昭６３−２０２５６０号公報や実開平３−７３２５７号公報に示される如きリザーバが用いられている。
【０００３】
これらのリザーバは、その底壁に液圧マスタシリンダのシリンダ孔と連通する第１ユニオン孔と第２ユニオン孔とを備えた二系統タンデム型の液圧マスタシリンダ用であって、リザーバをこの液圧マスタシリンダの上部に一体に組み付けて、乗員室との間をダッシュパネルで仕切ったエンジン室に配設している。
【０００４】
リザーバ内部で作動液を貯留する貯液室には、液面検知装置が設けられるようになっている。検知装置の多くは、貯液室底部に配設されるリードスイッチと、該リードスイッチの上方で液面に浮くフロートとの組み合わせが用いられており、液面の減少に伴って下降するフロートがリードスイッチに近接した際に、リードスイッチの接点が閉じて警報器や警告灯を作動させることにより、貯液室内の作動液が所定の液量まで減少したことを運転者に報知するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年のエンジン室内部は、収納部品のレイアウトが複雑化してきており、さらに液圧マスタシリンダとリザーバとが配設されるダッシュパネルの近傍では、乗員室内のインストルメントパネルやフロントガラスが上方に張り出してきていて、液圧マスタシリンダとリザーバの取り付け位置や形状を大きく制約するものとなっている。
【０００６】
このため、液圧マスタシリンダの上部に位置するリザーバは、その高さが低く抑えられた扁平な形状となり、これによる容積の不足を車体前後方向に長さをとることによって補うと共に、ダッシュボードやフロントガラスの張り出しを外れた上面車体前部側に注液口を設定した構造となっている。この結果、貯液室内の作動液は、車体のわずかな挙動にも液面が波立ったり車体前後方向へ変動するようになり、これに液面上のフロートが敏感に反応して液面検知装置のリードスイッチに誤作動を招いたり、ユニオン孔が液面から露出してしまう虞を生じる。
【０００７】
この対策として、貯液室内部を複数の小室に仕切ったものも提案されているが、注液口が開口する車体前部側室は第１ユニオン孔と第２ユニオン孔のいずれにも連通しておらず、ここに溜められた作動液を活用するものではなかった。
【０００８】
本発明は、このような実情を背景にしてなされたもので、その目的とするところは、高さが低く抑えられるために車体前後方向に長いリザーバ形状であっても、貯液室内の作動液を活用して、液面検知装置の誤動作とユニオン孔の露出とを極力防止することのできる車両用液圧マスタシリンダのリザーバを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の目的に従って、リザーバの車体前部側上部に注液口を備え、該リザーバの底壁にタンデム型液圧マスタシリンダのシリンダ孔と連通する第１ユニオン孔と第２ユニオン孔とを備え、リザーバ内部の貯液室にリードスイッチとフロートとを用いた液面検知装置を有する車両用液圧マスタシリンダのリザーバにおいて、前記貯液室の内部に２枚の仕切壁を車体幅方向に配設して貯液室内部を三室に画成し、該三室を車体前部側から第１貯液室，第２貯液室，第３貯液室となして、前記注液口を第１貯液室に連通させ、該第１貯液室と前記第２貯液室とを仕切る車体前部側の仕切壁を前記第１ユニオン孔の上面に配設して、該第１ユニオン孔を第１貯液室及び第２貯液室の双方に連通させると共に、前記車体前部側の仕切壁の一側上部に開口を形成し、第１貯液室と第２貯液室とを前記開口及び第１ユニオン孔を通して連通させ、前記第２ユニオン孔を前記第３貯液室に連通させ、前記液面検知装置を前記第２貯液室又は第３貯液室のいずれか一方に配設すると共に、該第２貯液室と第３貯液室とを仕切る車体後部側の仕切壁の上部に開口を設けて、第２貯液室と第３貯液室とを連通せしめたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の形態例に基づいて説明する。
図中、図１〜図４は本発明の第１形態例を示し、図１は液圧マスタシリンダの一部断面正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図、図３は同じく図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図、図４は同じく図１のＩＶ−ＩＶ矢視図である。図５は本発明の第２形態例を示すリザーバの下ハーフの平面図である。
【００１１】
図１〜図４に示す第１形態例では、乗員室とダッシュパネルにて仕切られた（いずれも図示しない）車体前部側のエンジン室１に、ブレーキ用の液圧マスタシリンダ２がダッシュパネルに近接して設けられている。液圧マスタシリンダ２は、シリンダボディ３の内部で昇圧した作動液を二つのブレーキ系統に供給するタンデム型で、シリンダボディ３の上部には貯液室４内に作動液を貯留するリザーバ５が一体に取り付けられている。
【００１２】
上記リザーバ５は、剛性樹脂製の下ハーフ６ａと上ハーフ６ｂとを融着面６ｃで熱融着して、その内部を上述の貯液室４としており、液圧マスタシリンダ２のシリンダボディ３とは、双方のボス部６ｄ，６ｅ，３ａ，３ｂを内外に嵌合し、さらにこれらの間で重ね合わせされる双方のフランジ６ｆ，３ｃにねじ７を螺着することによって一体に連結されている。リザーバ５の車体後部側は、その上方に乗員室のインストルメントパネル８が張り出していることから、高さを低く抑えた比較的扁平な形状であるのに対し、リザーバ５の車体前部側をインストルメントパネル８の前方へ延長して立ち上がる形状としており、このようにリザーバ５を車体前後方向に長く形成することによって、車体後部側で制約された貯液室４の容積を車体前部側で補うようにしている。
【００１３】
リザーバ５の車体前部側上面には注液口１０が設けられ、該注液口１０にリザーバキャップ１１とストレーナ１２とが装着されている。車体後部側の傾斜底壁６ｇの下面に突出する前述のボス部６ｄ，６ｅには、第１ユニオン孔１３と第２ユニオン孔１４とが穿設されており、貯液室４内の作動液をユニオン孔１３，１４より液圧マスタシリンダ２内のシリンダ孔へ供給するようにしている。
【００１４】
下ハーフ６ａと上ハーフ６ｂには長短多数のリブが縦横に設けられていて、双方のハーフ６ａ，６ｂを接合した際に融着面６ｃで突き合わせされるようになっており、このうち短いリブをリザーバ５の補強用と作動液の波立ち防止用との兼用リブ６ｈとなしている。
【００１５】
また、車体幅方向に横切る２つの長いリブは、貯液室４内を三室に仕切る仕切壁６ｉ，６ｊであって、貯液室４を車体前部側の第１貯液室４ａと中間部の第２貯液室４ｂと車体後部側の第３貯液室４ｃとに画成している。注液口１０は第１貯液室４ａに配設され、該第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとに第１ユニオン孔１３が跨って配設されると共に、第３貯液室４ｃには第２ユニオン孔１４と液面検知装置１５とが配設されている。
【００１６】
車体前部側の仕切壁６ｉは、クランク形に折れ曲がっていて第１ユニオン孔１３の中心軸上を車体前後方向へ横切っており、第１ユニオン孔１３を第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとの双方に開口させている。仕切壁６ｉの一側部上側には開口１７が形成されており、第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとは、この開口１７と第１ユニオン孔１３を通して連通している。
【００１７】
車体後部側の仕切壁６ｊには、第３貯液室４ｃ側にスリット１６を切り込んだＣ字状の筒体６ｋとなっていて、傾斜底壁６ｇから融着面６ｃよりもやや低い高さで設けられており、この筒体６ｋ内を液面検知装置１５のフロート室１８となすと共に、フロート室１８を第３貯液室４ｃの一部としている。筒体６ｋの上部と仕切壁６ｊの一側部筒体側には連続した開口１９があって、第２貯液室４ｂと第３貯液室４ｃとはこの開口１９を通して連通している。
【００１８】
傾斜底壁６ｇには、リードスイッチ２０が仕切壁６ｊに略沿って埋設され、該リードスイッチ２０とフロート室１８内に配設される円盤状のフロート２１とで前述の液面検知装置１５が構成されており、フロート２１に埋設したマグネット２２がリードスイッチ２０に所定距離まで近接した際に、マグネット２２がリードスイッチ２０の接点を励磁してこれを閉じるようにしている。
【００１９】
貯液室４には、注液口１０に被着したリザーバキャップ１１の直下まで作動液が充填され、フロート室１８内部のフロート２１は、この状態において上ハーフ６ｂの天板と当接する上限位置にあり（図１参照）、リードスイッチ２０の接点は開している。また、第３貯液室４ｃ内の作動液が減少するとフロート２１も液面を下降して行き、第３貯液室４ｃ内の作動液が所定の最低液量まで減少した際には、フロート２１のマグネット２２がリードスイッチ２０に近接して該スイッチ２０の接点を閉じ、運転席近傍に設けられた警報器や警告灯を作動してこれを報知する（図２）。
【００２０】
本形態例は以上のように、リザーバ５内の貯液室４に充填した作動液は、仕切壁６ｉ，６ｊ上部の開口１７，１９と、第１，第２貯液室４ａ，４ｂに連通する第１ユニオン孔１３とを通して第１〜第３貯液室４ａ〜４ｃに万遍なく供給されて行き、作動液の液面が開口１７，１９よりも低下した場合には、仕切壁６ｉ，６ｊによってそれぞれの貯液室４ａ〜４ｃに所要の液量が確保される。
【００２１】
貯液室４ａ〜４ｃのそれぞれは、車体前後方向に長い貯液室４を小さく仕切った小室であるため、作動液が開口１７，１９よりも減少した状態から、車体が前後左右に挙動するなどして作動液が偏ったり液面が波立つことがあっても、貯液室４ａ〜４ｃ内部の作動液量を仕切壁６ｉ，６ｊによって確保することができるばかりか、その変動を小さく抑えることが可能で、液面検知装置１５の誤作動を極力防止できると共に、第１，第２ユニオン孔１３，１４が液面に露出する虞が少ないものとなる。
【００２２】
さらに、第１ユニオン孔１３を第１，第２貯液室４ａ，４ｂの双方に連通させているので、従来活用されていなかった第１貯液室の作動液を、第２貯液室４ｂの作動液と共に有効に活用することができるようになり、液圧マスタシリンダ２のシリンダ孔へ供給する作動液を充分に確保することができるようになる。
【００２３】
また本形態例は、筒体６ｋ内に専用のフロート室１８を設けてフロート２１を収容するようにしたから、フロート室１８内に充分な作動液を確保しながら作動液の変動を一層小さく抑えることが可能で、液面検知装置１５の誤作動をより確実に防止することができる。
【００２４】
図５の第２形態例に示すリザーバ３０では、第１貯液室４ａと第２貯液室４ｂとを仕切る車体前部側の仕切壁６ｍが、第１ユニオン孔１３の中心軸上を車体幅方向へ横切って直線状に設けられており、その他の構成については上述の第１形態例と略同様に構成されている。
【００２５】
尚、上述の第１，第２形態例では、液面検知装置を第３貯液室に設けて説明したが、液面検知装置は第２貯液室に設けてもよい。また液面検知装置のフロートは、形態例のように仕切壁の一部を変形した筒体内のフロート室に収容することが、フロート室内に作動液をより充分確保できて誤作動を防止するのに有益であるが、本発明は専用のフロート室を省略しても誤作動の防止を達成することが可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の車両用液圧マスタシリンダのリザーバによれば、車体が前後左右に挙動するなどして作動液が偏ったり液面が波立つことがあっても、第１〜第３貯液室のそれぞれに作動液を確保してその変動を小さく抑えることが可能となり、液面検知装置の誤作動を極力防止できると共に、第１，第２ユニオン孔が液面に露出しにくくなる。さらに、第１，第２貯液室に連通する第１ユニオン孔によって、従来活用されていなかった第１貯液室の作動液を第２貯液室の作動液と共に有効に活用することが可能で、液圧マスタシリンダのシリンダ孔へ供給する作動液を充分に確保することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１形態例を示す液圧マスタシリンダの一部断面正面図
【図２】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＩ−ＩＩ断面図
【図３】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図
【図４】 本発明の第１形態例を示す図１のＩＶ−ＩＶ断面図
【図５】 本発明の第２形態例を示すリザーバの下ハーフの平面図
【符号の説明】
１…エンジン室、２…ブレーキ用の液圧マスタシリンダ、３…シリンダボディ、４…貯液室、４ａ…第１貯液室、４ｂ…第２貯液室、４ｃ…第３貯液室、５…リザーバ、６ａ…下ハーフ、６ｂ…上ハーフ、６ｃ…融着面、６ｈ…補強用と作動液の波立ち防止用との兼用リブ、６ｉ，６ｊ，６ｍ…仕切壁、６ｋ…筒体、８…インストルメントパネル、１０…注液口、１３…第１ユニオン孔、１４…第２ユニオン孔、１５…液面検知装置、１７，１９…開口、１８…フロート室、２０…リートスイッチ、２１…フロート、２２…マグネット
Claims (1)
- リザーバの車体前部側上部に注液口を備え、該リザーバの底壁にタンデム型液圧マスタシリンダのシリンダ孔と連通する第１ユニオン孔と第２ユニオン孔とを備え、リザーバ内部の貯液室にリードスイッチとフロートとを用いた液面検知装置を有する車両用液圧マスタシリンダのリザーバにおいて、前記貯液室の内部に２枚の仕切壁を車体幅方向に配設して貯液室内部を三室に画成し、該三室を車体前部側から第１貯液室，第２貯液室，第３貯液室となして、前記注液口を第１貯液室に連通させ、該第１貯液室と前記第２貯液室とを仕切る車体前部側の仕切壁を前記第１ユニオン孔の上面に配設して、該第１ユニオン孔を第１貯液室及び第２貯液室の双方に連通させると共に、前記車体前部側の仕切壁の一側上部に開口を形成し、第１貯液室と第２貯液室とを前記開口及び第１ユニオン孔を通して連通させ、前記第２ユニオン孔を前記第３貯液室に連通させ、前記液面検知装置を前記第２貯液室又は第３貯液室のいずれか一方に配設すると共に、該第２貯液室と第３貯液室とを仕切る車体後部側の仕切壁の上部に開口を設けて、第２貯液室と第３貯液室とを連通せしめたことを特徴とする車両用液圧マスタシリンダのリザーバ。
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