JP4336305B2 - 複合カムシステム - Google Patents

Description

本発明は、横編機のキャリッジに搭載され、ニット、タックおよびミスの基本動作を含む編地編成に関する動作と、目移しに関する動作とを行わせることができる複合カムシステムに関する。

従来から、前後の針床が歯口で対向する横編機では、編地の編成動作とともに、前後の針床間で編目の受け渡しと受け取りとを行う目移し動作も可能なトランスファカムを備える複合カムシステムが用いられている。従来の複合カムシステムでは、編地編成用のニードルレイジングカムの内部領域に、目移し動作用のカムを形成する。

本件出願人は、目移し動作用のうちの受け渡し用のカムを、ニードルレイジングカムの外部に設ける複合カムシステムを開示している（たとえば、特許文献１参照。）。特許文献１では、編針としてべら針を使用する。ただし、編針の側方に目移し用の羽根が装着され、受け渡し側の編針は、目移しされる編目を羽根が設けられる位置に保持する状態で歯口に進出する。受け取り側の編針は、羽根と受け渡し側の編針との間にフックを進入させ、編目を受取る。ニードルレイジングカムの歯口側にトランスファカムが設けられ、編針には、間隔をあけて２つのバットを設け、編地の編成用のニードルレイジングカムによる案内の途中から、目移し動作用の案内へと切換える。トランスファカムには、編針のバットを案内する経路として、ニードルレイジングカムの頂部を通る中心線に対して対称な位置で歯口に最も突出するような２つのコブ状の経路が形成される。

べら針を使用して、２コブの経路で針本体を案内し、受け渡し動作を行わせる横編機のカムホルダも開示されている（たとえば、特許文献２参照。）。この特許文献２では、編針の針本体を、目移し動作の受け渡し側では、中心線を挟んで２つのコブ状の山を有する経路に沿って案内するようにしている。キャリッジの移動に従って、最初にバットが通過するコブ状の山は、編成用のニードルレイジングカムでバットが案内される経路よりも先行する必要があり、バットの経路はニッティングカムの内側でのニードルレイジングカムとの間ではなく、ニッティングカムの外側を通るようにされている。

本件出願人は、針本体とスライダとを含み、針本体のフックをスライダで開閉する複合針の針本体に目移し用の羽根を装着し、目移し動作を可能にする横編機用操針カムも開示している（たとえば、特許文献３参照。）。特許文献３では、針本体の受け渡し動作は、ニードルレイジングカムの頂部から突出するように設ける編目渡しカムによって行わせる。編目渡しカムは、ニードルレイジングカムの頂部を通る中心線上に頂部があり、針本体のバットは、１つのコブ状の経路を通るように案内される。特許文献３では、編針として複合針を使用し、針本体とスライダとを独立して駆動するために、特許文献１でトランスファカムが設けられる位置に、スライダ駆動用のカムを設けている。

特公平２−１０２６２号公報 特開昭６２−１０４９４６号公報 特公平６−８４５８３号公報

従来、複合針用の複合カムシステムでは、キャリッジサイズのコンパクト化を優先して、特許文献３に示すように、針本体のバットを案内する経路を、編成動作でのニット位置まで案内する経路とほぼ同様としている。目移し動作の受け渡しでは、編地編成動作でのニットルートよりも針本体を歯口に進出させる必要があるので、編成用のニードルレイジングカムの頂部に、歯口に進出する高さがより大きくなるような三角形状のカムを追加している。このような１コブの経路で案内される編針を利用して編目の受け渡しを行うと、編目を小さくする度詰め編成時や、通常の編成でも編地の端などでは、編目に緩みがなく、編目渡し側の編針で保持している編目に受け取り側の編針のフックが導入し、さらに目移し用の羽根と編針との間に進入することが難しくなってしまう。

特許文献２のように、べら針の受け渡しでも、２コブの経路をとるようにすれば、１コブ目で編目を一旦引下げた後、２コブ目で再度針本体を歯口に突出させて、もう一度引き下げる際に受け渡しを行うので、編目に緩みを生じさせることができ、受け取り側の編針のフックを容易に挿入し、円滑に目移しを行わせることができる。しかしながら、特許文献２では、受け渡し用の針本体の案内経路を、ニッティングカムの外側に設けなくてはならず、キャリッジに搭載するカム全体として大形化してしまう。

本発明の目的は、安定して目移しを行うことができるように、受け渡しを２コブのタイミングで行うことができ、かつキャリッジの大形化を避けることができる複合カムシステムを提供することである。

本発明は、横編機の歯口を挟んで対向する針床の長手方向に沿って往復移動するキャリッジに搭載され、各針床に並設される編針を歯口に対して進退させるように、針床の幅方向に往復駆動して、編目形成に関する動作を行わせるとともに、対向する針床間での目移しに関する動作も可能にする複合カムシステムにおいて、
キャリッジの往復移動の両方向で編針のフックがニット位置まで歯口に進出可能なように、頂部を通って編針の進退方向に伸びる中心線に関して対称な山形の形状の経路に沿って、編針のバットを案内するニードルレイジングカムと、
編針のフックを、該中心線上でニット位置よりも歯口側のトランスファ位置に進出させるように、編針のバットを案内する山形のコブ経路がニードルレイジングカムのニット位置に対応する頂部、および該頂部の両側にそれぞれ設けられるトランスファカムとを含み、
目移し動作では、編目渡し側の編針のバットの案内経路を、ニードルレイジングカムによって上昇する途中から、トランスファカムの中央のコブ経路に移行させ、さらにキャリッジの移動方向の下流側のコブ経路を通るように導き、編目受け側の編針の案内経路を、編目渡し側の編針のバットが該下流側のコブ経路を通った後、該編針に係止されている編目ループを編目受け側の編針のフックで受けるように導くことを特徴とする複合カムシステムである。

また本発明で、前記トランスファカムは、前記中央のコブ経路、および該中央のコブ経路の両側に設けられるコブ経路を、編成動作で編針のフックが歯口から後退するように編針のバットを歯口から引下げる経路に沿って案内するニッティングカムよりも、前記中心線側に有し、
前記編目受け側の編針のバットを案内する案内経路も、該ニッティングカムよりも該中心線側に設けられていることを特徴とする。

また本発明で、前記ニードルレイジングカムは、前記山形の形状の経路部分に、編針が歯口にタック位置まで進出する状態を保つ経路区間となる段差を有し、
前記トランスファカムの両側のコブ経路は、該段差の歯口側に形成され、
前記切換機構は、前記目移しに関する動作への切換えを、編針のバットがニードルレイジングカムの経路に沿って段差まで案内されている状態から、トランスファカムの中央のコブ経路に案内して行うことを特徴とする。

また本発明で、前記編針は、先端にフックを有する針本体と、フックを開閉するスライダとを有する複合針であり、
前記ニードルレイジングカムおよびトランスファカムは針本体のバットを案内し、
トランスファカムの前記中央のコブ経路および前記両側のコブ経路と同位相の３つのコブ経路で、スライダのバットを案内するスライダカムをさらに含むことを特徴とする。

本発明によれば、トランスファカムには、ニードルレイジングカムのニット位置に対応する頂部、およびその頂部の両側に、編針のバットを駆動して、フックを歯口に突出させるコブ状の経路がそれぞれ設けられる。切換機構は、編針のバットの案内経路を、ニードルレイジングカムによって上昇する途中から、トランスファカムの中央のコブ経路に移行させ、さらにキャリッジの移動方向の下流側のコブ経路を通るように導く。編目渡し用の編針は、３つのコブ状の経路のうちの２つを使用して、歯口に突出させるので、安定して目移しを行うことができるように、編目渡しをを２コブのタイミングで行うことができる。１コブ目の経路は、編成動作と目移し動作とは上昇時は共通で下降時は別になるので途中まで編地編成用のニードルレイジングカムの上昇経路を利用することができるので、キャリッジの大形化を避けることができる。

また本発明によれば、トランスファカムは、編目渡し側の編針のバットを案内する３つのコブ経路を、ニッティングカムよりも内側に有し、編目受け側の編針を案内する経路も、ニッティングカムよりも内側に設けられているので、ニッティングカムよりも外側に経路を設ける必要はなく、キャリッジの大形化を避けることができる。

また本発明によれば、ニードルレイジングカムは、編針が歯口にタック位置まで進出する状態を保つ経路区間となる段差を有し、トランスファカムの両側のコブ経路は、段差の歯口側に形成されるので、トランスファカムの幅を小さく抑えることができ、ニードルレイジングカムで編針をタック位置まで上昇させる経路を、目移し動作にも使用して、キャリッジの大形化を避けることができる。

また本発明によれば、編針として複合針を使用しても、ニードルレイジングカムおよびトランスファカムで針本体のバットを案内し、編成動作と目移し動作とを行わせることができる。スライダのバットは、トランスファカムの中央のコブ経路および両側のコブ経路と同位相の３つのコブ経路で、スライダカムによって案内されるので、複合針としての目移し動作を円滑に行わせることができる。

図１は、本発明の実施の一形態としての複合カムシステム１での主要部分の概略的なカム配置を示す。複合カムシステム１は、歯口を挟んで対向する横編機の前後の針床にそれぞれ設けられるキャリッジの地板２上に搭載される。キャリッジは、各針床の長手方向に往復移動し、各針床に並設される編針を選択的に駆動して、編成動作や目移し動作を行わせることができる。前後に一対の針床を備える横編機の各針床は、歯口側が高くなるように、側方から見て逆Ｖ字状の山形に傾斜している。説明の便宜上、歯口側を上方、歯口から離れる側を下方として示す。針床には多数の針溝が形成され、各針溝内に編針が収納されて、複合カムシステム１の作用で、各編針は先端側を歯口に進退させる動作を行い、歯口での編地の編成や目移しが行われる。各編針には、針溝から上方に突出するバットが設けられる。キャリッジの地板２は、キャリッジの底面側に設けられ、複合カムシステム１は、キャリッジが通過する部分の編針のバットに作用する。複合カムシステム１に含まれるカムでは、地板２から下方への突出状態がバットの案内経路を形成しているけれども、キャリッジから下方の針床への突出量を、地板２の表面から紙面上方側への突出量として説明する。

複合カムシステム１には、ニードルレイジングカム３、トランスファカム４およびニッティングカム５，６が含まれる。ニードルレイジングカム３は、大略的に山形であり、複合カムシステム１の中心線１ａは、編針を歯口に対して進退させる方向と平行となる。キャリッジは、中心線１ａに垂直な方向に往復移動可能である。トランスファカム４は出没式である。ニードルレイジングカム３の両側には、ニッティングカム５，６が設けられる。ニードルレイジングカム３は、編針のバットを案内し、編針のフックを歯口に進出させる。編針の編成動作で歯口に進出した編針は、ニードルレイジングカム３に対して下流側となるニッティングカム５，６がバットに作用して引下げられる。図は、キャリッジが左方に移動する状態を示し、ニードルレイジングカム３の右方となるニッティングカム６が編針のバットに作用する。ニッティングカム５，６は、バットを下方に案内する傾斜面を有し、その傾斜面と平行な方向に移動可能である。ニッティングカム５，６が下方に移動すると、形成される編目ループの度目を大きくすることができる。

複合カムシステム１は、編針として複合針を使用することができる。ニードルレイジングカム３、トランスファカム４およびニッティングカム５，６は、複合針の針本体に設けられるバットに作用する。複合針のスライダに設けられるバットには、スライダカム７が作用する。針本体のバットに対する目移しでの案内経路８は、受け渡し用８ａおよび受け取り用８ｂであり、編成用８ｃと切換えられる。編成用８ｃとなるのは、トランスファカム４が没に切換えられているときである。編成用８ｃは、ニット用であり、タック用やミス用の経路も設けられるけども、周知の事項であり、説明は省略する。スライダのバットに作用するスライダカム７にも、受け渡し用９ａ、受け取り用９ｂおよび編成用９ｃの経路がそれぞれ設けられる。なお、複数の経路で共通となる部分は、実線で示す。

図２は、図１の複合カムシステム１で駆動する複合針２０の概略的な構成を示す。複合針２０は針本体２１、スライダ２２、羽根２３、ニードルジャック２４、セレクトジャック２５およびセレクタ２６を含む。複合針２０は、各針床に形成される針溝に収容され、針本体２１の先端のフック２１ａから段部２１ｂの部分まで、歯口に進出させるように摺動変位させることができる。複合針２０では、フック２１ａを開閉するためのスライダ２２を、針本体２１とは独立に針溝内で摺動変位させることができる。針本体２１の段部２１ｂ付近には、側方に羽根２３が設けられる。羽根２３は、金属製の板ばねで形成され、歯口側に対向する針床から針本体２１のフック２１ａを挿入させることができる。スライダ２２の基端側にはバット２２ａが設けられ、針溝の上方に突出させることができる。針本体２１の基端側には、ニードルジャック２４が接続され、ニードルジャック２４に針溝の上方に突出するバット２４ａが設けられる。ニードルジャック２４の背後には、セレクトジャック２５が配置され、バット２５ａが針溝から上方に突出する。ニードルジャック２５の背後には、セレクタ２６が配置される。

図３は、図１の複合カムシステム１でのカムの構成を示す。ニードルレイジングカム３は大略的に台形であり、両側の傾斜面３ａ，３ｂに沿って針本体２１を駆動するニードルジャック２４のバット２４ａを上昇させると、段差となる短辺３ｃの位置で、針本体２１のフック２１ａをタック位置まで歯口に進出させることができる。ニードルレイジングカム３の短辺３ｃの中心付近には、中心線１ａ上に頂点を持つ突出部３ｄが形成される。突出部３ｄは、針本体２１を駆動するバット２４ａを案内して、針本体２１のフック２１ａがニット位置となるように歯口側に突出させることができる。トランスファカム４は、突出部３ｄの歯口側に設けられる。トランスファカム４も大略的に、頂点が中心線１ａにある三角形状であり、両側の傾斜面が針本体２１を駆動するバット２４ａを案内して、目移しでの受け渡し位置まで歯口に進出させる。トランスファカム４の底部は、ニードルレイジングカム３の突出部３ｄの外形に対応する形状に凹んでいる。トランスファカム４は出没式であり、没の状態では、ニードルレイジングカム３の突出部３ｄの外形の上端が、編成動作でのニット用の経路の頂部を形成する。

トランスファカム４の歯口側には、上側トランスファガイドカム１０が設けられる。トランスファカム４の両側には、下側トランスファガイドカム１１，１２がそれぞれ設けられる。上側トランスファガイドカム１０と、トランスファカム４および下側トランスファガイドカム１１，１２との間に、３つのコブ状の針本体２１を駆動するバット２４ａ案内用の経路が形成される。ニードルレイジングカム３には、フル高さの傾斜面３ａ，３ｂの内部にハーフ高さの凹部３ｅ，３ｆが形成され、凹部３ｅ，３ｆまで低下する斜面３ｇ，３ｈも設けられる。凹部３ｅ，３ｆ間には、地板２の高さの溝３ｉが形成される。短辺３ｃと溝３ｉとの間には、斜面３ｊ，３ｋが設けられる。

ニッティングカム５，６には、度目を決める傾斜面５ａ，６ａが設けられる。傾斜面５ａ，６ａよりも外側に溝が設けられ、傾斜面５ａ，６ａに平行な傾斜面５ｂ，６ｂがそれぞれ形成され、受け取り側の針本体２１を駆動するバット２４ａを案内することができる。この案内経路は、ニッティングカム５，６の下方で、斜面５ｃ，６ｃを経て、下端よりも上側の案内面５ｄ，６ｄまで針本体２１を駆動するバット２４ａを案内する。

スライダカム７は、下スライダガイドカム７ａ、中スライダガイドカム７ｂおよび上スライダガイドカム７ｃの３つの部分を含む。下スライドガイドカム７ａと中スライドガイドカム７ｂとの間に、編成動作でのスライダ２２のバット２２ａを案内する経路が形成される。この経路の途中から分岐して、中スライドガイドカム７ｂと上スライドガイドカム７ｃとの間に、目移しの受け渡し側となるスライダ２２のバット２２ａを案内する経路が形成される。なお、通常の目移しの他に、特許文献３と同様に、増目用にスライダ２２のバット２２ａを案内する経路９ｄも設けられている。

針本体２１およびスライダ２２のバット２４ａ，２２ａをそれぞれ案内する経路の切換えは、プレッサ３０，３１，３２，３３，３４，３５およびトランスファカム４の出没切換えによって行う。各プレッサ３０，３１，３２，３３，３４，３５は編針の基端側に設けられるセレクトジャック２５のバット２５ａに、セレクタ２６に対する選針操作によって定る選針位置に応じて作用する。セレクトジャック２５のバット２５ａを、プレッサ３３，３４の位置となるようとなるように選針して、トランスファカム４を突出させ、両側のプレッサ３３，３４を沈めておけば、図１に示す受け渡し用８ａの経路で針本体２１のバット２４ａを案内することができる。バット２５ａの経路は、同じでトランスファカム４を沈めておけば、ニットの編成用８ｃの経路で針本体２１のバット２４ａを案内することができる。両側のプレッサ３１，３２を突出させ、中央のプレッサ３０を沈めておけば、バット２５ａの経路をプレッサ３０，３１，３２を通るように切換えて、受け取り用８ｂの経路で針本体を案内することができる。上側のプレッサ３３，３４は、増目用の経路９ｄに切換えるために設けられる。下側のプレッサ３５は、固定式であり、バット２５ａが通ると、各バット２２ａ，２４ａがカムをジャンプしてミスの動作を行うするように設けられる。

図４は、図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、受け渡し用８ａ，９ａの経路に切換えている状態を示す。歯口を挟んで対向する針床の一方を受け渡し用８ａ，９ａの経路に切換え、針床の他方を図５に示す受け取り用８ｂ，９ｂの経路に切換えることによって目移し動作が行われる。セレクトジャック２５のバット２５ａは、沈んでいるプレッサ３３，３４を通る経路２７に案内される。針本体２１を駆動するバット２４ａは、ニードルレイジングカム３の傾斜面３ａに沿って上昇し、さらにトランスファカム４の傾斜面に沿って上昇する。この上昇で、スライダ２２のバット２２ａも、下スライダガイドカム７ａから中スライダガイドカム７ｂと上スライダガイドカム７ｃとの間の経路に移行する。針本体２１のバット２４ａは、中心線１ａ上で１コブ目の突出位置となり、上側トランスファガイドカム１０の底辺に沿って下降した後、右側の下側トランスファガイドカム１２の傾斜面に沿って２コブ目の上昇を行う。スライダ２２のバット２２ａも、中スライダガイドカム７ｂと上スライダガイドカム７ｃとの間の経路で、針本体２１と同位相の２コブ状の突出を行う。針本体２１のバット２４ａは、ニッティングカム６の傾斜面６ａに沿って引下げられる。走行方向の下流側となるプレッサ３４を突出させれば、図３に示す増目用の経路９ｄにバット２２ａを案内するこができる。

図５は、図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、受け取り用８ｂ，９ｂの経路に切換えている状態を示す。針本体２１を駆動するバット２４ａは、プレッサ３１の作用で沈められ、ニードルレイジングカム３の傾斜面３ａを乗越えて、斜面３ｇから凹部３ｅに移動するように案内される。バット２４ａは、凹部３ｅ下方の傾斜面に沿って上昇し、溝３ｉに入ると、斜面３ｋを通って、短辺３ｃの上方に出る。バット２４ａはほぼタック位置に相当する高さで移行し、プレッサ３２を突出させてセレクトジャック２５のバット２５ａを沈めて、バット２４ａも針溝内に沈めるので、ニッティングカム６の傾斜面６ａはジャンプさせられる。バット２４ａは、ニッティングカム６の内部の傾斜面６ｂで案内されて、引下げられる。スライダ２２のバット２２ａは、セレクトジャック２５のバット２５ａがプレッサ３１で針溝に沈められて凹部３ｅを通過する間に上側トランスファガイドカム１０の上方を通過し、スライダカム７の作用を受ける位置まで上昇しない経路を通過する。ただし、針本体２１が上昇するのに合せて上昇する部分がある。

図６は、図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、編成用８ｃ，９ｃの経路に切換えている状態を示す。針本体２１を駆動するバット２４ａは、ニードルレイジングカム３の傾斜面３ａに沿って上昇し、短辺３ｃに沿うタック位置に達した後、沈められているトランスファカム４を通過して、ニードルレイジングカム３の突出部３ｄの傾斜面に沿ってニット位置まで上昇する。バット２４ａは、下側トランスファガイドカム１２の底面に沿って案内され、ニッティングカム６の傾斜面６ａで引下げられる。スライダ２２のバット２２ａは、上側トランスファガイドカム１０の傾斜面に沿って針本体２１のバット２４ａがニット位置まで上昇するに伴って上昇し、下スライダガイドカム７ａと中スライダガイドカム７ｂとの間の経路に案内される。

図７は、受け渡し側の複合カムシステム１ａと受け取り側の複合カムシステム１ｂとの対応関係を示す。ａの位置では、受け渡し側で１コブ目の突出が行われる。ｂの位置では、最初の突出に続き、針本体２１の引込みが行われる。ｃの位置では、２コブ目の突出が行われる。またｃの位置では、受け取り側のフック２１ａが受け渡し側の羽根２３と針本体２１との間に進入する。ｄの位置では、受け渡し側の針本体２１が下降し、受け取り側のフック２１ａがさらに上昇する。

図８は、図７のａ，ｂ，ｃ，ｄにそれぞれ対応する歯口４０での目移しの状態を（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）で示す。（ａ）では、目移しの対象となる編目ループ４１が受け渡し側の針本体２１の段部２１ｂに係止される。受け取り側の針本体２１のフック２１ａは、シンカ４２の先端までは上昇していない。（ｂ）では、針本体２１が歯口４０から少し後退し、編目ループ４１には緩みが生じる。（ｃ）では、編目ループ４１が再度段部２１ｂに掛る。（ｃ）では受け取り側のフック２１ａが羽根２３と針本体２１との間に挿入される。この際には、編目ループ４１に緩みが生じており、挿入を円滑に行うことができる。（ｄ）では、受け渡し側の針本体２１が歯口４０から少し後退し、受け取り側の針本体２１のフック２１ａはさらに上昇する。

図９は、図１の複合カムシステム１で、キャリッジが右側に移動する際の案内経路を示す。目移しの受け渡し用８ａ，９ａの経路として、３コブの左側の２つを使用し、図１〜図８と同様に目移しを行うことができる。なお、編針として複合針２０を用いる代りにべら針を用いることもできる。べら針を用いる場合は、スライダカム７は不要となる。複合針２０を用いる場合は、特許文献３と同様に、増目の形成も行うことができる。

以上のように、複合カムシステム１は、横編機の歯口４０を挟んで対向する針床の長手方向に沿って往復移動するキャリッジに搭載される。複合カムシステム１には、各針床に並設される編針２０を歯口４０に対して進退させるように、針床の幅方向に往復駆動して、編目形成に関する動作を行わせるとともに、対向する針床間での目移しに関する動作も可能にするために、ニードルレイジングカム３と、トランスファカム４、プレッサ３０，３１，３２，３３，３４とを含む切換機構とが搭載される。ニードルレイジングカム３は、キャリッジの往復移動の両方向で編針２０のフック２１ａがニット位置まで歯口４０に進出可能なように、頂部を通って針床の幅方向に伸びる中心線１ａに関して対称な山形の形状の編成用８ｃの経路に沿って、編針２０のバット２４ａを案内する。トランスファカム４は、編針２０のフック２１ａを、ニードルレイジングカム３の中心線１ａ上でニット位置よりも歯口４０側のトランスファ位置に進出させるように、編針２０のバット２４ａを案内する山形のコブ経路がニードルレイジングカム３のニット位置に対応する頂部、およびその頂部の両側にそれぞれ設けられる。切換機構は、編針２０のバット２４ａの案内経路を、ニードルレイジングカム３によって上昇する途中から、トランスファカム４の中央のコブ経路に移行させ、さらにキャリッジの移動方向の下流側のコブ経路を通るように導くことによって、編針２０に目移しでの編目渡し側の動作を行わせる。編目渡し側の編針２０のバット２４ａが下流側のコブ経路を通って、編針２０に係止されている編目ループ４１を編目受け側の編針２０のフック２１ａで受けるように、編目受け側の編針２０のバット２４ａを案内する経路８ｂが設けられるので、目移し動作を行わせることができる。編目渡し側の編針２０は、中心のコブ経路と下流側のコブ経路とを通ってから編目ループ４１を受け渡すので、２つのコブで編目を緩めて、安定して目移しを行うことができるように、受け渡しを２コブのタイミングで行うことができる。１コブ目の経路は、途中まで編地編成用のニードルレイジングカム３の上昇経路を利用し、上昇経路を共通化し、下降経路を別にして、キャリッジの大形化を避けることができる。

また、トランスファカム４は、中央のコブ経路、および中央のコブ経路の両側に設けられるコブ経路を、ニッティングカム５，６よりも、中心線１ａ側に形成し、編目受け側の編針２０のバット２４ａを案内する案内経路８ｂは、ニードルレイジングカム３の内部領域に設けられているので、ニッティングカム５，６よりも外側に経路を設ける必要はなく、キャリッジの大形化を避けることができる。

また、ニードルレイジングカム３は、山形の形状の経路部分に、編針２０が歯口４０にタック位置まで進出する状態を保つ経路区間となる段差となる短辺３ｃを有し、トランスファカム４の両側のコブ経路は、段差の歯口４０側に形成されるので、トランスファカム４の幅を小さく抑えることができる。さらに、目移しに関する動作への切換えを、編針２０のバット２４がニードルレイジングカム３の経路に沿って段差まで案内されている状態から、トランスファカム４の突出によって形成される中央のコブ経路に案内して行うので、ニードルレイジングカム３で編針２０をタック位置まで上昇させる経路を、目移し動作にも使用して、キャリッジの大形化を避けることができる。

また、編針は、先端にフック２１ａを有する針本体２１と、フック２１ａを開閉するスライダ２２とを有する複合針２０であり、ニードルレイジングカム３およびトランスファカム４は針本体２１のバット２４ａを案内し、編成動作と目移し動作とを行わせることができる。スライダ２２のバット２２ａは、トランスファカム４の中央のコブ経路および両側のコブ経路と同位相の３つのコブ経路で、スライダカム７によって案内されるので、複合針２０としての目移し動作を円滑に行わせることができる。

本発明の実施の一形態としての複合カムシステム１での主要部分の概略的なカム配置を示す平面図である。 図１のニッティングカム１で駆動する複合針２０の概略的な構成を示す側面図である。 図１の複合カムシステム１でのカムの構成を示す平面図である。 図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、受け渡し用８ａ，９ａの経路に切換えている状態を示す平面図である。 図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、受け取り用８ｂ，９ｂの経路に切換えている状態を示す平面図である。 図１の複合カムシステム１で、針本体２１のバット２４ａおよびスライダ２２のバット２２ａを案内する経路を、編成用８ｃ，９ｃの経路に切換えている状態を示す平面図である。 受け渡し側の複合カムシステム１ａと受け取り側の複合カムシステム１ｂとの対応関係を示す平面図である。 図７のａ，ｂ，ｃ，ｄにそれぞれ対応する歯口４０での目移しの状態を示す側面断面図である。 図１の複合カムシステム１で、キャリッジが右側に移動する際の案内経路を示す平面図である。

符号の説明

１ 複合カムシステム
３ ニードルレイジングカム
３ａ，３ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ 傾斜面
４ トランスファカム
５，６ ニッティングカム
７ スライダカム
７ａ 下スライダガイドカム
７ｂ 中スライダガイドカム
７ｃ 上スライダガイドカム
８、９ 経路
８ａ、９ａ 受け渡し用
８ｂ，９ｂ 受け取り用
８ｃ，９ｃ 編成用
１０ 上側トランスファガイドカム
１１，１２ 下側トランスファガイドカム
２０ 複合針
２１ 針本体
２１ａ フック
２１ｂ 段部
２２ スライダ
２２ａ，２４ａ，２５ａ バット
２３ 羽根
２４ ニードルジャック
２５ セレクトジャック
３０，３１，３２ プレッサ
４０ 歯口
４１ 編目ループ

Claims (4)

1. 横編機の歯口を挟んで対向する針床の長手方向に沿って往復移動するキャリッジに搭載され、各針床に並設される編針を歯口に対して進退させるように、針床の幅方向に往復駆動して、編目形成に関する動作を行わせるとともに、対向する針床間での目移しに関する動作も可能にする複合カムシステムにおいて、
   キャリッジの往復移動の両方向で編針のフックがニット位置まで歯口に進出可能なように、頂部を通って編針の進退方向に伸びる中心線に関して対称な山形の形状の経路に沿って、編針のバットを案内するニードルレイジングカムと、
   編針のフックを、該中心線上でニット位置よりも歯口側のトランスファ位置に進出させるように、編針のバットを案内する山形のコブ経路がニードルレイジングカムのニット位置に対応する頂部、および該頂部の両側にそれぞれ設けられるトランスファカムとを含み、
   目移し動作では、編目渡し側の編針のバットの案内経路を、ニードルレイジングカムによって上昇する途中から、トランスファカムの中央のコブ経路に移行させ、さらにキャリッジの移動方向の下流側のコブ経路を通るように導き、編目受け側の編針の案内経路を、編目渡し側の編針のバットが該下流側のコブ経路を通った後、該編針に係止されている編目ループを編目受け側の編針のフックで受けるように導くことを特徴とする複合カムシステム。
2. 前記トランスファカムは、前記中央のコブ経路、および該中央のコブ経路の両側に設けられるコブ経路を、編成動作で編針のフックが歯口から後退するように編針のバットを歯口から引下げる経路に沿って案内するニッティングカムよりも、前記中心線側に有し、
   前記編目受け側の編針のバットを案内する案内経路も、該ニッティングカムよりも該中心線側に設けられていることを特徴とする請求項１記載の複合カムシステム。
3. 前記ニードルレイジングカムは、前記山形の形状の経路部分に、編針が歯口にタック位置まで進出する状態を保つ経路区間となる段差を有し、
   前記トランスファカムの両側のコブ経路は、該段差の歯口側に形成され、
   前記切換機構は、前記目移しに関する動作への切換えを、編針のバットがニードルレイジングカムの経路に沿って段差まで案内されている状態から、トランスファカムの中央のコブ経路に案内して行うことを特徴とする請求項１または２記載の複合カムシステム。
4. 前記編針は、先端にフックを有する針本体と、フックを開閉するスライダとを有する複合針であり、
   前記ニードルレイジングカムおよびトランスファカムは針本体のバットを案内し、
   トランスファカムの前記中央のコブ経路および前記両側のコブ経路と同位相の３つのコブ経路で、スライダのバットを案内するスライダカムをさらに含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の複合カムシステム。

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