JP4318485B2 - 塗布具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、修正液や化粧液など、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、筆記具の軸筒に相当する塗布液タンク内に顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填されており、この塗布液タンクの先端に直接あるいは継手を介してチップが取り付けられいる。そして、ボールペンと同様に、チップの先端からその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。この球状塗布体をコイルスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向きの先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】
使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がコイルスプリングの弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの外側に出て塗布される。
【０００４】
塗布液タンクに充填された造膜性の塗布液は、顔料が溶媒内に分散したものであるので、長時間放置しておくと、顔料が溶媒と分離して沈降する。このため、塗布液タンク内に球状や棒状の撹拌部材を配置し、使用に先だって、塗布具を振って上下動する撹拌部材で塗布液を撹拌し、分離した顔料を溶媒に分散させる必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
直径がφ１ｍｍ程度の球状塗布体を回転自由に抱持したチップは外径がφ３ｍｍ程度であり、このチップか軸筒や継手先端の中心孔の中腹部まで嵌着されている。従って、継手の中心孔の内径もφ３ｍｍ程度である。一方、塗布液タンクの内径はφ８ｍｍ程度であり、塗布液タンク内に配置された撹拌子の外径はφ６ｍｍ程度である。このため、塗布具を上下に振っても、撹拌子は継手の中心孔内に侵入しないので、継手の中心孔のチップが嵌着されていない部分に沈降した顔料を撹拌することができない。
【０００６】
ところで、塗布具が製造されてからユーザーの手に渡るまでに長期間経過することがあり、この場合はチップ内において塗布液の顔料が沈降する可能性が高い。このように、チップ内において塗布液の顔料が沈降すると、ユーザーが最初に使用するとき（初筆時）に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出しない不具合がある。
【０００７】
そこで本発明は、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、コイルスプリングで前方に弾発された球状塗布体を回転自由に抱持したチップが先端の中心孔に嵌着され、内部に小径攪拌子が配置された押出し管が尾端側に取り付けられた継手が軸筒の先端開口に取り付けられ、先端の封止部が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填された塗布液タンクが軸筒内に収容されてなり、初筆時において、軸筒の尾端開口から突出する塗布液タンクの尾端部を押し込むと、押出し管によって該塗布液タンクの詰め栓が後退して封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されて塗布可能となるようにする。
また、請求項２の発明のように、コイルスプリングをチップの尾端開口から突出させ、塗布具を上下に振ると、押出し管内の小径攪拌子がコイルスプリングの尾端縁に衝合してコイルスプリングが振動するようにするのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は塗布具が出荷される前の状態を示す断面図であるが、図１において、軸筒１０は、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで成形されたものであり、先端部にやや小径のキャップ嵌着部１１が形成され、キャップ嵌着部１１の先端はテーパー部１２になっている。なお、別部品の先口を軸筒１０の先端部に取り付けてテーパー部１２としてもよい。軸筒１０の先端開口には継手２０が取り付けられており、継手２０の中心孔にチップ３０が嵌着されている。また、継手２０の尾端側には円筒状の押出し管２１が取り付けられており、押出し管２１内には、球形の小径攪拌子２２が上下動可能に配置されている。また、不使用時には、キャップ嵌着部１１にキャップ５０が嵌着される。
【００１０】
チップ３０は、ステンレスにて砲弾型に形成されており、チップ３０先端のボールハウスに、直径が例えばφ１．０ｍｍの超硬ボールからなる球状塗布体３１がその一部がチップ３０の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されたボールペンタイプである。なお、チップ３０は金属パイプからなるものであってもよい。そして、チップ３０内には、質量の小さなコイルスプリング３２が配置されており、コイルスプリング３２の尾端部はチップ３０の尾端開口から突出している。コイルスプリング３２は球状塗布体３１を弾発してチップ３０の内向きの先端縁に圧接している。つまり、球状塗布体３１とチップ３０の先端縁とで弁機構を構成し、不使用時に塗布液がチップ３０の先端から吐出しないようになっている。
【００１１】
塗布液タンク４０は、軸筒１０と同じく、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで有底筒状に成形されたものであり、塗布液タンク４０の先端が圧入部４２である。そして、圧入部４２の尾端側内部には、円筒体である封止部４１が一体に形成されている。また、塗布液タンク４０の尾端開口には、鍔部４６を有する尾栓４５が嵌着されている。そして、金属球からなり、攪拌子を兼ねる詰め栓４３が封止部４１に圧入されている。つまり、塗布液タンク４０の先端開口は詰め栓４３によって封止されている。そして、塗布液タンク４０内には、例えば粘度が３０〜４０ｃｐｓであって、溶媒に顔料が分散した造膜性の高い修正液である塗布液（図示せず）が充填されている。また、塗布液内には金属球からなる大径攪拌子４４が配置されている。
【００１２】
かかる塗布液タンク４０が軸筒１０内に配置されており、継手２０の押出し管２１が塗布液タンク４０の圧入部４２に少し進入し、出荷時においては、押出し管２１の尾端部は封止部４１に当接した状態であり、塗布液タンク４０は開封されていない。つまり、チップ３０内には、塗布液は存在しない。
【００１３】
しかして、最初の使用に際してユーザーは、図２に示すように、軸筒１０の尾端開口から突出した尾栓45の尾端面45aを指先で押し込み、鍔部46を軸筒10の尾端縁に当接させる。これにより、塗布液タンク40の圧入部42が軸筒10の内面に圧入されて前進する。押出し管21は継手20に連接されており軸筒10に対して移動しないが、この圧入操作により、押出し管21は塗布液タンク40の圧入部42に対して相対的に移動し、封止部41に入り込んで詰め栓43を塗布液タンク40内に押しやり、塗布液タンク40は開封される。従って、塗布液タンク40内の塗布液が押出し管21を通ってチップ30内に供給され、初筆時において塗布液がチップ30先端からスムーズに吐出される。
【００１４】
そして、塗布具を上下に振ると、大径攪拌子４４および詰め栓４３が塗布液タンク４０に充填された塗布液内を上下動して塗布液を攪拌するが、小径攪拌子２２も継手２０の押出し管２１内で上下動するので、内径の小さな押出し管２１内の塗布液も攪拌される。また、小径攪拌子２２が下方に移動したときにチップ３０の尾端開口から突出したコイルスプリング３２に衝合して振動させるので、このコイルスプリング３２の振動により内径の極めて小さなチップ３０内の塗布液も攪拌することかできる。したがって、初筆の後においても、塗布液がチップ３０先端からスムーズに吐出する。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗布具は、コイルスプリングで前方に弾発された球状塗布体を回転自由に抱持したチップが先端の中心孔に嵌着され、内部に小径攪拌子が配置された押出し管が尾端側に取り付けられた継手が軸筒の先端開口に取り付けられ、先端の封止部が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填された塗布液タンクが軸筒内に収容されてなり、初筆時において、軸筒の尾端開口から突出する塗布液タンクの尾端部を押し込むと、押出し管によって塗布液タンクの詰め栓が後退して封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されて塗布可能となるようにし、また、コイルスプリングをチップの尾端開口から突出させ、塗布具を上下に振ると、押出し管内の小径攪拌子がコイルスプリングの尾端縁に衝合してコイルスプリングが振動するようにするので、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】出荷時の状態を示す断面図である。
【図２】使用開始時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 軸筒
１１ キャップ嵌着部
１２ テーパー部
２０ 継手
２１ 押出し管
２２ 小径攪拌子
３０ チップ
３１ 球状塗布体
３２ コイルスプリング
４０ 塗布液タンク
４１ 封止部
４２ 圧入部
４３ 詰め栓
４４ 大径攪拌子
４５ 尾栓
４６ 鍔部
５０ キャップ
【産業上の利用分野】
本発明は、修正液や化粧液など、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、筆記具の軸筒に相当する塗布液タンク内に顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填されており、この塗布液タンクの先端に直接あるいは継手を介してチップが取り付けられいる。そして、ボールペンと同様に、チップの先端からその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。この球状塗布体をコイルスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向きの先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】
使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がコイルスプリングの弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの外側に出て塗布される。
【０００４】
塗布液タンクに充填された造膜性の塗布液は、顔料が溶媒内に分散したものであるので、長時間放置しておくと、顔料が溶媒と分離して沈降する。このため、塗布液タンク内に球状や棒状の撹拌部材を配置し、使用に先だって、塗布具を振って上下動する撹拌部材で塗布液を撹拌し、分離した顔料を溶媒に分散させる必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
直径がφ１ｍｍ程度の球状塗布体を回転自由に抱持したチップは外径がφ３ｍｍ程度であり、このチップか軸筒や継手先端の中心孔の中腹部まで嵌着されている。従って、継手の中心孔の内径もφ３ｍｍ程度である。一方、塗布液タンクの内径はφ８ｍｍ程度であり、塗布液タンク内に配置された撹拌子の外径はφ６ｍｍ程度である。このため、塗布具を上下に振っても、撹拌子は継手の中心孔内に侵入しないので、継手の中心孔のチップが嵌着されていない部分に沈降した顔料を撹拌することができない。
【０００６】
ところで、塗布具が製造されてからユーザーの手に渡るまでに長期間経過することがあり、この場合はチップ内において塗布液の顔料が沈降する可能性が高い。このように、チップ内において塗布液の顔料が沈降すると、ユーザーが最初に使用するとき（初筆時）に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出しない不具合がある。
【０００７】
そこで本発明は、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１の発明は、コイルスプリングで前方に弾発された球状塗布体を回転自由に抱持したチップが先端の中心孔に嵌着され、内部に小径攪拌子が配置された押出し管が尾端側に取り付けられた継手が軸筒の先端開口に取り付けられ、先端の封止部が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填された塗布液タンクが軸筒内に収容されてなり、初筆時において、軸筒の尾端開口から突出する塗布液タンクの尾端部を押し込むと、押出し管によって該塗布液タンクの詰め栓が後退して封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されて塗布可能となるようにする。
また、請求項２の発明のように、コイルスプリングをチップの尾端開口から突出させ、塗布具を上下に振ると、押出し管内の小径攪拌子がコイルスプリングの尾端縁に衝合してコイルスプリングが振動するようにするのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は塗布具が出荷される前の状態を示す断面図であるが、図１において、軸筒１０は、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで成形されたものであり、先端部にやや小径のキャップ嵌着部１１が形成され、キャップ嵌着部１１の先端はテーパー部１２になっている。なお、別部品の先口を軸筒１０の先端部に取り付けてテーパー部１２としてもよい。軸筒１０の先端開口には継手２０が取り付けられており、継手２０の中心孔にチップ３０が嵌着されている。また、継手２０の尾端側には円筒状の押出し管２１が取り付けられており、押出し管２１内には、球形の小径攪拌子２２が上下動可能に配置されている。また、不使用時には、キャップ嵌着部１１にキャップ５０が嵌着される。
【００１０】
チップ３０は、ステンレスにて砲弾型に形成されており、チップ３０先端のボールハウスに、直径が例えばφ１．０ｍｍの超硬ボールからなる球状塗布体３１がその一部がチップ３０の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されたボールペンタイプである。なお、チップ３０は金属パイプからなるものであってもよい。そして、チップ３０内には、質量の小さなコイルスプリング３２が配置されており、コイルスプリング３２の尾端部はチップ３０の尾端開口から突出している。コイルスプリング３２は球状塗布体３１を弾発してチップ３０の内向きの先端縁に圧接している。つまり、球状塗布体３１とチップ３０の先端縁とで弁機構を構成し、不使用時に塗布液がチップ３０の先端から吐出しないようになっている。
【００１１】
塗布液タンク４０は、軸筒１０と同じく、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで有底筒状に成形されたものであり、塗布液タンク４０の先端が圧入部４２である。そして、圧入部４２の尾端側内部には、円筒体である封止部４１が一体に形成されている。また、塗布液タンク４０の尾端開口には、鍔部４６を有する尾栓４５が嵌着されている。そして、金属球からなり、攪拌子を兼ねる詰め栓４３が封止部４１に圧入されている。つまり、塗布液タンク４０の先端開口は詰め栓４３によって封止されている。そして、塗布液タンク４０内には、例えば粘度が３０〜４０ｃｐｓであって、溶媒に顔料が分散した造膜性の高い修正液である塗布液（図示せず）が充填されている。また、塗布液内には金属球からなる大径攪拌子４４が配置されている。
【００１２】
かかる塗布液タンク４０が軸筒１０内に配置されており、継手２０の押出し管２１が塗布液タンク４０の圧入部４２に少し進入し、出荷時においては、押出し管２１の尾端部は封止部４１に当接した状態であり、塗布液タンク４０は開封されていない。つまり、チップ３０内には、塗布液は存在しない。
【００１３】
しかして、最初の使用に際してユーザーは、図２に示すように、軸筒１０の尾端開口から突出した尾栓45の尾端面45aを指先で押し込み、鍔部46を軸筒10の尾端縁に当接させる。これにより、塗布液タンク40の圧入部42が軸筒10の内面に圧入されて前進する。押出し管21は継手20に連接されており軸筒10に対して移動しないが、この圧入操作により、押出し管21は塗布液タンク40の圧入部42に対して相対的に移動し、封止部41に入り込んで詰め栓43を塗布液タンク40内に押しやり、塗布液タンク40は開封される。従って、塗布液タンク40内の塗布液が押出し管21を通ってチップ30内に供給され、初筆時において塗布液がチップ30先端からスムーズに吐出される。
【００１４】
そして、塗布具を上下に振ると、大径攪拌子４４および詰め栓４３が塗布液タンク４０に充填された塗布液内を上下動して塗布液を攪拌するが、小径攪拌子２２も継手２０の押出し管２１内で上下動するので、内径の小さな押出し管２１内の塗布液も攪拌される。また、小径攪拌子２２が下方に移動したときにチップ３０の尾端開口から突出したコイルスプリング３２に衝合して振動させるので、このコイルスプリング３２の振動により内径の極めて小さなチップ３０内の塗布液も攪拌することかできる。したがって、初筆の後においても、塗布液がチップ３０先端からスムーズに吐出する。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗布具は、コイルスプリングで前方に弾発された球状塗布体を回転自由に抱持したチップが先端の中心孔に嵌着され、内部に小径攪拌子が配置された押出し管が尾端側に取り付けられた継手が軸筒の先端開口に取り付けられ、先端の封止部が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填された塗布液タンクが軸筒内に収容されてなり、初筆時において、軸筒の尾端開口から突出する塗布液タンクの尾端部を押し込むと、押出し管によって塗布液タンクの詰め栓が後退して封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されて塗布可能となるようにし、また、コイルスプリングをチップの尾端開口から突出させ、塗布具を上下に振ると、押出し管内の小径攪拌子がコイルスプリングの尾端縁に衝合してコイルスプリングが振動するようにするので、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出する塗布具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】出荷時の状態を示す断面図である。
【図２】使用開始時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 軸筒
１１ キャップ嵌着部
１２ テーパー部
２０ 継手
２１ 押出し管
２２ 小径攪拌子
３０ チップ
３１ 球状塗布体
３２ コイルスプリング
４０ 塗布液タンク
４１ 封止部
４２ 圧入部
４３ 詰め栓
４４ 大径攪拌子
４５ 尾栓
４６ 鍔部
５０ キャップ
Claims (2)
- コイルスプリングで前方に弾発された球状塗布体を回転自由に抱持したチップが先端の中心孔に嵌着され、内部に小径攪拌子が配置された押出し管が尾端側に取り付けられた継手が軸筒の先端開口に取り付けられ、先端の封止部が詰め栓で封止され、内部に塗布液が充填された塗布液タンクが軸筒内に収容されてなり、
初筆時において、軸筒の尾端開口から突出する塗布液タンクの尾端部を押し込むと、塗布液タンクに対して相対的に移動する押出し管によって該塗布液タンクの詰め栓が後退して封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されて塗布可能となることを特徴とする塗布具。 - 前記コイルスプリングがチップの尾端開口から突出し、塗布具を上下に振ると、該小径攪拌子がコイルスプリングの尾端縁に衝合してコイルスプリングを振動させることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003139763A JP4318485B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | 塗布具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003139763A JP4318485B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | 塗布具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004338318A JP2004338318A (ja) | 2004-12-02 |
| JP4318485B2 true JP4318485B2 (ja) | 2009-08-26 |
Family
ID=33528685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003139763A Expired - Fee Related JP4318485B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | 塗布具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4318485B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113558977B (zh) * | 2021-06-30 | 2023-12-08 | 济川(上海)医学科技有限公司 | 一种制药用包衣机管道 |
-
2003
- 2003-05-19 JP JP2003139763A patent/JP4318485B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2004338318A (ja) | 2004-12-02 |
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| A521 | Written amendment |
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