JP4291425B2 - 角形空芯コイル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は絶縁層が被覆された導電線が方形筒状に巻回され、両端部の絶縁層が剥離されて接続部とされた角形空芯コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の角形空芯コイルはＩＣ素子間の数１０ＭＨｚ〜数１００ＭＨｚなど比較的高速の信号の伝送系に、例えばインピーダンス整合やフィルタの素子などに用いられる。図２に従来の角形空芯コイルを示す絶縁層が被覆された導電線１１が方形筒状に巻回され、その両端部は絶縁層が剥離されて接続部１２，１３（図では１３はかくれている）とされている。これら接続部１２，１３は方形筒状の同一面に設けられ、例えば配線基板上にこの角形空芯コイル１４を、その軸心を配線基板の板面と平行とし、かつ接続部１２，１３を配線基板側として、面実装される。
【０００３】
導電線１１は例えばエナメルが焼付けられて絶縁層とされた、いわゆるエナメル線が用いられ、その直径は０．８〜１．２ｍｍ程度であり、角形空芯コイル１４は例えば１辺の長さＬ１が５ｍｍ程度の正方形の筒状をしている。巻数は２〜１０程度が一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の角形空芯コイルにおいて配線基板などに実装置した状態で接続不良が発生する場合が生じるようになった。その数はわずか２％程度であるが、その不良接続個所を人手で半田付け修理をしようとしても、配線基板上の素子間の間隔が狭く、半田ごてを挿入することができず、その配線基板の全体が無駄になってしまい、大きな損失となった。
【０００５】
そこでこのような接続不良が発生する原因を追求した結果、次の理由に基づくものと判断するに至った。即ち図３に示すように配線基板１６上には電極（端子、パット）１７やこれと接続された配線が印刷技術により形成され、配線に対する絶縁材の保護膜１９が形成され、電子部品が接続されるべき電極１７の部分には保護膜１９に小さい穴２１が形成され、その小さい穴２１内に半田クリーム２２が配される。角形空芯コイル１４は保護膜１９上に配され、その両端の接続部１２，１３が半田クリーム２２，２２上に配されて、半田クリーム２２が溶融されて、接続部１２，１３が電極１７に半田接続される。
【０００６】
所で保護膜１９は厚さが例えば１００μｍ程度あり、従来は半田クリーム２２が２５０〜３００μｍ程度の厚さで小さい穴２１内に埋込まれ、接続部１２，１３は半田クリーム２２と確実に接触した状態で加熱して半田溶融させて接続が行われていた。しかし、近時、配線基板１６に対する実装密度が著しく向上し、半田接続の際に少しでも余分の半田が存在し、加熱接続処理時にその余分の半田が穴２１からあふれて隣接素子との間に接続され、素子間短絡が生じ、不良品となるおそれが生じるようになった。
【０００７】
このような点から最近では半田クリーム２２の厚さは１００μｍ程度とされるようになった。一方、接続部１２，１３は絶縁被覆が剥がされているため、この絶縁被覆の厚さは例えばエナメル線では約１０μｍ程度に過ぎないが、接続部１２，１３との接触が必ずしも、加熱半田接続処理時に良好に行えない場合が生じるため、前記接続不良が生じると考えるに至った。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこでこの発明では角形空芯コイルの両端の接続部はその空芯コイルの角形外周面よりも、同一側において外側にずらされている。このずれ量は例えば、コイルを構成する導電線の直径の半分程度でよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１にこの発明の実施例を示す。従来と同様に絶縁被覆が施された導電線１１がほぼ正方向の筒状に巻回されるが、この発明では両端の接続部１２，１３はコイル１１の外用面よりも同一側において、つまり配線基板１６と接続されるべき側において、わずかΔだけ外側とずらされている。このずれは１０μｍ〜数１０μｍ程度でよいが製造の便利さから、例えば、コイル１４を構成する導電線１１の直径の半分程度、つまり０．４〜０．６ｍｍ程度とされる。導電線１１としては従来用いているものと同様のもの、例えばエナメル線が用いられ角形空芯コイル１４の端面は例えば一辺がほぼ５ｍｍの正方形状とされる。
【００１０】
このような空芯コイルは、角柱芯に導電線１１を巻回するのではなく、導電線の長さを予め決め、その両端部の絶縁被覆を剥離した後、その導電線を押出し機で一定長押し出すごとに押し出された部分を直角に折り曲げることにより、角形空芯コイルとするが、その２回目の押し出し長を、角形空芯コイルの一辺の長さより、わずか例えば、導電線１１の直径の半分だけ余分に行い、また導電線を最後に直角に折り曲げる直前の押し出しも、２回目の押しと同一長とし、つまり他の押し出し量に対し、同一量だけわずか押し出せばよい。この場合当然であるがコイル巻数と、コイルの一辺の長さとから、両端部の接続部１２，１３が方形角筒の同一周面の側に位置するようにする。
【００１１】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば両接続部１２，１３がコイルの外用面より同一面で外側にわずかずらされているため、例えば図１Ａに示すように、半田クリーム２２が、保護膜１９の電極用穴２１内において、保護膜１９の表面より引込んでいても、接続部１２，１３が半田クリーム２２に必ず接触し、電極１７との半田接続が確実に行われる。
【００１２】
しかも半田接続が熱処理時に半田があふれて、隣接素子との電気的短絡が生じるおそれもなく、従来品と比較して不良率の発生が著しく減少する。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａはこの発明の実施例を示す正面図、Ｂはその左側面図である。
【図２】従来の角形空芯コイルを示す斜視図。
【図３】従来の角形空芯コイルの配線基板との接続時の問題点を説明するための図。

Claims (2)

1. 絶縁層が被覆された導電線が方形筒状に巻回され、
   上記方形筒状の同一面側において上記導電線の両端部の絶縁層が剥離されて接続部とされた角形空芯コイルにおいて、
   上記両端の接続部は、上記方形筒状の一辺と平行に形成され、かつ、上記角形空芯コイルの角筒の外周面より外側にずらされていることを特徴とする角形空芯コイル。
2. 上記接続部の上記ずれ量は上記導電線の半径程度であることを特徴とする請求項１記載の角形空芯コイル。

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