JP4287317B2 - 目地施工方法 - Google Patents

Description

本発明は壁パネルの目地施工方法に係り、特に狭小地であっても好適に実施することが可能な目地施工方法に関する。

住宅等の建物を建設するにあたっては、工場にてできるだけ部品完成度を高め、建築現場での作業項目を減少させるためにパネル工法の導入が進められている。例えば、パネル工法による建物の外壁は、複数の壁パネルを所定位置に配列することにより形成されるものである。そして、このように形成された外壁は、隣接する各壁パネル間の目地に防水処理を施す必要がある。

目地の防水処理として、現場で目地内にコーキング材を充填する方法がある。この方法は、図１２に示すように、先ず目地内に発泡ウレタンゴム等で形成されたバックアップ材１１１を目地表側から所定位置にまで圧入し、次いでコーキング材１１３を目地表側から充填し、最後にコーキング材１１３の表側をへら等で整形するものである。バックアップ材１１１は、目地の幅寸法よりも幅広の断面を有し、目地内に圧入されることで圧縮変形し、自己保持を行う。バックアップ材１１１は隣接する壁パネル１２０を弾性をもって保持し、小口面における衝撃を吸収してコーキング材１１３の二面接着を確保するとともに、コーキング材１１３の目地裏側への流出を防止するものである。

上記従来の目地処理においては、作業を壁パネルの表側から行っているため、外壁表側に少なくとも作業者が作業可能な作業空間を確保する必要があった。しかし近年の、特に都市部における建築物の密集化に伴い、建築物同士の立地間隔が狭く、表側に作業空間を確保するのが難しいという問題があった。さらに、目地処理作業を建物の上層階において行うには、外壁表側に作業足場を架設したり、あるいは移動式の作業足場を配置するためにより広いスペースが必要とされる。
上記問題を解決するために、建物の内側から施工することが可能な目地材及びその施工方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特許第３１８９２３６号公報（図１）

上記特許文献１に開示された目地構造は、装着金具Ａによって、受体Ｂとこの受体Ｂに取着されたバックアップ材Ｃを目地に差し込み、同時に装着金具Ａを躯体αに取り付けるように構成されている。
このように、特許文献１に開示された目地構造では、装着金具Ａを躯体αに取り付ける工程が必要となり、施工工数が増加するという不都合があった。
また、バックアップ材Ｃの配設は室内側から行うことができるが、コーキング材Ｅの配設は室外側から行っており、室外側のスペースが制限されている場合には、作業をしづらいという問題があった。
本発明の目的は、建物の内側から簡単に施工することができる目地施工方法を提供することにある。

前記課題は、請求項１に係る目地施工方法によれば、パネルフレームと、該パネルフレームが取着される下地材と外壁材からなる面材とを備えた建物外壁の壁パネルを複数枚立設したときに、前記面材の間に形成される目地に防水処理を施すための目地施工方法であって、前記壁パネルを複数枚立設する第一の工程と、該複数枚立設された壁パネルを、該壁パネルの上部に固定部材を取り付けることにより仮止めする第二の工程と、前記目地に、一対の側壁と該側壁を連繋する底壁を有する断面略コ字形の下地金物を、前記建物の内部側から、前記底壁側を前方にして挿入して配設する第三の工程と、前記下地金物の開口部からバックアップ材を充填する第四の工程と、隣り合う前記下地材の間に形成された隙間で、前記バックアップ材の表面の、シーリング材が前記バックアップ材に接着することを防止可能な位置に、ボンドブレーカーを配設する第五の工程と、前記隣り合う下地材の間に形成された隙間に、前記ボンドブレーカーに隣接して前記シーリング材を配設する第六の工程と、前記壁パネルのパネルフレーム間に、前記壁パネルを支持する柱部材を圧入する第七の工程と、を備えたことにより解決される。

なお、前記下地金物の一対の側壁には前記壁パネルの面材の端部に係合する係合部が形成され、前記第三の工程では、前記面材の端部に前記下地金物の係合部を係合させて前記下地金物が配設される。
さらに、前記下地材は、前記外壁材の端部よりも内側に配設され、前記第三の工程では、前記下地金物の係合部が、前記外壁材と下地材との間に形成された段差に係合されると好適である。
このように本発明の目地施工方法によれば、バックアップ材とシーリング材を室内側から配設することができるので、建物の外側に十分な作業スペースがなくても目地処理を行うことができる。したがって、施工中の建物に隣の建物が近接している狭小地であっても、目地処理を行うことが可能となる。

以上のように、本発明の目地施工方法によれば、外壁の目地にバックアップ材及びシーリング材を室内側から取り付けることができるので、建物の外側に作業スペースを確保する必要がなく、また作業のための足場が不要となり、施工中の建物に隣の建物が近接している狭小地であっても、簡単に目地処理を行うことが可能となる。
また、バックアップ材とシーリング材を取着する前に、目地に下地金物を配設するように構成されており、この下地金物でも防水がなされ、さらにこの下地金物によりバックアップ材の位置決めがなされるので、適切な位置にバックアップ材及びシーリング材を配設することが可能となる。

以下、本発明の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。
図１は本実施形態に係る目地構造を示す説明図、図２は目地施工の各工程を示す流れ図、図３乃至図７は本実施形態に係る目地施工方法の施工工程を示す説明図、図８は本実施形態に係る下地金物を示す説明図である。

本発明は、複数枚立設された壁パネル２０間の目地Ｍを、下地金物３０と、バックアップ材１１と、シーリング材１３でシールする構成に関するものである。
図１は、本実施形態に係る目地構造を示す説明図である。
壁パネル２０は、図示されているように、面材２１とパネルフレーム２２を備えて構成されている。
壁パネル２０の面材２１は、下地材２１ａと外壁材２１ｂとから構成されている。下地材２１ａは例えば合板からなり、この下地材２１ａにパネルフレーム２２が取着されている。外壁材２１ｂはセラミックス系の外壁材や耐水合板等から形成されている。
なお、本例の壁パネル２０は、下地材２１ａが外壁材２１ｂの端部よりも内側に取り付けられており、下地材２１ａと外壁材２１ｂとの間に段差２１ｃが形成されている。このように、段差２１ｃが形成されていることにより、後述するように、下地金物３０の係合部３２をこの段差２１ｃに係合させることが可能となる。
パネルフレーム２２は、例えば断面コ字形の金属製の長尺部材を溶接等で矩形に枠組みすることにより形成されている。パネルフレーム２２の内部には断熱材２３が配設されている。断熱材としては、例えばグラスウールがある。さらに、パネルフレーム２２には、半間仕切桟２５が取り付けられており、この半間仕切桟２５には、内壁を構成する石膏ボード２４が取り付けられる。

上記壁パネル２０を複数枚立設させることにより建物の外壁を形成する。そしてこのとき、壁パネル２０間にできる目地Ｍに、下地金物３０、バックアップ材１１及びシーリング材１３を配設することにより、目地Ｍにおける防水処理を行う。
図２に、壁パネル２０の目地Ｍにおける目地施工フローを示す。
目地施工フローは第一の工程〜第七の工程を備えている。各工程は次に示す通りである。
１．壁パネル２０を複数枚立設する第一の工程Ｓ１。
２．複数枚立設された壁パネル２０を仮止めする第二の工程Ｓ２。
３．目地Ｍに下地金物３０を配設する第三の工程Ｓ３。
４．下地金物３０の開口部３１ｃからバックアップ材１１を充填する第四の工程Ｓ４。
５．バックアップ材１１の表面にボンドブレーカー１２を配設する第五の工程Ｓ５。
６．ボンドブレーカー１２に隣接してシーリング材１３を配設する第六の工程Ｓ６。
７．壁パネル２０のパネルフレーム２２間に、壁パネル２０を支持する柱部材４０を圧入する第七の工程Ｓ７。

上記目地材１０の取付工程について、図３乃至図７を参照してより詳細に説明する。
図３は、第一の工程Ｓ１及び第二の工程Ｓ２を示すものである。
図示されているように、第一の工程Ｓ１として、先ず壁パネル２０が複数枚立設される。図３では、二枚の壁パネル２０が立設された状態が示されている。
前記したように、本例の壁パネル２０は、下地材２１ａと外壁材２１ｂとの間に段差２１ｃが形成されている。
次いで、第二の工程Ｓ２にて、複数枚立設された壁パネル２０が仮止めされる。壁パネル２０は、上部に図示しない固定部材が取り付けられることにより仮止めされる。固定部材としては、例えば胴差や梁がある。

図４は第三の工程Ｓ３を示すものである。
図４には、壁パネル２０の間の目地Ｍに下地金物３０が挿入される状態が示されている。
下地金物３０はアルミニウム等の金属薄板を成形してなる短尺体もしくは長尺体であり、図８に示すように、本体部３１と、係合部３２を有する断面ハット形に形成されている。
本体部３１は、一対の側壁３１ａ，３１ａと、この側壁３１ａ，３１ａを連繋する底壁３１ｂを備え、断面略コ字形に形成されている。
また、係合部３２は、側壁３１ａ，３１ａの端部側に形成されている。係合部３２は、側壁３１ａ，３１ａに略直交する方向に延出して形成されている。
上記下地金物３０は、建物の内部側から目地Ｍに差し込まれる。そして、下地金物３０の係合部３２が、壁パネル２０の段差２１ｃに係合され、外壁材２１ｂの端部側の面に接して配設される。このようにして、下地金物３０が所定位置に固定される。

図５は第四の工程Ｓ４を示すものである。
第三の工程Ｓ３では、下地金物３０の内部にバックアップ材１１が充填される。バックアップ材１１は、下地金物３０の開口部３１ｃから充填される。
バックアップ材１１としては、例えばプラスチックフォームや、ゴム系、合成樹脂系の弾性部材が使用される。バックアップ材１１は、下地金物３０内に圧入され、隙間なく充填される。
バックアップ材１１が充填されることにより、下地金物３０の形状が保持され、下地金物３０が目地Ｍにおいて圧接・固定され、目地Ｍにおける防水がなされる。

図６は第五の工程Ｓ５及び第六の工程Ｓ６を示すものである。
第五の工程Ｓ５では、バックアップ材１１の表面にボンドブレーカー１２が配設される。
ボンドブレーカー１２は、ポリエチレンフィルム等からなるテープ状の部材であり、シーリング材１３がバックアップ材１１に接着しないようにするものである。
ボンドブレーカー１２を設けることにより、次の第六の工程Ｓ６で、目地Ｍにシーリング材１３を配設したとき、シーリング材１３がバックアップ材１１に接着せず、目地Ｍの側面部にのみ接着することとなり、二面接着状態とすることができる。
これは、シーリング材１３がバックアップ材１１及び目地Ｍの側面部に接着して、いわゆる三面接着となると、シーリング材１３に負荷がかかり、亀裂が入る等の不都合が生じるためである。

第六の工程Ｓ６では、ボンドブレーカー１２に隣接してシーリング材１３が配設される。
シーリング材１３は、変成シリコン系、ポリサルファイド系、ポリウレタン系、アクリル系、ブチルゴム系などの材料が用いられ、目地Ｍに隙間を形成することなく充填される。
本例では、シーリング材１３は、隣り合う下地材２１ａの間に形成された隙間に充填されている。シーリング材１３が下地材２１ａの間に充填されることにより、下地材２１ａの隙間が密閉され、この箇所での防水がなされる。

図７は第七の工程Ｓ７を示すものである。
第七の工程Ｓ７では、壁パネル２０のパネルフレーム２２間に、壁パネル２０を支持する柱部材４０が圧入される。目地部分は、この柱部材４０によって被覆される。このようにして、目地Ｍにおける防水処理の施工が完了する。

図９は、下地金物３０の他の構成を示すものである。図９に示すように、下地金物３０の係合部３２において、壁パネル２０の面材２１に接触する部分に、シール材３４を設けた構成としても良い。
シール材３４は、例えばエチレン・プロピレン・ターポリマー（ＥＰＴ）の発泡体、ニトリルゴム、ブチルゴム、シリコンゴム等のゴム系の素材や、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、ポリ４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）等の合成樹脂系の素材から形成されている。
このように、シール材３４を設けることにより、下地金物３０と壁パネル２０との密着性を高めることができ、より高い防水性を図ることができ好適である。

図１０及び図１１は、目地構造の他の例を示す説明図である。
図１０に示す目地構造では、上記実施例とは異なる形状の下地金物３０が使用されている。図１０に示す下地金物３０は、係合部３２が異なる形状に形成されている。
前記実施例の下地金物３０は、本体部３１の側壁３１ａ，３１ａに略直交する方向に突出した係合部３２を備えた構成とされていたが、図１０に示す下地金物３０は、鈎状の係合部３２を備えている。係合部３２は、壁パネル２０の外壁材２１ｂの端部と、下地材２１ａの端部に沿って配設されるとともに、釘等の固着部材により下地材２１ａに固定されている。
図１０に示す下地金物３０は、係合部３２が外壁材２１ｂ及び下地材２１ａに沿って配設され、さらに係合部３２が固着部材によって下地材２１ａに固定されているので、より確実に下地金物３０が保持され、高い防水効果を得ることが可能となる。
図１０に示す目地構造では、下地金物３０と柱部材４０との間に、バックアップ材１１が配設される。

図１１は、下地材２１ａと外壁材２１ｂとの間に段差２１ｃが設けられていない場合の、壁パネル２０における目地構造を示すものである。この場合は、下地金物３０は下地材２１ａに係合して配設される。
本例の下地金物３０は、本体部３１と係合部３２とが別部材から構成されている。
本体部３１は、一対の側壁３１ａ，３１ａと、この側壁３１ａ，３１ａを連繋する底壁３１ｂを備え、断面略コ字形に形成されている。底壁３１ｂには、係合部３２を構成する部材を係合するためのスリット（図示せず）が設けられている。
係合部３２は、断面略Ｔ字形の部材から形成されている。
この断面略Ｔ字形の部材には、予めバックアップ材１１が取り付けられている。
本例では、先ず下地金物３０の本体部３１が目地Ｍに配設され、次いでバックアップ材１１を備えた断面略Ｔ字形の部材が本体部３１に圧入される。
なお、本例ではシーリング材１３は外側から配設される。このため、本例では外部からの施工が必要となるが、シーリング材１３を充填するだけの作業であり、ゴンドラやロープを使用した作業が可能であるため、足場を設置する必要はない。このため、狭小地での施工も可能である。

本発明に係る目地構造を示す端面図である。 目地施工の各工程を示す流れ図である。 施工工程のうち第一の工程及び第二の工程を示す説明図である。 施工工程のうち第三の工程を示す説明図である。 施工工程のうち第四の工程を示す説明図である。 施工工程のうち第五の工程及び第六の工程を示す説明図である。 施工工程のうち第七の工程を示す説明図である。 本発明に係る下地金物を示す説明図である。 下地金物の他の例を示す説明図である。 目地構造の他の例を示す説明図である。 目地構造の他の例を示す説明図である。 従来例を示す説明図である。

符号の説明

１１ バックアップ材、 １２ ボンドブレーカー、 １３ シーリング材、 ２０ 壁パネル、 ２１ 面材、 ２１ａ 下地材、２１ｂ 外壁材、 ２１ｃ 段差、 ２２ａ 外壁材、 ２２ フレーム、 ２３ 断熱材、 ２４ 石膏ボード、 ２５ 半間仕切桟、 ３０ 下地金物、 ３１ 本体部、 ３１ａ 側壁、 ３１ｂ 底壁、 ３１ｃ 開口部、 ３２ 係合部、 ３４ シール材、 ４０ 柱材、 Ｍ 目地

Claims (3)

1. パネルフレームと、該パネルフレームが取着される下地材と外壁材からなる面材とを備えた建物外壁の壁パネルを複数枚立設したときに、前記面材の間に形成される目地に防水処理を施すための目地施工方法であって、
   前記壁パネルを複数枚立設する第一の工程と、
   該複数枚立設された壁パネルを、該壁パネルの上部に固定部材を取り付けることにより仮止めする第二の工程と、
   前記目地に、一対の側壁と該側壁を連繋する底壁を有する断面略コ字形の下地金物を、前記建物の内部側から、前記底壁側を前方にして挿入して配設する第三の工程と、
   前記下地金物の開口部からバックアップ材を充填する第四の工程と、
   隣り合う前記下地材の間に形成された隙間で、前記バックアップ材の表面の、シーリング材が前記バックアップ材に接着することを防止可能な位置に、ボンドブレーカーを配設する第五の工程と、
   前記隣り合う下地材の間に形成された隙間に、前記ボンドブレーカーに隣接して前記シーリング材を配設する第六の工程と、
   前記壁パネルのパネルフレーム間に、前記壁パネルを支持する柱部材を圧入する第七の工程と、を備えたことを特徴とする目地施工方法。
2. 前記下地金物の一対の側壁には前記壁パネルの面材の端部に係合する係合部が形成され、
   前記第三の工程では、前記面材の端部に前記下地金物の係合部を係合させて前記下地金物が配設されることを特徴とする請求項１記載の目地施工方法。
3. 前記下地材は、前記外壁材の端部よりも内側に配設され、
   前記第三の工程では、前記下地金物の係合部が、前記外壁材と下地材との間に形成された段差に係合されることを特徴とする請求項２記載の目地施工方法。

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