JP4285465B2 - 動力伝達装置 - Google Patents
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Description
本形態によれば、前記動力遮断部材の被駆動装置側の端面(305a)が移動した場合においても、ストレート部は動力遮断部材の端面と前記回転軸との間に前記回転部が挟まれることを阻止するので、動力伝達の遮断が確実に実施される。
本形態によれば、動力遮断部材の被駆動装置側の端面が移動した場合においても、前記端面と回転軸との間に前記回転部が挟まれることを阻止するための、ストレート部の条件を明示する。
本形態によれば、動力遮断部材の被駆動装置側の端面(305a)が移動した場合においても、前記端面(305a)と回転軸との間に前記回転部が挟まれることを阻止するための、ストレート部の条件をより明確にする。
これらの形態によれば、動力遮断部材の被駆動装置側の端面(305a)が移動した場合においても、前記端面(305a)と回転軸との間に前記回転部が挟まれることを阻止する別の構成を開示し、更にその場合の阻止部材の寸法条件を明確にする。
本形態によれば、突起は、回転部の径方向内側に延出して、動力遮断部材の被駆動装置側の端面が移動した場合に、軸当接面に当接するので、端面と回転軸との間に前記回転部が挟まれることは阻止される。
本形態によれば、回転部がプーリとハブを具備する構成により、本発明はより具体化される。
本形態によれば、本発明の用途をより具体化する形態を開示する。
上記の本発明の説明において、カッコ()内の記号又は数字は、以下に示す実施の形態との対応を示すために添付される。
本第2の実施の形態の上記以外の構成は基本的に、第1の実施の形態と同様であるのでその説明は省略する。
本第3の実施の形態及びその変形形態の上記以外の構成は基本的に、第1の実施の形態と同様であるのでその説明は省略する。
本第4の実施の形態の上記以外の構成は基本的に、第1の実施の形態と同様であるのでその説明は省略する。
本第5の実施の形態の上記以外の構成は基本的に、第1の実施の形態と同様であるのでその説明は省略する。
本第6の実施の形態の上記以外の構成は基本的に、第1の実施の形態と同様であるのでその説明は省略する。
本発明の第1の実施の形態の動力伝達装置により以下の効果が期待できる。
・螺子締結を利用したトルクリミッタ方式において、回転軸にストレート部を設けて、破断した場合に、動力遮断部材の螺子部がインナーハブのハブ座に当接することを阻止することにより、動力遮断を円滑に行い、動力遮断部材が破断しても動力が遮断出来ないという不具合を回避できる。
上記において記載した、あるいは添付図面に示した実施の形態において、駆動源の動力は、ベルト及びプーリを介して伝達される構成で説明されたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、歯車等の別の機構を介して動力が伝達されても良い。
101 (プーリ側)凹凸部
2 ハブ
201 (ハブ側)凹凸部
204 インナーハブ
204b ハブ座
3 動力遮断部材
302 フランジ部
303 螺子部
305 螺子部材
305a 端面
4 回転軸
402 螺子部
403 ストレート部
404 軸当接面
9 ギャップ
10 動力伝達装置
Claims (11)
- 駆動源からの回転駆動力が伝達される回転可能な回転部(1,2)と、
前記回転部と被駆動装置の回転軸(4)との間の過大トルクの伝達を、前記被駆動装置の方向へ移動することにより遮断する、動力遮断部材(3)であって、前記回転軸に螺子結合して一体に回転可能な動力遮断部材と、
を具備する動力伝達装置(10)において、
前記回転軸には、前記回転部が直接的または間接的に接触する軸当接面(404)が設けられており、更に
前記動力遮断部材の前記被駆動装置側の端面(305a)が前記被駆動装置の方向へ移動した場合においても、前記動力遮断部材の前記端面(305a)と前記軸当接面との間に前記回転部が挟まれることを阻止する、挟み込み防止手段を備えることを特徴とする動力伝達装置。 - 前記挟み込み防止手段は、前記回転軸に設けられており、更に前記動力遮断部材に螺子締結するための螺子部(402)と、前記螺子部と前記軸当接面(404)の間に設けられていて且つねじ切られていないか又は前記螺子部の螺子とは異なる仕様でねじ切られる、ストレート部(403)と、を具備する、
ことを特徴とする請求項1に記載の動力伝達装置。 - 前記ストレート部(403)の軸方向の幅(B)は、前記回転部が前記軸当接面に直接的または間接的に当接する部分(204b)の軸方向の厚み(A)よりも広いことを特徴とする請求項2に記載の動力伝達装置。
- 前記ストレート部(403)の軸方向の幅(B)は、前記回転部が前記軸当接面に直接的または間接的に当接する部分(204b)の軸方向の厚み(A)から前記螺子部の1ピッチを減じた値と比べて、等しいか又はより大きいことを特徴とする請求項2に記載の動力伝達装置。
- 前記挟み込み防止手段は、前記軸当接面(404)と前記動力遮断部材の前記端面(305a)との間に配置された挟み込み防止部材(8)であることを特徴とする請求項1に記載の動力伝達装置。
- 前記挟み込み防止部材(8)の軸方向の幅(B)は、前記回転部の前記軸当接面(404)から前記回転部の前記端面(305a)に対面する反当接面(204d)までの距離(A)より大きいことを特徴とする請求項5に記載の動力伝達装置。
- 前記挟み込み防止手段は、前記動力遮断部材の前記端面(305a)において、前記被駆動装置側に伸張するように設けられた突起(305b)であることを特徴とする請求項1に記載の動力伝達装置。
- 前記突起(305b)の軸方向の幅(B)は、前記回転部が前記軸当接面に直接的または間接的に当接する部分(204b)の軸方向の厚み(A)より大きいことを特徴とする請求項7に記載の動力伝達装置。
- 前記突起は、前記回転部が前記軸当接面に直接的または間接的に当接する部分の径方向内側に延出し、前記軸当接面に当接可能に形成されることを特徴とする請求項8に記載の動力伝達装置。
- 前記回転部は、前記被駆動装置のハウジングに回転可能に支持されたプーリ(1)と、前記軸当接面に直接的または間接的に接触するハブ(2)とを具備しており、
前記ハブは前記動力遮断部材を介して前記回転軸に接続していることを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載の動力伝達装置。 - 被駆動装置としての車両用カーエアコンの圧縮機に連結されることを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の動力伝達装置。
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