JP4267486B2 - Tvブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法 - Google Patents
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される磁気シールド部品の素材、即ち、TVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法に関するものである。
このため、地磁気の向きはある位置ポイントを固定すれば一定ではあるが、ブラウン管が置かれる向きによって電子線着地のドリフトが異なってくる。このとき、各家庭のTVが東西南北どの方向に画面(蛍光面)が向いているかTVメーカーは当然分からないので、例えば、最悪の方向(ドリフトの最大方向)にTVを向けられていたとしても地磁気の影響を小さくすることが求められている。本発明者らは、この地磁気に対するTVブラウン管の角度によるドリフト量が変化する原因として上述のローレンツ力以外の要因もあると考える。すなわち、特許文献1の内部磁気シールド用鋼板の磁気特性は鋼板の面内における方向により(例えば、圧延方向となす角度の違いによって)、大きく異なっており、このことがブラウン管の向きによる着地ドリフトの大小にも影響を与える。さらには、この大きな磁気特性の異方性を有する内部磁気シールド用鋼板は、ブラウン管内部の磁場の異方性を助長して、ある向きにある最悪のドリフト量をさらに劣化させる原因ともなると考える。
(1)プレス加工により成形された後、表面にFe 3 O 4 膜を形成する黒化処理を施して製造されるTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法であって、質量%で
C :0.01−0.03%、 Si≦0.05%、 P ≦0.05%、
Mn≦0.5%、 S ≦0.01%、 Al:0.02−0.06%、
N :0.003−0.008%、 Cu:0.03−0.5%、
Sn:0.005−0.1002%、
残部Feおよび不可避的成分を含有する熱延板を酸洗後、85%以上の冷延率で冷延し、次いで730℃以下の箱焼鈍を実施してから、圧下率0.1−2.0%の調質圧延を行うことを特徴とするTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
以下、 本発明の制限理由について述べる。
Mn量は、0.5%以下とする。Mnは鋼板硬度を高めて、鋼板のハンドリング時の折れ疵などの防止に有効であるが、あまり多くなると添加コストの問題があるので0.5%以下とする。
P量は、0.05%以下とする。Pは鋼板硬度を高めるのに有効であるが、0.05%を越えるとプレス加工での加工割れが生じる問題があるので避ける。
S量は、0.01%以下に制限する。Sは少ないほうが、熱延での熱間脆化が改善される。熱間脆化の問題のない0.01%以下を本発明範囲とする。
N量は、0.003−0.008%に制限する。Nも箱焼鈍との組み合わせにより微細AlNの働きによって、再結晶での結晶配列を制御し磁気特性の異方性を改善する。この磁性(保磁力)の異方性を改善するN量範囲は、0.003%以上で0.008%以下である。0.003%未満では必要なAlN量が少なすぎ、また0.008%超ではAlNが粗大化して好ましい再結晶方位が形成されないためである。
その他の不純物として混入するNi、Cr、Ti、Nb、Sb、Ca、Bなどはとくに、規制をする必要はないが、あまり多いと鋼板の強度や伸びが変化してプレス加工時の形状や寸法の問題が生じるので、各々0.1%以下が望ましい。
以下、実施例について説明する。
実験No.8−13は、N量を変更したもので、N量が本発明範囲内で異方性の小さい鋼板が得られた。
実験No.15−17は、Cu量とSn量を変化させた。Cu量とSn量とが本発明範囲内でのみ、異方性のより小さな鋼板が得られることが分かった。なお、実験No.1−13のCu量0.01%とSn量0.0001%は意識的に添加した量ではなく、不可避的不純物として混入した量である。
表3から明らかなごとく、調質圧延の圧下率が本発明範囲で優れた保磁力のC/L比が得られた。
Claims (1)
- プレス加工により成形された後、表面にFe 3 O 4 膜を形成する黒化処理を施して製造されるTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法であって、質量%で
C :0.01−0.03%、 Si≦0.05%、 P ≦0.05%、
Mn≦0.5%、 S ≦0.01%、 Al:0.02−0.06%、
N :0.003−0.008%、 Cu:0.03−0.5%、
Sn:0.005−0.1002%、
残部Feおよび不可避的成分を含有する熱延板を酸洗後、85%以上の冷延率で冷延し、次いで730℃以下の箱焼鈍を実施してから、圧下率0.1−2.0%の調質圧延を行うことを特徴とするTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
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