JP2005248284A - Tvブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 プレス加工により成形された後、表面に黒化処理を施して製造されるTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法であって、質量%でC:0.01−0.03%、Si≦0.05%、P≦0.05%、Mn≦0.5%、S≦0.01%、Al:0.02−0.06%、N:0.003−0.008%、残部Feおよび不可避的成分を含有する熱延板を酸洗後、85%以上の冷延率で冷延し、次いで730℃以下の箱焼鈍を実施してから、圧下率0.1−2.0%の調質圧延を行うことを特徴とするTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
【選択図】 なし
Description
(1) プレス加工により成形された後、表面に黒化処理を施して製造されるTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法であって、質量%でC:0.01−0.03%、Si≦0.05%、P≦0.05%、Mn≦0.5%、S≦0.01%、Al:0.02−0.06%、N:0.003−0.008%、残部Feおよび不可避的成分を含有する熱延板を酸洗後、85%以上の冷延率で冷延し、次いで730℃以下の箱焼鈍を実施してから、圧下率0.1−2.0%の調質圧延を行うことを特徴とするTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
(2) 質量%でCu:0.03−0.5%とSn:0.005−0.1%をさらに含有することを特徴とする上記(1)項に記載のTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
以下、 本発明の制限理由について述べる。
Mn量は、0.5%以下とする。Mnは鋼板硬度を高めて、鋼板のハンドリング時の折れ疵などの防止に有効であるが、あまり多くなると添加コストの問題があるので0.5%以下とする。
P量は、0.05%以下とする。Pは鋼板硬度を高めるのに有効であるが、0.05%を越えるとプレス加工での加工割れが生じる問題があるので避ける。
S量は、0.01%以下に制限する。Sは少ないほうが、熱延での熱間脆化が改善される。熱間脆化の問題のない0.01%以下を本発明範囲とする。
N量は、0.003−0.008%に制限する。Nも箱焼鈍との組み合わせにより微細AlNの働きによって、再結晶での結晶配列を制御し磁気特性の異方性を改善する。この磁性(保磁力)の異方性を改善するN量範囲は、0.003%以上で0.008%以下である。0.003%未満では必要なAlN量が少なすぎ、また0.008%超ではAlNが粗大化して好ましい再結晶方位が形成されないためである。
その他の不純物として混入するNi、Cr、Ti、Nb、Sb、Ca、Bなどはとくに、規制をする必要はないが、あまり多いと鋼板の強度や伸びが変化してプレス加工時の形状や寸法の問題が生じるので、各々0.1%以下が望ましい。
以下、実施例について説明する。
実験No.8−13は、N量を変更したもので、N量が本発明範囲内で異方性の小さい鋼板が得られた。
実験No.14−19は、Cu量とSn量を変化させた。Cu量とSn量とが本発明範囲内でのみ、異方性のより小さな鋼板が得られることが分かった。なお、実験No.1−14のCu量0.01%とSn量0.0001−0.0002%は意識的に添加した量ではなく、不可避的不純物として混入した量である。
表3から明らかなごとく、調質圧延の圧下率が本発明範囲で優れた保磁力のC/L比が得られた。
Claims (2)
- プレス加工により成形された後、表面に黒化処理を施して製造されるTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法であって、質量%でC:0.01−0.03%、Si≦0.05%、P≦0.05%、Mn≦0.5%、S≦0.01%、Al:0.02−0.06%、N:0.003−0.008%、残部Feおよび不可避的成分を含有する熱延板を酸洗後、85%以上の冷延率で冷延し、次いで730℃以下の箱焼鈍を実施してから、圧下率0.1−2.0%の調質圧延を行うことを特徴とするTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
- 質量%でCu:0.03−0.5%とSn:0.005−0.1%をさらに含有することを特徴とする請求項1に記載のTVブラウン管内部磁気シールド用鋼板の製造方法。
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