JP4216705B2 - フォトレジストパターン形成方法 - Google Patents

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Description

本発明は、フォトレジストパターンを形成する方法に関する。
近年、多機能かつ高性能な半導体を実現するために、微細なフォトレジストパターンを用いた高集積化技術が開発されており、その中心となる技術が、リソグラフィー技術である。この技術を用いた一般的なリソグラフィー工程では、露光装置を用いて、光源からマスクを通して光を照射し、半導体基盤上にパターンを感光させることで、微細なフォトレジストパターンが形成される。
上記の方法を用いてフォトレジストパターンの線幅を縮小させるためには、露光装置の解像度を上げる必要がある。解像度を上げるためには、露光装置に具備されるレンズの口径数を大きくする方法が考えられるが、レンズ材料の物性等により限界がある。そこで、その他の方法であって最もよく用いられる1つとして、短波長の光源を用いて露光エナジーを増加させる方法が挙げられる。
しかし、露光エナジーを増加させる方法は、フォトレジストパターンの線幅を縮小させるのに非常に効果的であるが、図16に示すように露光エナジーの増加に伴い回折する光の量も大きくなり、フォトレジストの一部分が除去され、フォトレジストパターンが三角形状に変化するだけでなく、パターンの厚さを減少することにもなる。
このようなフォトレジストパターンの変化とレジスト厚さの減少は、後続のエッチング工程に悪影響を及ぼすことになる。具体的には、フォトレジストパターンの変化は、フォトレジストパターンの線幅を測定する時に測定の再現性を低下させるだけでなく、下層膜にそのまま転写されてしまい、後続のエッチングパターンも三角形状に変化するため、結果として、抵抗が増加するという問題が発生する。
また、レジスト厚さの減少は、下層膜エッチング工程の際、プラズマに対するマスク機能を十分提供することができないため、エッチングパターンが変形し、顕著な場合にはエッチングパターンが断続的に変形するという問題が発生する。
さらに、これらの問題に加え、スリミング現象と呼ばれる問題が発生した。スリミング現象とは、ネガティブフォトレジストパターンを形成する際、線幅(Critical Dimension;以下、CD)ターゲットを設けてSEM(Scanning Electron Microscope)による測定を行う場合には、CDを測定した直後のCDは、ターゲットと殆ど一致するが、SEM測定後に10秒程度経過した場合には、フォトレジスト組成物の内部に測定過程で発生する高いエナジーの電子ビームによりパターンCDが縮小する現象である。
この現象は、半導体製造工程において高集積化を実現するためにArF光源(193nm)及びVUV(157nm)以下の遠紫外線光源を用いる場合に、顕著に発生する。その理由として、光源に対する低い光吸収度、高いエッチング、優れた基板接着性、光源に対する透明性及びアルカリ現像液での現像可能性等の幾多の物性条件を満たす193nm又は157nm用フォトレジスト組成物の殆どが、組成物の内部に芳香族化合物を含有していないため、SEM測定の過程で発生する高いエナジーの電子線を緩和させることができないからである。
スリミング現象等の問題を克服するための方法として、一般的なリソグラフィー工程により形成されたフォトレジストパターンの全面に酸を含有する有機層を塗布し、酸をフォトレジストパターンの内部に拡散させた後、酸が拡散された部分のフォトレジストをアルカリ溶液で現像して除去することによりポジティブフォトレジストパターンの線幅を縮小させ、後続のSEMを利用した線幅測定時におけるスリミング現象を防止する方法が考えられるが、過去に開示されていない。
本発明は前記した点を鑑みてなされたもので、フォトレジストパターンの変化、レジスト厚さの減少及びスリミング現象を発生させることなくフォトレジストパターンの線幅を縮小することができるフォトレジストパターン形成方法を提供することを目的とする。
以上の課題を解決するために、請求項1に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、
半導体基板上に化学増幅型フォトレジスト用組成物を塗布した後ベークしてフォトレジスト膜を形成する工程と、
前記フォトレジスト膜を露光する工程と、
前記フォトレジスト膜をベークする工程と、
前記フォトレジスト膜を現像してフォトレジストパターンを形成する工程と、
記フォトレジストパターンの全面に下記式(1)の化合物、酸化合物及び水を含む組成物を塗布する工程と、
フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物をベークしてフォトレジストパターン内部に酸が存在する領域を形成する工程と、
ベークした前記組成物、及び前記フォトレジストパターン内部の酸が存在する領域をアルカリ現像液で除去する工程とを具備することを特徴とする。
前記式で、
R’は水素又はメチル基であり、
5 及びR 6 は水素又はC 1 〜C 3 アルキル基であり、
nは50〜150の整数である。
請求項2に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記式(1)の分子量が、3000〜50000であることを特徴とする。
請求項3に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記式(1)の化合物が、ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)であることを特徴とする。
請求項4に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記酸化合物が、有機スルホン酸であることを特徴とする。
請求項5に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記酸化合物が、p−トルエンスルホン酸であることを特徴とする。
請求項6に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、フォトレジストパターンの高さが、2000〜3000Åであることを特徴とする。
請求項7に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物の厚さが、200〜5000Åであることを特徴とする。
請求項8に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物に対するベーク工程が、50〜150℃の温度で30〜90秒間行われることを特徴とする。
請求項9に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記アルカリ現像液が、TMAH水溶液、KOH水溶液又はNaOH水溶液であることを特徴とする。
請求項10に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記化学増幅型フォトレジスト用組成物は、下記式(2)の反復単位を有するフォトレジスト重合体を含むことを特徴とする。
前記式で、
1、X2、Y1、Y2、Z1及びZ2はそれぞれCH2又はCH2CH2であり、
1、R3及びR4はそれぞれ水素又は置換されている若しくは置換されていないC1〜C10アルキルであり、
2はC1〜C10ヒドロキシアルキルであり、
R*は酸に敏感な保護基であり、
p、q及びrはそれぞれ0〜2の中から選択される整数であり、
a:b:c:dの相対比は5〜90mol%:5〜90mol%:0〜90mol%:0〜90mol%である。
請求項11に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記露光工程における露光源が、ArF(193nm)、KrF(248nm)、F2(157nm)又はEUV(13nm)であることを特徴とする。
請求項12に記載の発明に係るフォトレジストパターン形成方法は、前記露光工程における露光エナジーが、10〜30mJ/cm2であることを特徴とする。
本発明に係るフォトレジストパターンの全面に塗布された組成物は、一般的なリソグラフィー工程によりフォトレジストパターンを形成した後に、形成されたパターンの面に塗布し、ベーク工程及び現像工程を行って、微細パターンを形成するのに利用する組成物である。即ち、既に形成されたフォトレジストパターンを含む全面に本発明に係る組成物を形成してベーク工程を行うことにより、組成物内に含有された酸をフォトレジストパターンの内部に拡散させ、組成物と酸が拡散された部分のフォトレジストをアルカリ溶液で現像して除去することにより、パターンの線幅を縮小させる役割を果たす。
また、ネガティブパターンを形成した後に、その上部に本発明に係る組成物を形成してベーク工程を行うことで、組成物内に含有された酸がパターンの上部に吸収されてパターンの表面を硬化させることが可能となり、SEMにより線幅を測定する際に、パターンの線幅が縮小するスリミング現象を防止することができる。
したがって、本発明の工程は、新規設備等の投資を必要としない簡単な湿式現像工程によって、容易にパターンの線幅を縮小させることができるので、費用節減の効果が大きいだけでなく、結果としてDRAM(Dynamic Random Access Memory)又はMPU(Micro Processing Unit)等のトランジスタ線幅を縮小させることにより、半導体素子の動作速度を速めることができ、ネガティブパターンの場合には、後続のSEMを利用した線幅測定時において線幅のスリミング現象を防止することが可能になり、フォトレジストパターンの再現性及び信頼度を向上することができる。
以下、図面を参照しながら本発明を詳しく説明する。
本発明は、水溶性高分子、酸化合物及び水が含まれるフォトレジスト用オーバーコーティング組成物(フォトレジストパターンの全面に塗布される組成物)102を提供する。
水溶性高分子は、特に限定されはしないが、下記式(1)の化合物又はポリビニルピロリドリン等を用いることができる。
前記式で、
R’は水素又はメチル基であり、
5及びR6は水素又はC1〜C3アルキル基であり、
nは重合度である。
このとき、前記式(1)の重合度を示すnは、50〜150の整数であり、前記式(1)の化合物の分子量は、3000〜50000であるのが好ましい。
また、前記式(1)の化合物はR’が水素であり、R5及びR6がメチルのポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)であるのが好ましい。
なお、酸化合物には有機スルホン酸を用いることができるが、例えばp−トルエンスルホン酸(p−toluenesulfonic acid monohydrate)を用いるのが好ましく、水溶性高分子に対し2〜20重量%、好ましくは5〜10重量%で含まれる。
また、組成物の溶媒である水には、蒸留水を用いるのが好ましく、水溶性高分子に対し500〜4000重量%、好ましくは500〜200重量%で含まれる。
次に、図1〜図4を参照しながら、前記フォトレジスト用オーバーコーティング組成物を利用したフォトレジストパターン形成方法について説明する。
本発明に係るフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を利用したフォトレジストパターン形成方法は、下記の工程を具備する。
(a)リソグラフィー工程によりフォトレジストパターンを形成する工程、
(b)オーバーコーティング膜を形成するため、前記フォトレジストパターンの全面にフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布する工程、
(c)前記オーバーコーティング膜をベークする工程、
(d)前記オーバーコーティング膜をアルカリ現像液で現像する工程。
前記(a)工程は、一般的なフォトリソグラフィー工程よるフォトレジストパターンの形成方法であり、下記の工程を具備する。
(a−1)半導体基板上に化学増幅型フォトレジスト用組成物を塗布した後ベークしてフォトレジスト膜を形成する工程、
(a−2)前記フォトレジスト膜を露光する工程、
(a−3)前記フォトレジスト膜をベークする工程、
(a−4)前記フォトレジスト膜を現像してフォトレジストパターンを形成する工程。
まず始めに、(a−1)工程において、化学増幅型フォトレジスト用組成物(図示省略)を半導体基板(図示省略)の上面に塗布し、その後、ベークすることでフォトレジスト膜(図示省略)が形成される。
なお、化学増幅型フォトレジスト用組成物は、一般的な化学増幅型フォトレジスト物質であれば何れも可能であるが、特に下記式(2)の反復単位を有するフォトレジスト重合体を含有することが好ましい。
前記式で、
1、X2、Y1、Y2、Z1及びZ2はそれぞれCH2又はCH2CH2であり、
1、R3及びR4はそれぞれ水素又は置換されている若しくは置換されていないC1〜C10アルキルであり、
2はC1〜C10ヒドロキシアルキルであり、
R*は酸に敏感な保護基であり、
p、q及びrはそれぞれ0〜2の中から選択される整数であり、
a:b:c:dの相対比は5〜90mol%:5〜90mol%:0〜90mol%:0〜90mol%である。
ここで、酸に敏感な保護基とは、酸により離脱できるグループであり、PR物質のアルカリ現像液に対する溶解の可否を決定する。即ち、酸に敏感な保護基が付いている場合はPR物質がアルカリ現像液により溶解されるのが抑制され、露光によって発生した酸により、酸に敏感な保護基が離脱すると、PR物質が現像液に溶解できるようになる。このような酸に敏感な保護基は、前記のような役割を果たすことができるものであれば何れも使用可能であり、例えばUS 5,212,043(1993年5月18日)、WO 97/33198(1997年9月12日)、WO 96/37526(1996年11月28日)、EP 0 794 458(1997年9月10日)、EP 0 789 278(1997年8月13日)、US 5,750,680(1998年5月12日)、US 6,051,678(2000年4月18日)、GB 2,345,286 A(2000年7月5日)、US 6,132,926(2000年10月17日)、US 6,143,463(2000年11月7日)、US 6,150,069(2000年11月21日)、US 6,180,316 B1(2001年1月30日)、US 6,225,020 B1(2001年5月1日)、US 6,235,448 B1(2001年5月22日)及びUS 6,235,447 B1(2001年5月22日)等に開示されているものを含み、特にt−ブチル、テトラヒドロピラン−2−イル、2−メチルテトラヒドロピラン−2−イル、テトラヒドロフラン−2−イル、2−メチルテトラヒドロフラン−2−イル、1−メトキシプロピル、1−メトキシ−1−メチルエチル、1−エトキシプロピル、1−エトキシ−1−メチルエチル、1−メトキシエチル、1−エトキシエチル、t−ブトキシエチル、1−イソブトキシエチル又は2−アセチルメント−1−イル等を用いることが好ましい。
また、フォトレジスト重合体は、シクロオレフィン系バックボーンからなる反復単位を有する第1重合体と、アクリレート系バックボーンからなる反復単位を有する第2重合体から構成された共重合体を含有する。
さらに、第1重合体の反復単位は前記式(2)の化合物で表すことができ、第2重合体はポリ[{4−2−(4−ヒドロキシフェニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロピル}フェニルメタクリレート/(1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−−ブチルカルボキシレート)イソプロピルメタクリレート]、ポリ[N−ペルフルオロプロピルマレイミド/t−ブチル−5−ノルボルネン−2−カルボキシレート/2−(ペルフルオロ−オクチル)エチルメタクリレート]又はポリ[マレインアンヒドライド/ヘキサフルオロブチル−5−ノルボルネン−2−カルボキシレート/2,6−ジフルオロ−メチルベンジルアクリレート]を含むのが好ましい。
続く(a−2)工程では、(a−1)工程で得られたフォトレジスト膜が、露光源から照射される光によって露光される。
なお、露光源には、KrF(248nm)、ArF(193nm)、F2(157nm)又はEUV(13nm)を用いることができ、露光エナジーは10〜30mJ/cm2であるのが好ましい。
(a−3)工程では、(a−2)工程で露光されたフォトレジスト膜がベークされ、最後に、図2に示す(a−4)工程において、(a−3)工程でベークされたフォトレジスト膜が現像液により現像され、フォトレジストパターン100が形成される。
このとき、フォトレジストパターン100の高さ、即ち(a−1)段階で塗布されるフォトレジスト膜の厚さは2000〜3000Åであることが好ましい。
図3に示す(b)工程では、前記(a−1)〜(a−4)工程により形成されたフォトレジストパターン100の上部に対して、フォトレジスト用オーバーコーティング組成物102が塗布される。
このとき、フォトレジスト用オーバーコーティング組成物102の厚さは、フォトレジストパターン100の上部から200〜5000Åであることが好ましい。
図4に示す(c)工程では、フォトレジストパターン100の上部に塗布されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物102がベークされる。これによって、オーバーコーティング層に存在する酸をフォトレジストパターンの内部に拡散させ、フォトレジストパターン100によって酸が存在する領域104を増加させることができる。
もし、このとき形成されたパターンがネガティブパターンである場合、フォトレジスト用オーバーコーティング組成物102に含まれた酸によってパターンの上部に拡散されることにより、パターンの上部を硬化(図示省略)させる。
なお、(c)工程におけるベークは、50〜150℃の温度で30〜90秒間行うことが好ましい。
最後に、図1に示す(d)工程において、ベークされたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物102の現像を行い、アルカリ現像液によって酸が存在する領域104を除去して線幅が縮小されるか、または、表面が硬化されたフォトレジストパターン106を得ることができる。
なお、アルカリ現像液は、TMAH水溶液、KOH水溶液又はNaOH水溶液を用いるのが好ましい。
また、アルカリ処理時間に比べパターンの線幅が小さくなるので、処理時間の調節により目標とする線幅を得ることができ、アルカリ溶液の濃度を高めるとレジストの除去速度が速くなるので処理速度を向上させることができるが、2.38重量%のTMAH水溶液で30〜60秒間処理するのが好ましい。
以下、本発明を実施例に基づき詳しく説明する。但し、実施例は発明を例示するだけのものであり、本発明が下記の実施例により限定されるものではない。
[実施例1]
I.オーバーコーティング組成物の製造
ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)の合成
N、N−ジメチルアクリルアミド100g、AIBN5gを300gのテトラヒドロフラン溶媒に溶解した後、66℃の温度で9時間反応させた。反応完了後、前記溶液をエチルエーテルに沈殿させたあと、真空乾燥して純粋なポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)を得た(分子量12700、収率88%)。合成した化合物のNMRスペクトラムは図6に示した。
フォトレジスト用オーバーコーティング組成物の製造(1)
蒸留水300gに、得られたポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)高分子30g及びp−トルエンスルホン酸0.5gを溶解した後、0.2μmフィルターで濾過させて本発明に係るフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を製造した。
フォトレジスト用オーバーコーティング組成物の製造(2)
蒸留水300gに、アルドリッチ社(Aldrich Co.)のポリビニルピロリドン(分子量10,000)30g及びp−トルエンスルホン酸0.5gを溶解した後、0.2μmフィルターで濾過させて本発明に係るフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を製造した。
II.ポジティブフォトレジストパターンの形成
半導体ウェーハ上に(株)東進セミケムのArF難反射防止膜(DHRC−A20)を330Åの厚さにコーティングし、その上に(株)東進セミケムのポジティブ用ArF感光剤(DHA−H150)を2400Åの厚さにコーティングした。このウェーハをASML社のArF露光装置を利用して露光した後、現像工程を経て図7のポジティブフォトレジストパターンを得た(線幅:112nm)。
得られたフォトレジストパターンの上部に、ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)高分子及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を3000Åの厚さにコーティングした後、150℃で30秒間ベークした。ベーク後、2.38wt%のTMAH溶液を用いて現像した結果、図8のパターンを得た(線幅:86nm)。
図7のパターン線幅に比べ、図8のパターン線幅が26nm縮小したことが分かった。このように、本実施例によりパターンの解像力を増加させることができた。
半導体ウェーハ上に(株)東進セミケムのArF難反射防止膜(DHRC−A20)を330Åの厚さにコーティングし、その上に(株)東進セミケムのポジティブ用ArF感光剤(DHA−H150)を2400Åの厚さにコーティングした。このウェーハをASML社のArF露光装置を利用して露光した後、現像工程を経て図9のポジティブフォトレジストパターンを得た(線幅:111nm)。
得られたフォトレジストパターンの上部に、ポリビニルピロリドン及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を3000Åの厚さにコーティングした後、150℃で30秒間ベークした。ベーク後2.38wt%のTMAH溶液を用いて現像した結果、図10のパターンを得た(線幅:88nm)。
図9のパターン線幅に比べ、図10のパターン線幅が23nm縮小したことが分かった。このように、本実施例によりパターンの解像力を増加させることができた。
半導体ウェーハ上にクラリアント(Clariant)社の感光剤(AX1020P)を塗布し、120℃の温度で90秒間ベークしてフォトレジスト膜を形成した。フォトレジスト膜をASML社のArF露光装置で露光し、120℃の温度で90秒間加熱した後、2.38wt%のTMAH水溶液で現像し、図11のポジティブフォトレジストパターンを得た(線幅:100nm)。
得られたフォトレジストパターンの上部に、ポリビニルピロリドン及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を厚さ2400Åになるように塗布した後、酸が拡散するように120℃の温度で90秒間ベークした。その後、2.38wt%のTMAH水溶液で40秒間現像して線幅が80nmのパターンを得た(図12を参照)。
図11のパターン線幅に比べ、図12のパターン線幅が20nm縮小したことが分かった。このように、本製造工程によりパターンの解像力を増加させることができた。
III.ネガティブフォトレジストパターンの形成
半導体ウェーハ上に(株)東進セミケムのArF難反射防止膜(DHRC−A20)を330Åの厚さにコーティングし、その上に(株)東進セミケムのネガティブ用ArF感光剤(GX02)を2400Åの厚さにコーティングした。このウェーハをASML社のArF露光装置を利用して露光した後、現像工程を経てネガティブフォトレジストパターンを得た(線幅:112nm)。
得られたネガティブフォトレジストパターンの上部に、製造工程2で製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を3000Åの厚さにコーティングした後、150℃で2分間ベークし、蒸留水で現像して図13の103nmのパターンを得た。
得られた103nmのネガティブフォトレジストパターンを、SEMを利用して加速電圧800卯、倍率120Kの条件下で電子線に30秒間露出させながらパターンの回路線幅の縮小を測定した。電子線照射30秒後に得られたパターンの回路線幅を測定した結果、図14に示されているように103nmでスリミング現象が発生しないことが分かった。
[比較例1]
シリコンウェーハ上にArF難反射防止膜(DHRC−A20)を330Åの厚さにコーティングした後、その上部にArFフォトレジスト(GX02)をコーティングする。このウェーハをASML社のArF露光装置を利用して露光した後、現像工程を行ってフォトレジストパターンを形成する。このとき、得られたフォトレジストパターンの幅の大きさは図15に示されているように112nmである。
得られた112nmのフォトレジストパターンを、SEMを利用して加速電圧800V、倍率120Kの条件下で電子線に30秒間露出させながらパターンの回路線幅の縮小を測定した。
電子線照射30秒後に得られたパターンの回路線幅を測定した結果、図16に示されているように91nmでスリミング現象が発生することが分かった。
本発明に係るフォトレジストパターン形成方法によりオーバーコーティング膜を現像する工程を示した図である。 本発明に係るフォトレジストパターン形成方法によりフォトレジストパターンを形成する工程を示した図である。 本発明に係るフォトレジストパターン形成方法によりフォトレジストパターンの全面にフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布する工程を示した図である。 本発明に係るフォトレジストパターン形成方法によりオーバーコーティング膜をベークする工程を示した図である。 ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)のNMRスペクトラムである。 ArF難反射防止膜を使用して形成されたフォトレジストパターンのSEM写真である。 ArF難反射防止膜を使用して形成されたフォトレジストパターン上に、ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)高分子及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布することによって得られたフォトレジストパターンのSEM写真である。 ArF難反射防止膜を使用して形成されたフォトレジストパターンのSEM写真である。 ArF難反射防止膜を使用して形成されたフォトレジストパターン上に、ポリビニルピロリドン及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布することによって得られたフォトレジストパターンのSEM写真である。 ArF難反射防止膜を使用しないで形成されたフォトレジストパターンのSEM写真である。 ArF難反射防止膜を使用しないで形成されたフォトレジストパターン上に、ポリビニルピロリドン及びp−トルエンスルホン酸により製造されたフォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布した後のフォトレジストパターンのSEM写真である。 フォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布して得られたネガティブフォトレジストパターンの電子線照射前のSEM写真である。 フォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布して得られたネガティブフォトレジストパターンの電子線照射後のSEM写真である。 フォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布しないで得られたフォトレジストパターンの電子線照射前のSEM写真である。 フォトレジスト用オーバーコーティング組成物を塗布しないで得られたフォトレジストパターンの電子線照射後のSEM写真である。 露光エナジーの増加に伴いフォトレジストパターンの線幅及びプロファイルが変化する過程を示す図である。
符号の説明
10 現像後除去されたフォトレジスト部分
20 現像後残留するフォトレジストパターン
100 フォトレジストパターン
102 オーバーコーティング層
104 酸拡散領域
106 減少したフォトレジストパターン

Claims (12)

  1. 半導体基板上に化学増幅型フォトレジスト用組成物を塗布した後ベークしてフォトレジスト膜を形成する工程と、
    前記フォトレジスト膜を露光する工程と、
    前記フォトレジスト膜をベークする工程と、
    前記フォトレジスト膜を現像してフォトレジストパターンを形成する工程と、
    前記フォトレジストパターンの全面に下記式(1)の化合物、酸化合物及び水を含む組成物を塗布する工程と、
    前記フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物をベークしてフォトレジストパターン内部に酸が存在する領域を形成する工程と、
    ベークした前記組成物、及び前記フォトレジストパターン内部の酸が存在する領域をアルカリ現像液で除去する工程とを具備することを特徴とするフォトレジストパターン形成方法。
    前記式で、
    R’は水素又はメチル基であり、
    5及びR6は水素又はC1〜C3アルキル基であり、
    nは50〜150の整数である。
  2. 前記式(1)の分子量が、3000〜50000であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  3. 前記式(1)の化合物が、ポリ(N,N−ジメチルアクリルアミド)であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  4. 前記酸化合物が、有機スルホン酸であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  5. 前記酸化合物が、p−トルエンスルホン酸であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  6. 前記フォトレジストパターンの高さが、2000〜3000Åであることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  7. 前記フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物の厚さが、200〜5000Åであることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  8. 前記フォトレジストパターンの全面に塗布された組成物に対するベーク工程が、50〜150℃の温度で30〜90秒間行われることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  9. 前記アルカリ現像液が、TMAH水溶液、KOH水溶液又はNaOH水溶液であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  10. 前記化学増幅型フォトレジスト用組成物は、下記式(2)の反復単位を有するフォトレジスト重合体を含むことを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
    前記式で、
    1、X2、Y1、Y2、Z1及びZ2はそれぞれCH2又はCH2CH2であり、
    1、R3及びR4はそれぞれ水素又は置換されている若しくは置換されていないC1〜C10アルキルであり、
    2はC1〜C10ヒドロキシアルキルであり、
    R*は酸に敏感な保護基であり、
    p、q及びrはそれぞれ0〜2の中から選択される整数であり、
    a:b:c:dの相対比は5〜90mol%:5〜90mol%:0〜90mol%:0〜90mol%である。
  11. 前記露光工程における露光源が、ArF(193nm)、KrF(248nm)、F2(157nm)又はEUV(13nm)であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
  12. 前記露光工程における露光エナジーが、10〜30mJ/cm2であることを特徴とする請求項1に記載のフォトレジストパターン形成方法。
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