JP4190995B2 - 真空紫外光励起紫外蛍光体およびそれを用いた発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、真空紫外光励起紫外蛍光体およびそれを用いた発光装置に関する。

従来から、蛍光ランプやディスプレイなどの発光装置が広く用いられている。これらの中には水銀を励起源として用いているものもあるが、近年の環境に対する意識の高まりに伴い、水銀を励起源として用いない発光装置が強く求められてきている。

また、水銀を励起源として用いている発光装置は、水銀が放射する波長２５４ｎｍの紫外線が人体の皮膚や目などに及ぼす影響が大きいので、紫外線が洩れないように遮蔽するなどの工夫を施す必要があり、発光装置の小型化が阻害されるという問題がある。さらに、水銀系のランプは、寒冷地や冬季など低温雰囲気では水銀蒸気圧が低下するので、放電開始が困難になる。さらには、放電を開始しても、点灯後の温度上昇により管内の水銀蒸気圧が上がっていくため、点灯直後と安定状態での発光強度が異なり、光出力が安定するまでに時間がかかり、立ち上がり特性が遅いなどの問題がある。このような理由によっても、水銀を用いない発光装置が強く求められてきている。

水銀を励起源として用いない発光装置としては、キセノンなどの希ガスを用いた放電ランプが知られている。希ガス放電紫外蛍光ランプは、水銀を励起源として用いた場合に生じる上記のような不都合がないことから、近年注目されている酸化チタンを用いた光触媒反応を用いた脱臭装置や、ＤＮＡ解析用のトランスイルミネータへの応用が期待されている。また、近年の技術の発展に伴い、ディスプレイは、カラーブラウン管で構成されたものに代えて、希ガスを励起源として用いたプラズマディスプレイパネルで構成されたものが注目されてきている。

このような発光装置において用いられる紫外蛍光体としては、従来から、ＳｒＢ₄Ｏ₇：Ｅｕ、ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ、ＹＰＯ₄：Ｃｅ、あるいはＬａＰＯ₄：Ｃｅから成るものが知られている。また、特許文献１および特許文献２には、ガドリニウム（Ｇｄ）を含む紫外蛍光体が開示されている。さらに、特許文献３には、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１）で表わされるガドリニウム付活希土類アルミニウム硼酸塩から成る真空紫外光励起紫外蛍光体が開示されている。
特開２００１−０８１４６０号公報 特開２００１−１７２６２４号公報 特開２００２−３４８５７１号公報

従来から用いられているＳｒＢ₄Ｏ₇：Ｅｕ、ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ、ＹＰＯ₄：Ｃｅ、あるいはＬａＰＯ₄：Ｃｅなどからなる蛍光体は、水銀が発する波長２５４ｎｍの紫外線により発光することは知られているが、波長が２００ｎｍ以下の真空紫外光（ＶＵＶ）励起による発光強度は不十分である。したがって、これらの蛍光体を、希ガスを励起源として用いた発光装置に適用した場合には、十分な発光特性を得ることができない。

また、特許文献３に開示されている、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１）で表わされるガドリニウム付活希土類アルミニウム硼酸塩から成る真空紫外光励起紫外蛍光体は、上記のＳｒＢ₄Ｏ₇：Ｅｕ、ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ、ＹＰＯ₄：Ｃｅ、あるいはＬａＰＯ₄：Ｃｅなどからなる蛍光体に比べれば紫外光の発光強度は良好であるものの、各種発光装置に適用した場合にはその発光特性は未だ満足できるものではない。そのため、市場では、さらに発光強度が強く、紫外光を高効率で出力できる蛍光体が求められている。

そこで本発明は、発光強度が強く、紫外光を高効率で出力できる真空紫外光励起紫外蛍光体およびそれを用いた発光装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、研究開発を重ねた結果、ＹＡｌ₃（ＢＯ₃）₄の結晶にガドリニウム（Ｇｄ）が添加された蛍光体に、スカンジウム（Ｓｃ）をアルミニウム（Ａｌ）のモル質量に対して所定のモル比で添加することにより、紫外光の発光特性に優位性が生じることを見出すに至った。特に、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外光を照射したときに、波長３１２ｎｍ〜３１５ｎｍの範囲において従来の蛍光体よりも高い面積強度比が得られ、発光強度が強く、紫外光を高効率で出力できることが判明した。

すなわち、本発明の真空紫外光励起蛍光体は、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成ることを特徴とする。

また、発光装置の一つである本発明の紫外発光蛍光ランプは、透光性気密容器と、該透光性気密容器内に封入された真空紫外光を放射する放電媒体と、放電用電極と、前記透光性気密容器の内側に形成された蛍光体層とを有する紫外発光蛍光ランプにおいて、前記蛍光体層は、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体を含んでいることを特徴とする。

この構成によれば、放電媒体が放射する真空紫外光によって励起されて波長３１２ｎｍ〜３１５ｎｍのＵＶ−Ｂ波長帯域内の紫外光を効率良く発光する紫外発光蛍光ランプを提供できる。

さらに、紫外発光蛍光ランプは冷陰極または熱陰極を有する蛍光ランプである構成としてもよい。冷陰極を有する構成の場合には、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度を向上させた小型かつ長寿命の紫外発光蛍光ランプを提供できる。熱陰極を有する構成の場合は、ランプ電流を大きくできるので、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度をさらに向上できる。

また、紫外発光蛍光ランプは平面形の蛍光ランプである構成としてもよい。この構成により、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度を向上させた紫外光発光面積の大きい偏平な紫外発光蛍光ランプを提供できる。

あるいは、紫外発光蛍光ランプは外部電極型の蛍光ランプである構成としてもよい。この構成により、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度を向上させた小型かつ長寿命で、簡易な構造で安価な紫外発光蛍光ランプを提供できる。

さらに、前記放電媒体は希ガスである構成としてもよく、さらには前記希ガスはキセノンガスである構成としてもよい。

また、発光装置の一つである本発明のプラズマディスプレイパネルは、前面ガラス基板と背面ガラス基板とを対向配置し、前記ガラス基板間に形成された表示セルを放電させ、表示セル内に形成された蛍光体層を発光させて表示を行うプラズマディスプレイパネルにおいて、前記蛍光体層は、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体を含んでいることを特徴とする。

以上説明したように、本発明の真空紫外光励起蛍光体は、波長２００ｎｍ以下の真空紫外光を照射したときに、波長３１２ｎｍ〜３１５ｎｍの範囲において従来の蛍光体よりも高い面積強度比が得られるので、発光強度が強く、紫外光を高効率で出力できる。

（１）真空紫外光励起紫外蛍光体
上述したように、本発明者らは、研究開発を重ねた結果、ＹＡｌ₃（ＢＯ₃）₄の結晶にガドリニウム（Ｇｄ）が添加された蛍光体に、スカンジウム（Ｓｃ）をアルミニウム（Ａｌ）のモル質量に対して所定のモル比で添加することにより、紫外光の発光特性に優位性が生じることを見出して、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体を得るに至った。

本実施形態の真空紫外光励起蛍光体の製造方法を説明すると、まず、その蛍光体の原料として、酸化イットリウム物などのイットリウム化合物、酸化ガドリニウムなどのガドリニウム化合物、酸化アルミニウムなどのアルミニウム酸化物、酸化スカンジウムなどのスカンジウム化合物、および酸化硼素などの硼素化合物を用意する。次に、これらの各原料を上記の組成式に従って、秤量、採取し、湿式もしくは乾式の方法によって十分に良く混合する。

続いて、この混合物をアルミナ、炭素、あるいは白金等から成る「るつぼ」等の耐熱容器内に充填し、４００〜６００℃の温度で予備焼成を行う。その後、大気中で９００〜１２００℃の温度で３〜２０時間の本焼成を行い、得られた焼成物に粉砕、洗浄、乾燥、および篩別処理を施して、本実施形態の真空紫外光励起蛍光体を得る。

なお、上記の予備焼成および本焼成は酸化性雰囲気中で行ってもよい。また、上記のようにして一度得られた蛍光体を再焼成し、同様に粉砕、洗浄、乾燥、および篩別処理を行って真空紫外光励起蛍光体を得てもよい。

次に、本実施形態の真空紫外光励起紫外蛍光体について、以下の実施例を参照して具体的に説明する。

＜実施例１＞
蛍光体の原料として、Ｙ₂Ｏ₃を１．６６ｇ、Ｇｄ₂Ｏ₃を０．８８９ｇ、Ａｌ₂Ｏ₃を２．９００ｇ、Ｓｃ₂Ｏ₃を０．１３５ｇ、Ｂ₂Ｏ₃を２．７３０ｇ、それぞれ秤量し、これらを十分に均一に混合した後、アルミナ製のるつぼ内に充填し、大気中において５００℃の温度で２時間予備焼成した。さらに、焼成温度を１１００℃まで昇温させ、大気中で５時間焼成した後、これを徐冷して焼成物を得た。得られた焼成物に粉砕、洗浄、乾燥、篩別処理を行い、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_2.9Ｓｃ_0.1（ＢＯ₃）₄なる組成を有する、実施例１に係る真空紫外光励起紫外蛍光体を得た。

＜実施例２〜９＞
Ｙ成分、Ｇｄ成分、Ａｌ成分、およびＳｃ成分の比率を適宜変更し、実施例１と同じ条件で混合および焼成等の処理を行い、下記の表１に示すように、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_2.5Ｓｃ_0.5（ＢＯ₃）₄（実施例２）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_2.0Ｓｃ_1.0（ＢＯ₃）₄（実施例３）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_1.5Ｓｃ_1.5（ＢＯ₃）₄（実施例４）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_1.0Ｓｃ_2.0（ＢＯ₃）₄（実施例５）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_0.5Ｓｃ_2.5（ＢＯ₃）₄（実施例６）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ_0.1Ｓｃ_2.9（ＢＯ₃）₄（実施例７）、Ｙ_0.75Ｇｄ_0.25Ｓｃ₃（ＢＯ₃）₄（実施例８）、Ｙ_0.5Ｇｄ_0.5Ａｌ_1.5Ｓｃ_1.5（ＢＯ₃）₄（実施例９）なる組成をそれぞれ有する真空紫外光励起紫外蛍光体を得た。

［比較例１，２］
比較例１として、ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂからなる蛍光体を用意した。また、比較例２として、特許文献３に開示されているＹ_0.75Ｇｄ_0.25Ａｌ₃（ＢＯ₃）₄で表わされるガドリニウム付活希土類アルミニウム硼酸塩から成る真空紫外光励起紫外蛍光体を用意した。

図１は、本発明の各実施例および比較例に係る蛍光体の発光波長と発光強度との関係を比較して示すグラフである。図２は、本発明に係る真空紫外光励起紫外蛍光体のＳｃ添加濃度と相対発光ピーク強度比との関係を示すグラフである。

図１に示すように、本実施例の蛍光体が発する紫外光の波長は約３１２ｎｍから３１５ｎｍである。表１には、各実施例１〜９および比較例１，２の波長３１２ｎｍから３１５ｎｍまでの面積強度比が示されている。この面積強度比は、比較例１（ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ）を１．０とした場合の値を用いて表している。表１から、本実施例の真空紫外光励起紫外蛍光体は、スカンジウム（Ｓｃ）をアルミニウム（Ａｌ）のモル質量に対して所定のモル比で添加することにより、紫外光の発光の面積強度比が比較例１（ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ）に比べて最大で２．０倍になることが分かった。

また、図２を参照すると、本実施例の真空紫外光励起紫外蛍光体は、スカンジウム（Ｓｃ）をアルミニウム（Ａｌ）のモル質量に対して所定のモル比で添加することにより、比較例１（ＢａＳｉ₂Ｏ₅：Ｐｂ）の従来の蛍光体と比べて、発光のピーク強度が最大で約２１倍に向上することが分かった。

このように、本実施形態による真空紫外光励起紫外蛍光体は発光強度が強く、紫外光を高効率で出力することが可能であるので、キセノン等の希ガスを励起源とする各種の発光装置に適用することができる。この真空紫外光励起紫外蛍光体を適用できる発光装置としては、例えば、真空紫外光を放射する放電媒体と、ＵＶ−Ｂ紫外光を発光する蛍光体層を必須の構成要件として、ランプ形態、すなわち透光性気密容器の形態（直管形、曲管形、平面形等）、電極動作形態（熱陰極、冷陰極等）、内部電極の有無（外部電極型等）等の構成を組み合わせることにより、種々の装置に好適した特有の効果を奏する各種の紫外発光蛍光ランプ等が挙げられる。

以下に、本実施形態による真空紫外光励起紫外蛍光体を適用可能な発光装置の例を説明する。
（２）直管形冷陰極蛍光ランプ
図３は、本発明の一実施形態に係る直管形冷陰極蛍光ランプを示す断面図である。

この直管形紫外発光蛍光ランプは、ソーダガラス管１からなる透光性気密容器の内壁面に、真空紫外光励起で発光するガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体［一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）］を含む蛍光体層２が形成され、ガラス管１内にはキセノンガスが封入されている。

ガラス管１の両端部にはリード線３，４が封着され、それらの先端部にはＮｉ−Ｆｅ合金からなる金属板を二つ折りにした冷陰極５，６がそれぞれ溶接固定されている。冷陰極５，６の片面にはゲッターとしてのＺｒ−Ａｌ合金が形成されている。ガラス管１を加熱脱ガスし、次いで冷陰極５，６を高周波誘導加熱して脱ガスした後、キセノンを封入して気密封着する。ガラス管１内の不純ガスはゲッターで吸着される。蛍光体層２を構成する蛍光体は、放電によってキセノンから放射される波長１７２ｎｍの真空紫外光で励起され、図１に示すように約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光を効率良く放射する。

蛍光ランプが上記のように冷陰極５，６を有する構成の場合には、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度が向上した、小型かつ長寿命の紫外発光蛍光ランプを提供できる。また、それらの冷陰極５，６に代えて熱陰極を有する構成の場合は、ランプ電流を大きくできるので、ＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度をさらに向上できる。
（３）平面形紫外発光蛍光ランプ
図４は、本発明の一実施形態に係る平面形紫外発光蛍光ランプを、一部を破断した状態で示す斜視図である。

この平面形紫外発光蛍光ランプは、ソーダライムガラスからなる一対の平板ガラス９，１０と、枠状に構成された側壁用ガラス１１とをガラス半田で気密に封着して平面形の透光性気密容器を形成し、平板ガラス９，１０の内面に紫外光励起で発光するガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体［一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）］を含む蛍光体層１２が形成され、気密容器内にはキセノンガスが封入されている。

対向する一対の側壁ガラス１１にはリード線１３，１４が封着され、その先端部にはニッケル等の金属板をコの字形に成型したホローカソード型の冷陰極１５，１６がそれぞれ溶接固定されている。冷陰極１５の端部には、Ｚｒ−Ａｌ合金で形成したゲッター１７が溶接されている。ガラス容器を加熱脱ガスし、次いで冷陰極１５，１６、ゲッター１７を高周波誘導加熱で脱ガスし、キセノンを封入して排気管１８を封止する。

冷陰極１５，１６に高周波電圧を印加して放電を発生させ、キセノンから１７２ｎｍの真空紫外光を放射させると、蛍光体層１２は図１に示すように約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光を効率良く放射する。

この構成により、約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度が向上した、紫外光発光面積の大きい偏平な紫外発光蛍光ランプを提供できる。
（４）他の平面形紫外発光蛍光ランプ
図５は、本発明の一実施形態に係る他の平面形紫外発光蛍光ランプを示す図である。

図５（ａ）に示す平面形紫外発光蛍光ランプは、ソーダライムからなる一対の平板ガラス２０，２１と側壁用ガラス２２とをガラス半田で気密に封着して平面形のガラス容器が形成され、前面平板ガラス２０の内面に紫外光励起で発光するガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体［一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）］を含む蛍光体層２３が形成され、気密容器内にはキセノンガスが封入されている。

背面平板ガラス２１上にはＩＴＯ（Ｉｎ₂Ｏ₃Ｓｎ）などからなる透明な電極２４，２５が複数並設され、その上がＳｉＯ₂等からなる誘電体層２６で被覆され、さらにその上にＭｇＯ等からなる保護層２７が蒸着等で形成されている。電極の形状は、図５（ｂ）に示すように、一対の櫛形の電極２４，２５を交互に配設した形状である。保護層２７は放電によるスパッタリングから誘電体層２６を守るとともに、２次電子放出係数を増加して、放電開始電圧を低下させる働きをする。なお、誘電体層２６や保護層２７を用いないで、電極２４，２５を放電空間に露出させてもよい。

電極２４，２５に高周波電圧を印加して放電を発生させ、キセノンから１７２ｎｍの真空紫外光を放射させると、蛍光体層２３は図１に示すように約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光を効率良く放射する。
（５）外部電極型紫外発光蛍光ランプ
図６は、本発明の一実施形態に係る外部電極型紫外発光蛍光ランプを示す図である。

この外部電極型紫外発光蛍光ランプは、ランプ内部に電極を持たず、外部からの高周波電磁界の印加によって、ランプ内部の放電ガスを励起し、蛍光体を発光させる紫外発光蛍光ランプである。この外部電極型紫外発光蛍光ランプは、図６に示すように、ソーダガラス管３１からなる透光性気密容器の内面に、紫外光励起で発光するガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体［一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）］を含む蛍光体層３２が形成され、透光性気密容器内にはキセノンガスが封入されている。

このように構成された無電極蛍光ランプを一対の外部電極３４，３５で挟み、高周波電源３６を用いて外部電極３４，３５に高周波電圧を印加して放電を発生させ、キセノンから１７２ｎｍの真空紫外光を放射させると、蛍光体層３２は図１に示すように約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光を効率良く放射する。

この構成により、約３１２〜３１５ｎｍの波長のＵＶ−Ｂ紫外光の発光強度が向上した、小型かつ長寿命で、簡易な構造で安価な紫外発光蛍光ランプを提供できる。
（６）プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）
図７は、本発明の一実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを示す分解斜視図である。図７に示すプラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」という。）はＡＣ面放電型のＰＤＰである。

図７に示すＰＤＰ４１は、前面ガラス基板４２にペアで形成された表示電極１３と背面ガラス基板１４に形成されたアドレス電極４５を構成する２種類の電極を有し、これらを２枚のガラス板４２，４４上にマトリックス配置して各交点からなる個々の表示ドットを形成している。前面ガラス側の表示電極４３は、蒸着したＩＴＯ（Ｉｎ₂Ｏ₃Ｓｎ）等からなる透明導電膜をストライプ状にエッチングして形成している。また、表示電極４３の上にはコンデンサとして機能する誘電体層４６が形成され、さらにその上にはＭｇＯからなる保護層４７が形成されている。一方、隣接するアドレス電極４５の間には、厚膜印刷によってストライプ状の隔壁４８が設けられており、各表示ドットを分離独立させている。また、紫外光励起で発光するガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体［一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）］を含む蛍光体層４９がアドレス電極４５上に形成された誘電体層５０の上と隔壁４８の側面に塗布されており、隔壁４８と前面ガラス基板４２とで囲まれた放電空間の内部にはキセノン（Ｘｅ）を含む不活性ガスの混合ガスが封入されている。

表示は、ペアになっている表示電極４３間にＡＣ電圧を印加することによって行い、表示するセルの選択は任意のアドレス電極４５と表示電極４３との間に電圧を印加し、これらの電極４３，４５の交点に発生する放電により行う。その際、キセノン（Ｘｅ）のグロー放電により放射される真空紫外光の励起光により、蛍光体層４９を発光させている。

本発明の各実施例および比較例に係る蛍光体の発光波長と発光強度との関係を比較して示すグラフである。 本発明に係る真空紫外光励起紫外蛍光体のＳｃ添加濃度と相対発光ピーク強度比との関係を示すグラフである。 本発明の一実施形態に係る直管形冷陰極蛍光ランプを示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る平面形紫外発光蛍光ランプを、一部を破断した状態で示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る他の平面形紫外発光蛍光ランプを示す図である。 本発明の一実施形態に係る外部電極型紫外発光蛍光ランプを示す図である。 本発明の一実施形態に係るプラズマディスプレイパネルを示す分解斜視図である。

符号の説明

１，３１ ガラス管
２，１２，２３，３２，４９ 蛍光体層
３，４，１３，１４ リード線
５，６，１５，１６ 冷陰極
９，１０，２０，２１ 平板ガラス
１１ 側壁用ガラス
１７ ゲッター
１８ 排気管
２４，２５ 電極
２６，４６，５０ 誘電体層
２７，４７ 保護層
３４，３５ 外部電極
３６ 高周波電源
４１ プラズマディスプレイパネル
４２ 前面ガラス基板
４３ 表示電極
４４ 背面ガラス基板
４５ アドレス電極
４８ 隔壁

Claims (8)

1. 一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体。
2. 透光性気密容器と、該透光性気密容器内に封入された真空紫外光を放射する放電媒体と、放電用電極と、前記透光性気密容器の内側に形成された蛍光体層とを有する紫外発光蛍光ランプにおいて、
   前記蛍光体層は、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体を含んでいることを特徴とする紫外発光蛍光ランプ。
3. 紫外発光蛍光ランプは冷陰極または熱陰極を有する蛍光ランプである、請求項２に記載の紫外発光蛍光ランプ。
4. 紫外発光蛍光ランプは平面形の蛍光ランプである、請求項２に記載の紫外発光蛍光ランプ。
5. 紫外発光蛍光ランプは外部電極型の蛍光ランプである、請求項２に記載の紫外発光蛍光ランプ。
6. 前記放電媒体は希ガスである、請求項２から５のいずれか１項に記載の紫外発光蛍光ランプ。
7. 前記希ガスはキセノンガスである、請求項６に記載の紫外発光蛍光ランプ。
8. 前面ガラス基板と背面ガラス基板とを対向配置し、前記両ガラス基板間に形成された表示セル内で放電を生じさせ、前記表示セル内に形成された蛍光体層を発光させて表示を行うプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記蛍光体層は、一般式（Ｙ_1-xＧｄ_x）Ａｌ_3-yＳｃ_y（ＢＯ₃）₄（０＜ｘ≦１，０＜ｙ≦３）で表されるガドリニウム付活希土類アルミニウム・スカンジウム硼酸塩から成る真空紫外光励起蛍光体を含んでいることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
   
   
   

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