JP4190411B2 - 抗ピリング性ポリエステル繊維 - Google Patents
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Description
を有している。
反応混合物には、珪素上に、下記式I:
で表される化合物である。
個々の繊維を鋼線に渡して、110°の角度で、126ダブルストローク/分の頻度で揉む。張力を予め0.45cN/dtexに固定することにより、所定の摩損作用が繊維に働く。用いられる鋼線の直径は、繊維の線密度に依存し、粗い繊維では増加する。切断するためのダブルストローク数を、50本の繊維について測定する。これらの50回の試験の平均値により、繊維の軸に対して直角方向の耐応力能(Beanspruchbarkeit)についての影響が許容され、これにより、被験繊維のピリングしやすさの指標が得られる。
150kgのバッチリアクターバッテリー(batch reactor battery)のスラリー製造機に、86.5kgのPTA、34.9Lのエチレングリコールおよび10mLのコリン(10%メタノール溶液)を仕込み、60℃で30分間撹拌する。次いで、スラリーをエステル製造機に移し、2.8barのゲージ圧でエステル化する。エステル化中には、プレポリマーの内部温度を265℃まで上昇させ、生成した反応水はカラムを経由して除去する。カラムの塔頂温度が低下した場合には、反応圧力を大気圧まで低下させ、残留している反応水および過量のグリコールを除去する。工程中、内部温度を280℃まで上昇させる。
個々の繊維の線密度:1.9dtex
引っ張り強さ:32.6cN/tex
切断時の伸長:34.3%
200℃温風による収縮:9.9%
耐揉性サイクル:820ダブルストローク
130℃での充填浸染60分後:耐揉性サイクル:240ダブルストローク
染色後に測定された分子量Mwは、22700g/molである。
150kgのバッチリアクターバッテリーのスラリー製造機に、86.5kgのPTA、34.9Lのグリコールを仕込み、60℃で30分間撹拌する。次いで、スラリーをエステル製造機に移し、197gの、シュウ酸チタニルカルシウムの3%溶液を添加して、2.8barのゲージ圧でエステル化する。残りは、実施例1に示すように行う。分子量Mwが8700g/molのときに、溶融物に870gのテトラキステトラヒドロフルフリルオキシシランを圧力ロック経由で添加する。分子量Mwが34700g/molのときに、N2を用いて反応器をパージし、ポリマーをペレットにする。
個々の繊維の線密度:2.0dtex
引っ張り強さ:31.3cN/tex
切断時の伸長:27.6%
200℃温風による収縮:4.8%
耐揉性サイクル:805ダブルストローク
130℃での充填浸染60分後:耐揉性サイクル:280ダブルストローク
染色後に測定された分子量Mwは、25000g/molである。
Claims (13)
- 前記有機珪素化合物は、テトラキステトラヒドロフルフリルオキシシランであることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、トリステトラヒドロフルフリルオキシメチルシランであることを特徴とする、請求項1に記載の製造方法。
- 連続的に運転されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。
- 回分式で運転されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、反応混合物の質量に対して珪素換算で100〜2000ppmの量で用いられることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、少なくとも1つのジオールを用いたジアルキルカルボン酸エステルのエステル交換後に添加されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の製造方法。
- アルキルジカルボン酸エステルは、ジメチルテレフタレートであることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、重縮合物の分子量Mwが3000〜20000g/molであるときに添加されることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、反応器内の圧力が0.5mbar〜1.5barであるときに添加されることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の製造方法。
- 前記有機珪素化合物は、重縮合物のカルボキシル基含量が35mmol/kg未満であるときに、前記重縮合物の溶融物に添加されることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の製造方法。
- 紡糸後の任意の時期に、80〜150℃の温度で、水性媒体による処理が行われることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の製造方法。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の製造方法により得られる低ピリング性ポリエステル繊維。
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