JP4187421B2 - 剥離シートを備えた接点板付きシートから剥離シートを剥離する方法及びこれを用いたスイッチ装置の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話などのデジタル通信機器の操作用キースイッチとして使用される接点板付きシート及びこれを用いたスイッチ装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、スイッチシートの構造としては図６及び図７に示すものが知られている。図６はスイッチシートを示す分解斜視図、図７は挿通孔部分の部分詳細図であり、図７Ａは平面図、図７Ｂは側面図である。
【０００３】
従来のスイッチシートは、帯状に形成され、長手（送り）方向Ｘの両側部に送り用のガイド穴１１ａが一定間隔で設けられた剥離シート１１と、この剥離シート１１の離型面に粘着層を介して貼り付けられる長方形でシート状のスペーサシート１３と、このスペーサシート１３の上面に粘着層を介して貼り付けられる同じく長方形でシート状の上面シート１４とから構成されている。
【０００４】
また、前記剥離シート１１及び前記スペーサシート１３には、薄板の金属板をドーム状に膨出して形成した接点板を挿通して、この接点板のドーム上部を前記上面シート１４の下面に粘着層を介して貼着可能にするための複数の挿通孔１３ａが形成されており、また、複数の前記挿通孔１３ａの隣接する挿通孔１３ａ、１３ａ同士を連結する連結溝１３ｂ、１３ｃが設けられたものとなっている。
【０００５】
前記連結溝１３ｂ、１３ｃは、前記挿通孔１３ａのほぼ中心を通る位置に設けられており、この連結溝１３ｂ、１３ｃを設けることによってドーム状の接点板が押された時、ドーム内の空気を連結溝１３ｂ、１３ｃを通して他の挿通孔１３ａ側に逃がすことができ、操作時の操作性を安定させている。
【０００６】
また、前記連結溝１３ｂ、１３ｃは、前記剥離シート１１及び前記スペーサシート１３の長手（送り）方向Ｘに沿って形成された縦型連結溝１３ｃと、長手（送り）方向を横切る方向Ｙへ沿って形成された横型連結溝１３ｂとから形成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスイッチシートの構造においては、スイッチシートを回路基板に取り付ける場合、帯状の前記剥離シート１１を送り方向Ｘへ引き出しながら、前記スペーサシート１３及び前記上面シート１４を重ね合わせた状態で剥離シート１１を剥離して、分離したスペーサシート１３及び上面シート１４を回路基板上へ貼り付けるようにしていた。
【０００８】
この場合、図７Ａ及び７Ｂに示すように、従来のスイッチシートでは前記連結溝１３ｂ、１３ｃが前記挿通孔１３ａのほぼ中心部に形成されていたため、この連結溝１３ｂ、１３ｃの両側に前記挿通孔１３ａ内周端から連結部に向けて突出部１３ｄが存在することとなり、前記連結溝１３ｂ、１３ｃが前記剥離シート１１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに形成されている場合、前記スペーサシート１３と前記剥離シート１１との剥離面となる前記突出部１３ｄが、前記挿通孔１３ａの内周端から突出していることから、この突出部１３ｄがめくり残りとなってしまい、上記突出部１３ｄの周囲では前記スペーサシート１３と剥離シート１１の剥離がしづらくなるという問題があった。
【０００９】
また、前記連結溝１３ｂ、１３ｃを全て前記剥離シート１１の長手（送り）方向Ｘに沿って形成した場合には、前記挿通孔１３ａの位置、すなわち接点板の配置レイアウトが制限されてしまうという問題があった。
【００１０】
従って、本発明は上述した問題点を解決し、接点板付きシートの剥離シートをスペーサシートからスムーズに剥離することができると共に、接点板の配置レイアウトの自由度を向上することが可能となる接点板付きシート及びこれを用いたスイッチ装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の方法は、帯状の剥離シートと、この剥離シート上に粘着層を介して張り合わされたスペーサシートと、このスペーサシートの上面に粘着層を介して貼り付けられた上面シートと、この上面シートに貼着された接点板とを備え、前記剥離シート及び前記スペーサシートが、前記接点板が挿通可能な挿通孔と、隣接する前記挿通孔同士を連結する連結溝とを有する接点板付きシートから、前記接点板付きシートを送り方向に送りながら前記剥離シートを剥離する方法において、前記連結溝のうち、前記送り方向を横切る方向に設けられた連結溝の前記送り方向における後ろ側一側部を前記挿通孔の内周部後端に連続して形成し、前記剥離シートが後ろ側から前側に突出してめくり残りとなる部分がないように前記剥離シートを剥離することを特徴とする。
【００１２】
本発明の方法においては、前記連結溝の一側部を直線状又は曲線状に連続させて形成したことが好ましい。
【００１３】
本発明の方法においては、前記スペーサシート及び前記上面シートは、長方形に形成され、この長方形の短辺側が前記送り方向に沿って取り付けられると共に、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔が前記連結溝で連結されていることが好ましい。
【００１４】
本発明の方法においては、前記連結溝は、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔を連結する第１の連結溝と、前記スペーサシートの短辺側に配設された前記挿通孔を連結する第２の連結溝とを有することが好ましい。
【００１５】
本発明のスイッチ装置の製造方法は、上記方法により剥離された前記スペーサシート、前記上面シート及び接点板を、複数の固定接点が配設された回路基板に、前記接点板が前記固定接点と対向するように前記スペーサシートの粘着層によって貼着することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に示す。図１は接点板付きシートの剥離シートをロール状に巻き回した状態を示す説明図、図２及び図３は剥離シートを引き出した状態の平面図、図４は接点板付きシートを用いたスイッチ装置の分解斜視図、図５は同じく接点板部分の部分断面図である。
【００１８】
図１乃至３において、剥離シート１は、薄板状の樹脂シートで帯状に形成されている。この剥離シート１には、長手（送り）方向Ｘに沿った両側部に、送り用のガイド穴１ａが一定間隔で連続して形成されており、このガイド穴１ａが、この剥離シート１が回転リール２にロール状に巻き回された状態から自動組立機等で引き出される時に、搬送シートとしての送りピンのガイド穴として使用されるものとなっている。
【００１９】
また、この剥離シート１の中央の離型面には、粘着層を介して長方形状をしたスペーサシート３が張り合わされており、このスペーサシート３の上面には、粘着層を介して同じく長方形状をした上面シート４が貼り付けされている。この場合、前記スペーサシート３及び上面シート４は、長方形の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けられている。
【００２０】
前記スペーサシート３は、薄板状の樹脂シートで長方形状に形成されており、このスペーサシート３の中央には、前記剥離シート１と共に後述する接点板５が挿通可能な複数の挿通孔３ａが形成されている。また、前記挿通孔３ａには、隣接する挿通孔３ａ同士を連結する複数の連結溝３ｂ、３ｃが形成されている。この連結溝３ｂ、３ｃは、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する第１の連結溝３ｂと、前記スペーサシート３の短辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する第２の連結溝３ｃとから形成されたものとなっている。
【００２１】
図２は、前記剥離シート１及び前記スペーサシート３に前記連結溝３ｂ、３ｃを前記第１の連結溝３ｂのみ形成した場合を示しており、図３は、前記連結溝３ｂ、３ｃを前記第１の連結溝３ｂと前記第２の連結溝３ｃの両方を形成した場合を示している。
【００２２】
前記連結溝３ｂ、３ｃを設けることによって後述するドーム状の接点板５が押された時、ドーム内の空気を前記連結溝３ｂ、３ｃを通して他の挿通孔３ａ側に逃がすことができ、スイッチ操作時の操作性を安定させることが可能となっている。
【００２３】
前記連結溝３ｂ、３ｃのうち、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに沿って設けられた前記第２の連結溝３ｃは、前記挿通孔３ａ同士の中央にそれぞれ形成されているが、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに設けた前記第１の連結溝３ｂは、前記挿通孔３ａの中央には形成されておらず、その一側部側が、隣接する前記挿通孔３ａの前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに対する内周部後端側に直線状又は曲線状に連続するようにずらせて形成されたものとなっている。
【００２４】
また、前記挿通孔３ａ同士を連結する前記第１の連結溝３ｂの他側部側の連結部３ｄは、前記挿通孔３ａの内周端から突出することになるが、この連結部３ｄにおいても、前記剥離シート１を剥離する場合に剥離し易いように、円弧状に形成されたものとなっている。
【００２５】
接点板５は、導電性の薄板の金属板をドーム状に膨出して形成されており、前記剥離シート１及び前記スペーサシート３の挿通孔３ａに挿通されて、ドーム状の上面が前記上面シート４の下面に粘着層を介して貼着されて保持されるものとなっている。前記スペーサシート３及び上面シート４に前記接点板５が複数個保持された状態で接点板付きシートが構成されている。
【００２６】
図４及び５は、上記した接点板付きシートを前記剥離シート１から剥離して、複数の固定接点６が配設された回路基板７上に、前記スペーサシート３の粘着層を介して貼り付けて形成したスイッチ装置の構成を示している。
【００２７】
前記回路基板７は、絶縁性の樹脂などの積層板から形成されており、この回路基板７の表面には銅箔やカーボンなどから複数組の固定接点６が形成されている。この固定接点６は、環状の周辺接点６ａと、この周辺接点６ａの中央に配置される中央接点６ｂとから形成されており、ドーム状の前記接点板５の周縁部が前記周辺接点６ａに接触されて、ドーム中央部が前記中央接点６ｂと対峙した状態で配設されるものとなっている。
【００２８】
次に、上記接点板付きシートを用いたスイッチ装置の組み立て方を説明すると、図１に示すように、回転リール２に巻き回された前記接点板付きシートを、前記剥離シート１の引き出し（送り）方向Ｘへ、図示しない自動機などの送り機構によって前記ガイド穴１ａに沿って送り出しを行う。
【００２９】
次に、前記剥離シート１を図示しない巻き取り用のリールで巻き取ると共に、前記接点板５が保持された前記スペーサシート３及び上面シート４を前記剥離シート１から剥離して、複数の前記固定接点６が配設された前記回路基板７上に、前記スペーサシート３の粘着層を介して貼り付けることで組立が完了する。
【００３０】
この時、前記剥離シート１及びスペーサシート３に設けられた前記挿通孔３ａ同士を連結する前記連結溝３ｂ、３ｃは、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに設けた前記第１の連結溝３ｂの一側部側を、隣接する前記挿通孔３ａの前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに対する内周部後端側にずらせて形成したので、すなわち、送り方向Ｘに対して後ろ側の前記挿通孔３ａの端部同士を連続させて形成したことから、送り方向Ｘに対して後ろ側の前記挿通孔３ａの端部から送り方向Ｘ側へ突出する部分がなくなり、突出部によるめくり残しが発生する虞がないため、前記剥離シート１をスムーズに剥離することが可能となっている。また、前記第１の連結溝３ｂの一側部側を、直線状又は曲線状に連続させて形成するようにしたことから、構造が簡易となり、更に剥離が容易となる。
【００３１】
また、前記スペーサシート３及び前記上面シート４は、長方形状に形成されており、この長方形の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けられると共に、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａ同士を、前記第１の連結溝３ｂで連結するようにしてあるので、前記第１の連結溝３ｂを空気の逃げ溝として長く確保でき、操作性が向上されると共に、前記剥離シート１からの剥離に必要な引き出し（送り）量を短くすることができるため、作業効率が向上されるものとなっている。
【００３２】
また、図３に示すように前記連結溝３ｂ、３ｃは、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する前記第１の連結溝３ｂと、前記スペーサシート３の短辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する前記第２の連結溝３ｃとから形成されており、このスペーサシート３の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けてあることから、前記第２の連結溝３ｃにめくり残しは発生せずスムーズに剥離でき、前記第１の連結溝３ｂと第２の連結溝３ｃを組み合わせることにより前記接点板５の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３３】
また、図２に示すように前記第１の連結溝３ｂは、帯状の前記剥離シート１の引き出し（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに形成すればよいので、例えば、引き出し（送り）方向Ｘに対して斜めに前記第１の連結溝３ｂを形成してもよく、この場合にも、前記剥離シート１をスムーズに剥離することができ、前記接点板５の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の接点板付きシートは、帯状の剥離シートと、剥離シート上に粘着層を介して張り合わされたスペーサシートと、スペーサシートの上面に粘着層を介して貼り付けられた上面シートと、上面シートに貼着された接点板とを備え、剥離シート及びスペーサシートには、接点板が挿通可能な挿通孔と、隣接する挿通孔同士を連結する連結溝を形成し、連結溝のうち、帯状の剥離シートの送り方向を横切る方向に設けた連結溝の一側部側を、隣接する挿通孔の剥離シートの送り方向に対する内周部後端側に連続させて形成したことから、送り方向に対して後ろ側の挿通孔の端部から送り方向側へ突出する部分がなくなり、突出部によるめくり残しが発生する虞がないため、剥離シートをスムーズに剥離することが可能となる。
【００３５】
また、連結溝の一側部側を直線状又は曲線状に連続させて形成したことから、構造が簡易となり、更に剥離が容易となる。
【００３６】
また、挿通孔同士を連結する連結溝の他側部側の連結部を円弧状に形成したことから、挿通孔の内周端から突出するこの連結部においても、剥離シートの剥離が容易となる。
【００３７】
また、スペーサシート及び上面シートは、長方形に形成され、長方形の短辺側が帯状の剥離シートの送り方向に一致させて取り付けられると共に、スペーサシートの長辺側に配設された挿通孔を連結溝で連結するようにしたことから、連結溝を空気の逃げ溝として長く確保でき、操作性が向上されると共に、剥離シートからの剥離に必要な引き出し（送り）量を短くすることができるため、作業効率が向上される。
【００３８】
また、連結溝は、スペーサシートの長辺側に配設された挿通孔を連結する第１の連結溝と、スペーサシートの短辺側に配設された挿通孔を連結する第２の連結溝とから形成したことから、このスペーサシートの短辺側が帯状の剥離シートの長手（送り）方向に一致させて取り付けてあるため、第２の連結溝にめくり残しは発生せずスムーズに剥離でき、第１の連結溝と第２の連結溝を組み合わせることにより接点板の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３９】
また、接点板付きシートと、複数の固定接点が配設された回路基板とを備え、接点板付きシートの剥離シートを剥離すると共に、剥離後の接点板付きシートを複数の固定接点が配設された回路基板に、接点板が固定接点と対向するようにスペーサシートの粘着層によって貼着したことから、簡易な構成で、接点板付きシートを用いたスイッチ装置を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である接点板付きシートの剥離シートをロール状に巻き回した状態を示す説明図である。
【図２】本発明の同じく接点板付きシートの剥離シートを引き出した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の同じく接点板付きシートの剥離シートを引き出した状態を示す平面図である。
【図４】本発明の同じく接点板付きシートを用いたスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の同じく接点板付きシートを用いたスイッチ装置の接点板部分を示す部分断面図である。
【図６】従来のスイッチシートを示す分解斜視図である。
【図７】従来のスイッチシートの挿通孔部分の部分詳細図を示し、図７Ａは平面図、図７Ｂは側面図である。
【符号の説明】
１ 剥離シート
１ａ ガイド穴
２ 回転リール
３ スペーサシート
３ａ 挿通孔
３ｂ 第１の連結溝
３ｃ 第２の連結溝
３ｄ 連結部（突出部）
４ 上面シート
５ 接点板
６ 固定接点
６ａ 周辺接点
６ｂ 中央接点
７ 回路基板
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話などのデジタル通信機器の操作用キースイッチとして使用される接点板付きシート及びこれを用いたスイッチ装置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、スイッチシートの構造としては図６及び図７に示すものが知られている。図６はスイッチシートを示す分解斜視図、図７は挿通孔部分の部分詳細図であり、図７Ａは平面図、図７Ｂは側面図である。
【０００３】
従来のスイッチシートは、帯状に形成され、長手（送り）方向Ｘの両側部に送り用のガイド穴１１ａが一定間隔で設けられた剥離シート１１と、この剥離シート１１の離型面に粘着層を介して貼り付けられる長方形でシート状のスペーサシート１３と、このスペーサシート１３の上面に粘着層を介して貼り付けられる同じく長方形でシート状の上面シート１４とから構成されている。
【０００４】
また、前記剥離シート１１及び前記スペーサシート１３には、薄板の金属板をドーム状に膨出して形成した接点板を挿通して、この接点板のドーム上部を前記上面シート１４の下面に粘着層を介して貼着可能にするための複数の挿通孔１３ａが形成されており、また、複数の前記挿通孔１３ａの隣接する挿通孔１３ａ、１３ａ同士を連結する連結溝１３ｂ、１３ｃが設けられたものとなっている。
【０００５】
前記連結溝１３ｂ、１３ｃは、前記挿通孔１３ａのほぼ中心を通る位置に設けられており、この連結溝１３ｂ、１３ｃを設けることによってドーム状の接点板が押された時、ドーム内の空気を連結溝１３ｂ、１３ｃを通して他の挿通孔１３ａ側に逃がすことができ、操作時の操作性を安定させている。
【０００６】
また、前記連結溝１３ｂ、１３ｃは、前記剥離シート１１及び前記スペーサシート１３の長手（送り）方向Ｘに沿って形成された縦型連結溝１３ｃと、長手（送り）方向を横切る方向Ｙへ沿って形成された横型連結溝１３ｂとから形成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のスイッチシートの構造においては、スイッチシートを回路基板に取り付ける場合、帯状の前記剥離シート１１を送り方向Ｘへ引き出しながら、前記スペーサシート１３及び前記上面シート１４を重ね合わせた状態で剥離シート１１を剥離して、分離したスペーサシート１３及び上面シート１４を回路基板上へ貼り付けるようにしていた。
【０００８】
この場合、図７Ａ及び７Ｂに示すように、従来のスイッチシートでは前記連結溝１３ｂ、１３ｃが前記挿通孔１３ａのほぼ中心部に形成されていたため、この連結溝１３ｂ、１３ｃの両側に前記挿通孔１３ａ内周端から連結部に向けて突出部１３ｄが存在することとなり、前記連結溝１３ｂ、１３ｃが前記剥離シート１１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに形成されている場合、前記スペーサシート１３と前記剥離シート１１との剥離面となる前記突出部１３ｄが、前記挿通孔１３ａの内周端から突出していることから、この突出部１３ｄがめくり残りとなってしまい、上記突出部１３ｄの周囲では前記スペーサシート１３と剥離シート１１の剥離がしづらくなるという問題があった。
【０００９】
また、前記連結溝１３ｂ、１３ｃを全て前記剥離シート１１の長手（送り）方向Ｘに沿って形成した場合には、前記挿通孔１３ａの位置、すなわち接点板の配置レイアウトが制限されてしまうという問題があった。
【００１０】
従って、本発明は上述した問題点を解決し、接点板付きシートの剥離シートをスペーサシートからスムーズに剥離することができると共に、接点板の配置レイアウトの自由度を向上することが可能となる接点板付きシート及びこれを用いたスイッチ装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の方法は、帯状の剥離シートと、この剥離シート上に粘着層を介して張り合わされたスペーサシートと、このスペーサシートの上面に粘着層を介して貼り付けられた上面シートと、この上面シートに貼着された接点板とを備え、前記剥離シート及び前記スペーサシートが、前記接点板が挿通可能な挿通孔と、隣接する前記挿通孔同士を連結する連結溝とを有する接点板付きシートから、前記接点板付きシートを送り方向に送りながら前記剥離シートを剥離する方法において、前記連結溝のうち、前記送り方向を横切る方向に設けられた連結溝の前記送り方向における後ろ側一側部を前記挿通孔の内周部後端に連続して形成し、前記剥離シートが後ろ側から前側に突出してめくり残りとなる部分がないように前記剥離シートを剥離することを特徴とする。
【００１２】
本発明の方法においては、前記連結溝の一側部を直線状又は曲線状に連続させて形成したことが好ましい。
【００１３】
本発明の方法においては、前記スペーサシート及び前記上面シートは、長方形に形成され、この長方形の短辺側が前記送り方向に沿って取り付けられると共に、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔が前記連結溝で連結されていることが好ましい。
【００１４】
本発明の方法においては、前記連結溝は、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔を連結する第１の連結溝と、前記スペーサシートの短辺側に配設された前記挿通孔を連結する第２の連結溝とを有することが好ましい。
【００１５】
本発明のスイッチ装置の製造方法は、上記方法により剥離された前記スペーサシート、前記上面シート及び接点板を、複数の固定接点が配設された回路基板に、前記接点板が前記固定接点と対向するように前記スペーサシートの粘着層によって貼着することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１乃至図５に示す。図１は接点板付きシートの剥離シートをロール状に巻き回した状態を示す説明図、図２及び図３は剥離シートを引き出した状態の平面図、図４は接点板付きシートを用いたスイッチ装置の分解斜視図、図５は同じく接点板部分の部分断面図である。
【００１８】
図１乃至３において、剥離シート１は、薄板状の樹脂シートで帯状に形成されている。この剥離シート１には、長手（送り）方向Ｘに沿った両側部に、送り用のガイド穴１ａが一定間隔で連続して形成されており、このガイド穴１ａが、この剥離シート１が回転リール２にロール状に巻き回された状態から自動組立機等で引き出される時に、搬送シートとしての送りピンのガイド穴として使用されるものとなっている。
【００１９】
また、この剥離シート１の中央の離型面には、粘着層を介して長方形状をしたスペーサシート３が張り合わされており、このスペーサシート３の上面には、粘着層を介して同じく長方形状をした上面シート４が貼り付けされている。この場合、前記スペーサシート３及び上面シート４は、長方形の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けられている。
【００２０】
前記スペーサシート３は、薄板状の樹脂シートで長方形状に形成されており、このスペーサシート３の中央には、前記剥離シート１と共に後述する接点板５が挿通可能な複数の挿通孔３ａが形成されている。また、前記挿通孔３ａには、隣接する挿通孔３ａ同士を連結する複数の連結溝３ｂ、３ｃが形成されている。この連結溝３ｂ、３ｃは、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する第１の連結溝３ｂと、前記スペーサシート３の短辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する第２の連結溝３ｃとから形成されたものとなっている。
【００２１】
図２は、前記剥離シート１及び前記スペーサシート３に前記連結溝３ｂ、３ｃを前記第１の連結溝３ｂのみ形成した場合を示しており、図３は、前記連結溝３ｂ、３ｃを前記第１の連結溝３ｂと前記第２の連結溝３ｃの両方を形成した場合を示している。
【００２２】
前記連結溝３ｂ、３ｃを設けることによって後述するドーム状の接点板５が押された時、ドーム内の空気を前記連結溝３ｂ、３ｃを通して他の挿通孔３ａ側に逃がすことができ、スイッチ操作時の操作性を安定させることが可能となっている。
【００２３】
前記連結溝３ｂ、３ｃのうち、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに沿って設けられた前記第２の連結溝３ｃは、前記挿通孔３ａ同士の中央にそれぞれ形成されているが、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに設けた前記第１の連結溝３ｂは、前記挿通孔３ａの中央には形成されておらず、その一側部側が、隣接する前記挿通孔３ａの前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに対する内周部後端側に直線状又は曲線状に連続するようにずらせて形成されたものとなっている。
【００２４】
また、前記挿通孔３ａ同士を連結する前記第１の連結溝３ｂの他側部側の連結部３ｄは、前記挿通孔３ａの内周端から突出することになるが、この連結部３ｄにおいても、前記剥離シート１を剥離する場合に剥離し易いように、円弧状に形成されたものとなっている。
【００２５】
接点板５は、導電性の薄板の金属板をドーム状に膨出して形成されており、前記剥離シート１及び前記スペーサシート３の挿通孔３ａに挿通されて、ドーム状の上面が前記上面シート４の下面に粘着層を介して貼着されて保持されるものとなっている。前記スペーサシート３及び上面シート４に前記接点板５が複数個保持された状態で接点板付きシートが構成されている。
【００２６】
図４及び５は、上記した接点板付きシートを前記剥離シート１から剥離して、複数の固定接点６が配設された回路基板７上に、前記スペーサシート３の粘着層を介して貼り付けて形成したスイッチ装置の構成を示している。
【００２７】
前記回路基板７は、絶縁性の樹脂などの積層板から形成されており、この回路基板７の表面には銅箔やカーボンなどから複数組の固定接点６が形成されている。この固定接点６は、環状の周辺接点６ａと、この周辺接点６ａの中央に配置される中央接点６ｂとから形成されており、ドーム状の前記接点板５の周縁部が前記周辺接点６ａに接触されて、ドーム中央部が前記中央接点６ｂと対峙した状態で配設されるものとなっている。
【００２８】
次に、上記接点板付きシートを用いたスイッチ装置の組み立て方を説明すると、図１に示すように、回転リール２に巻き回された前記接点板付きシートを、前記剥離シート１の引き出し（送り）方向Ｘへ、図示しない自動機などの送り機構によって前記ガイド穴１ａに沿って送り出しを行う。
【００２９】
次に、前記剥離シート１を図示しない巻き取り用のリールで巻き取ると共に、前記接点板５が保持された前記スペーサシート３及び上面シート４を前記剥離シート１から剥離して、複数の前記固定接点６が配設された前記回路基板７上に、前記スペーサシート３の粘着層を介して貼り付けることで組立が完了する。
【００３０】
この時、前記剥離シート１及びスペーサシート３に設けられた前記挿通孔３ａ同士を連結する前記連結溝３ｂ、３ｃは、帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに設けた前記第１の連結溝３ｂの一側部側を、隣接する前記挿通孔３ａの前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに対する内周部後端側にずらせて形成したので、すなわち、送り方向Ｘに対して後ろ側の前記挿通孔３ａの端部同士を連続させて形成したことから、送り方向Ｘに対して後ろ側の前記挿通孔３ａの端部から送り方向Ｘ側へ突出する部分がなくなり、突出部によるめくり残しが発生する虞がないため、前記剥離シート１をスムーズに剥離することが可能となっている。また、前記第１の連結溝３ｂの一側部側を、直線状又は曲線状に連続させて形成するようにしたことから、構造が簡易となり、更に剥離が容易となる。
【００３１】
また、前記スペーサシート３及び前記上面シート４は、長方形状に形成されており、この長方形の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けられると共に、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａ同士を、前記第１の連結溝３ｂで連結するようにしてあるので、前記第１の連結溝３ｂを空気の逃げ溝として長く確保でき、操作性が向上されると共に、前記剥離シート１からの剥離に必要な引き出し（送り）量を短くすることができるため、作業効率が向上されるものとなっている。
【００３２】
また、図３に示すように前記連結溝３ｂ、３ｃは、前記スペーサシート３の長辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する前記第１の連結溝３ｂと、前記スペーサシート３の短辺側に配設された前記挿通孔３ａを連結する前記第２の連結溝３ｃとから形成されており、このスペーサシート３の短辺側が帯状の前記剥離シート１の長手（送り）方向Ｘに一致させて取り付けてあることから、前記第２の連結溝３ｃにめくり残しは発生せずスムーズに剥離でき、前記第１の連結溝３ｂと第２の連結溝３ｃを組み合わせることにより前記接点板５の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３３】
また、図２に示すように前記第１の連結溝３ｂは、帯状の前記剥離シート１の引き出し（送り）方向Ｘを横切る方向Ｙに形成すればよいので、例えば、引き出し（送り）方向Ｘに対して斜めに前記第１の連結溝３ｂを形成してもよく、この場合にも、前記剥離シート１をスムーズに剥離することができ、前記接点板５の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の接点板付きシートは、帯状の剥離シートと、剥離シート上に粘着層を介して張り合わされたスペーサシートと、スペーサシートの上面に粘着層を介して貼り付けられた上面シートと、上面シートに貼着された接点板とを備え、剥離シート及びスペーサシートには、接点板が挿通可能な挿通孔と、隣接する挿通孔同士を連結する連結溝を形成し、連結溝のうち、帯状の剥離シートの送り方向を横切る方向に設けた連結溝の一側部側を、隣接する挿通孔の剥離シートの送り方向に対する内周部後端側に連続させて形成したことから、送り方向に対して後ろ側の挿通孔の端部から送り方向側へ突出する部分がなくなり、突出部によるめくり残しが発生する虞がないため、剥離シートをスムーズに剥離することが可能となる。
【００３５】
また、連結溝の一側部側を直線状又は曲線状に連続させて形成したことから、構造が簡易となり、更に剥離が容易となる。
【００３６】
また、挿通孔同士を連結する連結溝の他側部側の連結部を円弧状に形成したことから、挿通孔の内周端から突出するこの連結部においても、剥離シートの剥離が容易となる。
【００３７】
また、スペーサシート及び上面シートは、長方形に形成され、長方形の短辺側が帯状の剥離シートの送り方向に一致させて取り付けられると共に、スペーサシートの長辺側に配設された挿通孔を連結溝で連結するようにしたことから、連結溝を空気の逃げ溝として長く確保でき、操作性が向上されると共に、剥離シートからの剥離に必要な引き出し（送り）量を短くすることができるため、作業効率が向上される。
【００３８】
また、連結溝は、スペーサシートの長辺側に配設された挿通孔を連結する第１の連結溝と、スペーサシートの短辺側に配設された挿通孔を連結する第２の連結溝とから形成したことから、このスペーサシートの短辺側が帯状の剥離シートの長手（送り）方向に一致させて取り付けてあるため、第２の連結溝にめくり残しは発生せずスムーズに剥離でき、第１の連結溝と第２の連結溝を組み合わせることにより接点板の配置レイアウトの自由度を向上することができる。
【００３９】
また、接点板付きシートと、複数の固定接点が配設された回路基板とを備え、接点板付きシートの剥離シートを剥離すると共に、剥離後の接点板付きシートを複数の固定接点が配設された回路基板に、接点板が固定接点と対向するようにスペーサシートの粘着層によって貼着したことから、簡易な構成で、接点板付きシートを用いたスイッチ装置を容易に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である接点板付きシートの剥離シートをロール状に巻き回した状態を示す説明図である。
【図２】本発明の同じく接点板付きシートの剥離シートを引き出した状態を示す平面図である。
【図３】本発明の同じく接点板付きシートの剥離シートを引き出した状態を示す平面図である。
【図４】本発明の同じく接点板付きシートを用いたスイッチ装置を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の同じく接点板付きシートを用いたスイッチ装置の接点板部分を示す部分断面図である。
【図６】従来のスイッチシートを示す分解斜視図である。
【図７】従来のスイッチシートの挿通孔部分の部分詳細図を示し、図７Ａは平面図、図７Ｂは側面図である。
【符号の説明】
１ 剥離シート
１ａ ガイド穴
２ 回転リール
３ スペーサシート
３ａ 挿通孔
３ｂ 第１の連結溝
３ｃ 第２の連結溝
３ｄ 連結部（突出部）
４ 上面シート
５ 接点板
６ 固定接点
６ａ 周辺接点
６ｂ 中央接点
７ 回路基板
Claims (5)
- 帯状の剥離シートと、この剥離シート上に粘着層を介して張り合わされたスペーサシートと、このスペーサシートの上面に粘着層を介して貼り付けられた上面シートと、この上面シートに貼着された接点板とを備え、前記剥離シート及び前記スペーサシートが、前記接点板が挿通可能な挿通孔と、隣接する前記挿通孔同士を連結する連結溝とを有する、剥離シートを備えた接点板付きシートから、前記接点板付きシートを送り方向に送りながら前記剥離シートを剥離する方法において、前記連結溝のうち、前記送り方向を横切る方向に設けられた連結溝の前記送り方向における後ろ側一側部を前記挿通孔の内周部後端に連続して形成し、前記剥離シートが後ろ側から前側に突出してめくり残りとなる部分がないように前記剥離シートを剥離することを特徴とする方法。
- 前記連結溝の一側部を直線状又は曲線状に連続させて形成したことを特徴とする請求項１記載の方法。
- 前記スペーサシート及び前記上面シートは、長方形に形成され、この長方形の短辺側が前記送り方向に沿って取り付けられると共に、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔が前記連結溝で連結されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の方法。
- 前記連結溝は、前記スペーサシートの長辺側に配設された前記挿通孔を連結する第１の連結溝と、前記スペーサシートの短辺側に配設された前記挿通孔を連結する第２の連結溝とを有することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の方法。
- 請求項１から請求項４のいずれかに記載の方法により剥離された前記スペーサシート、前記上面シート及び接点板を、複数の固定接点が配設された回路基板に、前記接点板が前記固定接点と対向するように前記スペーサシートの粘着層によって貼着することを特徴とするスイッチ装置の製造方法。
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