JP4161712B2

JP4161712B2 - 印刷装置

Info

Publication number: JP4161712B2
Application number: JP2002378587A
Authority: JP
Inventors: 吉宗本柳; 洋通浜田; 智之加川
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: JP2004213712A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等の光記録媒体に、その光記録媒体に記録するデータのタイトル等の情報を印刷する一方、不要となった光記録媒体を廃棄処分するため、光記録媒体に記録されたデータの読出しを不能にする光記録媒体の破壊処理機能を有する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、光記録媒体としてのＣＤ−Ｒについて説明すると、ＣＤ−Ｒは、１回だけデータを書き込めるＣＤ−ＲＯＭであり、データの保存用などに使用されている。このＣＤ−Ｒの構造は、例えば図７に示されるようなものであり、レーザが照射される記録面１００側から印刷面１０５側に向けて、ポリカーボネートなどの合成樹脂の基板１０１、有機色素系材料の記録層１０２、アルミ膜などの反射層１０３、紫外線硬化樹脂などからなる保護層１０４が順次重なるように形成されている。
【０００３】
そして、ＣＤ−Ｒに対するデータの記録は、レーザ光を記録面１００側から記録層１０２に向けて照射すると、照射された部分の有機色素が化学反応を起こして光が反射しにくい物質に変化するという現象を利用してデータピットの記録が行なわれる。
【０００４】
また、データの読出しは、同じレーザから照射された記録時より弱いレーザ光を記録済み記録層１０２に合焦させ、その反射光を光検出器で電気信号に変換し信号を読取ることにより行われる。
【０００５】
このＣＤ−Ｒの表面にタイトル等の印刷を行なう印刷装置として従来から種々のものが提案されている。例えば、特開平９−９４９４３号公報のものは、インクジェット式印刷ヘッドと、ＣＤ−Ｒを搬送する媒体トレイとを有し、媒体トレイに乗った状態で搬送されるＣＤ−Ｒの表面に、印刷ヘッドによってタイトル等の印刷を行なうように構成している。
【０００６】
一方、ＣＤ−Ｒを廃棄処分するために、そこに記録されたデータの読取りを不能にする処理を行なう装置も提案されている。例えば、特開平１０−２１４４２４号公報の装置は、凸部のある加熱ロールと加圧駆動ローラーとの間にＣＤ−Ｒを通過させ、部分加熱とプレスによって情報記録層を破壊するようにしている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−９４９４３号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開平１０−２１４４２４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来のＣＤ−Ｒ（光記録媒体）の印刷装置は、光記録媒体の表面に印刷を行なう印刷機能のみを有し、また従来の光記録媒体の破壊処理装置は、光記録媒体の廃棄処分をするためにデータの読取りを不能にする破壊処理機能のみを有するものであった。
【００１０】
このように、従来は、光記録媒体の表面への印刷及び光記録媒体の廃棄のための破壊処理のために、夫々の機能を有する専用機器で対応するものであったため、それらの専用装置を準備する必要があった。
【００１１】
このため、機器の購入費用が嵩み、また夫々の機器を設置するスペースも必要とするなどの不都合があった。
【００１３】
この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、単一の装置で光記録媒体への印刷機能と光記録媒体の破壊処理機能とを具備し、装置を安価に製造することができ、また形状の小型化もできる光記録媒体の破壊処理機能を有する印刷装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明に係る印刷装置は、光記録媒体を支持する支持手段と、該支持手段によって支持された光記録媒体に当接して発熱駆動されるサーマルヘッドと、前記光記録媒体に印刷を行う第１の動作モードと、前記光記録媒体を熱により破壊する第２の動作モードを設定可能な動作モード設定手段と、前記サーマルヘッドの駆動を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記動作モード設定手段によって前記第１の動作モードが設定された場合、前記光記録媒体に印刷を行なうべく所定の条件で前記サーマルヘッドを駆動し、前記動作モード設定手段によって前記第２の動作モードが設定された場合、前記光記録媒体の基板を熱により変形あるいは変質させて記録されたデータの読出しを不能にすべく前記所定の条件とは異なる条件で前記サーマルヘッドを駆動することを特徴としている。
【００１６】
前記構成を有する印刷装置では、第1の動作モードでサーマルヘッドを駆動して光記録媒体への印刷処理を行なう一方、第２の動作モードでサーマルヘッドの加熱により光記録媒体の基板を変形あるいは変質させて記録面側からの記録データの読出しを不能にする破壊処理を行なうことができ、１台の装置で印刷装置と破壊装置とを兼用することができる。
【００１７】
そして、前記印刷装置では、動作モードに応じて任意の印刷用データあるいは特定の破壊処理用データに基づいてサーマルヘッドを駆動し、更に動作モードに応じてサーマルヘッドの発熱エネルギーを変える等の異なる条件でサーマルヘッドを駆動するという簡単な制御で、特別な機構を加えることなく、破壊処理機能を付加することができる。
【００１８】
また、前記印刷装置では、支持手段に支持された光記録媒体の被処理面あるいは反対面の種類を検知し、この検知に基づいて設定されている動作モードに被処理面が対応しているかを判断し、不適正であれば、そのことを報知したり、その動作モードの処理動作を行なわないように構成することが好ましい。
【００１９】
このように構成することで、第１の動作モードでの印刷処理時に光記録媒体の記録面に印刷を行ったり、第２の動作モードでの破壊処理時に光記録媒体の印刷面に破壊処理を行なうような誤った処理を防止することができる。
【００２０】
更に、前記印刷装置では、熱転写印刷処理時に使用するインク部材の装着の有無を検知し、破壊処理時にインク部材の存在が検知されたときに、エラー報知をしたり、サーマルヘッドの駆動を行なわないように構成することが好ましい。
【００２１】
このように構成することで、第２の動作モードにおける破壊処理時には不要なインク部材がサーマルヘッドと光記録媒体の間に介在することを防止でき、またインク部材の存在によってサーマルヘッドから光記録媒体への熱伝導が妨げられて光記録媒体の破壊処理ができなくなることを防止できる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００２７】
図１は本発明の実施形態に係る印刷装置の全体の斜視図であり、図２はその印刷装置の主要部の構成を示す平面図、図３は同じく主要部の構成を示す正面図である。
この印刷装置１は装置本体としてのケース１ａを備え、ケース１ａの上面には、キー入力部２、液晶表示部３が設けられている。また、ケース１ａの前面には開口部４が設けられ、この開口部４の上部にはケース１ａの内部に配置されたプリンタ部２５をカバーするプリンタカバー５が設けられ、開口部４の下部にはトレイ１５がケース１ａ外に向けて引き出し可能に設けられている。
【００２８】
キー入力部２には、印刷すべき文字や記号等を入力する文字入力キー、文字サイズを入力設定する文字サイズキー、入力された文字を編集するための漢字変換キーや無変換キー、液晶表示部３上に表示されるカーソルを移動させるカーソルキー、動作モードとして印刷モード又は破壊モードを設定する動作モード設定キー、各動作モードでの動作の開始の指示を行なう動作指示キー、装置の電源をＯＮ・ＯＦＦするための電源キー等の他に動作に必要な制御キーが備えられている。また、ケース１ａの前面にはトレイ１５をケース１ａの内外に移動させるトレイ移動キー１２が備えられている。
【００２９】
ケース１ａの内部にはベース６が設けられ、そのベース６上にはＣＤ−Ｒなどの板状の光記録媒体４５（以下、光ディスクという）を支持する支持手段としてのトレイ１５が設けられている。また、ケース１ａの内部には、トレイ１５に支持された光ディスク４５の印刷面に対してその光ディスク４５内に記録するデータに関するタイトル等の印刷を行なうプリンタ部２５が設けられている。
【００３０】
トレイ１５はプレート状のトレイ本体１６を備え、このトレイ本体１６上には、回転軸１７を中心にして回転可能な回転台１８が設けられ、この回転台１８の上に光ディスク４５が着脱可能に載置されるようになっている。
【００３１】
回転台１８の表面には緩衝材シート１９が貼設され、回転台１８の中央部には光ディスク４５の円孔４６の内縁に係合する複数の係合爪２０が回転台１８の表面から突出して設けられている。
【００３２】
トレイ１５は、ケース１ａ内の左右両側に位置してベース６に設けられた案内レール７ａ、７ｂに沿って案内されて、ケース１ａの内外に移動可能となっている。
【００３３】
トレイ本体１６の一方の側縁にはラック８が設けられている一方、ケース１ａ内にはラック８と噛み合う駆動ギア９およびギア列１０を介して駆動ギア９を正逆回転させるステッピングモータからなるトレイ駆動モータ１１が設けられている。そして、トレイ移動キー１２の操作によりトレイ駆動モータ１１が正転駆動されてケース１ａ内の収納位置にあるトレイ１５がケース１ａの前面に形成された開口部４からケース１ａ外に排出され、またトレイ移動キー１２の操作によりトレイ駆動モータ１１が逆転駆動されてケース１ａ外に位置するトレイ１５がケース１ａ内の収納位置まで移動される。
【００３４】
なお、ケース１ａには、トレイ１５がケース１ａ内の収納位置に移動したことを検知する位置検知スイッチＳＷ１が設けられ、またトレイ１５が光ディスク４５の着脱が可能なケース１ａ外の排出位置まで移動したことを検知する位置検知スイッチＳＷ２が設けられ、この位置検知スイッチＳＷ１，ＳＷ２の信号に基づいてトレイ駆動モータ１１の駆動が制御されてトレイ１５がケース１ａの内外での所定の停止位置に停止するように制御される。これらの位置検知スイッチＳＷ１、ＳＷ２はトレイ本体１６に設けた不図示のスイッチ操作用の突起部によって作動する。
【００３５】
トレイ１５に設けられた回転台１８は、その中心に回転軸１７を有し、この回転軸１７がトレイ本体１６に軸支され、この回転軸１７を中心にしてトレイ本体１６に対して回転可能となっている。
【００３６】
この回転台１８は、トレイ本体１６の裏面側に設けられたステッピングモータからなる回転台駆動モータ２１を駆動源とし、ギア列２２を介して回転台駆動モータ２１の駆動力が回転軸１７に伝達されることにより時計回りに回転駆動される。
【００３７】
なお、トレイ本体１６には、回転台１８の回転停止位置を決めるために回転台１８の回転位置を検知する回転位置検知スイッチＳＷ３が設けられている。この検知スイッチＳＷ３は、回転台１８の外周縁に９０°の間隔で離れる均等的な４箇所に設けたスイッチ作用部１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄによって作動され、その作動に基づいて回転台１８が１８０°又は９０°の回転ごとに停止するように制御される。
【００３８】
また、ケース１ａ内には、トレイ１５の回転台１８と対向して熱転写プリンタからなるプリンタ部２５が設けられている。
【００３９】
このプリンタ部２５は、ブリッジ形状のプリンタフレーム２６を備え、このプリンタフレーム２６は、両端部に設けられた脚部２７ａ、２７ｂがケース１ａ内のベース６に固定され、脚部２７ａ、２７ｂの間に水平方向に架け渡された水平フレーム部２７ｃが回転台１８の回転中心部からケース１ａの前面側に偏って配置されている。
【００４０】
このプリンタフレーム２６は、サーマルヘッド３２を搭載したキャリッジ３１を支持するとともに、キャリッジ３１を回転台１８に沿って往復走行させる走行路を構成している。
【００４１】
すなわち、このプリンタフレーム２６は、キャリッジ３１を摺動自在に案内するガイドシャフト２８を備え、このガイドシャフト２８は水平フレーム部２７ｃと並行して設けられている。また水平フレーム部２７ｃの回転台１８との対向面には、キャリッジ３１の走行時にキャリッジ３１に設けられた駆動ギア３４と噛み合うラック２９およびキャリッジ３１を案内するガイドレール３０が設けられている。このキャリッジ３１は、ステッピングモータからなるキャリッジ駆動モータ３３を備え、このキャリッジ駆動モータ３３でラック２９と噛み合う駆動ギア３４を駆動してラック２９に沿って往復移動する自走方式をとっている。
【００４２】
キャリッジ３１の前面側には熱転写印刷のためのインク部材としてのインクリボンを収容したリボンカートリッジ４０が装着され、このリボンカートリッジ４０はケース１ａの前面に設けたプリンタカバー５を開いて交換が可能になっている。
【００４３】
また、図では省略してあるが、キャリッジ３１上には、サーマルヘッド３２を印刷位置と非印刷位置とに移動させるヘッド移動機構やインクリボンを巻き取るためのリボン巻取軸３５を駆動するリボン巻取機構が設けられる。ヘッド移動機構としては、例えばキャリッジ３１に搭載したモータを駆動源としてカム機構などによりサーマルヘッドをアップ・ダウンさせるプリンタ機構では周知の構造が採用され、また、リボン巻取機構としては、例えばラック２９と噛み合う前記駆動ギア３４とリボン巻取軸３５の間にギア列を設けて駆動ギア３４によりリボン巻取軸３５を駆動する構成が採用されている。
【００４４】
また、キャリッジ３１には、脱着可能に装着されるリボンカートリッジ４０の有無を検知するためのカートリッジ検知スイッチＳＷ４が設けられる。
【００４５】
このプリンタ部２５では、モータ３３の正転駆動によって、キャリッジ３１を図３のガイドレール３０に沿って左側から右側に向けて移動させるとともに、ヘッド移動機構によりサーマルヘッド３２を光ディスク４５に当接する印刷位置に移動させてその位置に保持し、リボン巻取機構によりリボン巻取軸３５を駆動して熱転写に使用されたインクリボンの巻取りを行なう。また、モータ３３の逆転駆動によって、サーマルヘッド３２を光ディスク４５から離間する非印刷位置に移動させてその位置に保持するとともに、キャリッジ３１を図３のガイドレール３０に沿って右側から左側に向けて復帰移動させるものである。リボン巻取機構にはワンウエイクラッチ機構が設けられており、キャリッジ３１の復帰移動の際には、リボン巻取軸３５の駆動は行われない。
【００４６】
また、回転台１８と対向するプリンタ部２５の所定の位置には、反射型光センサからなる被処理面検知センサ２４が設けられ、このセンサ２４でプリンタ部２５のサーマルヘッド３２が対面する回転台１８上に装着される光ディスク４５の被処理面の反射光量が検知されるようになっている。
【００４７】
そして、このセンサ２４の検知情報に基づいて光ディスク４５の被処理面が印刷面か、あるいはその反対側の記録面かが判断されるようになっている。光ディスク４５の記録面は印刷面に比べて反射光量が大きい。このため、反射光量のレベルを予め定めた基準レベルと比較することにより記録面と印刷面との識別が可能である。
【００４８】
ところで、この印刷装置１は、リボンカートリッジ４０を装着した状態で光ディスク４５の印刷面にサーマルヘッド３２によりインクを熱転写してタイトルの印刷を行なう印刷機能と、リボンカートリッジ４０を取り外した状態で光ディスク４５の印刷面とは反対側の記録面に対してサーマルヘッド３２を直接当接させて光ディスク４５の基板を熱によって変質又は変形させて光ディスク４５に記録されているデータの読出しを不能にする破壊機能とを有している。
【００４９】
サーマルヘッド３２が発熱駆動されたときの表面温度は、例えば２５０〜３００℃あり、光ディスク４５を構成するポリカーボネートの基板の耐熱温度は１２０〜１３０℃程度である。本発明者の実験によると、リボンカートリッジ４０を取り外した状態でサーマルヘッド３２の全ての発熱素子を駆動し、印刷動作時と同様にしてサーマルヘッド３２を光ディスク４５の記録面に当接させて移動走査したところ、光ディスク４５の基板が加熱によって表面が変形するとともに、ポリカーボネートの透明の基板が白濁化する変質現象がみられた。そして、この基板の変形及び変質によって記録データの読み出しのためのレーザ光の入射や合焦が妨げられ、あるいは乱反射を起こさせることにより記録面側からのデータの読み出しが不能になることを確認した。
【００５０】
なお、記録データの破壊処理を行なう場合のサーマルヘッド３２の駆動条件としての1ライン印刷毎の１印刷周期での通電時間は印刷処理時と同じでもよいが、１印刷周期内での通電時間をより長くして発熱エネルギーをより大きくしてやれば破壊が促進されて好ましい。
【００５１】
図１において、実線で示す光ディスク４５の印刷面上のエリアＡは、それぞれ印刷動作モードにおいて、プリンタ部２５の１回の印刷動作での印刷可能領域である。この印刷装置１では、トレイ１５がケース１ａ内の所定の収納位置に収納され、回転台１８が停止した状態で、プリンタ部２５によって印刷が行われる。同じくエリアＢもプリンタ部２５による次の１回の印刷動作での印刷可能領域であり、エリアＡへの印刷の後に回転台１８を１８０°回転した後に回転台１８を停止した状態でエリアＢへの印刷が行われる。
【００５２】
なお、図１では光ディスク４５は印刷面側を示しているが、図示のものが印刷面の反対側の記録面であると仮定すると、破壊動作モードでは、図示のエリアＡ、Ｂの位置に加えて破線で示すエリアＣ、Ｄの位置にも破壊処理が行われる。これらのエリアＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄに対しては、プリンタ部２５の各１回の処理動作で破壊処理が行われ、その各破壊処理動作は、回転台１８を９０°回転して回転台１８を停止した状態でプリンタ部２５のサーマルヘッド３２の移動によって行われる。これらの短冊状のエリアＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの幅はサーマルヘッド３２の発熱素子列の幅に対応し、長さは印刷・破壊処理動作時にサーマルヘッド３２の移動する距離に対応する。
【００５３】
図４は本実施形態に係る印刷装置１の電気回路の構成を示している。この印刷装置１は制御部５０を備え、この制御部５０には、印刷すべき文字や記号を入力するためのキー入力部２と、液晶表示部３に表示データを出力するための表示用ＲＡＭを有する表示制御部５１と、トレイ駆動モータ１１を駆動するための駆動回路５２と、回転台駆動モータ２１を駆動するための駆動回路５３と、キャリッジ駆動モータ３３を駆動するための駆動回路５４と、サーマルヘッド３２を駆動するための駆動回路５５と、図１ないし図３では不図示であったがサーマルヘッド３２をアップ・ダウン移動するためのヘッド移動用モータ５６を駆動するための駆動回路５７と、トレイ１５の移動位置を検知するための位置検知スイッチＳＷ１、ＳＷ２と、回転台１８の回転位置を検知するための回転位置検知スイッチＳＷ３と、キャリッジ３１へのリボンカートリッジ４０の装着を検知するためのカートリッジ検知スイッチＳＷ４と、トレイの移動を指示するトレイ移動キー１２が接続される。また、光センサ２４がＡ／Ｄ変換器５８を介して接続される。
【００５４】
制御部５０には、フォントＲＯＭ５９、ＲＯＭ６０及びＲＡＭ６１が接続され、フォントＲＯＭ５９には、多数の文字や記号について、表示用ドットパターンが記憶されるとともに、印字用ドットパターンが記憶されている。
【００５５】
ＲＯＭ６０には、キー入力部２から入力された文字のコードデータに対応させて表示制御部５１を制御する表示制御プログラム、本印刷装置１の印刷動作モードに対応する印刷処理及び破壊動作モードに対応する破壊処理に関する全ての制御を行なうための制御プログラムなどが記憶されている。また、印刷処理及び破壊処理の動作時にサーマルヘッド３２の通電時間を設定する各動作モード用の通電時間テーブルのデータなども記憶されている。
【００５６】
また、ＲＡＭ６１には、キー入力部２から入力された任意の文字や記号などのキャラクタの印刷データが記憶される入力バッファ、キャラクタの印刷データが印刷用のパターンデータとして展開される印刷バッファの他に、本印刷装置１の印刷処理や破壊処理において使用される各種のデータを記憶するレジスタ、カウンタ、フラグなどの領域が確保されている。キー入力部の動作モード設定キーにより破壊モードが設定されると、フラグＭが「１」にセットされ、印刷モードが設定されるとフラグＭが「０」にリセットされる。
【００５７】
また、制御部５０には、通信用インターフェース回路６２が接続されており、コンピュータ装置などの外部装置との間でデータの送受信が可能となっている。
【００５８】
図５は印刷装置の動作を示すフローチャートである。
【００５９】
印刷装置１において、動作開始指示キーが操作されると、ＲＯＭ６０に記憶された図５に示す処理動作のプログラムが起動される。
【００６０】
まず、ＲＡＭ６１のデータクリア処理、印刷装置１に対する印刷初期位置設定処理などのイニシャル処理が実行される（ステップＳ１）。
【００６１】
次に、設定されている動作モードが印刷モードであるか判断される（ステップＳ２）。
【００６２】
印刷モードが設定されている場合には、リボンカートリッジ４０が装着されているか判断される（ステップＳ３）。カートリッジ検知スイッチＳＷ４がＯＮ状態でリボンカートリッジ４０の装着がなされている場合には、続いて光ディスク４５の被処理面が印刷面であるか否かが判断される（ステップＳ４）。被処理面検知センサとしての光センサ２４から得られる反射光量のレベルが所定値より小さく印刷面であると判断されると、処理回数カウンタｎに初期値２がセットされる（ステップＳ５）。
【００６３】
そして、プリンタ部２５を作動させて印刷処理が行われる（ステップＳ６）。キャリッジ駆動モータ３３及びヘッド移動用モータ５６が駆動されてキャリッジ３１の移動及びリボン巻取軸３５の駆動が行われるとともにサーマルヘッド３２がダウンする一方、ＲＡＭ６１に記憶されているキー入力部２から入力された任意の文字列などに対応する印刷データが１ライン分づつサーマルヘッド３２に転送されてサーマルヘッド３２の発熱素子が発熱駆動されて光ディスク４５の印刷面に印刷処理が行われる。
【００６４】
印刷処理が終わると、ヘッド移動用モータ５６を駆動してサーマルヘッド３２をアップし、キャリッジ駆動モータ３３を反転駆動してキャリッジ３１を初期位置に復帰移動させる。
【００６５】
キャリッジ３１が復帰した後、処理回数カウンタｎをデクリメントし（ステップＳ７）、その値が０かどうか判断する（ステップＳ８）。
【００６６】
ｎの値が０でなければ、トレイ駆動モータ１１を駆動し回転位置検知スイッチＳＷ３の情報に基づいて回転台１８を１８０°回転して光ディスク４５の印刷面上の次の領域をプリンタ部２５の位置に対応させた後に（ステップＳ９）、ステップＳ６に戻ってプリンタ部２５を作動させてサーマルヘッド３２をＲＡＭ６１に記憶された次の印刷データに基づいて駆動し、光ディスク４５の印刷面に次の印刷を行なう。
【００６７】
プリンタ部２５による２回の印刷処理によりステップＳ８で処理回数カウンタｎの値が０であると判断されると、トレイ駆動モータ１１を駆動してトレイ１５をケース１ａ外に排出して印刷処理を終了する（ステップＳ１０、エンド）。
【００６８】
また、ステップＳ３でカートリッジ検知スイッチＳＷ４がＯＦＦ状態で、リボンカートリッジ４０が未装着であると判断されると、表示部３にリボンカートリッジ４０が未装着である旨などのエラー表示を行い、印刷処理を行なうことなく処理を終了する（ステップＳ１１、エンド）。
【００６９】
ステップＳ４で、光センサ２４の反射光量のレベルが所定のしきい値を超えることにより、被処理面が印刷面ではなく記録面であると判断されると、表示部３に光ディスク４５の被処理面を反転したうえで回転台１８への再装着を促するメッセージなどエラー表示を行い、印刷処理を行なうことなく処理を終える（ステップＳ１２、エンド）。
【００７０】
一方、ステップＳ２で、動作モードとして破壊モードが設定されている場合には、リボンカートリッジ４０が未装着であるかが判断され（ステップＳ１３）、リボンカートリッジ４０が未装着である場合には、続いて光センサ２４の反射光量のレベルに基づいて被処理面が記録面であるか否かが判断される（ステップＳ１４）。
【００７１】
光センサ２４から得られる反射光量のレベルが所定値より大きく被処理面が記録面であると判断されると、処理回数カウンタｎに初期値４がセットされる（ステップＳ１５）。
【００７２】
そして、プリンタ部２５を作動させて破壊処理が行われる（ステップＳ１６）。すなわち、キャリッジ駆動モータ３３及びヘッド移動用モータ５６が駆動されてキャリッジ３１の移動が行われるとともにサーマルヘッド３２がダウンする一方、サーマルヘッド３２の全発熱素子を駆動する予め定められた特定の破壊処理用データに基づいてサーマルヘッド３２の発熱駆動が行われ、光ディスク４５の記録面に対して加熱破壊処理が行われる。この場合に、ＲＯＭ６０に記憶されている印刷処理に比べて発熱エネルギを大きくした破壊処理用の通電テーブルのデータに基づいて通電制御が行われる。
【００７３】
この破壊処理が終わると、ヘッド移動用モータ５６を駆動してサーマルヘッド３２をアップし、キャリッジ駆動モータ３３を反転駆動してキャリッジ３１を初期位置に復帰移動させる。
【００７４】
キャリッジ３１が復帰した後、処理回数カウンタｎをデクリメントし（ステップＳ１７）、その値が０かどうか判断する（ステップＳ１８）。
【００７５】
ｎの値が０でなければ、トレイ駆動モータ１１を駆動し回転位置検知スイッチＳＷ３の情報に基づいて回転台１８を９０°回転して光ディスク４５の記録面上の次の領域をプリンタ部２５の位置に対応させた後に（ステップＳ１９）、ステップＳ１６に戻ってプリンタ部２５を作動させて光ディスク４５の記録面に次の加熱破壊処理を行なう。
【００７６】
プリンタ部２５による４回の破壊処理によりステップＳ１８で処理回数カウンタｎの値が０であると判断されると、トレイ駆動モータ１１を駆動してトレイ１５をケース１ａ外に排出して破壊処理を終了する（ステップＳ１０、エンド）。
【００７７】
また、ステップＳ１３でカートリッジ検知スイッチＳＷ４がＯＮ状態で、リボンカートリッジ４０が装着されていると判断されると、表示部３にリボンカートリッジ４０の取外しを指示するメッセージを表示するなどのエラー表示を行い、加熱破壊処理を行なうことなく処理を終了する（ステップＳ２０、エンド）。
【００７８】
ステップＳ１４で、被処理面が記録面ではないと判断された場合には、表示部３に光ディスク４５の回転台１８への装着面の反転を促すメッセージなどのエラー表示を行い、加熱破壊処理を行なうことなく処理を終える（ステップＳ２１、エンド）。
【００７９】
図６（ａ）は光ディスク４５の印刷面１０５に対する印刷処理の結果を示し、印刷領域Ａ、Ｂの２箇所に文字列を印刷した場合の例である。また、図６（ｂ）は光ディスク４５の記録面１００に対する破壊処理の結果を示し、破壊処理領域Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの４箇所に加熱破壊処理を施した場合の例である。
【００８０】
なお、上述の実施の形態では、印刷・破壊処理の領域が光ディスク４５の全面でなく一部であるが、例えばサーマルヘッドの幅を光ディスク４５の半径に対応する幅程度に大きくして、ディスク面の半分ずつを２回に分けて処理し、印刷面の全面に印刷を施したり、記録面の全面に破壊処理を施すようにしてもよい。
【００８１】
この場合には、キャリッジ３１の移動位置に応じてディスク面に対応させるべくサーマルヘッドの発熱素子列の駆動範囲の制御を行なう。
【００８２】
また、上述の実施の形態では、光ディスク４５に対してサーマルヘッド３２を移動するとともに、回転台１８を回転するように構成したが、光ディスク４５の直径に対応する幅のサーマルヘッドを所定の位置に固定して設け、そのサーマルヘッドに対して光ディスク４５を載置したトレイ１５をスライド移動させて印刷・破壊処理を行なうようにしてもよい。
【００８３】
上述の実施の形態では、光ディスク４５の被処理面（サーマルヘッド３２と対面する側の面）を検知する光センサ２４を回転台１８と対向するプリンタ部２５に設けるようにしたが、例えば回転台１８の表面に穴や切欠部からなる凹部を形成し、その凹部内に光センサを設置し、その光センサで回転台１８の上に載置された光ディスク４５の被処理面の反対側面の光反射率を検知し、この検知に基づいて被処理面が印刷面か記録面であるかを判別するようにしてもよい。
【００８４】
被処理面が印刷面か記録面であるかを判別する手段としては、ディスク面の光反射率に基づく場合のほか、データの記録の有無によっても判別することが可能であるから、例えばピックアップを設置し、光ディスク４５を必要な速度で回転させつつそのピックアップによってディスク上の記録データを読取るように構成し、データが読取れれば記録面とし、読取れなければ印刷面として判別するような手段を採用することも可能である。
【００８５】
上述の実施の形態では、印刷装置単独でデータの入力や動作モードの設定、及び印刷・破壊処理のすべてを実行するものとしたが、ホストコンピュータによって文字データの入力や印刷データの作成、動作モードの設定などを行ない、ホストコンピュータから印刷装置に印刷データや装置各部の動作指令信号を送信してホストコンピュータの制御に基づいて動作させるようにしてもよい。
【００８６】
上述の実施の形態における印刷装置は、印刷処理機能と破壊理機能とを備える構成としたが、図５に示すステップＳ３からステップＳ１２の処理のみを行なう印刷機能だけを備えて印刷装置を構成してもよい。その場合には、印刷装置のプリンタ部は、サーマルヘッドを備える熱転写印刷方式に限定されず、インクジェット方式であってもよい。
【００８７】
この印刷装置によれば、光ディスク４５の被処理面の種類を検知するための光センサ２４等の検知手段を備えているため、この検知手段によって、図５に示すステップ４により光ディスク４５の被処理面が印刷面かどうかを判断し、そうでなければ印刷を行なわないように構成することができ、これにより、記録面に誤って印刷をするような不都合を防止することができる。
【００８８】
【発明の効果】
請求項１乃至３に記載の印刷装置によれば、第1の動作モードではサーマルヘッドを駆動して光記録媒体への印刷処理を行なう一方、第２の動作モードではサーマルヘッドの加熱により光記録媒体の基板を変形あるいは変質させて記録面側からの記録データの読出しを不能にする破壊処理を行なうことができ、１台の装置で印刷装置と破壊装置とを兼用することができ、したがって装置を安価に製造し、また小型に構成することができる。
【００８９】
そして、動作モードに応じて任意の印刷用データあるいは特定の破壊処理用データに基づいてサーマルヘッドを駆動し、更に動作モードに応じてサーマルヘッドの発熱エネルギーを変える等の異なる条件でサーマルヘッドを駆動することにより簡単な制御で、特別な機構を加えることなく、破壊処理機能を付加することができる。
【００９０】
請求項４及び５に記載の印刷装置によれば、支持手段に支持された光記録媒体の被処理面あるいは反対面の種類を検知し、この検知に基づいて設定されている動作モードに被処理面が対応しているかを判断し、不適正であれば、そのことを報知したり、その動作モードの処理動作を行なわないようにすることができ、これにより第１の動作モードでの印刷処理時に光記録媒体の記録面に印刷を行ったり、第２の動作モードでの破壊処理時に光記録媒体の印刷面に破壊処理を行なうような誤った処理を防止することができる。
【００９１】
請求項６及び７に記載の印刷装置によれば、熱転写印刷処理時に使用するインク部材の装着の有無を検知し、破壊処理時にインク部材の存在が検知されたときに、エラー報知をしたり、サーマルヘッドの駆動を行なわないようにすることができ、これにより第２の動作モードにおける破壊処理時には不要なインク部材がサーマルヘッドと光記録媒体の間に介在することを防止でき、またインク部材の存在によってサーマルヘッドから光記録媒体への熱伝導が妨げられて光記録媒体の破壊処理ができなくなることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷装置の全体の斜視図。
【図２】その印刷装置の主要部の構成を示す平面図。
【図３】その印刷装置の主要部の構成を示す正面図。
【図４】印刷装置の電気回路のブロック図。
【図５】印刷装置の全体の動作を示すフローチャート。
【図６】光ディスクに印刷処理及び破壊処理を施した例を示す説明図。
【図７】ＣＤ−Ｒの断面構造の説明図。
【符号の説明】
１…印刷装置
２…キー入力部
３…液晶表示部
９…駆動ギア
１０…ギア列
１１…トレイ駆動モータ
１２…トレイ移動キー
１５…トレイ
１８…回転台
２４…被処理面検知センサ
２１…回転台駆動モータ
２２…ギア列
２５…プリンタ部
３１…キャリッジ
３２…サーマルヘッド
３３…キャリッジ駆動モータ
３４…駆動ギア
４０…リボンカートリッジ
４５…光記録媒体（光ディスク）
５０…制御部
５１…表示制御部
５２〜５５…駆動回路

Claims

光記録媒体を支持する支持手段と、
該支持手段によって支持された光記録媒体に当接して発熱駆動されるサーマルヘッドと、
前記光記録媒体に印刷を行う第１の動作モードと、前記光記録媒体を熱により破壊する第２の動作モードを設定可能な動作モード設定手段と、
前記サーマルヘッドの駆動を制御する制御手段とを備え、
前記制御手段は、前記動作モード設定手段によって前記第１の動作モードが設定された場合、前記光記録媒体に印刷を行なうべく所定の条件で前記サーマルヘッドを駆動し、前記動作モード設定手段によって前記第２の動作モードが設定された場合、前記光記録媒体の基板を熱により変形あるいは変質させて記録されたデータの読出しを不能にすべく前記所定の条件とは異なる条件で前記サーマルヘッドを駆動することを特徴とする印刷装置。
前記制御手段は、前記第１の動作モードでは、任意の印刷用データに基づいて前記サーマルヘッドを駆動し、前記第２の動作モードでは、特定の破壊処理用データに基づいて前記サーマルヘッドを駆動することを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
前記制御手段は、前記第１の動作モードと前記第２の動作モードとで、前記サーマルヘッドに与える発熱エネルギーを変えることを特徴とする請求項１又は２記載の印刷装置。
前記支持手段に支持された光記録媒体の前記サーマルヘッドに対面する被処理面、又はその反対面の種類を検知する検知手段と、
該検知手段の検知情報に基づいて、前記被処理面が、前記第１の動作モードでは印刷面であり、前記第２の動作モードでは記録面であるか否かを判断する判断手段と、
前記第１の動作モードにおける被処理面が記録面であり、前記第２の動作モードにおける被処理面が印刷面であることが前記判断手段によって判断されたときに、被処理面が不適正であることの報知を行なう報知手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷装置。
前記支持手段に支持された光記録媒体の前記サーマルヘッドに対面する被処理面、又はその反対面の種類を検知する検知手段と、
該検知手段の検知情報に基づいて、前記被処理面が、前記第１の動作モードでは印刷面であり、前記第２の動作モードでは記録面であるか否かを判断する判断手段とを備え、
前記制御手段は、前記第１の動作モードにおける被処理面が記録面であり、前記第２の動作モードにおける被処理面が印刷面であることが前記判断手段によって判断されたときに、前記サーマルヘッドの駆動を行なわないことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷装置。
光記録媒体に熱転写印刷を行なうために前記サーマルヘッドに供給する熱転写印刷用のインク部材の存在の有無を検知するインク部材検知手段と、
前記第２の動作モードにおいて、前記インク部材検知手段によってインク部材の存在が検知されたときに、エラー報知を行なう報知手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷装置。
光記録媒体に熱転写印刷を行なうために前記サーマルヘッドに供給する熱転写印刷用のインク部材の存在の有無を検知するインク部材検知手段を備え、
前記制御手段は、前記第２の動作モードにおいて、前記インク部材検知手段によってインク部材の存在が検知されたときに、前記サーマルヘッドの駆動を行なわないことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の印刷装置。