JP4145054B2 - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス放電によるマトリクス表示方式のプラズマディスプレイパネルに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
現在、大型でかつ薄型のカラー画面表示装置として、ガス放電によるマトリクス表示方式のＡＣ型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）が商品化されている。
【０００３】
図３および４は、この発明の出願人が先に提案を行っているマトリクス表示方式ＡＣ型ＰＤＰのセル構造を示しており、図３はその正面図であり、図４は図３のＶ−Ｖ線における断面図である。
【０００４】
この図３および４において、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が、前面ガラス基板１の行方向（図３の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【０００５】
行電極Ｘは、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前面ガラス基板１の行方向に延びて透明電極Ｘａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｘｂとによって構成されている。
【０００６】
行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前面ガラス基板１０の行方向に延びて透明電極Ｙａの狭小の基端部に接続された金属膜からなるバス電極Ｙｂとによって構成されている。
【０００７】
この行電極ＸとＹは、前面ガラス基板１の列方向（図３の上下方向）に交互に配列されており、バス電極ＸｂとＹｂに沿って並列されたそれぞれの透明電極ＸａとＹａが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極ＸａとＹａの幅広部の頂辺が、それぞれ所要の幅の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【０００８】
前面ガラス基板１の背面には、さらに、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆するように誘電体層２が形成されており、この誘電体層２の背面には、互いに隣接する行電極対（Ｘ，Ｙ）の背中合わせに隣り合うバス電極ＸｂおよびＹｂと対向する位置および背中合わせに隣り合うバス電極Ｘｂとバス電極Ｙｂの間の領域と対向する位置に、誘電体層２の背面側に突出する嵩上げ誘電体層２Ａが、バス電極Ｘｂ，Ｙｂと平行に延びるように形成されている。
【０００９】
そして、この誘電体層２と嵩上げ誘電体層２Ａの背面側には、ＭｇＯからなる保護層３が形成されている。
【００１０】
一方、前面ガラス基板１と平行に配置された背面ガラス基板４の表示側の面上には、列電極Ｄが、各行電極対（Ｘ，Ｙ）の互いに対となった透明電極ＸａおよびＹａに対向する位置において行電極対（Ｘ，Ｙ）と直交する方向（列方向）に延びるように、互いに所定の間隔を開けて平行に配列されている。
【００１１】
背面ガラス基板４の表示側の面上には、さらに、列電極Ｄを被覆する白色の列電極保護層５が形成され、この誘電体層５上に、隔壁６が形成されている。
【００１２】
隔壁６は、互いに平行に配列された各列電極Ｄの間の位置において列方向に延びる縦壁６ａと、嵩上げ誘電体層１１Ａに対向する位置において行方向に延びる横壁６ｂとによって梯子状に形成されている。
【００１３】
そして、この梯子状の隔壁６によって、前面ガラス基板１と背面ガラス基板４の間の空間が、各行電極対（Ｘ，Ｙ）において対となった透明電極ＸａとＹａに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣが形成されている。
【００１４】
放電セルＣに面する隔壁６の縦壁６ａおよび横壁６ｂの側面と列電極保護層５の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層７が、それぞれ赤，緑，青の色が順に並ぶように形成されている。
そして、放電空間Ｓ内には、キセノンＸｅを含む放電ガスが封入されている。
【００１５】
このＰＤＰは、行電極Ｙと列電極Ｄとの間でアドレス放電を行った後、放電セルＣのうち、アドレス放電によって誘電体層２に壁電荷が形成されている放電セル（発光セル）において行電極ＸとＹの間で維持放電を行い、それぞれ赤，緑，青の蛍光体層７を発光させることによって、マトリクス表示による画像の形成を行う。
【００１６】
上記のような構成のＰＤＰにおいて、ＡＣ駆動を行うための誘電体層２は、低融点ガラスペーストが前面ガラス基板１の背面側に印刷されて焼成されることにより形成され、この誘電体層２の厚さは、行電極Ｘ，Ｙの厚さよりも十分に厚く、例えば２０〜３０倍程度の大きさになるように設定される。
【００１７】
そして、このＰＤＰにおいては、維持放電時のイオン衝撃による蛍光体層７の劣化を軽減してＰＤＰの長寿命化を図るために、蛍光体層７が背面ガラス基板４側に形成され、さらに、この蛍光体層７からの発光効率を向上させるために、誘電体層２の放電セルＣに対向する面が平坦になるように成形されていて、図４に示されるように、行電極ＸとＹ間で面放電ｄが発生される構成になっている。
【００１８】
しかしながら、上記のような構成のＰＤＰにおいては、その長寿命化を図るために、蛍光体層７が背面ガラス基板４側に形成されるとともに、行電極ＸとＹ間における維持放電が面放電形式によって行われることによって、行電極ＸとＹ間における維持放電が対向放電形式によって行われる場合と比べてその駆動電圧が高くなり、このために、耐圧の大きい高価な回路部品が必要になるという問題が生じる。
【００１９】
この発明は、上記のような面放電によるマトリクス表示方式のプラズマディスプレイパネルにおける問題点を解決するために為されたものである。
【００２０】
すなわち、この発明は、面放電によるマトリクス表示方式のプラズマディスプレイパネルにおいて、小さな駆動電圧によって行電極間における放電を行うことが出来るプラズマディスプレイパネルを提供することを目的としている。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
この発明によるプラズマディスプレイパネルは、上記目的を達成するために、放電空間を挟んで一対の基板が対向され、その一方の基板の内面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層が設けられ、他方の基板の内面側に、列方向に延び行方向に並設されて行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を構成する複数の列電極が設けられているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記行電極対を構成する一対の行電極が、それぞれ、バス電極および対になっている他方の行電極側に放電ギャップを介して対向する幅広部とこの幅広部をバス電極に接続する幅狭部を有する透明電極を備え、前記誘電体層の放電空間に面する側の行電極対を構成する一対の行電極の透明電極の放電ギャップを介して互いに対向する幅広部に対向する位置に、それぞれ放電空間内に突出するとともに行方向に延びる一対の凸条が形成されて、この一対の凸条の間が放電ギャップに対向する凹部を構成し、前記凹部の列方向における中心位置が、放電ギャップの列方向における中心位置に対して列方向にオフセットしていることを特徴としている。
【００２２】
この発明によるプラズマディスプレイパネルは、一方の基板側に設けられた行電極対を構成する行電極間に印加される放電パルスによって、誘電体層の放電空間に面する側において面放電が発生され、この放電によって他方の基板側に形成された蛍光体層が発光して、パネルの表示面に画像が形成される。
【００２３】
この行電極対を構成する行電極間における放電が発生される際に、誘電体層の放電空間に面する側の行電極間の放電ギャップに対向する部分が、誘電体層の行電極の先端部分に対向する位置にそれぞれ形成された一対の凸部によって、この部分の厚さがその両側に位置する部分の厚さよりも薄くなって窪んでいることにより、この窪みの内側における放電が対向放電に近い形で発生される。
【００２４】
したがって、この第１の発明によれば、面放電方式の採用によって長寿命化が図られているプラズマディスプレイパネルにおいて、行電極間の放電ギャップに対向する部分で発生される放電が対向放電に近似した形で行われることによって、その放電の電界強度が強まり、これによって、放電の駆動電圧が従来の面放電方式のプラズマディスプレイパネルと比べて小さくなるとともに、耐圧が大きい高価な回路部品を用いる必要がなくなる。
【００２５】
さらに、この行電極間での放電を行うための駆動電圧が小さくなることにともなって、リセット放電電圧も下がるため、パネルの表示画面の暗コントラストも改善される。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の最も好適と思われる実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明を行う。
【００２７】
図１および２は、この発明によるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の実施形態の一実施例を示すものであって、図１はこの実施例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図２は図１のＶ５−Ｖ５線における断面図である。
この図１および２において、ＰＤＰの前面ガラス基板１および背面ガラス基板４，列電極保護層５，隔壁６，蛍光体層７，行電極対（Ｘ，Ｙ），列電極Ｄは、その構成が図３および４のＰＤＰと同様であり、同一の符号が付されている（なお、保護層３については、その図示が省略されている）。
【００２８】
この図１および２において、行電極対（Ｘ，Ｙ）を被覆する誘電体層５２には、その背面のＴ字形状の透明電極Ｘａ，Ｙａの先端の幅広部に対向する位置に、それぞれ行方向（図１において左右方向）に延びるとともに誘電体層５２の背面から背面ガラス基板４側に突出する一対の帯状の凸条５２ａが形成されている。
【００２９】
そして、この一対の帯状の凸条５２ａにより、放電ギャップｇに対向する位置に、一対の凸条５２ａに挟まれて行方向に延びる凹溝５２ｂと、透明電極Ｘａ，Ｙａの基端側の幅狭部に対向する位置に、それぞれ、凸条５２ａと嵩上げ誘電体層に挟まれて行方向に延びる凹溝が形成されている。
この凹溝５２ｂは、その中心が放電ギャップｇの中心に対してオフセットした位置に形成されている。
【００３０】
この実施例によるＰＤＰは、行電極対（Ｘ，Ｙ）の透明電極ＸａとＹａの間で発生される放電が、一対の凸条５２ａの間の凹溝５２ｂ内において対向放電に近い形で行われて、この放電の電界強度が強まり、これによって、放電を行うための駆動電圧が、従来の面放電形式のＰＤＰの場合と比べて小さくなるとともに、耐圧が大きい高価な回路部品を用いる必要がなくなる。
【００３１】
そしてさらに、透明電極Ｘａ，Ｙａの先端の幅広部に対向する位置に形成された一対の帯状の凸条５２ａによって、放電の路長が長くなって、蛍光体層７による発光効率が向上される。
【００３２】
なお、この例におけるＰＤＰは、隔壁６の縦壁６ａを挟んで列方向において隣接する放電セルＣ間が、凹溝５２ｂおよび凸条５２ａと嵩上げ誘電体層間の凹溝によって互いに連通されて、行方向において隣接する放電セルＣ間におけるプライミング効果が確保される。
【００３３】
上記実施例において、誘電体層への凹溝や凸条の形成は、例えば、厚膜材料のパターン印刷、または、感光性ガラスペーストのベタ層をフォトリソグラフィによってパターニングするなどの方法によって行われる。
【００３４】
さらに、上記実施例においては、何れも、嵩上げ誘電体層が、バス電極Ｘｂ，Ｙｂおよびこのバス電極Ｘｂ，Ｙｂ間の領域に対向する位置に行方向に延びるように帯状に形成されている例が示されているが、隔壁６の縦壁６ａに対向する部分にも嵩上げ誘電体層を形成して、誘電体層５２の背面に形成された嵩上げ誘電体層が井桁形状になるようにしても良い。
【００３５】
また、上記実施例においては、何れも、隔壁６が格子状に形成されているが、隔壁を列方向に延びる帯状に形成して放電セルを区画するようにしても良い。
【００３６】
さらにまた、上記実施例において、嵩上げ誘電体層を黒色または暗色の光吸収層としたり、バス電極に黒色または暗色の光吸収層を形成するとともに背中合わせに位置するバス電極の間に黒色または暗色の光吸収層を形成することによって、パネルの非表示部分に入射する外光の反射を防止するようにすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施例を模式的に表す正面図である。
【図２】 図１のＶ５−Ｖ５線における断面図である。
【図３】 従来例を示す正面図である。
【図４】 図３のＶ−Ｖ線における断面図である。
【符号の説明】
１ …前面ガラス基板（前面基板）
４ …背面ガラス基板（背面基板）
５ …列電極保護層
６ …隔壁
６ａ …縦壁
６ｂ …横壁
７ …蛍光体層
５２ …誘電体層
５２ａ …凸条
５２ｂ …凹溝（凹部）
Ｘ，Ｙ …行電極
Ｘａ，Ｙａ …透明電極
Ｘｂ，Ｙｂ …バス電極
Ｄ …列電極
Ｓ …放電空間
Ｃ …放電セル（単位発光領域）
ｇ …ギャップ（放電ギャップ）

Claims (1)

1. 放電空間を挟んで一対の基板が対向され、その一方の基板の内面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを形成する複数の行電極対とこの行電極対を被覆する誘電体層が設けられ、他方の基板の内面側に、列方向に延び行方向に並設されて行電極対と交差する部分の放電空間にそれぞれ単位発光領域を構成する複数の列電極が設けられているプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記行電極対を構成する一対の行電極が、それぞれ、バス電極および対になっている他方の行電極側に放電ギャップを介して対向する幅広部とこの幅広部をバス電極に接続する幅狭部を有する透明電極を備え、
   前記誘電体層の放電空間に面する側の行電極対を構成する一対の行電極の透明電極の放電ギャップを介して互いに対向する幅広部に対向する位置に、それぞれ放電空間内に突出するとともに行方向に延びる一対の凸条が形成されて、この一対の凸条の間が放電ギャップに対向する凹部を構成し、
   前記凹部の列方向における中心位置が、放電ギャップの列方向における中心位置に対して列方向にオフセットしている、
   ことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。

Images