JP4134340B2 - 建物の防蟻構造及びその建物 - Google Patents

Description

本発明は、シロアリが建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造及びその建物に関するものである。

従来のこの種の技術としては、布基礎構造を有する建築物の床下地盤から床下構造体の壁面蟻道や隙間蟻道等を経て建築物構造体に至るシロアリの侵入経路を遮断するシロアリの侵入防止方法であって、非可食性で耐蟻性能を有する粘稠物質からなる侵入阻止材料を充填し区画してなる防蟻層を前記侵入経路の隙間開口部又は侵入エリア等に形成することによって、シロアリの侵入を阻止するシロアリの侵入防止方法等が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、前記粘稠物質に非可食性で耐蟻性能を有する補強骨材等を配合してなる防蟻シーリング材等も知られている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００２−６１３１０号公報（請求項１，請求項１１，請求項１７，段落〔００２９〕，段落〔００４１〕，段落〔００４３〕，段落〔００４４〕）

しかしながら、上記のようなシロアリの侵入防止方法や防蟻シーリング材に使用される粘稠物質としては、耐蟻性能を有するものは見当たらず、これら侵入防止方法や防蟻シーリング材の実施が極めて困難であるという問題点がある。

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、簡単に実施できる建物の防蟻構造及びその建物を提供することを目的とする。

上記目的を達成するための請求項１の建物の防蟻構造は、建物の基礎の立ち上がり部と、前記建物の床下地盤上に施工されたコンクリート体との打継部をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記打継部を閉塞したものである。

請求項２の建物の防蟻構造においては、前記打継部において前記立ち上がり部と前記コンクリート体とが当接（「２以上の部材が突き当てた状態において面又は線で接すること」を意味する。以下同じ。）している。

請求項３の建物の防蟻構造は、建物の床下地盤上に隣接して施工されたコンクリート体同士の打継部をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記打継部を閉塞したものである。

請求項４の建物の防蟻構造においては、前記打継部において前記コンクリート体同士が当接している。

請求項５の建物の防蟻構造においては、前記打継部が隙間である。

請求項６の建物の防蟻構造は、前記コンクリート体の前記打継部に面する上縁に、前記打継部に沿って延びる切欠部を設けたものである。

請求項７の建物の防蟻構造は、建物の床下地盤上に施工されたコンクリート体と、このコンクリート体を貫通する配管との継ぎ目をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記継ぎ目を閉塞したものである。

請求項８の建物の防蟻構造においては、前記継ぎ目において前記コンクリート体と前記配管とが当接している。

請求項９の建物の防蟻構造においては、前記継ぎ目が隙間である。

請求項１０の建物の防蟻構造は、前記コンクリート体の前記継ぎ目に面する上縁に、前記継ぎ目に沿って延びる切欠部を設けたものである。

請求項１１の建物の防蟻構造においては、前記防蟻シーリング材における前記高硬度粒子同士の間隔が前記最大直線寸法の１／２以下である。

請求項１２の建物の防蟻構造においては、前記防蟻シーリング材における前記高硬度粒子の体積率が３０〜６０％である。

請求項１３の建物の防蟻構造においては、前記高硬度粒子の粒径〔「粒子のサイズ（最大直線寸法）」を意味する。以下同じ。〕が１６８０μｍより小さい（「全粒子の粒径が１６８０μｍより小さいこと」を意味する。以下同じ。）と共に、その最多粒径（「質量百分率で表した粒径分布において最大の質量百分率を占める粒子の粒径」を意味する。以下同じ。）が１４０μｍより大きくかつ１１９０μｍより小さい。

請求項１４の建物の防蟻構造においては、前記高硬度粒子が珪砂である。

請求項１５の建物の防蟻構造においては、前記粘弾性シーリング材が変成シリコーン系シーリング材である。

また、請求項１６の建物は、請求項１乃至１５のいずれか記載の防蟻構造を有するものである。

請求項１、請求項３、請求項７、及び請求項１６の発明によれば、防蟻シーリング材で打継部又は継ぎ目を閉塞しているので、シロアリが打継部又は継ぎ目を通過して床下へ侵入するのを阻止でき、建物の軸組や床組等をシロアリによる食害から保護できる。また、防蟻シーリング材に含まれる粘弾性シーリング材としては、シロアリに対する耐食害性を有さないものを使用できるので、防蟻シーリング材を簡単に調製できると共に、シロアリが床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造やその防蟻構造を有する建物を簡単に実施できる。更に、防蟻シーリング材は、粘弾性を有しているので、コンクリート体や立ち上がり部が伸縮した場合でも破断や剥離することなくそれに追従できる。

請求項６、請求項１０、及び請求項１６の発明によれば、コンクリート体の打継部又は継ぎ目に面する上縁に、打継部又は継ぎ目に沿って延びる切欠部を設けているので、防蟻シーリング材の粘度が低い（流動性が高い）場合でも切欠部に防蟻シーリング材が溜まり、多量の防蟻シーリング材を打継部又は継ぎ目に充填しても防蟻シーリング材が防湿コンクリート上へ流出しない。そのため、打継部又は継ぎ目のシールを確実に行える。また、防蟻シーリング材が打継部又は継ぎ目を流下するのに時間がかかる場合でも多量の防蟻シーリング材を充填しておくことができるので、シールが途切れるおそれがなく、施工性も良好である。

請求項２、請求項４、請求項８、及び請求項１６の発明によれば、打継部において立ち上がり部とコンクリート体、打継部においてコンクリート体同士、又は、継ぎ目においてコンクリート体と配管とが当接しているので、防蟻シーリング材を打継部の上部又は内側、継ぎ目の上部等に塗布し易い。

請求項５、請求項９、及び請求項１６の発明によれば、打継部又は継ぎ目が隙間であるので、防蟻シーリング材を打継部内や継ぎ目内に充填し易い。

請求項１１及び請求項１６の発明によれば、防蟻シーリング材における高硬度粒子同士の間隔が前記最大直線寸法の１／２以下であるので、シロアリが打継部を通過して床下へ侵入するのを確実に阻止できる。

請求項１２及び請求項１６の発明によれば、防蟻シーリング材における高硬度粒子の体積率が３０〜６０％であり、適度な粘度（流動性）、混練性、及び付着強さを有する防蟻シーリング材を調製できるので、施工性を向上できる。

請求項１３及び請求項１６の発明によれば、高硬度粒子の粒径が１６８０μｍより小さいと共に、その最多粒径が１４０μｍより大きくかつ１１９０μｍより小さいので、適度な粘度（流動性）、混練性、及び付着強さを有する防蟻シーリング材を調製でき、そのため施工性を向上できる。また、防蟻シーリング材における高硬度粒子は、シロアリによって粘弾性シーリング材から引き剥がされにくい。

請求項１４及び請求項１６の発明によれば、高硬度粒子が安価な珪砂であるので、防蟻シーリング材のコストダウンを図ることができる。

請求項１５及び請求項１６の発明によれば、前記粘弾性シーリング材が変成シリコーン系シーリング材であるので、防蟻シーリング材のコンクリート等に対する付着強さを向上できる。

以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
第１実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図１乃至図３に示すように、例えば、建物Ａの布基礎（基礎）１の立ち上がり部２，３と、建物Ａの床下地盤４上に施工された防湿コンクリート（コンクリート体）５との打継部６を図４のようなシロアリ７が通過して建物Ａの床下８へ侵入するのを防止するものであって、防蟻シーリング材９を打継部６に充填することにより打継部６を閉塞（シール）したものである。

布基礎１は、図１及び図２に示すように、建物Ａの外周部分及びその内方に施工されており、外周部分の立ち上がり部２及びベース部１０、あるいは、内方の立ち上がり部３及びベース部１０から横断面が例えば逆Ｔ字状に形成されている。ベース部１０の下には、この実施形態のような砕石層１１等を施工することもできる。

防湿コンクリート５は、建物Ａの床下地盤４上に施工されている。防湿コンクリート５の内部には、ワイヤーメッシュ又は鉄筋等を埋設しておいてもよい。また、防湿コンクリート５と床下地盤４の間には、防湿シート等を敷設することもできる。なお、コンクリート体は防湿コンクリート５に限定されるものではなく、その他に例えば、土間コンクリート（土間床）や後述するべた基礎の基礎スラブ等であってもよい。また、この実施形態においては、床下８が床下空間となるように防湿コンクリート５を低い位置に施工しているが、これに限定されるものではなく、防湿コンクリート５等のコンクリート体と床下地盤４の間に盛土や目つぶし砂利等を介在させて、床下８が床下空間とならないようにコンクリート体をより高い位置に施工してもよい。

打継部６は、図１乃至図３に示すように、防湿コンクリート５の打設後の伸縮（「乾燥収縮や温度変化による膨張・収縮等」を意味する。以下同じ。）により立ち上がり部２，３と防湿コンクリート５との間に生じた隙間となっており、この打継部６には防蟻シーリング材９が充填されている。なお、隙間としての打継部６は、防湿コンクリート５等のコンクリート体の打設前に型枠、目地材等を用いてあらかじめ形成しておいてもよい。

シロアリ７とは、ゴキブリに近縁の社会生活をする不完全変態の昆虫であって、シロアリ目（等翅類）Isopteraの総称である。このシロアリ７は、図４に示すように、非変形性の堅い頭部７ａを有する一方、比較的柔らかくて弱い体部７ｂを有している。このようなシロアリ７としては、ヤマトシロアリやイエシロアリ等が挙げられる。

防蟻シーリング材９は、シロアリ７に対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、シロアリ７の分泌物に耐性でかつシロアリ７に対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔がシロアリ７の頭部７ａ横断面の最大直線寸法Ｈの１．５倍（１．５Ｈ）以下となるように分散させたものである。

前記粘弾性シーリング材は、コンクリート等に対する付着（接着）力やコンクリートの伸縮に対する追従性等を有する粘弾性のシーリング材であり、シロアリ７に対する耐食害性（耐蟻性）を有さないものである。なお、ここでいうところの「耐食害性（耐蟻性）を有さない」とは、シロアリ７が食い破る（噛み破る）ことにより貫通孔（蟻道）を形成可能なことをいう。このような粘弾性シーリング材としては、シリコーン系、変成シリコーン系、ポリウレタン系、ポリサルファイド系、アクリルウレタン系、アクリル系、ブチルゴム系、油性系等の各種のシーリング材を採用できる。これらのうち、変成シリコーン系シーリング材を用いた場合は、防蟻シーリング材９のコンクリート等に対する付着強さを向上できるという利点がある。

変成シリコーン系シーリング材に含まれる重合体（硬化性組成物）としては、水酸基又は加水分解性基が結合したケイ素原子を含みかつシロキサン結合を形成可能な少なくとも１個のケイ素原子含有基（反応性ケイ素基）を有するオキシアルキレン重合体が好ましい。このオキシアルキレン重合体は、直鎖状であっても分枝状であってもよく、あるいは、直鎖状物と分枝状物の混合物であってもよい。また、前記オキシアルキレン重合体は、官能基を有するオキシアルキレン重合体に前記ケイ素原子含有基を導入することによって得るのが好ましい。

官能基を有するオキシアルキレン重合体は、アルカリ金属の水酸化物の存在下、ポリオール等の活性水素化合物を開始剤としてアルキレンオキシドを重合すること等によって得ることができる。この方法では、水酸基を末端に有するオキシアルキレン重合体を得ることができる。また、特公昭４６−２７２５０号公報、特公昭５９−１５３３６号公報、特開平３−７２５２７号公報、特開平１１−６０７２３号公報、及び特開平１１−６０７２４号公報等に記載された亜鉛へキサシアノコバルテート等の複合金属シアン化物錯体やフォスファゼンを重合触媒とし、ポリオール等の活性水素化合物を開始剤としてアルキレンオキシドを重合することによっても水酸基を末端に有するオキシアルキレン重合体を得ることができる。

なお、前記ケイ素原子含有基を有するオキシアルキレン重合体には、オキシアルキレン単量体単位以外の単量体単位等が含まれていてもよいが、オキシアルキレン単量体単位が５０重量％以上、好ましくは８０重量％以上存在するのが望ましい。

また、前記ケイ素原子含有基を有するオキシアルキレン重合体のＭｗ／Ｍｎ〔分子量分布（重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎとの比）〕が１．６０未満、更には１．５０以下、特には１．４０以下と小さい場合は、粘度が同じ分子量の重合体よりも低くなるので、シーリング材や接着剤等に使用したときには押出性や塗工性等の作業性が良好となる。一方、Ｍｗ／Ｍｎが１．６０以上、更には１．７１以上、１．７３以上、１．７５以上、特には１．８０以上と大きい場合は、硬化物の破断強度が同じ分子量の重合体の硬化物よりも向上する。更に、前記ケイ素原子含有基を有するオキシアルキレン重合体が複合金属シアン化物錯体触媒を用いて重合したものであれば、硬化物が耐酸性等の耐薬品性に優れるという利点がある。

高硬度粒子は、デュロメーター（ショアＤ）硬さが５０以上の高硬度の粒子であり、ギ酸等のシロアリ７の分泌物に耐性でかつシロアリ７が噛み砕くことができない耐食害性のものである。このような高硬度粒子としては、珪砂・ガラスビーズ・酸化アルミニウム（アルミナ）粒子・酸化チタン（チタニア）粒子等のセラミック粒子、アクリル樹脂粒子・ポリカーボネート粒子・ポリアミド粒子・硬質塩化ビニル樹脂粒子等の合成樹脂粒子、鉄鋼粒子等の金属粒子等が挙げられる。これらのうち、珪砂を用いた場合は、安価であるので、防蟻シーリング材９のコストダウンを図ることができるという利点がある。また、高硬度粒子の形状は特に限定されるものではなく、不定形、球状、中空状等の各種の形状のものを採用できる。

この高硬度粒子は、互いの間隔がシロアリ７の頭部７ａ横断面の最大直線寸法Ｈの１．５倍以下となるように粘弾性シーリング材に分散している。前記最大直線寸法Ｈは、イエシロアリの働きアリで１．１〜１．２５ｍｍ程度、ヤマトシロアリの働きアリで１．０〜１．２ｍｍ程度であるので、ヤマトシロアリが生息する地域では、シロアリ７の床下８への侵入を確実に阻止するために、高硬度粒子同士の間隔は１．５ｍｍ程度以下、好ましくは１．３ｍｍ程度以下、より好ましくは１．０ｍｍ程度以下、更に好ましくは０．５ｍｍ程度以下としておくのが望ましい。

上記のように構成された防蟻シーリング材９は、シーリング材用のノズルを有する容器にいれておき、この容器を装着したシーリング材充填用の充填ガン等を使用して打継部６に充填等すればよい。あるいは、防蟻シーリング材９をチューブに封入しておき、このチューブの一端等を切断してしぼり出した防蟻シーリング材９をヘラ等で塗布等してもよい。充填等の前には、必要箇所にあらかじめ適宜のプライマー等を塗布しておいてもよい。なお、この実施形態においては、打継部６の上下方向の全体に渡って防蟻シーリング材９を充填しているが、これに限定されるものではなく、シールが途切れなければ打継部６の一部だけに充填してもよい。また、防蟻シーリング材９の粘度が比較的高い（流動性が比較的低い）場合は、図５に示すように、打継部６の上部を閉塞するように塗布等してもよい。更に、防蟻シーリング材９は、防湿コンクリート５等のコンクリート体を打設する前に立ち上がり部２，３側に塗布しておいたり、あるいは、図６のようにコンクリート体等が伸縮するまでに打継部６の上部に塗布しておいたりすることもできる。即ち、打継部６において立ち上がり部２，３とコンクリート体とが当接していれば、防蟻シーリング材９を打継部６の上部等に塗布し易いという利点がある。また、打継部６が図３や図５のような隙間であれば、防蟻シーリング材９を打継部６内に充填し易いという利点がある。いずれにしても、防蟻シーリング材９は、粘弾性を有しているので、コンクリート体や立ち上がり部２，３が伸縮した場合でも破断や剥離することなくそれに追従できる。

このように、立ち上がり部２，３と防湿コンクリート５との打継部６を防蟻シーリング材９で閉塞しておけば、仮にシロアリ７が防蟻シーリング材９を食い破ろうとしたときでも、高硬度粒子同士の間隔が前記最大直線寸法Ｈの１．５倍以下であるためにシロアリ７は高硬度粒子同士の間を通り抜けることができないか又は通り抜けるのを嫌う。そのため、シロアリ７が床下地盤４から打継部６を通過して床下８へ侵入するのを阻止でき、建物Ａの軸組Ｂや床組Ｃ等をシロアリ７による食害から保護できる。特に、防蟻シーリング材９における高硬度粒子同士の間隔が前記最大直線寸法Ｈの１．３倍（１．３Ｈ）以下、好ましくは最大直線寸法Ｈ以下、より好ましくは最大直線寸法Ｈの１／２（Ｈ／２）以下となるようにしておけば、より効果的である。また、防蟻シーリング材９に含まれる粘弾性シーリング材としては、シロアリ７に対する耐食害性を有さないものを使用できるので、防蟻シーリング材９を簡単に調製できると共に、シロアリ７が床下８へ侵入するのを防止する建物Ａの防蟻構造やその防蟻構造を有する建物Ａを簡単に実施できるという利点がある。

なお、高硬度粒子は、防蟻シーリング材９がシロアリ７によって食い破られないように（貫通孔を形成されないように）その粒径に応じて充分な量を配合しておけばよいが、防蟻シーリング材９における高硬度粒子の体積率が３０〜６０％、好ましくは３０〜５０%、より好ましくは３５〜４５%、更に好ましくは３５〜４０%である場合は、適度な粘度（流動性）、混練性、及び付着強さを有する防蟻シーリング材９を調製できるので、施工性を向上できるという利点がある。

また、高硬度粒子の粒径が１６８０μｍより小さいと共に、その最多粒径が好ましくは１４０μｍ（より好ましくは１４９μm）より大きくかつ１１９０μｍより小さい場合、即ち、高硬度粒子の粒径及び最多粒径が、珪砂４号〔４２０μｍ（３５メッシュ）＜粒径＜１６８０μｍ（１０メッシュ），８４０μｍ（２０メッシュ）＜最多粒径＜１１９０μｍ（１４メッシュ）〕、珪砂５号〔２１０μｍ（６５メッシュ）＜粒径＜１１９０μｍ（１４メッシュ），４２０μｍ（３５メッシュ）＜最多粒径＜５９０μｍ（２８メッシュ）〕、珪砂６号〔５３μｍ（２７０メッシュ）＜粒径＜５９０μｍ（２８メッシュ），２９７μｍ（４８メッシュ）＜最多粒径＜４２０μｍ（３５メッシュ）〕、及び、珪砂７号〔粒径＜４２０μｍ（３５メッシュ），１４９μｍ（１００メッシュ）＜最多粒径＜２１０μｍ（６５メッシュ）〕のうちのいずれか１種の粒径・最多粒径又は複数種の混合物の粒径・最多粒径に相当する場合も、上記と同様の理由から施工性を向上できると共に、防蟻シーリング材９における高硬度粒子がシロアリ７によって粘弾性シーリング材から引き剥がされにくいという利点がある。

ここで、高硬度粒子の粒径が１６８０μｍより小さいと共に、その最多粒径が７４μｍより大きくかつ１４０μm以下（より好ましくは１４９μｍ以下）である場合、即ち、高硬度粒子の粒径・最多粒径が珪砂８号〔粒径＜２９７μｍ（４８メッシュ），５３μｍ（２７０メッシュ）＜最多粒径＜７４μｍ（２００メッシュ）〕と珪砂７号〔粒径＜４２０μｍ（３５メッシュ），１４９μｍ（１００メッシュ）＜最多粒径＜２１０μｍ（６５メッシュ）〕との間に相当する場合も上記の利点があるが、この場合、最多粒径が好ましくは８８μmより大きくかつ１４０μm以下（より好ましくは１４９μｍ以下）、より好ましくは１０５μmより大きくかつ１４０μm以下（より好ましくは１４９μｍ以下）、更に好ましくは１２５μmより大きくかつ１４０μm以下（より好ましくは１４９μｍ以下）となるようにしておくのが望ましい。但し、上記のように１４０μｍ（より好ましくは１４９μm）＜最多粒径＜１１９０μｍとなるようにしておくのがより好適である。一方、高硬度粒子の最多粒径が７４μm以下である場合は防蟻シーリング材９における高硬度粒子がシロアリ７によって粘弾性シーリング材から引き剥がされ易く、１１９０μm以上である場合は高硬度粒子同士の間隔を前記最大直線寸法Ｈの１．５倍以下となるようにするのが難しいので、いずれも望ましくない。

第２実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図７に示すように、例えば、第１実施形態において、防湿コンクリート５の打継部６に面する上縁５ａに、打継部６に沿って延びる切欠部２１を設けたものである。

切欠部２１は、横断面が例えば矩形状となるように設けられている。この切欠部２１は、例えば、防湿コンクリート５等のコンクリート体の打設時に、切欠部２１と略同じ横断面形状の木材や合成樹脂等からなる棒状又は管状等のスペーサを前記上縁５ａに相当する位置に立ち上がり部２（３）に当接するように埋設しておき、コンクリート体の硬化後にそのスペーサをコンクリート体から脱離等することにより設けることができる。この場合、スペーサの表面には、コンクリート体から脱離し易いように、あらかじめ離型剤を塗布等しておいてもよい。

なお、切欠部２１の深さや幅等は、防蟻シーリング材９が充分に溜まるように、いずれも１０mm程度以上が望ましいが、横断面形状は特に限定されるものではなく、図８に示す三角形状、図９に示す扇形状、図１０に示す逆台形状、図１１に示す、図１０のような逆台形状の切欠部２１の下方に図８のような三角形状の切欠部２１を連続して配置したような多角形状等であってもよい。

このように、防湿コンクリート５の打継部６に面する上縁５ａに切欠部２１を設けておけば、防蟻シーリング材９の粘度が低い（流動性が高い）場合でも切欠部２１に防蟻シーリング材９が溜まり、多量の防蟻シーリング材９を打継部６に充填しても防蟻シーリング材９が防湿コンクリート５上へ流出しないので、打継部６のシールを確実に行えるという利点がある。また、防蟻シーリング材９が打継部６を流下するのに時間がかかる場合でも多量の防蟻シーリング材９を充填しておくことができるので、シールが途切れるおそれがなく、施工性も良好であるという利点がある。

第３実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図１２及び図１３に示すように、例えば、建物Ａのべた基礎（基礎）３１の立ち上がり部３２と、建物Ａの床下地盤４上に施工されたべた基礎３１の基礎スラブ（コンクリート体）３５との打継部３６をシロアリ７が通過して建物Ａの床下８へ侵入するのを防止するものであって、第１実施形態と同様の防蟻シーリング材９で打継部３６を閉塞したものである。

べた基礎３１は、建物Ａの床下地盤４上に施工された基礎スラブ３５と、この基礎スラブ３５の外周部分に立設された立ち上がり部３２とを備えている。打継部３６は、立ち上がり部３２の打設後の伸縮により立ち上がり部３２と基礎スラブ３５との間に生じた隙間となっており、この打継部３６の例えば内側には防蟻シーリング材９が塗布されている。この場合も、塗布の前には、必要箇所にあらかじめ適宜のプライマー等を塗布しておいてもよい。なお、防蟻シーリング材９は、打継部３６の外側に塗布等することもできる。更に、防蟻シーリング材９は、立ち上がり部３２を打設する前に基礎スラブ３５側に塗布しておいたり、あるいは、図１４のように立ち上がり部３２等が伸縮するまでに打継部３６の内側又は外側に塗布しておいたりすることもできる。即ち、打継部３６において立ち上がり部３２と基礎スラブ３５等のコンクリート体とが当接していれば、防蟻シーリング材９を打継部３６の内側等に塗布し易いという利点がある。また、打継部３６が図１３のような隙間であれば、防蟻シーリング材９を打継部３６内に充填し易いという利点がある。いずれにしても、防蟻シーリング材９は、粘弾性を有しているので、立ち上がり部３２やコンクリート体が伸縮した場合でも破断や剥離することなくそれに追従できる。更に、隙間としての打継部３６は、立ち上がり部３２の打設前に型枠、目地材等を用いてあらかじめ形成しておいてもよい。

このように、立ち上がり部３２と基礎スラブ３５との打継部３６を防蟻シーリング材９で閉塞しておけば、第１実施形態と同様の理由から、床下地盤４から基礎スラブ３５を登る等してきたシロアリ７が打継部３６を通過して床下８へ侵入するのを阻止でき、建物Ａの軸組Ｂや床組Ｃ等をシロアリ７による食害から保護できる。その他の利点は第１実施形態と同様である。また、防蟻シーリング材９、高硬度粒子、及び粘弾性シーリング材については、既述の各種の構成を採用できる。

第４実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図１５及び図１６に示すように、例えば、第１実施形態において、防湿コンクリート５と、この防湿コンクリート５を貫通する配管４１との継ぎ目４６をシロアリ７が通過して建物Ａの床下８へ侵入するのを防止するものであって、第１実施形態と同様の防蟻シーリング材９を継ぎ目４６に充填することにより継ぎ目４６を閉塞したものである。

配管４１は、防湿コンクリート５を例えば垂直方向に貫通している。継ぎ目４６は、防湿コンクリート５の打設後の伸縮により配管４１と防湿コンクリート５との間に生じた隙間となっており、この継ぎ目４６には防蟻シーリング材９が充填されている。なお、この実施形態においては、継ぎ目４６の上下方向の全体に渡って防蟻シーリング材９を充填しているが、これに限定されるものではなく、第１実施形態と同様、シールが途切れなければ継ぎ目４６の一部だけに充填してもよい。また、防蟻シーリング材９の粘度が比較的高い（流動性が比較的低い）場合は、図１７に示すように、継ぎ目４６の上部を閉塞するように塗布等してもよい。更に、配管４１が貫通するコンクリート体は防湿コンクリート５に限定されるものではなく、その他に例えば、第３実施形態の基礎スラブ３５等であってもよい。また、防蟻シーリング材９は、防湿コンクリート５や基礎スラブ３５等のコンクリート体を打設する前に配管４１側に塗布しておいたり、あるいは、図１８のようにコンクリート体が伸縮するまでに打継部４６の上部に塗布しておいたりすることもできる。即ち、継ぎ目４６において配管４１とコンクリート体とが当接していれば、防蟻シーリング材９を継ぎ目４６の上部等に塗布し易いという利点がある。また、継ぎ目４６が図１６や図１７のような隙間であれば、防蟻シーリング材９を継ぎ目４６内に充填し易いという利点がある。いずれにしても、防蟻シーリング材９は、粘弾性を有しているので、コンクリート体が伸縮した場合でも破断や剥離することなくそれに追従できる。更に、隙間としての継ぎ目４６は、コンクリート体の打設前に型枠、目地材等を用いてあらかじめ形成しておいてもよい。

このように、防湿コンクリート５と配管４１との継ぎ目４６を防蟻シーリング材９で閉塞しておけば、第１実施形態と同様の理由から、シロアリ７が床下地盤４から継ぎ目４６を通過して床下８へ侵入するのを阻止でき、建物Ａの軸組Ｂや床組Ｃ等をシロアリ７による食害から保護できる。その他の利点は第１実施形態と同様である。また、防蟻シーリング材９、高硬度粒子、及び粘弾性シーリング材についても、既述の各種の構成を採用できる。

第５実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図１９に示すように、例えば、第４実施形態において、防湿コンクリート５の継ぎ目４６に面する上縁５ａに、継ぎ目４６に沿って延びる第２実施形態と同様の切欠部５１を設けたものである。

切欠部５１は、横断面が例えば矩形状となるように設けられている。この切欠部５１は、第２実施形態と同様、例えば、防湿コンクリート５等のコンクリート体の打設時に、切欠部５１と略同じ横断面形状の木材や合成樹脂等からなる棒状又は管状等でかつ平面視がリング状の分解可能なスペーサを前記上縁５ａに相当する位置に配管４１に当接するように埋設しておき、コンクリート体の硬化後にそのスペーサをコンクリート体から脱離等することにより設けることができる。この場合も、スペーサの表面には、コンクリート体から脱離し易いように、あらかじめ離型剤を塗布等しておいてもよい。

このように、防湿コンクリート５の継ぎ目４６に面する上縁５ａに切欠部５１を設けておけば、第２実施形態と同様の利点がある。また、切欠部５１については、既述の各種の構成を採用できる。

第６実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図２０に示すように、例えば、第１実施形態において、床下地盤４上に隣接して施工された防湿コンクリート５同士の打継部６６をシロアリ７が通過して建物Ａの床下８へ侵入するのを防止するものであって、第１実施形態と同様の防蟻シーリング材９を打継部６６に充填することにより打継部６６を閉塞したものである。

防湿コンクリート５は、床下地盤４上に順に打設することにより隣接して施工されている。打継部６６は、少なくともいずれか一方の防湿コンクリート５の打設後の伸縮により防湿コンクリート５同士の間に生じた隙間となっており、この打継部６６には防蟻シーリング材９が充填されている。なお、この実施形態においては、打継部６６の上下方向の全体に渡って防蟻シーリング材９を充填しているが、これに限定されるものではなく、第１実施形態と同様、シールが途切れなければ打継部６６の一部だけに充填してもよい。また、防蟻シーリング材９の粘度が比較的高い（流動性が比較的低い）場合は、図２１に示すように、打継部６６の上部を閉塞するように塗布等してもよい。更に、コンクリート体は防湿コンクリート５に限定されるものではなく、その他に例えば、第３実施形態の基礎スラブ３５等であってもよい。また、防蟻シーリング材９は、前記一方の防湿コンクリート５等、後から施工される一方のコンクリート体を打設する前に、先に施工された他方のコンクリート体側に塗布しておいたり、あるいは、図２２のようにコンクリート体が伸縮するまでに打継部６６の上部に塗布しておいたりすることもできる。即ち、打継部６６においてコンクリート体同士が当接していれば、防蟻シーリング材９を打継部６６の上部等に塗布し易いという利点がある。また、打継部６６が図２０や図２１のような隙間であれば、防蟻シーリング材９を打継部６６内に充填し易いという利点がある。いずれにしても、防蟻シーリング材９は、粘弾性を有しているので、コンクリート体が伸縮した場合でも破断や剥離することなくそれに追従できる。更に、隙間としての打継部６６は、防湿コンクリート５等のコンクリート体の打設前に型枠、目地材等を用いてあらかじめ形成しておいてもよい。

このように、隣接する防湿コンクリート５同士の打継部６６を防蟻シーリング材９で閉塞しておけば、第１実施形態と同様の理由から、シロアリ７が床下地盤４から打継部６６を通過して床下８へ侵入するのを阻止でき、建物Ａの軸組Ｂや床組Ｃ等をシロアリ７による食害から保護できる。その他の利点は第１実施形態と同様である。また、防蟻シーリング材９、高硬度粒子、及び粘弾性シーリング材についても、既述の各種の構成を採用できる。

第７実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、図２３に示すように、例えば、第６実施形態において、後から施工される一方の防湿コンクリート５の打継部６６に面する上縁５ａに、打継部６６に沿って延びる第２実施形態と同様の切欠部７１を設けたものである。

切欠部７１は、横断面が例えば矩形状となるように設けられている。この切欠部７１は、第２実施形態と同様の方法で設けることができる。

このように、一方の防湿コンクリート５の打継部６６に面する上縁５ａに切欠部７１を設けておけば、第２実施形態と同様の利点がある。また、切欠部７１については、他方の防湿コンクリート５の打継部６６に面する上縁５ａにも設けておくことができると共に、既述の各種の構成を採用できる。

以上のように、第１〜第７実施形態の技術及びそれらの変形例は、新築建物の他、既築建物にも適用できる。また、打継部６，３６，６６や継ぎ目４６は、建物Ａの建築当初から隙間であってもよいし、経年後に隙間となってもよい。あるいは、立ち上がり部２，３３２とコンクリート体、コンクリート体同士、若しくはコンクリート体と配管４１が、建物Ａの建築当初から打継部６，３６，６６や継ぎ目４６において当接していてもよいし、経年後に当接した状態を保持していてもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。

シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材としては、建築用シーリング材〔商品名「ハマタイト・スーパーワンＬＭ」，横浜ゴム株式会社製，変成シリコーン系，１液の低モジュラスタイプ，外観：ペースト，比重：１．４１，押出性：７（秒，５℃），最大引張応力：５９（Ｎ／ｃｍ²）〕を用いた。高硬度粒子としては、珪砂４号（実施例１）〔商品名「パール珪砂４号」，東海リテック株式会社製，最高級土岐産，４２０μｍ（３５メッシュ）＜粒径＜１６８０μｍ（１０メッシュ），８４０μｍ（２０メッシュ）＜最多粒径＜１１９０μｍ（１４メッシュ）〕を用いた。防蟻シーリング材における高硬度粒子の体積率は４０%とした。

具体的には、前記粘弾性シーリング材と４０%（体積率）の高硬度粒子とを５分間混練して防蟻シーリング材を調製した。得られた防蟻シーリング材を室内防蟻性試験（社団法人日本木材保存協会規格 第１７号 貫通防止性能試験に準拠，シロアリ種：ヤマトシロアリ）に供し、防蟻シーリング材に対するシロアリによる穿孔最大長さ（ｍｍ）を測定した。その結果を表１に示す。また、防蟻シーリング材の断面を撮影した光学顕微鏡写真から、高硬度粒子同士の最大間隔（ｍｍ）を測定した。その結果も表１に示す。

高硬度粒子として珪砂５号〔商品名「パール珪砂５号」，東海リテック株式会社製，最高級土岐産，２１０μｍ（６５メッシュ）＜粒径＜１１９０μｍ（１４メッシュ），４２０μｍ（３５メッシュ）＜最多粒径＜５９０μｍ（２８メッシュ）〕を用いた他は、実施例１と同様の操作を行った。その結果を表１に示す。

高硬度粒子として珪砂６号〔商品名「パール珪砂６号」，東海リテック株式会社製，最高級土岐産，５３μｍ（２７０メッシュ）＜粒径＜５９０μｍ（２８メッシュ），２９７μｍ（４８メッシュ）＜最多粒径＜４２０μｍ（３５メッシュ）〕を用いた他は、実施例１と同様の操作を行った。その結果を表１に示す。

高硬度粒子として珪砂７号〔商品名「パール珪砂７号」，東海リテック株式会社製，最高級土岐産，粒径＜４２０μｍ（３５メッシュ），１４９μｍ（１００メッシュ）＜最多粒径＜２１０μｍ（６５メッシュ）〕を用いた他は、実施例１と同様の操作を行った。その結果を表１に示す。

〔比較例１〕
実施例１と同様の粘弾性シーリング材に高硬度粒子を分散させない他は、実施例１と同様にして粘弾性シーリング材に対するシロアリによる穿孔最大長さ（ｍｍ）を測定した。その結果を表２に示す。

〔比較例２〕
高硬度粒子として珪砂３号〔商品名「パール珪砂３号」，東海リテック株式会社製，最高級土岐産，５９０μｍ（２８メッシュ）＜粒径，１１９０μｍ（１４メッシュ）＜最多粒径＜１６８０μｍ（１０メッシュ）〕を用いた他は、実施例１と同様の操作を行った（高硬度粒子の体積率：４０%）。その結果を表２に示す。

本発明は、シロアリが建物の床下地盤から床下へ侵入するのを防止する防蟻構造として有用であり、特に、簡単に実施できる建物の防蟻構造及びその建物に好適である。

第１実施形態に係る建物の外周部分における防蟻構造を示す概略縦断面図。 図１の建物の内方における防蟻構造を示す概略縦断面図。 図１又は図２の立ち上がり部と防湿コンクリートとの打継部付近の要部拡大縦断面図。 (a)はシロアリの平面図、(b)は(a)のＹ−Ｙ線断面図。 防蟻シーリング材を打継部の上部に塗布した例を示す要部拡大縦断面図。 打継部において立ち上がり部と防湿コンクリートとが当接している例を示す要部拡大縦断面図。 第２実施形態に係る建物の外周部分又は内方における防蟻構造を示す要部拡大縦断面図。 切欠部の他の例を示す要部拡大縦断面図。 切欠部の他の例を示す要部拡大縦断面図。 切欠部の他の例を示す要部拡大縦断面図。 切欠部の他の例を示す要部拡大縦断面図。 第３実施形態に係る建物の防蟻構造を示す概略縦断面図。 図１２の立ち上がり部と基礎スラブとの打継部付近の要部拡大縦断面図。 打継部において立ち上がり部と基礎スラブとが当接している例を示す要部拡大縦断面図。 第４実施形態に係る建物の防蟻構造を示す概略縦断面図。 図１５の配管と防湿コンクリートとの継ぎ目付近の要部拡大縦断面図。 防蟻シーリング材を継ぎ目の上部に塗布した例を示す要部拡大縦断面図。 継ぎ目において防湿コンクリートと配管とが当接している例を示す要部拡大縦断面図。 第５実施形態に係る建物の防蟻構造を示す要部拡大縦断面図。 第６実施形態に係る建物の防蟻構造を示す要部拡大縦断面図。 防蟻シーリング材を打継部の上部に塗布した例を示す要部拡大縦断面図。 打継部において防湿コンクリート同士が当接している例を示す要部拡大縦断面図。 第７実施形態に係る建物の防蟻構造を示す要部拡大縦断面図。

符号の説明

Ａ 建物
１ 布基礎（基礎）
２，３ 立ち上がり部
４ 床下地盤
５ 防湿コンクリート（コンクリート体）
５ａ 上縁
６ 打継部
７ シロアリ
７ａ 頭部
８ 床下
９ 防蟻シーリング材
２１ 切欠部
３１ べた基礎（基礎）
３２ 立ち上がり部
３５ 基礎スラブ（コンクリート体）
３６ 打継部
４１ 配管
４６ 継ぎ目
５１ 切欠部
６６ 打継部
７１ 切欠部

Claims (16)

1. 建物の基礎の立ち上がり部と、前記建物の床下地盤上に施工されたコンクリート体との打継部をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、
   前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記打継部を閉塞したことを特徴とする建物の防蟻構造。
2. 前記打継部において前記立ち上がり部と前記コンクリート体とが当接している請求項１記載の建物の防蟻構造。
3. 建物の床下地盤上に隣接して施工されたコンクリート体同士の打継部をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、
   前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記打継部を閉塞したことを特徴とする建物の防蟻構造。
4. 前記打継部において前記コンクリート体同士が当接している請求項３記載の建物の防蟻構造。
5. 前記打継部が隙間である請求項１又は３記載の建物の防蟻構造。
6. 前記コンクリート体の前記打継部に面する上縁に、前記打継部に沿って延びる切欠部を設けた請求項１乃至５のいずれか記載の建物の防蟻構造。
7. 建物の床下地盤上に施工されたコンクリート体と、このコンクリート体を貫通する配管との継ぎ目をシロアリが通過して前記建物の床下へ侵入するのを防止する建物の防蟻構造であって、
   前記シロアリに対する耐食害性を有さない粘弾性シーリング材に、前記シロアリの分泌物に耐性でかつ前記シロアリに対する耐食害性を有する高硬度粒子を互いの間隔が前記シロアリの頭部横断面の最大直線寸法の１．５倍以下となるように分散させた防蟻シーリング材で前記継ぎ目を閉塞したことを特徴とする建物の防蟻構造。
8. 前記継ぎ目において前記コンクリート体と前記配管とが当接している請求項７記載の建物の防蟻構造。
9. 前記継ぎ目が隙間である請求項７記載の建物の防蟻構造。
10. 前記コンクリート体の前記継ぎ目に面する上縁に、前記継ぎ目に沿って延びる切欠部を設けた請求項７乃至９のいずれか記載の建物の防蟻構造。
11. 前記防蟻シーリング材における前記高硬度粒子同士の間隔が前記最大直線寸法の１／２以下である請求項１乃至１０のいずれか記載の建物の防蟻構造。
12. 前記防蟻シーリング材における前記高硬度粒子の体積率が３０〜６０％である請求項１乃至１１のいずれか記載の建物の防蟻構造。
13. 前記高硬度粒子の粒径が１６８０μｍより小さいと共に、その最多粒径が１４０μｍより大きくかつ１１９０μｍより小さい請求項１乃至１２のいずれか記載の建物の防蟻構造。
14. 前記高硬度粒子が珪砂である請求項１乃至１３のいずれか記載の建物の防蟻構造。
15. 前記粘弾性シーリング材が変成シリコーン系シーリング材である請求項１乃至１４のいずれか記載の建物の防蟻構造。
16. 請求項１乃至１５のいずれか記載の防蟻構造を有する建物。
    
    
    

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