JP5175655B2

JP5175655B2 - 基礎貫通スリーブ

Info

Publication number: JP5175655B2
Application number: JP2008212635A
Authority: JP
Inventors: 亮一広重
Original assignee: EPCO Ltd
Current assignee: EPCO Ltd
Priority date: 2008-08-21
Filing date: 2008-08-21
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2028-08-21
Also published as: JP2010047952A

Description

本発明は、コンクリート製の基礎に貫通孔を形成するための基礎貫通スリーブに関する。

屋外に設置した空調室外機や各種熱源機（例えばヒートポンプなど）から屋内に配管や配線を導入するために、建物の基礎に貫通孔を形成することがある。
従来、基礎を構成するコンクリートを打設する前に、ボイド管と呼ばれる紙製の筒状部材を型枠内に設置し、コンクリートが硬化した後にボイド管を撤去することで、貫通孔を形成していた（特許文献１参照）。
また、ボイド管を撤去するための専用の工具が特許文献２に開示されている。

特開２００４−３００８４８号公報実開平５−１０５１５号公報

しかしながら、ボイド管の撤去は専用の工具が必要なほど手間の掛かる作業であり、作業効率の改善が望まれていた。
また、紙製のボイド管は、コンクリート打設時に変形などが生じないように、使用するまでの間、水に濡らさないように保管しなければならず、管理・保管上の手間がかかる。

また、仮に、紙製のボイド管に替えて、例えば塩ビ管を型枠内に設置して貫通孔を形成すると、コンクリートの収縮によって塩ビ管とコンクリートとの接合面に隙間が生じ易く、その隙間からシロアリが侵入して、建物が喰害を受ける可能性がある。

また、通常、貫通孔は、これに挿通される配管又は配線などよりも十分に大きく形成されているが、貫通孔を塞ぐためのシーリング材が大量に必要となり、施工の手間と費用が嵩んでいた。

本発明は、これらの課題に鑑みてなされたものであり、施工が容易でシロアリの侵入を防ぐことが可能な基礎貫通スリーブを提供することを課題とする。

本発明は、コンクリート製の基礎に貫通孔を形成するための基礎貫通スリーブであって、前記貫通孔を有する樹脂製、金属製又はセラミックス製の筒状部材と、前記筒状部材の外周面の一端側と他端側に互いに離間して設けられ、防蟻成分を含有した一対の非加硫ブチルゴムと、前記一対の非加硫ブチルゴムの間に、前記筒状部材に対してスライド可能に設置され、前記基礎内の被取付部に取り付けられる支持部材と、を備えることを特徴とする。

かかる構成によれば、樹脂製、金属製又はセラミックス製の筒状部材によって貫通孔を形成するので、施工後に筒状部材を撤去する必要がない。そのため、施工が容易である。
また、筒状部材の外周面の一端側と他端側に、コンクリートとの付着性が良好な非加硫ブチルゴムが設けられているので、硬化したコンクリートと筒状部材の間に隙間が生じにくい。また、ブチルゴムは防蟻成分を含有しているので、シロアリによる喰害を受けにくい。
また、支持部材が、一対のブチルゴムの間に筒状部材に対してスライド可能に設けられているので、基礎内の被取付部の位置がずれている場合でも、筒状部材に対して支持部材をスライドさせることにより、筒状部材を所望の位置に配置することができる。
なお、筒状部材は、コンクリート打設時に変形が生じず、長期にわたり腐蝕の恐れが無い耐久性を有する材質のものを用いるのが好ましい。

また、本発明に係る基礎貫通スリーブは、前記貫通孔に挿通される部材と前記貫通孔の内周面との間に設置されるバックアップ部材を備えるのが好ましい。

かかる構成によれば、貫通孔に挿通される部材と貫通孔の内周面との間にバックアップ部材が設置されているので、シーリング材の使用量を低減することができる。なお、シーリング材は防蟻成分を含んでいることが好ましい。

本発明によれば、施工が容易でシロアリの侵入を防ぐことが可能な基礎貫通スリーブを提供することができる。

本発明を実施するための最良の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
図１は、第１実施形態に係る基礎貫通スリーブの構造図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ矢視断面図である。図２は、基礎貫通スリーブを型枠内に設置した状態を示す断面図である。図３は、図２のII−II矢視断面図である。
なお、説明においては、図１（ａ）の左側を屋外側と称し、右側を屋内側と称する場合がある。

第１実施形態に係る基礎貫通スリーブ１は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、建物の屋外から屋内に配管６などを引き込むための貫通孔２ｃを基礎Ｋに形成するための部材である。基礎貫通スリーブ１は、基礎Ｋの立ち上がり部Ｋ１に設置されている。基礎貫通スリーブ１は、筒状部材２と、一対の非加硫ブチルゴム（以下、単に「ブチルゴム」という場合がある。）３，３と、支持部材４と、バックアップ部材５と、を備えている。

ちなみに、基礎Ｋは、鉄筋コンクリート製であり、スラブ状のべた基礎部Ｋ２と、べた基礎部Ｋ２から立ち上がる立ち上がり部Ｋ１とから構成されている。立ち上がり部Ｋ１の内部には、幅方向の略中心にたて筋Ｔ１と横筋Ｔ２とが格子状に設置されている。
なお、配管６は、例えば屋外に設置したヒートポンプ装置から屋内に引かれた給湯管であり、配管６の周囲には断熱カバー７が被覆されている。

筒状部材２は、図１、図２に示すように、貫通孔２ｃを有する樹脂製の円筒状の部材であり、例えば塩化ビニル製のパイプ部材（ＶＵ管、ＶＰ管など）で構成されている。
筒状部材２の一端側は、立ち上がり部Ｋ１の屋外側の面に開口しているとともに、筒状部材２の他端側は、立ち上がり部Ｋ１の屋内側の面に開口している。
なお、本実施形態では、筒状部材２として樹脂製のパイプ材を用いたが、耐久性がよい筒状の部材であれば特に限定されるものではなく、例えば、陶器などのセラミックス製の部材を用いてもよい。また、ステンレス製の部材や防錆鍍金を施した金属製の部材などを用いてもよい。

ちなみに、図２に示すように、基礎Ｋのコンクリートを流し込むための型枠Ｗに筒状部材２を設置した状態では、筒状部材２の両端部は、型枠Ｗに突き当てられている。これにより、貫通孔２ｃは両側の開口部を塞がれた状態となる。

ブチルゴム３は、筒状部材２とコンクリートとの間に介在して隙間の発生を防止するための部材である。ブチルゴム３は、筒状部材２の外周面２ａの一端側と他端側に、互いに離間して配置されている。ブチルゴム３は、例えば、図１（ｂ）に示すように、帯状のブチルゴムシートを筒状部材２の外周面２ａに巻き付けることによって形成されている。ブチルゴム３は、コンクリート及び筒状部材２に密着し、また非加硫であるため柔軟であり、コンクリートの収縮に追従して隙間の発生を防止することができる。

ブチルゴム３は、防蟻成分を含有している。防蟻成分は、例えば、有機リン系、ピレスロイド系、ピレスロイド様化合物などの公知の防蟻剤の中から適宜選択して使用することができる。
なお、防蟻剤は、ブチルゴム３の製造時の最高温度（約１２０〜１３０℃）でも揮発や成分変化が生じないものを用いるとよい。

支持部材４は、図２、図３に示すように、筒状部材２を型枠Ｗ内に支持するための部材である。
支持部材４は、樹脂製の成形品であり、筒状部材２を把持する第１把持部４１と、被取付部たる横筋Ｔ２を把持する第２把持部４３と、第１把持部４１と第２把持部４３とを連結する連結部４２と、を備えている。

第１把持部４１は、図３に示すように、正面視Ｃ字形状に形成されており、その内部に筒状部材２を把持している。第１把持部４１は、図２に示すように、一対のブチルゴム３，３の間に露出している筒状部材２の中間部２ｄに取り付けられている。第１把持部４１は、筒状部材２の中間部に対して摺動することにより、一対のブチルゴム３，３の間をスライドできるようになっている。
第１把持部４１の外側面にはリブ４１ａが形成されており、保形性が高められている。

連結部４２は、第１把持部４１と第２把持部４３とを連結する部材であり、図３に示すように、正面視略Ｙ字形状に形成されている。
第２把持部４３は、図２に示すように、側面視略Ｃ字状に形成されている。また、第２把持部４３は、図３に示すように、横筋Ｔ２の軸方向に沿って延設されている。第２把持部４３のＣ字状のスリットは、第１把持部４１のＣ字状のスリットに対して９０°回転した向きに形成されている。

なお、本実施形態では、支持部材４を横筋Ｔ２に取り付けたが、たて筋Ｔ１に取り付けてもよいことは言うまでもない。また、たて筋Ｔ１あるいは横筋Ｔ２に別の鉄筋を取り付けて、被取付部としてもよい。

バックアップ部材５は、図１に示すように、配管６及び断熱カバー７と筒状部材２の内周面２ｂ（図２参照）との間を埋めるスポンジ製の部材である。バックアップ部材５は、円筒形状に形成されており、中心部に、配管６及び断熱カバー７を挿通するための挿通孔５ａを有している。バックアップ部材５の長さ寸法は、筒状部材２の長さ寸法よりも短く形成されている。バックアップ部材５は、筒状部材２の軸方向の中央付近に設置されており、筒状部材２の貫通孔２ｃのうち、バックアップ部材５が配置されていない両側の空間には、シーリング材（図示せず）が充填される。

なお、バックアップ部材５の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、帯状のスポンジ材を配管６及び断熱カバー７の周囲に巻き付けて構成してもよい。また、バックアップ部材５は、隙間に詰め込むことができる柔軟な材料であれば、スポンジに限られるものではなく、例えばウレタン材などを用いてもよい。

つづいて、基礎貫通スリーブ１の使用方法について説明する。
はじめに、図２に示すように、基礎Ｋを構築する場所に、たて筋Ｔ１及び横筋Ｔ２を格子状に組み立てるとともに、基礎Ｋの外形に合わせて型枠Ｗを設置する。

次に、基礎Ｋの立ち上がり部Ｋ１（図１参照）の幅寸法に合わせた筒状部材２の外周面２ａの一端側と他端側に一対のブチルゴム３，３をそれぞれ取り付け、一対のブチルゴム３，３の間に露出する筒状部材２の中間部２ｄに、支持部材４の第１把持部４１を取り付ける。

そして、支持部材４の第２把持部４３を立ち上がり部Ｋ１の横筋Ｔ２に取り付けることにより、基礎貫通スリーブ１の配置が完了する。このとき、筒状部材２の中間部２ｄに対して第１支持部４１を摺動させることにより、基礎貫通スリーブ１の位置を調節することができる。

次に、型枠Ｗ内にコンクリートを打設し、コンクリートの硬化後に型枠Ｗを取り外すことにより、図１に示すように、立ち上がり部Ｋ１に貫通孔２ｃを有する基礎Ｋが完成する。

そして、配管６及び断熱カバー７の周囲にバックアップ部材５を取り付けた状態で、これらを貫通孔２ｃに挿入する。このとき、貫通孔２ｃの中央部付近にバックアップ部材５を配置する。そして、バックアップ部材５の両側の空間にシーリング材（図示せず）を充填することにより、配管６の設置が完了する。

本実施形態に係る基礎貫通スリーブ１によれば、貫通孔２ｃを形成する筒状部材２が樹脂製であるので、基礎Ｋの構築後に筒状部材２を撤去する必要がない。
また、筒状部材２の外周面２ａの一端側と他端側に一対のブチルゴム３，３がそれぞれ設置されているので、コンクリートが収縮してもブチルゴム３が追従するため、コンクリートと筒状部材２の間に隙間が生じることがない。
また、ブチルゴム３には防蟻成分が含有されているため、ブチルゴム３がシロアリの喰害を受けることがない。
また、一対のブチルゴム３，３は互いに離間して設置されており、支持部材４は、ブチルゴム３，３の間においてスライド可能に構成されているので、基礎貫通スリーブ１を型枠Ｗ内に設置するときに、容易に位置を調節することができる。

また、貫通孔２ｃに挿通された部材である配管６及び断熱カバー７と筒状部材２の内周面２ｂの間には、バックアップ部材５が設置されるので、シーリング材の使用量を低減することができる。

以上、本発明を実施するための最良の実施形態について、図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。

図４は、基礎貫通スリーブの変形例を示した断面図である。
変形例に係る基礎貫通スリーブ１Ａは、図４に示すように、バックアップ部材５Ａの挿通孔５Ａａの形状が、断面視で長方形状に形成されており、２本の配管６，６及び断熱カバー７，７を挿通することができるようになっている。
このように、バックアップ部材５は、柔軟に形成されているので、配管６の本数に応じて、貫通孔２ｃの隙間を埋めることができる。

また、筒状部材２の断面形状は、円形に限定されるものではなく、四角形状など、多角形状に形成してもよい。

第１実施形態に係る基礎貫通スリーブの構造図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＩ−Ｉ矢視断面図である。基礎貫通スリーブを型枠内に設置した状態を示す断面図である。図２のII−II矢視断面図である。基礎貫通スリーブの変形例を示した断面図である。

符号の説明

１基礎貫通スリーブ
２筒状部材
３非加硫ブチルゴム
４支持部材
５バックアップ部材
Ｋ基礎
Ｔ１たて筋
Ｔ２横筋（被取付部）

Claims

コンクリート製の基礎に貫通孔を形成するための基礎貫通スリーブであって、
前記貫通孔を有する樹脂製、金属製又はセラミックス製の筒状部材と、
前記筒状部材の外周面の一端側と他端側に互いに離間して設けられ、防蟻成分を含有した一対の非加硫ブチルゴムと、
前記一対の非加硫ブチルゴムの間に、前記筒状部材に対してスライド可能に設置され、前記基礎内の被取付部に取り付けられる支持部材と、を備えることを特徴とする基礎貫通スリーブ。
前記貫通孔に挿通される部材と前記貫通孔の内周面との間に設置されるバックアップ部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の基礎貫通スリーブ。