JP4132312B2 - ミルライン用ビレット溶接設備 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミルライン用ビレット溶接設備に関する。さらに詳しくは、線材あるいは棒鋼をミルラインにおいて連続圧延する際、加熱炉から取り出した多数のビレットを一続きになるように、端部同士を溶接する溶接設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６は代表的な多条ミルラインのブロック図であり、100 は加熱炉、Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は圧延ラインである。各圧延ラインには、粗圧延機列101 、中間圧延機列102 、仕上圧延機列103 が順に配置されている。粗圧延機列101 と加熱炉100 の間はビレット溶接ゾーンであって、溶接装置Ａが設置されている。この溶接装置Ａによって、先行ビレットＢ１と後行のビレットＢ２とを、端部同士で溶接して接続し、さらに後続のビレットも次々と溶接していけば、多数のビレットは一続きの長い棒線材となり、各圧延機列の各ミルに入っていく際に、ロールに突っかかってラインストップさせるような不都合が生じなくなる。
【０００３】
ところで、溶接装置Ａでビレットを一続きに溶接している間、高温のビレットが垂れ下がらないように支持しないと、溶接が不完全になったり、走行抵抗が増えて余分な動力が必要になるなどの問題がある。
そのような問題を解消するため、特開平９−６６３０４号公報に記載の従来例では、数台の台車にサポートロールを設置し、各台車間をロープやチェーン等の柔軟な連結部材で連結し、溶接装置の走行に伴って移動して、ビレットの途中を支えるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、前記従来例のように、柔軟な連結部材で各台車を牽引する場合は、個々の台車が自立しており、勝手に倒れないように構成しなければならず、その場合、台車の構造が大形化してしまう。また、ビレットのサポート間隔が広くなるので、走行抵抗が大きくなる等の問題がある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑み、溶接装置が溶接しながら走行しているときに、ビレットが下方に垂れず、しかもサポート間隔を狭くして円滑にビレットを送れるようにしたビレット溶接設備を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のミルライン用ビレット溶接設備は、加熱炉の出側と圧延機列の入側の間のミルラインで、ビレットを溶接して接続する溶接設備であって、該溶接設備の入側と出側の間でライン方向に設置した走行レールと、該走行レール上を走行する走行台車に溶接機を搭載した溶接装置と、前記溶接設備の入側と前記走行台車の間、および前記走行台車と前記溶接設備の出側との間において、前記走行台車に押し引きされてライン方向に伸縮し、ビレットを支持するローラテーブル群とからなり、前記ローラテーブル群が、前記溶接設備の入側および出側に固定された固定ローラテーブルと、前記走行台車に連結され該走行台車と共に移動する移動ローラテーブルと、前記固定ローラテーブルと前記移動ローラテーブルの間に位置し、前記移動ローラテーブルに追随して移動する従動ローラテーブルとからなり、前記ローラテーブル群の各ローラテーブルは、テーブル架台にサポートロールを設置したものであり、隣接するテーブル架台同士は開閉自在なＸ形リンクで互いに連結されていることを特徴とする。
請求項２のミルライン用ビレット溶接設備は、請求項１記載の発明において、前記各テーブル架台が、左右の脚部と、両脚部の上端同士を連結する連結板とからなる門形部材に構成されており、前記連結板上にビレットをガイドするサポートロールが設置されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の発明の作用は、つぎのとおりである。
ａ）走行台車が走行している間に、ローラテーブル群が伸縮しながら高温のビレットを支えるので、溶接装置によるビレットの溶接が確実に行われ、走行抵抗も低減できる。
ｂ）走行台車がどの走行位置にいても、固定ローラテーブルによって溶接設備の入側と出側付近のビレットが支えられ、移動ローラテーブルによって走行台車の前後付近のビレットが支えられ、かつ、それらの中間が従動ローラテーブルで支えられるので、ビレットはかたよりなく、まんべんに支持される。よって、ビレットの溶接がより確実に行われ、より走行抵抗が低減する。
ｃ）各ローラテーブルが開閉するＸ形リンクで接続されているので、伸縮自在であると共に、ローラテーブルが自立可能な構成にしなくても倒れないので、その細い構造にできる。そのため、サポート間隔を狭くできるので、ビレットの走行抵抗を小さくできる。また、各ローラテーブルが走行方向に安定して立っているので、ビレットの安定した送りが可能である。
請求項２の発明の作用は、つぎのとおりである。
各ローラテーブルが両脚を有していることから幅方向にも安定しており、ビレットの送りを安定化させることができ、連結板を利用してローラサポートを並列して設置できるので、パスラインの多条化も容易に行える。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は溶接装置Ａが溶接開始位置Ｓにある溶接設備の側面図、図２は溶接装置Ａが溶接終了位置Ｅにある溶接設備の側面図、図３はローラテーブルの側面図、図４はローラテーブルの正面図、図５はローラテーブルの背面図である。
【０００９】
まず、図１〜２に基づき、溶接設備の基本構成を説明する。１はパスラインに平行に設置された走行レールで、その上を溶接装置Ａが走行するようになっている。溶接設備の入側には、開閉式のピンチロール２が設置され、出側にはバリ取り３が設置されている。なお、前記ピンチロール２は加熱炉（図示せず）の出側に続いており、前記バリ取り装置３は圧延機列（図示せず）の入側に続けられている。
ピンチロール２を経て送り込まれたビレットＢは、出側に送られていき、先行のビレットＢ１の後端と後行のビレットＢ２の前端とは、図１に示す溶接開始位置Ｓにある溶接装置Ａによってクランプされ、図２に示す溶接終了位置Ｅに到達するまでの走行中に溶接される。
溶接完了した溶接装置Ａは再び元の溶接開始位置Ｓに復帰し、隣接ラインのビレットを溶接する体制に入る。このような作業を繰り返すことにより、全ラインの各ビレットが次々と溶接され、一続きのビレットＢとして、各圧延機群に送られていくことになる。
【００１０】
前記溶接装置Ａは、走行レール１上を走行する走行台車５と、該走行台車５上をパスラインに直交する方向にシフト動作するシフト台車７と、シフト台車７上に搭載された溶接機１０とから構成されている。
【００１１】
つぎに、溶接中にビレットＢを下方から支えるローラテーブル群を説明する。
このローラテーブル群は、溶接設備の入側と溶接装置Ａとの間、および溶接装置Ａと溶接設備の出側との間に設けられている。
溶接設備の入側に設けられたローラテーブル４ａは、入側で固定された固定ローラテーブルであり、ローラテーブル４ｄは溶接装置Ａの走行台車５に固定されており、走行台車５と共に移動する移動ローラテーブルである。固定ローラテーブル４ａと移動ローラテーブル４ｄの間の２基のローラテーブル４ｂ、４ｃは、移動ローラテーブル４ｄに追随して移動する従動ローラテーブルである。
溶接設備の出側に設けられたローラテーブル４ｉは、出側で固定された固定ローラテーブルであり、ローラテーブル４ｅは溶接装置Ａの走行台車５に固定され、走行台車５と共に移動する移動ローラテーブルである。固定ローラテーブル４ｉと移動ローラテーブル４ｅの間の３基のローラテーブル４ｆ、４ｇ、４ｈは、移動ローラテーブル４ｅに追随して移動する従動ローラテーブルである。
【００１２】
つぎに、各ローラテーブル４ａ〜４ｉの詳細を図３〜５に基づき説明する。
各ローラテーブルは、テーブル架台４１にサポートロール４５を設置した構成である。テーブル架台４１は、左右の脚部４２、４２を有し、両脚部４２、４２の上端同士を連結板４３で連結した門形の構成部材である。各脚部４２の下端には車輪４４が軸着されており、前記走行レール１上を走行するようになっている。そして、前記連結板４３の上面に、ビレットＢを支持するサポートロール４５が軸受等で回転自在に取付けられている。このサポートロール４５は、パスラインの本数分だけ並列して設置されている。
【００１３】
前記テーブル架台４１は隣接する架台同士が開閉自在なＸ形リンク５０で互いに連結されている。このＸ形リンク５０は、２本のリンク５１、５１の中央部をピン５２で開閉自在に連結し、各リンク５１、５１の上端をピン５３で、脚部４２の上端部に軸着し、各リンク５１、５１の下端にローラ５４を軸着したものである。このローラ５４は、各脚部４２に上下方向に長く形成されたガイド孔４６を昇降するようになっている。
したがって、一方のテーブル架台４１で他方のテーブル架台４１を引張れば、Ｘ形リンク５０は幅方向に伸び、反対に押し付けるとＸ形リンク５０は幅方向に縮んで、ローラテーブル群４ａ〜４ｉの拡張と収縮を行わせることができる。
【００１４】
すなわち、走行台車５の走行により、ローラテーブルを押したり引いたりすることができるので、図１に示すように、溶接装置Ａが溶接開始位置Ｓにいるときは、入側のローラテーブル群４ａ〜４ｄが収縮し、出側のローラテーブル群４ｅ〜４ｉが拡張した状態で、ビレットＢを支える。また、図２に示すように、溶接装置Ａが溶接終了位置Ｅに到達したときは、入側のローラテーブル群４ａ〜４ｄが拡張し、出側のローラテーブル群４ｅ〜４ｉが収縮した状態で、ビレットＢを支える。もちろん、溶接装置Ａの走行中は、入側と出側の両方のローラテーブル群４ａ〜４ｉが拡縮しながらビレットＢを支えることになる。
【００１５】
また、上記Ｘ形リンク５０は、固定されていないローラテーブル４ｂ、４ｃ、４ｆ〜４ｈを倒れないように保持することができる。このように、各ローラテーブル４ａ〜４ｉが倒れないことから、それらを細長く構成することができ、ローラテーブルの設置本数を増やして、サポート間隔を小さくすることができる。そして、このため、ビレットの走行抵抗を軽減し、かつ垂れ下がり極力少なくして、溶接によるビレットの端部同士の接続を確実にすることができる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、つぎの効果を奏する。
ａ）走行台車が走行している間に、ローラテーブル群が伸縮しながら高温のビレットを支えるので、溶接装置によるビレットの溶接が確実に行われ、走行抵抗も低減できる。
ｂ）走行台車がどの走行位置にいても、固定ローラテーブルと移動ローラテーブルと中間が従動ローラテーブルで支えられるので、ビレットはかたよりなく、まんべんに支持される。よって、ビレットの溶接がより確実に行われ、より走行抵抗が低減する。
ｃ）ローラテーブルが自立可能な構成にしなくても倒れないので、その細い構造にできる。そのため、サポート間隔を狭くできるので、ビレットの走行抵抗を小さくできる。また、各ローラテーブルが走行方向に安定して立っているので、ビレットの安定した送りが可能である。
請求項２の発明によれば、幅方向にも安定しており、ビレットの送りを安定化させることができ、連結板を利用してローラサポートを並列して設置できるので、パスラインの多条化も容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】溶接装置Ａが溶接開始位置Ｓにある溶接設備の側面図である。
【図２】溶接装置Ａが溶接終了位置Ｅにある溶接設備の側面図である。
【図３】ローラテーブルの側面図である。
【図４】ローラテーブルの正面図である。
【図５】ローラテーブルの背面図である。
【図６】多条ミルラインのブロック図である。
【符号の説明】
１ 走行レール
４ａ〜４ｉ ローラテーブル
５ 走行台車
１０ 溶接機
４１ テーブル架台
４２ 脚部
４３ 連結板
４５ サポートロール
５０ Ｘ形リンク

Claims (2)

1. 加熱炉の出側と圧延機列の入側の間のミルラインで、ビレットを溶接して接続する溶接設備であって、
   該溶接設備の入側と出側の間でライン方向に設置した走行レールと、該走行レール上を走行する走行台車に溶接機を搭載した溶接装置と、
   前記溶接設備の入側と前記走行台車の間、および前記走行台車と前記溶接設備の出側との間において、前記走行台車に押し引きされてライン方向に伸縮し、ビレットを支持するローラテーブル群とからなり、
   前記ローラテーブル群が、
   前記溶接設備の入側および出側に固定された固定ローラテーブルと、
   前記走行台車に連結され該走行台車と共に移動する移動ローラテーブルと、
   前記固定ローラテーブルと前記移動ローラテーブルの間に位置し、前記移動ローラテーブルに追随して移動する従動ローラテーブルとからなり、
   前記ローラテーブル群の各ローラテーブルは、テーブル架台にサポートロールを設置したものであり、隣接するテーブル架台同士は開閉自在なＸ形リンクで互いに連結されている
   ことを特徴とするミルライン用ビレット溶接設備。
2. 前記各テーブル架台が、左右の脚部と、両脚部の上端同士を連結する連結板とからなる門形部材に構成されており、前記連結板上にビレットをガイドするサポートロールが設置されている
   ことを特徴とする請求項１記載のミルライン用ビレット溶接設備。

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