JP4125170B2 - グロメットへの電線挿通方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はワイヤハーネス等の電線を長尺のグロメットに挿通させる為のグロメットへの電線挿通方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車の車体パネルや電気接続箱等の被取付け体に形成した開口部にワイヤハーネス等の電線を挿通する際などには、ワイヤハーネスと開口部との接触防止と、隙間から水等が侵入するのを防止するために、グロメットを予めワイヤハーネスに取付けておき、そのグロメットを被取付け体に形成した開口部に取り付けてワイヤハーネスの支持とハーネス外周の隙間の封止を行う方法が採られている。
【０００３】
従来、この種のグロメットは、全体を合成ゴム等の軟質弾性材料で一体成形されており、端部にコネクタ付けを完了したワイヤハーネスを内側に通すときには孔を大きく拡げる必要があり、拡開のために相当大きな力を必要とする。この為、専用のグロメット拡げ機が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、図１１（ａ）に示したような長尺のグロメットＧにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる為には、片持ち支持の拡開爪を備えた一般的なグロメット拡げ機では上手く対応できないので、図１１（ｂ）に示したように、拡開爪１の先端側にリンク機構３を追加し、互いに連動する２組のリンク機構２，３で拡開爪１の根元部と先端部を各々支持し、この両持ち支持の状態で拡開爪１を開かせるようにした長物グロメット用グロメット拡げ機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
そこで、このような長物グロメット用グロメット拡げ機によれば、拡開爪１を長くして長尺のグロメットＧに貫通させても、その爪の屈曲、破損が起こらず、爪の先端が撓んで先端側の開きが悪くなることも無く、長尺のグロメットＧを十分に拡げて電線通しをスムーズに行うことができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−２７５３４０号公報
【特許文献２】
特開２００１−２５１４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献２に記載された長物グロメット用グロメット拡げ機を用いてグロメットＧの電線通しを行う場合、長尺のグロメットＧは電線挿通が行える状態に拡径方向に引き伸ばされるだけであり、図１１（ｂ）に示したように、グロメットＧの長手方向寸法Ｌは拡径前と殆ど変わらず、長尺のままである。
【０００８】
そこで、端部にコネクタ５が取り付けられると共に、それ自体の剛性が低く撓み易いワイヤハーネスＷ／Ｈを通す際には、挿入先端がグロメット内壁に引っ掛かり易く、円滑に挿入できないので、挿通作業性が良くないという問題があった。
又、作業者が手指等で長手方向寸法を収縮させた状態に保持しながら挿通作業を行うことも考えられるが、グロメットＧには離型剤等が付着しており滑り易いので、収縮させた状態に維持することが難しく、作業性が著しく低下してしまう。
【０００９】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、電線を長尺のグロメットに挿通させる際の挿通作業性の向上を図ることができる良好なグロメットへの電線挿通方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔に通した後、両端部を支持したこれら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を互いに離れた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を拡開させた状態で第３の拡径用可撓性長尺部材を通し、これら拡径用可撓性長尺部材相互を更に離れた位置に変位させて前記グロメットの孔を更に拡開させた状態で電線が挿通され、その後、これら拡径用可撓性長尺部材を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を縮径させた状態で前記第３の拡径用可撓性長尺部材を抜き取った後、前記第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔から抜き取ることを特徴とするグロメットへの電線挿通方法により達成される。
【００１３】
尚、好ましくは前記可撓性長尺部材が、ポロエチレンやシリコン等の樹脂材料により樹脂コーティングされたワイヤーから成る。
この場合、可撓性長尺部材の挿通をスムーズに行うことができると共に、挿通される電線に対する傷付け等を防止することができる。
【００１５】
上記構成のグロメットへの電線挿通方法によれば、予めグロメットの孔に挿通して両端支持された３本の拡径用可撓性長尺部材相互を離れた位置に変位させてグロメットの孔を拡開させた状態とするので、貫通させる長尺のグロメットの長手方向寸法に応じてこれら拡径用可撓性長尺部材を容易に長くすることができる。
【００１６】
又、両端部が支持されたこれら拡径用可撓性長尺部材は、互いに離れた位置に変位させてグロメットを拡開した際、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットに対して中央部に寄せる付勢力を付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
そこで、前記グロメットは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、電線を長尺のグロメットに容易に挿通することができる。
【００１７】
更に、グロメットの孔に順次通した第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を互いに離れた所定位置に変位させて該グロメットの孔を拡開させた状態で第３の拡径用可撓性長尺部材を通すので、該第３の拡径用可撓性長尺部材は第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材にテンションをかけた状態で挿通される。
そこで、これら拡径用可撓性長尺部材は、グロメットの孔に通される際に、互いに絡むことがない。
【００１８】
又、これら拡径用可撓性長尺部材を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を縮径させると共に前記第３の拡径用可撓性長尺部材を弛ませた状態で抜き取った後、前記グロメットの孔を元に戻した状態で、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔から抜き取るので、これら拡径用可撓性長尺部材をグロメットの孔からスムーズに抜き取ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るグロメットへの電線挿通方法及びグロメット拡げ機を詳細に説明する。
図１に、本発明のグロメット拡げ機１０の一実施形態を示す。
【００２０】
本実施形態のグロメット拡げ機１０は、図１に示すように、グロメットＧの孔に通す３本の拡径用支持部材としての第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３と、両端部を支持したこれら第２及び第３の拡径用可撓性長尺部材１２，１３を離れた位置に変位させる駆動手段２１，３１と、架台１８と、制御装置２０と、を備える。
【００２１】
前記駆動手段２１は、架台１８における垂直板１６の左右端側にそれぞれ配置された一対のリニアガイド２２，２２と、これらリニアガイド２２，２２間に横架されて鉛直方向に移動自在とされた可動部材２３と、該可動部材２３を鉛直方向に沿って駆動する為に図示しないモータの回転を直線運動に変換するボールねじ２４と、を備えている。
【００２２】
前記駆動手段３１は、架台１８における水平板１５の左右端側にそれぞれ配置された一対のリニアガイド３２，３２と、これらリニアガイド３２，３２間に横架されて水平方向に移動自在とされた可動部材３３と、該可動部材３３を水平方向に沿って駆動する為に図示しないモータの回転を直線運動に変換するボールねじ３４と、を備えている。
【００２３】
前記駆動手段２１における可動部材２３の左右両端部には、第２の拡径用可撓性長尺部材１２の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段２５，２６が設けられている。
又、前記駆動手段３１における可動部材３３の左右両端部には、第３の拡径用可撓性長尺部材１３の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段３５，３６が設けられている。
更に、前記水平板１５及び垂直板１６の交線に沿った左右両端部には、第１の拡径用可撓性長尺部材１１の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段４５，４６が設けられている。
【００２４】
前記第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、それぞれ所定長のワイヤーの両端部に固定用の目玉部５１を形成したものである。図２に示した第１の拡径用可撓性長尺部材１１を例に説明する。
先ず、図２（ａ）に示すように、鋼線を撚り合わせて成るワイヤ５０の両端部を折り返し、加締め環５２で加締め固定することにより目玉部５１を形成する。
【００２５】
次に、図２（ｂ）に示すように、折り返したワイヤ端部を覆うように加締め金具５３を加締め付け、ワイヤ端部や加締め環５２の段差部が他の部材に引っ掛かるのを防止する。
そして、図２（ｃ）に示すように、全体にポロエチレンやシリコン等の樹脂材料により樹脂コーティング５４が施され、第１の拡径用可撓性長尺部材１１が形成される。
【００２６】
従って、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３のグロメットＧの孔への挿通をスムーズに行うことができると共に、挿通されるワイヤハーネス（電線）Ｗ／Ｈに対する傷付け等を防止することができる。
尚、可撓性長尺部材として有機又は無機の線状体（ナイロン繊維やカーボンファイバー等）から成るワイヤを用いることもでき、この場合は樹脂コーティングを省略することも可能である。
【００２７】
そして、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の一端部が、それぞれ前記ワイヤ固定手段２５，３５，４５に固定される。
一方、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の他端部は、それぞれ前記ワイヤ固定手段２６，３６，４６に固定される。
【００２８】
前記ワイヤ固定手段２６，３６，４６は、第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の他端部をそれぞれ着脱容易に固定するものである。図３に示したワイヤ固定手段３６を例に説明する。
前記ワイヤ固定手段３６は、図３に示したように、固定ブロック６１に穿設された長円径のスリット６５と、該スリット６５の近傍に突設された枢軸６２を中心に一端部側が回動自在に取り付けられた固定用回動部材６０と、該固定用回動部材６０の他端部側に周方向に向かって突設された係止ピン６３と、を備えている。
【００２９】
そこで、例えば前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３の端部に形成した目玉部５１をスリット６５に貫通させた後、前記固定用回動部材６０を図中の反時計回り方向へ回動し、係止ピン６３を目玉部５１に嵌挿することにより、第３の拡径用可撓性長尺部材１３はスリット６５からの抜け出しを阻止され、固定が完了する。
【００３０】
次に、図４乃至図７を参照しながら、上記グロメット拡げ機１０を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する。
先ず、前記駆動手段２１及び３１における可動部材２３及び３３が、図４に示したように、前記ワイヤ固定手段４５，４６に近接した初期位置にセットされる。
【００３１】
そして、一端が前記ワイヤ固定手段４５に固定された第１の拡径用可撓性長尺部材１１の他端部をグロメットＧの孔に通した後、一端が前記ワイヤ固定手段２５に固定された第２の拡径用可撓性長尺部材１２の他端部をグロメットＧの孔に通し、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２の各他端部を前記ワイヤ固定手段４６，２６に固定して両端支持状態とする。
【００３２】
次に、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向上方に駆動し、図５に示すように、両端部を支持したこれら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を互いに離れた所定位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させる。
そして、前記グロメットＧの孔を拡開させた状態で、一端が前記ワイヤ固定手段３５に固定された第３の拡径用可撓性長尺部材１３の他端部を通し、該他端部を前記ワイヤ固定手段３６に固定して両端支持状態とする。
【００３３】
ここで、前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３は、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２にテンションをかけた状態でグロメットＧの孔に挿通されるので、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３同士が、グロメットＧの孔に通される際に絡むことがない。
【００３４】
次に、前記駆動手段２１の可動部材２３を更に鉛直方向上方に駆動すると共に、前記駆動手段３１の可動部材３３を水平方向手前に駆動し、図６に示すように、両端部を支持したこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに離れた所定位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させる。
【００３５】
この際、両端部が支持されたこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、図７に示すように、長手方向寸法を大幅に収縮させることができる。
そこで、前記グロメットＧは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを長尺のグロメットＧに容易に挿通することができる。
【００３６】
その後、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向下方に駆動して前記第２の拡径用可撓性長尺部材１２を前記第１の拡径用可撓性長尺部材１２に近づけた所定位置に変位させると共に、前記駆動手段３１の可動部材３３を水平方向奥に駆動して初期位置まで変位させ、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに近づけた所定位置（図５に示した位置であり、第３の拡径用可撓性長尺部材１３のみが弛んだ状態となる位置）に変位させて前記グロメットＧの孔を適宜縮径させた状態で、前記ワイヤ固定手段３６に固定された他端部を外し、前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３をグロメットＧから抜き取る。
【００３７】
そして、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向下方に更に駆動して初期位置まで変位させ、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットＧの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を順次、グロメットＧの孔から抜き取る。すると、図８に示したように、長尺のグロメットＧにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させることができる。
尚、前記リニアガイド２２，３２には、適宜マイクロスイッチ４１，４２が配設されており、前記可動部材２３又は３３がそれぞれ初期位置に復帰すると、制御装置２０が検知して前記駆動手段２１又は３１を自動的に停止する。
【００３８】
ここで、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットＧの孔を縮径させると共に該第３の拡径用可撓性長尺部材１３を弛ませた状態で、先ず前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３を抜き取った後、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットＧの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を順次、グロメットＧの孔から抜き取るので、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３をグロメットＧの孔からスムーズに抜き取ることができる。
【００３９】
即ち、本実施形態のグロメット拡げ機１０を用いたグロメットへの電線挿通方法によれば、予めグロメットＧの孔に挿通して両端支持された第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３相互を離れた位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させた状態とするので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通させる長尺のグロメットＧの長手方向寸法に応じてこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を容易に長くすることができる。
【００４０】
又、両端部が支持されたこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、互いに離れた位置に変位させてグロメットＧを拡開した際、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
そこで、前記グロメットＧは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを長尺のグロメットＧに容易に挿通することができる。
【００４１】
尚、本発明のグロメットへの電線挿通方法及びグロメット拡げ機の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態のグロメット拡げ機１０においては、第２及び第３の拡径用可撓性長尺部材１２，１３を離れた位置に変位させる駆動手段２１，３１としてリニアガイド及びボールねじを用いたが、リンク機構等の他の駆動手段を用いることもでき、複数本の拡径用可撓性長尺部材を全て駆動してもよい。
【００４２】
また、上記実施形態のグロメット拡げ機１０では、３本の拡径用支持部材が全て可撓性長尺部材から成る第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３とされたが、図９に示したように、３本の拡径用支持部材の内の一本を可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材７１とし、他の二本を棒状部材から成る拡径用シャフト７２，７３とすることもできる。
【００４３】
即ち、３本の拡径用支持部材の内の少なくとも一本が可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材７１とされることにより、該拡径用可撓性長尺部材７１と他の拡径用シャフト７２，７３とが互いに離れた位置に変位させられた際には、図９（ｂ）に示すように、両端部が支持された前記拡径用可撓性長尺部材７１の中央部が撓むことによって、拡開したグロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４４】
又、図１０に示したように、２本の拡径用支持部材の内の一本を可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材８１とし、他の一本を板状部材から成る拡径用長尺板８２とすることもできる。
即ち、２本の拡径用支持部材の内の一本が可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材８１とされることにより、該拡径用可撓性長尺部材８１と他の拡径用長尺板８２とが互いに離れた位置に変位させられた際には、図１０（ｂ）に示すように、両端部が支持された前記拡径用可撓性長尺部材８１の中央部が撓むことによって、拡開したグロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４５】
【発明の効果】
上述したように、本発明のグロメットへの電線挿通方法によれば、可撓性長尺部材とされた３本の拡径用支持部材を互いに離れた位置に変位させてグロメットを拡開した際、両端部が支持された前記可撓性長尺部材は中央部が撓むことによって、拡開した前記グロメットに対して中央部に寄せる付勢力を付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４６】
そこで、前記グロメットは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、電線を長尺のグロメットに容易に挿通することができる。
従って、電線を長尺のグロメットに挿通させる際の挿通作業性の向上を図ることができる良好なグロメットへの電線挿通方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るグロメット拡げ機の全体斜視図である。
【図２】図１に示した拡径用可撓性長尺部材の形成手順を説明する為の要部拡大図である。
【図３】図１に示したワイヤ固定手段の拡大斜視図である。
【図４】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大斜視図である。
【図５】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大斜視図である。
【図６】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大側面図である。
【図７】図１に示したグロメット拡げ機により拡開されたグロメットの拡大斜視図である。
【図８】図１に示したグロメット拡げ機を用いてワイヤハーネスＷ／Ｈが挿通された長尺のグロメットの全体斜視図である。
【図９】本発明に係る拡径用支持部材の変形例を示す側面図及び正面図である。
【図１０】本発明に係る拡径用支持部材の他の変形例を示す側面図及び正面図である。
【図１１】従来のグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ グロメット拡げ機
１１ 第１の拡径用可撓性長尺部材
１２ 第２の拡径用可撓性長尺部材
１３ 第３の拡径用可撓性長尺部材
２１ 駆動手段
３１ 駆動手段
Ｇ グロメット
【発明の属する技術分野】
本発明はワイヤハーネス等の電線を長尺のグロメットに挿通させる為のグロメットへの電線挿通方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、自動車の車体パネルや電気接続箱等の被取付け体に形成した開口部にワイヤハーネス等の電線を挿通する際などには、ワイヤハーネスと開口部との接触防止と、隙間から水等が侵入するのを防止するために、グロメットを予めワイヤハーネスに取付けておき、そのグロメットを被取付け体に形成した開口部に取り付けてワイヤハーネスの支持とハーネス外周の隙間の封止を行う方法が採られている。
【０００３】
従来、この種のグロメットは、全体を合成ゴム等の軟質弾性材料で一体成形されており、端部にコネクタ付けを完了したワイヤハーネスを内側に通すときには孔を大きく拡げる必要があり、拡開のために相当大きな力を必要とする。この為、専用のグロメット拡げ機が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、図１１（ａ）に示したような長尺のグロメットＧにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させる為には、片持ち支持の拡開爪を備えた一般的なグロメット拡げ機では上手く対応できないので、図１１（ｂ）に示したように、拡開爪１の先端側にリンク機構３を追加し、互いに連動する２組のリンク機構２，３で拡開爪１の根元部と先端部を各々支持し、この両持ち支持の状態で拡開爪１を開かせるようにした長物グロメット用グロメット拡げ機が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
そこで、このような長物グロメット用グロメット拡げ機によれば、拡開爪１を長くして長尺のグロメットＧに貫通させても、その爪の屈曲、破損が起こらず、爪の先端が撓んで先端側の開きが悪くなることも無く、長尺のグロメットＧを十分に拡げて電線通しをスムーズに行うことができる。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−２７５３４０号公報
【特許文献２】
特開２００１−２５１４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献２に記載された長物グロメット用グロメット拡げ機を用いてグロメットＧの電線通しを行う場合、長尺のグロメットＧは電線挿通が行える状態に拡径方向に引き伸ばされるだけであり、図１１（ｂ）に示したように、グロメットＧの長手方向寸法Ｌは拡径前と殆ど変わらず、長尺のままである。
【０００８】
そこで、端部にコネクタ５が取り付けられると共に、それ自体の剛性が低く撓み易いワイヤハーネスＷ／Ｈを通す際には、挿入先端がグロメット内壁に引っ掛かり易く、円滑に挿入できないので、挿通作業性が良くないという問題があった。
又、作業者が手指等で長手方向寸法を収縮させた状態に保持しながら挿通作業を行うことも考えられるが、グロメットＧには離型剤等が付着しており滑り易いので、収縮させた状態に維持することが難しく、作業性が著しく低下してしまう。
【０００９】
従って、本発明の目的は上記課題を解消することに係り、電線を長尺のグロメットに挿通させる際の挿通作業性の向上を図ることができる良好なグロメットへの電線挿通方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔に通した後、両端部を支持したこれら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を互いに離れた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を拡開させた状態で第３の拡径用可撓性長尺部材を通し、これら拡径用可撓性長尺部材相互を更に離れた位置に変位させて前記グロメットの孔を更に拡開させた状態で電線が挿通され、その後、これら拡径用可撓性長尺部材を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を縮径させた状態で前記第３の拡径用可撓性長尺部材を抜き取った後、前記第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔から抜き取ることを特徴とするグロメットへの電線挿通方法により達成される。
【００１３】
尚、好ましくは前記可撓性長尺部材が、ポロエチレンやシリコン等の樹脂材料により樹脂コーティングされたワイヤーから成る。
この場合、可撓性長尺部材の挿通をスムーズに行うことができると共に、挿通される電線に対する傷付け等を防止することができる。
【００１５】
上記構成のグロメットへの電線挿通方法によれば、予めグロメットの孔に挿通して両端支持された３本の拡径用可撓性長尺部材相互を離れた位置に変位させてグロメットの孔を拡開させた状態とするので、貫通させる長尺のグロメットの長手方向寸法に応じてこれら拡径用可撓性長尺部材を容易に長くすることができる。
【００１６】
又、両端部が支持されたこれら拡径用可撓性長尺部材は、互いに離れた位置に変位させてグロメットを拡開した際、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットに対して中央部に寄せる付勢力を付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
そこで、前記グロメットは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、電線を長尺のグロメットに容易に挿通することができる。
【００１７】
更に、グロメットの孔に順次通した第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を互いに離れた所定位置に変位させて該グロメットの孔を拡開させた状態で第３の拡径用可撓性長尺部材を通すので、該第３の拡径用可撓性長尺部材は第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材にテンションをかけた状態で挿通される。
そこで、これら拡径用可撓性長尺部材は、グロメットの孔に通される際に、互いに絡むことがない。
【００１８】
又、これら拡径用可撓性長尺部材を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を縮径させると共に前記第３の拡径用可撓性長尺部材を弛ませた状態で抜き取った後、前記グロメットの孔を元に戻した状態で、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔から抜き取るので、これら拡径用可撓性長尺部材をグロメットの孔からスムーズに抜き取ることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係るグロメットへの電線挿通方法及びグロメット拡げ機を詳細に説明する。
図１に、本発明のグロメット拡げ機１０の一実施形態を示す。
【００２０】
本実施形態のグロメット拡げ機１０は、図１に示すように、グロメットＧの孔に通す３本の拡径用支持部材としての第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３と、両端部を支持したこれら第２及び第３の拡径用可撓性長尺部材１２，１３を離れた位置に変位させる駆動手段２１，３１と、架台１８と、制御装置２０と、を備える。
【００２１】
前記駆動手段２１は、架台１８における垂直板１６の左右端側にそれぞれ配置された一対のリニアガイド２２，２２と、これらリニアガイド２２，２２間に横架されて鉛直方向に移動自在とされた可動部材２３と、該可動部材２３を鉛直方向に沿って駆動する為に図示しないモータの回転を直線運動に変換するボールねじ２４と、を備えている。
【００２２】
前記駆動手段３１は、架台１８における水平板１５の左右端側にそれぞれ配置された一対のリニアガイド３２，３２と、これらリニアガイド３２，３２間に横架されて水平方向に移動自在とされた可動部材３３と、該可動部材３３を水平方向に沿って駆動する為に図示しないモータの回転を直線運動に変換するボールねじ３４と、を備えている。
【００２３】
前記駆動手段２１における可動部材２３の左右両端部には、第２の拡径用可撓性長尺部材１２の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段２５，２６が設けられている。
又、前記駆動手段３１における可動部材３３の左右両端部には、第３の拡径用可撓性長尺部材１３の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段３５，３６が設けられている。
更に、前記水平板１５及び垂直板１６の交線に沿った左右両端部には、第１の拡径用可撓性長尺部材１１の端部をそれぞれ着脱可能に支持固定するワイヤ固定手段４５，４６が設けられている。
【００２４】
前記第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、それぞれ所定長のワイヤーの両端部に固定用の目玉部５１を形成したものである。図２に示した第１の拡径用可撓性長尺部材１１を例に説明する。
先ず、図２（ａ）に示すように、鋼線を撚り合わせて成るワイヤ５０の両端部を折り返し、加締め環５２で加締め固定することにより目玉部５１を形成する。
【００２５】
次に、図２（ｂ）に示すように、折り返したワイヤ端部を覆うように加締め金具５３を加締め付け、ワイヤ端部や加締め環５２の段差部が他の部材に引っ掛かるのを防止する。
そして、図２（ｃ）に示すように、全体にポロエチレンやシリコン等の樹脂材料により樹脂コーティング５４が施され、第１の拡径用可撓性長尺部材１１が形成される。
【００２６】
従って、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３のグロメットＧの孔への挿通をスムーズに行うことができると共に、挿通されるワイヤハーネス（電線）Ｗ／Ｈに対する傷付け等を防止することができる。
尚、可撓性長尺部材として有機又は無機の線状体（ナイロン繊維やカーボンファイバー等）から成るワイヤを用いることもでき、この場合は樹脂コーティングを省略することも可能である。
【００２７】
そして、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の一端部が、それぞれ前記ワイヤ固定手段２５，３５，４５に固定される。
一方、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の他端部は、それぞれ前記ワイヤ固定手段２６，３６，４６に固定される。
【００２８】
前記ワイヤ固定手段２６，３６，４６は、第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３の他端部をそれぞれ着脱容易に固定するものである。図３に示したワイヤ固定手段３６を例に説明する。
前記ワイヤ固定手段３６は、図３に示したように、固定ブロック６１に穿設された長円径のスリット６５と、該スリット６５の近傍に突設された枢軸６２を中心に一端部側が回動自在に取り付けられた固定用回動部材６０と、該固定用回動部材６０の他端部側に周方向に向かって突設された係止ピン６３と、を備えている。
【００２９】
そこで、例えば前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３の端部に形成した目玉部５１をスリット６５に貫通させた後、前記固定用回動部材６０を図中の反時計回り方向へ回動し、係止ピン６３を目玉部５１に嵌挿することにより、第３の拡径用可撓性長尺部材１３はスリット６５からの抜け出しを阻止され、固定が完了する。
【００３０】
次に、図４乃至図７を参照しながら、上記グロメット拡げ機１０を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する。
先ず、前記駆動手段２１及び３１における可動部材２３及び３３が、図４に示したように、前記ワイヤ固定手段４５，４６に近接した初期位置にセットされる。
【００３１】
そして、一端が前記ワイヤ固定手段４５に固定された第１の拡径用可撓性長尺部材１１の他端部をグロメットＧの孔に通した後、一端が前記ワイヤ固定手段２５に固定された第２の拡径用可撓性長尺部材１２の他端部をグロメットＧの孔に通し、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２の各他端部を前記ワイヤ固定手段４６，２６に固定して両端支持状態とする。
【００３２】
次に、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向上方に駆動し、図５に示すように、両端部を支持したこれら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を互いに離れた所定位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させる。
そして、前記グロメットＧの孔を拡開させた状態で、一端が前記ワイヤ固定手段３５に固定された第３の拡径用可撓性長尺部材１３の他端部を通し、該他端部を前記ワイヤ固定手段３６に固定して両端支持状態とする。
【００３３】
ここで、前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３は、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２にテンションをかけた状態でグロメットＧの孔に挿通されるので、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３同士が、グロメットＧの孔に通される際に絡むことがない。
【００３４】
次に、前記駆動手段２１の可動部材２３を更に鉛直方向上方に駆動すると共に、前記駆動手段３１の可動部材３３を水平方向手前に駆動し、図６に示すように、両端部を支持したこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに離れた所定位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させる。
【００３５】
この際、両端部が支持されたこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、図７に示すように、長手方向寸法を大幅に収縮させることができる。
そこで、前記グロメットＧは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを長尺のグロメットＧに容易に挿通することができる。
【００３６】
その後、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向下方に駆動して前記第２の拡径用可撓性長尺部材１２を前記第１の拡径用可撓性長尺部材１２に近づけた所定位置に変位させると共に、前記駆動手段３１の可動部材３３を水平方向奥に駆動して初期位置まで変位させ、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに近づけた所定位置（図５に示した位置であり、第３の拡径用可撓性長尺部材１３のみが弛んだ状態となる位置）に変位させて前記グロメットＧの孔を適宜縮径させた状態で、前記ワイヤ固定手段３６に固定された他端部を外し、前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３をグロメットＧから抜き取る。
【００３７】
そして、前記駆動手段２１の可動部材２３を鉛直方向下方に更に駆動して初期位置まで変位させ、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットＧの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を順次、グロメットＧの孔から抜き取る。すると、図８に示したように、長尺のグロメットＧにワイヤハーネスＷ／Ｈを挿通させることができる。
尚、前記リニアガイド２２，３２には、適宜マイクロスイッチ４１，４２が配設されており、前記可動部材２３又は３３がそれぞれ初期位置に復帰すると、制御装置２０が検知して前記駆動手段２１又は３１を自動的に停止する。
【００３８】
ここで、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットＧの孔を縮径させると共に該第３の拡径用可撓性長尺部材１３を弛ませた状態で、先ず前記第３の拡径用可撓性長尺部材１３を抜き取った後、第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットＧの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材１１，１２を順次、グロメットＧの孔から抜き取るので、これら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３をグロメットＧの孔からスムーズに抜き取ることができる。
【００３９】
即ち、本実施形態のグロメット拡げ機１０を用いたグロメットへの電線挿通方法によれば、予めグロメットＧの孔に挿通して両端支持された第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３相互を離れた位置に変位させてグロメットＧの孔を拡開させた状態とするので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通させる長尺のグロメットＧの長手方向寸法に応じてこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３を容易に長くすることができる。
【００４０】
又、両端部が支持されたこれら第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３は、互いに離れた位置に変位させてグロメットＧを拡開した際、それぞれ中央部が撓むことによって拡開した前記グロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
そこで、前記グロメットＧは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、ワイヤハーネスＷ／Ｈを長尺のグロメットＧに容易に挿通することができる。
【００４１】
尚、本発明のグロメットへの電線挿通方法及びグロメット拡げ機の構成は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは云うまでもない。
例えば、上記実施形態のグロメット拡げ機１０においては、第２及び第３の拡径用可撓性長尺部材１２，１３を離れた位置に変位させる駆動手段２１，３１としてリニアガイド及びボールねじを用いたが、リンク機構等の他の駆動手段を用いることもでき、複数本の拡径用可撓性長尺部材を全て駆動してもよい。
【００４２】
また、上記実施形態のグロメット拡げ機１０では、３本の拡径用支持部材が全て可撓性長尺部材から成る第１乃至第３の拡径用可撓性長尺部材１１，１２，１３とされたが、図９に示したように、３本の拡径用支持部材の内の一本を可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材７１とし、他の二本を棒状部材から成る拡径用シャフト７２，７３とすることもできる。
【００４３】
即ち、３本の拡径用支持部材の内の少なくとも一本が可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材７１とされることにより、該拡径用可撓性長尺部材７１と他の拡径用シャフト７２，７３とが互いに離れた位置に変位させられた際には、図９（ｂ）に示すように、両端部が支持された前記拡径用可撓性長尺部材７１の中央部が撓むことによって、拡開したグロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４４】
又、図１０に示したように、２本の拡径用支持部材の内の一本を可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材８１とし、他の一本を板状部材から成る拡径用長尺板８２とすることもできる。
即ち、２本の拡径用支持部材の内の一本が可撓性長尺部材から成る拡径用可撓性長尺部材８１とされることにより、該拡径用可撓性長尺部材８１と他の拡径用長尺板８２とが互いに離れた位置に変位させられた際には、図１０（ｂ）に示すように、両端部が支持された前記拡径用可撓性長尺部材８１の中央部が撓むことによって、拡開したグロメットＧに対して中央部に寄せる付勢力Ｆを付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４５】
【発明の効果】
上述したように、本発明のグロメットへの電線挿通方法によれば、可撓性長尺部材とされた３本の拡径用支持部材を互いに離れた位置に変位させてグロメットを拡開した際、両端部が支持された前記可撓性長尺部材は中央部が撓むことによって、拡開した前記グロメットに対して中央部に寄せる付勢力を付与し、長手方向寸法を収縮させることができる。
【００４６】
そこで、前記グロメットは、孔が拡開されると同時に長手方向寸法が収縮されるので、電線を長尺のグロメットに容易に挿通することができる。
従って、電線を長尺のグロメットに挿通させる際の挿通作業性の向上を図ることができる良好なグロメットへの電線挿通方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るグロメット拡げ機の全体斜視図である。
【図２】図１に示した拡径用可撓性長尺部材の形成手順を説明する為の要部拡大図である。
【図３】図１に示したワイヤ固定手段の拡大斜視図である。
【図４】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大斜視図である。
【図５】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大斜視図である。
【図６】図１に示したグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大側面図である。
【図７】図１に示したグロメット拡げ機により拡開されたグロメットの拡大斜視図である。
【図８】図１に示したグロメット拡げ機を用いてワイヤハーネスＷ／Ｈが挿通された長尺のグロメットの全体斜視図である。
【図９】本発明に係る拡径用支持部材の変形例を示す側面図及び正面図である。
【図１０】本発明に係る拡径用支持部材の他の変形例を示す側面図及び正面図である。
【図１１】従来のグロメット拡げ機を用いたグロメットへの電線挿通方法を説明する為の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１０ グロメット拡げ機
１１ 第１の拡径用可撓性長尺部材
１２ 第２の拡径用可撓性長尺部材
１３ 第３の拡径用可撓性長尺部材
２１ 駆動手段
３１ 駆動手段
Ｇ グロメット
Claims (1)
- 第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔に通した後、両端部を支持したこれら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を互いに離れた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を拡開させた状態で第３の拡径用可撓性長尺部材を通し、これら拡径用可撓性長尺部材相互を更に離れた位置に変位させて前記グロメットの孔を更に拡開させた状態で電線が挿通され、その後、これら拡径用可撓性長尺部材を互いに近づけた所定位置に変位させて前記グロメットの孔を縮径させた状態で前記第３の拡径用可撓性長尺部材を抜き取った後、前記第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材相互を更に近づけた位置に変位させて前記グロメットの孔を元に戻した状態で、これら第１及び第２の拡径用可撓性長尺部材を順次、グロメットの孔から抜き取ることを特徴とするグロメットへの電線挿通方法。
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