JP4094098B2

JP4094098B2 - 包装方法

Info

Publication number: JP4094098B2
Application number: JP30927997A
Authority: JP
Inventors: 樋口清恒
Original assignee: 株式会社オービービー
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 2008-06-04
Anticipated expiration: 2017-10-22
Also published as: JPH11124115A

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、雑誌または他の本などの物品を包装する包装方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
雑誌または他の本などの物品については、包装フィルムによってそれが包装され、その状態で物品が配送されることが多い。この場合、物品に配送伝票を添付する必要があるが、配送伝票を包装フィルムの外面に貼り付けると、配送伝票が汚れたり剥がれたりするだけではなく、その記載事項が他人の目にふれ、機密事項まで外部に洩れる。したがって、配送伝票についても、物品と同様、包装フィルムによってそれを包装し、包装フィルムの透明部分から必要事項だけが見えるようにすることが好ましい。さらに、物品を配送したとき、配送伝票を一旦取り出し、それを着荷証明に使用する必要があり、物品および配送伝票を包装した包装フィルムにおいて、配送伝票だけを容易に取り出すことができれば、配送作業上きわめて便宜である。したがって、それを達成するものの開発が強く要望されている。
【０００３】
【発明の目的】
したがって、この発明は、包装フィルムによって物品および配送伝票を包装するとともに、配送伝票だけを容易に取り出すことができるようにすることを目的としてなされたものである。
【０００４】
【発明の構成】
この発明によれば、雑誌または他の本などの物品に、前記物品の幅よりも小さい幅の配送伝票を添付し、前記物品および前記配送伝票を包装する包装方法であって、連続包装フィルムにその幅方向に直線状に、かつ長さ方向に一定ピッチを置いてミシン目を形成し、前記ミシン目のピッチを前記物品の長さに対応させ、長さを配送伝票の幅に対応させ、その包装フィルムを包装位置に導き、前記配送伝票を添付した前記物品を前記包装位置に送り込み、前記包装フィルムによって前記物品および前記配送伝票を包装し、前記ミシン目の位置を前記配送伝票の位置に対応させることを特徴とする包装方法が提供される。
【０００６】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【０００７】
図１および図２において、これは連続包装フィルム１を使用し、雑誌または他の本などの物品２を包装するためのもので、受けローラ３が包装フィルム１の送り経路に配置されており、包装フィルム１は原反４から供給され、受けローラ３を通り、送りローラ５に導かれ、受けローラ３は包装フィルム１に係合する。さらに、駆動モータ６が受けローラ３および送りローラ５に連結されており、駆動モータ６によって送りローラ５が駆動され、回転し、包装フィルム１が送られ、これと同時に、駆動モータ６によって受けローラ３が駆動され、回転する。受けローラ３は一定速度で回転し、その回転方向は図１の時計方向であり、包装フィルム１の送り方向である。回転速度は包装フィルム１の送り速度に対応する。
【０００８】
さらに、ブレード７および回転軸８が受けローラ３と組み合わされ、回転軸８は受けローラ３に平行にのび、受けローラ３上の包装フィルム１に間隔を置いて対向し、ブレード７は回転軸８に支持されている。この実施例では、ブレード７が円筒状ホルダ９の半径方向みぞに挿入され、保持され、図３に示すように、ホルダ９が回転軸８の外周面に嵌合され、ビス１０によってそれが固定され、回転軸８およびホルダ９によってブレード７が支持されている。したがって、ビス１０を随時ゆるめ、ホルダ９を回転軸８に沿ってスライドさせ、移動させることができ、ブレード７を包装フィルム１の幅方向に移動させ、その位置を任意に調節することができる。
【０００９】
図４、図５および図６に示すように、ブレード７は一定長さのミシン目形成エッジ１１を有し、回転軸８の半径方向に突出し、その突出距離は受けローラ３との間隔に対応し、エッジ１１は受けローラ３に平行にのびる。さらに、クラッチ１２が回転軸８に連結され、駆動モータ６がクラッチ１２に連結されており、駆動モータ６およびクラッチ１２によって回転軸８およびブレード７を駆動し、回転させることができる。その回転方向は図１の反時計方向であり、包装フィルム１の送り方向である。回転速度は包装フィルム１の送り速度に対応する。したがって、ブレード７の回転にともない、そのエッジ１１が受けローラ３の外周面に接触または近接し、包装フィルム１がエッジ１１と受けローラ３間に挟まれ、包装フィルム１にその幅方向に直線状にミシン目１３が形成される。その長さおよび位置はエッジ１１の長さおよび位置に対応する。さらに、この実施例では、ミシン目形成エッジ１１の両端において、図７に示すように、ブレード７にノッチ形成エッジ１４が形成されており、ミシン目１３の両端にノッチ１５が形成される。
【００１０】
さらに、クラッチ１２がセンサ１６に接続されており、包装フィルム１が一定ピッチＰ送られる毎に、センサ１６によってそれが検出され、センサ１６の検出信号に応答し、クラッチ１２によって回転軸８およびブレード７が駆動され、回転する。たとえば、包装フィルム１にその長さ方向に一定ピッチＰを置いてマーカが施されており、センサ１６はそのマーカを検出する光学センサからなり、タイマ１７に接続され、クラッチ１２はそのタイマ１７に接続されている。したがって、包装フィルム１が一定ピッチＰ送られ、マーカがセンサ１６の位置に達したとき、センサ１６によってそれが検出される。そして、センサ１６の検出信号によってタイマ１７が動作し、タイマ１７の設定時間後、クラッチ１２によって回転軸８およびブレード７が駆動され、回転する。これによって包装フィルム１のミシン目１３が形成されるものである。ブレード７は３６０°回転し、図１の位置で停止し、待機する。その後、センサ１６によって包装フィルム１のマーカが検出されたとき、タイマ１７の設定時間後、回転軸８およびブレード７が再度回転する。したがって、包装フィルム１にその長さ方向に一定ピッチＰを置いてミシン目１３が形成される。そのピッチＰは物品２の長さに対応する。
【００１１】
したがって、あらかじめタイマ１７の設定時間を調整し、これによってミシン目１３の位置をずらし、調節することができる。さらに、この実施例では、図８に示すように、回転軸８の一端において、ベアリング１８によってギヤ１９が支持されており、ギヤ１９は回転軸８のまわりを回転可能であり、クラッチ１２はこのギヤ１９に連結されている。さらに、リング２０が回転軸８に嵌合され、キー２１によってそれが拘束され、スプリング２２によってリング２０が押され、その歯面がギヤ１９の歯面にかみ合わされている。したがって、ギヤ１９、リング２０およびキー２１によってトルクが伝達され、回転軸８およびブレード７が回転するものである。さらに、リング２０に外周みぞ２３が形成され、一対のレバー２４がリング２０の両側に配置され、そのピン２５がリング２０の外周みぞ２３に嵌合されており、操作ロッド２６によってレバー２４を操作し、これを支軸２７のまわりに揺動させることができる。したがって、レバー２４のピン２５によってリング２０を引っ張り、これを回転軸８に沿って移動させ、ギヤ１９から引き離すことができる。この結果、ギヤ１９およびクラッチ１２に関係なく、手作業で回転軸８を回転させ、あらかじめブレード７の待機位置を調整することができ、これによってミシン目１３の位置を調節することもできる。
【００１２】
さらに、ミシン目１３の形成後、その包装フィルム１が送りローラ５およびガイドローラ２８を通り、包装位置２９に導かれ、そのフォーマ３０によって包装フィルム１が案内される。さらに、雑誌または他の本などの物品２に配送伝票３１が添付され、これが包装位置２９に送り込まれ、包装フィルム１によって物品２および配送伝票３１が包囲される。たとえば、雑誌または他の本の製本機がそれに組み合わされ、雑誌または他の本の製本後、それが製本機から送り出され、その雑誌または他の本に配送伝票３１が添付され、コンベヤによってそれが送り込まれる。
【００１３】
包装位置２９のフォーマ３０において、包装フィルム１は物品２の上面、両側面および底面に沿って折り返される。その後、物品２の底面において、包装フィルム１の両側縁が一対のシールローラ３２間に挟まれ、シールローラ３２によって包装フィルム１がセンタシールされる。さらに、次の物品２が包装位置２９に送り込まれ、包装フィルム１によってそれが包囲され、シールローラ３２によって包装フィルム１がセンタシールされ、その後、各物品２間において、溶断ブレード３３によって包装フィルム１がシールおよび溶断される。したがって、包装フィルム１によって物品２および配送伝票３１が包装されるものである。図９に示すように、包装フィルム１内において、配送伝票３１は物品２の上面に配置され、その一端縁３４および一側縁３５に近接する。
【００１４】
さらに、物品２が包装位置２９に送り込まれるとき、たとえば、センサ１６の検出信号に応答し、コンベヤによって物品２が送り込まれ、そのタイミングは包装フィルム１のミシン目１３の位置に関連する。これによってミシン目１３と物品２の位置関係が保たれ、包装後、ミシン目１３は物品２の上面の一端縁３４に近接し、その位置は配送伝票３１の位置に対応し、長さは配送伝票３１の幅に対応する。
【００１５】
したがって、配送伝票３１についても、物品２と同様、包装フィルム１によってそれを包装し、包装フィルム１の透明部分から必要事項だけが見え、機密事項は外部に洩れないようにすることができる。さらに、配送したとき、包装フィルム１をミシン目１３に沿って破り、配送伝票３１だけを容易に取り出すことができ、それを着荷証明に使用することができる。
【００１６】
なお、この実施例では、ミシン目１３の両端にノッチ１５が形成され、包装フィルム１がミシン目１３の両端から裂けるおそれがなく、好ましい。図７のノッチ形成エッジ１４に代えて丸孔形成エッジを形成し、図１０に示すように、ミシン目１３の両端に丸孔３６を形成することもでき、包装フィルム１がミシン目１３の両端から裂けるおそれがないようにすることもできる。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、包装フィルム１によって物品２および配送伝票３１を包装し、配送伝票３１だけを容易に取り出すことができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す説明図である。
【図２】図１の包装フィルムによって物品および配送伝票が包装される状態を示す斜視図である。
【図３】図１のホルダおよび包装フィルムの側面図である。
【図４】図１のブレードの側面図である。
【図５】図４のブレードの平面図である。
【図６】図４のブレードの６−６線断面図である。
【図７】図４のブレードの７−７線断面図である。
【図８】図３の回転軸およびギヤの断面図である。
【図９】図２の包装された物品および配送伝票の拡大図である。
【図１０】他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１包装フィルム
２物品
３受けローラ
７ブレード
８回転軸
１１ミシン目形成エッジ
Ｐピッチ
１２クラッチ
１３ミシン目
１６センサ
２９包装位置
３１配送伝票

Claims

雑誌または他の本などの物品に、前記物品の幅よりも小さい幅の配送伝票を添付し、前記物品および前記配送伝票を包装する包装方法であって、連続包装フィルムにその幅方向に直線状に、かつ長さ方向に一定ピッチを置いてミシン目を形成し、前記ミシン目のピッチを前記物品の長さに対応させ、長さを配送伝票の幅に対応させ、その包装フィルムを包装位置に導き、前記配送伝票を添付した前記物品を前記包装位置に送り込み、前記包装フィルムによって前記物品および前記配送伝票を包装し、前記ミシン目の位置を前記配送伝票の位置に対応させることを特徴とする包装方法。
前記ミシン目の両端にノッチまたは丸孔を形成することを特徴とする請求項１に記載の方法。