JP4065904B2 - 構造材連結構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネルやスクリーン印刷の版枠等の板材の収納枠や、展示会等の商品陳列棚として使用される枠体の構造材連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記目的に使用される構造材連結構造は、アルミニウム等の金属の押し出し品からなる構造材の端部をＬ字形の金具を取付けて固定する方法が多用されている。このＬ字形の金具を取付けて固定する方法は、金具を取付けるボルトがむき出しになり、枠体の外部に突出するため、ボルトに作業者の衣服等がひっかかる欠点があった。
【０００３】
そこで金具を取付けるボルトがむき出しになるのを防止する構造材連結構造として、特開平８−１２８４２１号公報に記載された発明が存在する。このものは、図１０に示すように、三本の構造材７１をそれぞれ直交させて連結する連結部材７２は、連結部材７２の側面７３ａ，７３ｂ，７３ｃの各中央に取付孔７４ａ，７４ｂ，７４ｃを形成し、三つの側面７３ａ，７３ｂ，７３ｃにより囲まれた空間の開放面に係止片７５を形成し、この係止片７５に嵌合する突片（図示せず）を有するカバー７６を連結部材７２に取付けて、カバー７６と連結部材７２とが立方体形状をなすもので、外部にネジ７７が突出することがないので安全なものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の構造材連結構造では、連結部材７２の各中央に取付孔７４ａ，７４ｂ，７４ｃを形成するものであったので、ネジ７７がぶつからないようにするため、連結部材７２の構造材３との当接面とネジの座との間の肉厚を、充分に取ることができないから、曲げに弱いプラスチックで構成する場合、強度不足になる問題があった。また、カバー７６を設けるためその分価格が高くなっていた。
また、ネジ７７と構造材７１のネジ孔７８の位置合わせを行いながらねじ込み作業をするため、組立作業時間がかかるという問題があった。
また、従来の構造材連結構造は構造材７１の側面に垂直に構造材７１を追加して取付けようとした場合、構造材７１に形成したＴ溝７９にナットを嵌めて取付け作業をするため一度組み立てた枠体を連結部材７１を取り外して分解しないとナットをＴ溝７９に固定できないという問題があった。
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、安全性を保ちつつ、プラスチックで構成しても強度を充分に保つことができ、かつ安価な構造材連結構造を提供することを目的とする。
また、組立時間を短縮することができる構造材連結構造を提供することを第２の目的とする。
また、構造材の側面に垂直に構造材を追加して取付けようとした場合、一度組み立てた枠体の連結部材を取り外すことなく構造材を接続することができる構造材連結構造を提供することを第３の目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その目的を達成するため次のような構成を採用している。
つまり、本発明の構造材連結構造は、構造材にネジ固定用の下孔を少なくとも３カ所設け、前記構造材の端部を連結する連結部材をブロック状に形成し、前記連結部材にＸＹＺ方向に互いに交差しないように前記構造材の下孔のいずれかに対応した位置に座ぐり部を有するネジ取付孔を形成したものである。
また、前記連結部材に構造材の下孔に嵌まる突部を設けることが望ましい。
また、前記構造材の側面に垂直に構造材を追加する場合の連結部材は、ブロック状の立方体からなり、座ぐり部を有するネジ取付孔を構造材の端面の複数の下孔の位置に対応させて少なくとも１カ所以上設けていて、座ぐり部を有する面には座ぐり部と重ね合わせてダイヤナット部材を収納する凹部を形成するとともに、該凹部の下方に切り欠きを設け、上面にはダイヤナット部材のネジ孔に応じてダイヤナット収納凹部に向けて斜めに座ぐり部を有するネジ取付孔を形成することが望ましい。
【０００６】
【作用】
本発明は、上記構成により、連結部材は座ぐりの深さを浅くして座ぐり部と構造材との当接面との肉厚を大きくとることができるので、曲げ荷重に対する強度を充分にとることができる。
また、連結材の突部が構造材の下孔に嵌まることにより、強度をアップさせることができるとともに、組み立て時にネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから組立時間を短縮することができる。
また、ダイヤナット部材のフランジが構造材の側面に対して垂直にＴ溝に挿入できるよう傾けてから、そのフランジをＴ溝に挿入した後、回転させて戻してフランジをＴ溝に取り付ける。それからダイヤナット部材を連結部材の切り欠きから収納凹部へ挿入した後、ネジを締め付けてフランジ連結部材の当接面との距離を詰めて連結部材とそれに接続した構造材を固定することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係わる構造材連結構造の実施の形態（以下、「実施例」という）を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は構造材連結構造の要部を示す分解斜視図であり、図２は構造材の側面に垂直に構造材を追加する場合の分解斜視図であり、図３は図２の別方向の要部の分解斜視図であり、図４と図５を組み立て方法を示す説明図であり、図６は図２の組み立て後の要部の断面図である。図７から図９は使用例を示す斜視図である。
【０００９】
構造材連結構造は、構造材１と、構造材１の端部２同志を連結するコーナー用の連結部材３と、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合に使用される連結部材４を主体とし、各部材を適宜組み合わせて図７から図９に示したような枠体に組み立てられる。以下、各部材について説明する。
【００１０】
図１に示したように、構造材１は、長手方向に一定の断面形状を有したアルミニウム又はアルミニウム合金等押出型材からなり、各側面中央部にＴ溝６が形成され、内部にネジ固定用の下孔７が３カ所以上（図１では５カ所）長手方向に形成されている。さらに、構造材３の４隅近くに、パネル９の端部を挿入固定するための凹溝８が形成されている。
【００１１】
コーナー用の連結部材３は、ブロック状の立方体からなり、座ぐり部１１を有するネジ取付孔１０がＸＹＺの３方向に互いに交差しないように、かつ前記構造材３の複数の下孔７のいずれかに対応した位置になるように形成されている。また、コーナー用の連結部材３の座ぐり部１１は直交する３つの側面に位置するように形成されている。従って、ネジ取付孔１０が互いに交差しないように形成されて、タッピングネジ１２のネジ頭がぶつかる心配がないため、座ぐり部１１を深くする必要がなく、座と構造材１の当接面２０との肉厚を十分にとることができるから、曲げ強度が大きく、プラスチック（例えばポリアミド）で形成しても十分な強度を確保することができる。
【００１２】
前記座ぐり部１１が面する側面と反対の面（構造材１の端部２が当接する面）２０には、前記ネジ取付孔１０と重ならない位置に前記構造材１の複数の下孔７のいずれかに挿入嵌合されて突起１３を複数形成している。
【００１３】
また、前記連結部材３の隅部付近には、前記構造材１の凹溝８の位置に対応させてパネル９のコーナー部１５を挿入する凹溝１４を形成している。従って、前記構造材１の凹溝８と連結部材３の凹溝１４を用いて、例えばほこり防止用のカバーとして使用されるパネル９をコーナー部１５を切り欠くことなく四角のまま嵌め込むことができる。
【００１４】
また、前記突起１３の根本には周溝１６を設けて、タッピングネジ１２を戻したときに構造材１の下孔７の端面に生じる返りを吸収するようにしている。
【００１５】
また、連結部材３の上面には貫通していない穴１７と、凹部１８が設けられている。この穴１７と凹部１８は、連結部材３を１８０度反転させて枠体の下部に取り付けた時に重なる位置に形成されている。従って、上部に配置された連結部材３の穴１７にねじ１９を取り付け、積み重ねる枠体の下部に配置された連結部材３の凹部１８にねじ１９の頭部を挿入して段積みの際の位置合わせができるようにしている。
【００１６】
図２から図３に示したように、前記構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合の連結部材４は、コーナー用の連結部材３と同様にブロック状の立方体からなり、座ぐり部２２を有するネジ取付孔２１を構造材１の端部２の複数の下孔７の位置に対応させて少なくとも１カ所（図では２カ所）設けていて、座ぐり部２２を有する面２３と反対の面２４に構造材１の複数の下孔７の位置に応じてネジ取付孔２１と重ならない位置に突起２５が複数箇所（図では２カ所）形成されている。また、座ぐり部２２を有する面には座ぐり部２２と重ね合わせてダイヤナット部材２７を収納する凹部２６が形成されるとともに、凹部２６の下方に切り欠き３４を設けてダイヤナット部材２７を下方から収納凹部２６に収納できるようにしている。また、連結部材４の上面２８にはダイヤナット部材２７のネジ孔２９に応じてダイヤナット収納凹部２６に向けて斜めに座ぐり部３１を有するネジ取付孔３０が形成されて、凹部２６に収納したダイヤナット部材２７のネジ孔２９にネジ取付孔３０を通してネジ３２をねじ込むことによりダイヤナット部材２７を連結部材４に接続できるようにしている。また、前記連結部材３と同様に、前記突起２５の根本には周溝１６を設けて、タッピングネジ１２を戻したときに構造材１の下孔７の端面に生じる返りを吸収するようにしている。
【００１７】
次に、本実施例に示す構造材連結構造の組立方法について説明する。
例えば、コーナー部分の組立すなわち三本の構造材１をそれぞれ直交させて連結するには、図１に示すように、コーナー用の連結部材３の各面に形成された突起１３を構造材１の端部２の下孔７に挿入嵌合させた後、この下孔７に連結部材３の内側から（座ぐり部１１を通して）タッピングネジ１２をねじ込み、構造材１と連結部材３とを接続する。この作業を他の２本の構造材１と連結部材３の残りの二つの側面について同様に行う。この作業において、構造材１の端面の下孔７に連結部材３の突起を挿入することにより、ネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから（ネジ取付孔１０と下孔７との位置を合わせながらねじ込み作業をする必要がないので）（枠体に仮組した状態でネジ止め作業ができるので）組立時間を削減することができる。
【００１８】
また、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結する場合は、図２に示すように、まず、連結部材４の側面２４に形成された突起２５を構造材１の端部２の下孔７に挿入嵌合させた後、この下孔７にタッピングネジ１２を連結部材４の内側から（凹部２６と座ぐり部２２を通して）ねじ込み、構造材１と連結部材４とを連結する。続いて、図４に示したようにダイヤナット部材２７のフランジ３３が構造材１の側面５に対して垂直にＴ溝６に挿入できるよう傾けてから、フランジ３３をＴ溝６に挿入した後、矢印方向に戻して（回転させて）図５に示したようにフランジ３３をＴ溝６に取り付ける。それからダイヤナット部材２７を連結部材４の切り欠き３４から収納凹部２６へ挿入した後（ダイヤンット部材２７が落ちないように指で押さえて）ネジ３２を締め付けて図６に示したようにフランジ３３と連結部材４の当接面２３との距離を詰めて連結部材４とそれに接続した構造材１を固定する。
この方法によれば、枠体を組み立てた後に構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合、連結部材３を外すことなく構造材１を追加接続できるとともに、固定する位置はフリーストップでピッチの限定がなく所望の位置に固定することができる。
【００１９】
また、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結できるため、構造体１を通しで途中で切断することなく用いて枠体として組み立てできるから、組み立てた枠体の強度をアップさせることができる。
また、上記構造材１の側面５に垂直に構造材を追加連結する方法を用いて、構造材１の端部２周辺の側面５に垂直に構造材１を連結することにより、構造材１の端部２にエンドキャップを必要とするものの、構造材１と連結部材４との組み合わせのみで枠体を形成することも可能である。
なお、上記実施例の構造材連結構造においては、構造材１の端部２を連結部材３の端面２０や連結部材４の端面２４で覆うため、構造材１は切断したままで追加工無しで使用でき、端部２にエンドキャップを必要としない。
【００２０】
次に本発明の構造材連結構造を用いた枠体の使用例について説明する。
前記コーナー部分の組立すなわち三本の構造材１をそれぞれ直交させて連結する方法と、前記構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結する方法を順次組み合わせて、図７に示すような段付きの収納棚として使用可能な枠体３６を組み立てることができる。図示していないが図１で示したように構造材１の凹溝８と連結部材３の凹溝１４にパネル９の端部を挿入嵌合させてパネル９を棚板やほこりが内部に入らないようにカバーとして使用する。
【００２１】
また、図８に示したようにプラズマディスプレイパネル４２の収納枠４１を組み立てて使用することができる。
この収納枠４１には、固定側のガイドレールユニット４３と可動側のガイドレールユニット４４を設けていて、各ユニットにはＬ字状のガイドレール４５が固定側と可動側で互いに対となり向き合うように複数段設け、ガイドレール４５間に水平にパネル４２を収納するとともに、可動側のガイドレールユニット４４を水平方向に移動することにより収納するパネル４２の幅に応じて幅調整をすることができるように形成している。また、収納するパネル４２が円滑に収納枠４１内部に移動するよう適宜ガイドローラ４６が設けられている。
【００２２】
また、図９に示したようにスクリーン印刷の版枠５２の収納枠５１を組み立てて使用することができる。
この場合、前述のように枠体をなす構造材１にフリーストップで別の構造材１を追加固定できる利点を用いて、版枠５２の幅に応じて幅調整をすることができる。すなわち、収納枠５１内に構造材１を水平方向に追加接続して上下方向に可動する構造材１とし、固定された構造材１と、可動する構造材１とに向き合うようにコの字状のガイドレール５３を複数列設け、ガイドレール５３間に縦方向（上下方向）に版枠５２を収納する。各ガイドレール５３内には、複数ガイドローラ５４が設けられていて版枠５２を円滑に枠体５１内に収納できるようにしている。
【００２３】
上記実施例の各枠体は、アルミニウムの構造材とプラスチックの連結部材を組み合わせて構成されているので、軽量化を図ることができる。
【００２４】
本発明は上記実施例に限定されるわけではなく、例えば上記実施例においては、構造材１の側面５に構造材１を追加固定する場合に連結部材４に斜め上方からネジ３２をねじ込むようにしたが、連結部材４の上下をひっくり返して斜め下方からネジ３２をねじ込むように使用しても良い。この場合切り欠き３４が上をむいてダイヤナット部材２７が下方に落ちることがないため収納したダイヤナット部材２７を指で押さえておく必要が無い。
また、上記実施例においては、組立上、方向性が無い方が望ましいので、構造材１の各側面５にＴ溝６を設けているが、直交する二つの側面５にＴ溝６を設けておいて、Ｔ溝６を設けた側面５が内側になるように組み立てることにより、枠体として組み立て可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上記のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
請求項１の発明によれば、ネジ頭が座ぐりに隠れてエンジ頭が露出することを防止できるから安全性を保つことができ、しかも従来技術が有するカバー等がいらないのでコストを削減できるとともに、連結材は座ぐりの深さを浅くして座ぐり部の座と構造材との当接面との肉厚を大きくとることができるので、曲げ荷重に対する強度を充分にとることができる構造材連結構造を提供することができる。
請求項２の発明によれば、連結材の突部が構造材の下孔に嵌まることにより、強度をアップさせることができるとともに、組み立て時にネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから組み立て時の時間を短縮できる構造材連結構造を提供することができる。
請求項３の発明によれば、ダイヤナット部材のフランジが構造材の側面に対して垂直にＴ溝に挿入できるよう傾けてから、そのフランジをＴ溝を挿入した後、回転させて戻してフランジをＴ溝を取り付ける。それからダイヤナット部材を連結部材の切り欠きから収納凹部へ挿入した後、ネジを締め付けてフランジ連結部材の当接面との距離を詰めて連結部材とそれに接続した構造材を固定することができるから、構造材の側面に垂直に構造材を追加しようとした場合、一度組み立てた枠体の連結部材を取り外すことなく構造材を接続することができる構造材連結構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の構造材に垂直に構造材を追加する場合を示す分解斜視図である。
【図３】図２の別方向の要部の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施例の組み立て方法を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施例の組み立て方法を示す説明図である。
【図６】図２の組み立て後の要部の断面図である。
【図７】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図１０】従来技術の一実施例の使用状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 構造材
２ 構造材の端部
３ コーナー用の連結部材
４ 追加用の連結部材
５ 構造材の側面
６ Ｔ溝
７ 下孔
１０ ネジ取付孔
１１ 座ぐり部
１２ タッピングネジ
１３ 突起
２２ 座ぐり部
２５ 突起
２６ 凹部
２７ ダイヤナット部材
２９ ネジ孔
３０ ネジ取付孔
３２ ネジ
３３ フランジ
３４ 切り欠き
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネルやスクリーン印刷の版枠等の板材の収納枠や、展示会等の商品陳列棚として使用される枠体の構造材連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記目的に使用される構造材連結構造は、アルミニウム等の金属の押し出し品からなる構造材の端部をＬ字形の金具を取付けて固定する方法が多用されている。このＬ字形の金具を取付けて固定する方法は、金具を取付けるボルトがむき出しになり、枠体の外部に突出するため、ボルトに作業者の衣服等がひっかかる欠点があった。
【０００３】
そこで金具を取付けるボルトがむき出しになるのを防止する構造材連結構造として、特開平８−１２８４２１号公報に記載された発明が存在する。このものは、図１０に示すように、三本の構造材７１をそれぞれ直交させて連結する連結部材７２は、連結部材７２の側面７３ａ，７３ｂ，７３ｃの各中央に取付孔７４ａ，７４ｂ，７４ｃを形成し、三つの側面７３ａ，７３ｂ，７３ｃにより囲まれた空間の開放面に係止片７５を形成し、この係止片７５に嵌合する突片（図示せず）を有するカバー７６を連結部材７２に取付けて、カバー７６と連結部材７２とが立方体形状をなすもので、外部にネジ７７が突出することがないので安全なものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の構造材連結構造では、連結部材７２の各中央に取付孔７４ａ，７４ｂ，７４ｃを形成するものであったので、ネジ７７がぶつからないようにするため、連結部材７２の構造材３との当接面とネジの座との間の肉厚を、充分に取ることができないから、曲げに弱いプラスチックで構成する場合、強度不足になる問題があった。また、カバー７６を設けるためその分価格が高くなっていた。
また、ネジ７７と構造材７１のネジ孔７８の位置合わせを行いながらねじ込み作業をするため、組立作業時間がかかるという問題があった。
また、従来の構造材連結構造は構造材７１の側面に垂直に構造材７１を追加して取付けようとした場合、構造材７１に形成したＴ溝７９にナットを嵌めて取付け作業をするため一度組み立てた枠体を連結部材７１を取り外して分解しないとナットをＴ溝７９に固定できないという問題があった。
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、安全性を保ちつつ、プラスチックで構成しても強度を充分に保つことができ、かつ安価な構造材連結構造を提供することを目的とする。
また、組立時間を短縮することができる構造材連結構造を提供することを第２の目的とする。
また、構造材の側面に垂直に構造材を追加して取付けようとした場合、一度組み立てた枠体の連結部材を取り外すことなく構造材を接続することができる構造材連結構造を提供することを第３の目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、その目的を達成するため次のような構成を採用している。
つまり、本発明の構造材連結構造は、構造材にネジ固定用の下孔を少なくとも３カ所設け、前記構造材の端部を連結する連結部材をブロック状に形成し、前記連結部材にＸＹＺ方向に互いに交差しないように前記構造材の下孔のいずれかに対応した位置に座ぐり部を有するネジ取付孔を形成したものである。
また、前記連結部材に構造材の下孔に嵌まる突部を設けることが望ましい。
また、前記構造材の側面に垂直に構造材を追加する場合の連結部材は、ブロック状の立方体からなり、座ぐり部を有するネジ取付孔を構造材の端面の複数の下孔の位置に対応させて少なくとも１カ所以上設けていて、座ぐり部を有する面には座ぐり部と重ね合わせてダイヤナット部材を収納する凹部を形成するとともに、該凹部の下方に切り欠きを設け、上面にはダイヤナット部材のネジ孔に応じてダイヤナット収納凹部に向けて斜めに座ぐり部を有するネジ取付孔を形成することが望ましい。
【０００６】
【作用】
本発明は、上記構成により、連結部材は座ぐりの深さを浅くして座ぐり部と構造材との当接面との肉厚を大きくとることができるので、曲げ荷重に対する強度を充分にとることができる。
また、連結材の突部が構造材の下孔に嵌まることにより、強度をアップさせることができるとともに、組み立て時にネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから組立時間を短縮することができる。
また、ダイヤナット部材のフランジが構造材の側面に対して垂直にＴ溝に挿入できるよう傾けてから、そのフランジをＴ溝に挿入した後、回転させて戻してフランジをＴ溝に取り付ける。それからダイヤナット部材を連結部材の切り欠きから収納凹部へ挿入した後、ネジを締め付けてフランジ連結部材の当接面との距離を詰めて連結部材とそれに接続した構造材を固定することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明に係わる構造材連結構造の実施の形態（以下、「実施例」という）を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は構造材連結構造の要部を示す分解斜視図であり、図２は構造材の側面に垂直に構造材を追加する場合の分解斜視図であり、図３は図２の別方向の要部の分解斜視図であり、図４と図５を組み立て方法を示す説明図であり、図６は図２の組み立て後の要部の断面図である。図７から図９は使用例を示す斜視図である。
【０００９】
構造材連結構造は、構造材１と、構造材１の端部２同志を連結するコーナー用の連結部材３と、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合に使用される連結部材４を主体とし、各部材を適宜組み合わせて図７から図９に示したような枠体に組み立てられる。以下、各部材について説明する。
【００１０】
図１に示したように、構造材１は、長手方向に一定の断面形状を有したアルミニウム又はアルミニウム合金等押出型材からなり、各側面中央部にＴ溝６が形成され、内部にネジ固定用の下孔７が３カ所以上（図１では５カ所）長手方向に形成されている。さらに、構造材３の４隅近くに、パネル９の端部を挿入固定するための凹溝８が形成されている。
【００１１】
コーナー用の連結部材３は、ブロック状の立方体からなり、座ぐり部１１を有するネジ取付孔１０がＸＹＺの３方向に互いに交差しないように、かつ前記構造材３の複数の下孔７のいずれかに対応した位置になるように形成されている。また、コーナー用の連結部材３の座ぐり部１１は直交する３つの側面に位置するように形成されている。従って、ネジ取付孔１０が互いに交差しないように形成されて、タッピングネジ１２のネジ頭がぶつかる心配がないため、座ぐり部１１を深くする必要がなく、座と構造材１の当接面２０との肉厚を十分にとることができるから、曲げ強度が大きく、プラスチック（例えばポリアミド）で形成しても十分な強度を確保することができる。
【００１２】
前記座ぐり部１１が面する側面と反対の面（構造材１の端部２が当接する面）２０には、前記ネジ取付孔１０と重ならない位置に前記構造材１の複数の下孔７のいずれかに挿入嵌合されて突起１３を複数形成している。
【００１３】
また、前記連結部材３の隅部付近には、前記構造材１の凹溝８の位置に対応させてパネル９のコーナー部１５を挿入する凹溝１４を形成している。従って、前記構造材１の凹溝８と連結部材３の凹溝１４を用いて、例えばほこり防止用のカバーとして使用されるパネル９をコーナー部１５を切り欠くことなく四角のまま嵌め込むことができる。
【００１４】
また、前記突起１３の根本には周溝１６を設けて、タッピングネジ１２を戻したときに構造材１の下孔７の端面に生じる返りを吸収するようにしている。
【００１５】
また、連結部材３の上面には貫通していない穴１７と、凹部１８が設けられている。この穴１７と凹部１８は、連結部材３を１８０度反転させて枠体の下部に取り付けた時に重なる位置に形成されている。従って、上部に配置された連結部材３の穴１７にねじ１９を取り付け、積み重ねる枠体の下部に配置された連結部材３の凹部１８にねじ１９の頭部を挿入して段積みの際の位置合わせができるようにしている。
【００１６】
図２から図３に示したように、前記構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合の連結部材４は、コーナー用の連結部材３と同様にブロック状の立方体からなり、座ぐり部２２を有するネジ取付孔２１を構造材１の端部２の複数の下孔７の位置に対応させて少なくとも１カ所（図では２カ所）設けていて、座ぐり部２２を有する面２３と反対の面２４に構造材１の複数の下孔７の位置に応じてネジ取付孔２１と重ならない位置に突起２５が複数箇所（図では２カ所）形成されている。また、座ぐり部２２を有する面には座ぐり部２２と重ね合わせてダイヤナット部材２７を収納する凹部２６が形成されるとともに、凹部２６の下方に切り欠き３４を設けてダイヤナット部材２７を下方から収納凹部２６に収納できるようにしている。また、連結部材４の上面２８にはダイヤナット部材２７のネジ孔２９に応じてダイヤナット収納凹部２６に向けて斜めに座ぐり部３１を有するネジ取付孔３０が形成されて、凹部２６に収納したダイヤナット部材２７のネジ孔２９にネジ取付孔３０を通してネジ３２をねじ込むことによりダイヤナット部材２７を連結部材４に接続できるようにしている。また、前記連結部材３と同様に、前記突起２５の根本には周溝１６を設けて、タッピングネジ１２を戻したときに構造材１の下孔７の端面に生じる返りを吸収するようにしている。
【００１７】
次に、本実施例に示す構造材連結構造の組立方法について説明する。
例えば、コーナー部分の組立すなわち三本の構造材１をそれぞれ直交させて連結するには、図１に示すように、コーナー用の連結部材３の各面に形成された突起１３を構造材１の端部２の下孔７に挿入嵌合させた後、この下孔７に連結部材３の内側から（座ぐり部１１を通して）タッピングネジ１２をねじ込み、構造材１と連結部材３とを接続する。この作業を他の２本の構造材１と連結部材３の残りの二つの側面について同様に行う。この作業において、構造材１の端面の下孔７に連結部材３の突起を挿入することにより、ネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから（ネジ取付孔１０と下孔７との位置を合わせながらねじ込み作業をする必要がないので）（枠体に仮組した状態でネジ止め作業ができるので）組立時間を削減することができる。
【００１８】
また、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結する場合は、図２に示すように、まず、連結部材４の側面２４に形成された突起２５を構造材１の端部２の下孔７に挿入嵌合させた後、この下孔７にタッピングネジ１２を連結部材４の内側から（凹部２６と座ぐり部２２を通して）ねじ込み、構造材１と連結部材４とを連結する。続いて、図４に示したようにダイヤナット部材２７のフランジ３３が構造材１の側面５に対して垂直にＴ溝６に挿入できるよう傾けてから、フランジ３３をＴ溝６に挿入した後、矢印方向に戻して（回転させて）図５に示したようにフランジ３３をＴ溝６に取り付ける。それからダイヤナット部材２７を連結部材４の切り欠き３４から収納凹部２６へ挿入した後（ダイヤンット部材２７が落ちないように指で押さえて）ネジ３２を締め付けて図６に示したようにフランジ３３と連結部材４の当接面２３との距離を詰めて連結部材４とそれに接続した構造材１を固定する。
この方法によれば、枠体を組み立てた後に構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加する場合、連結部材３を外すことなく構造材１を追加接続できるとともに、固定する位置はフリーストップでピッチの限定がなく所望の位置に固定することができる。
【００１９】
また、構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結できるため、構造体１を通しで途中で切断することなく用いて枠体として組み立てできるから、組み立てた枠体の強度をアップさせることができる。
また、上記構造材１の側面５に垂直に構造材を追加連結する方法を用いて、構造材１の端部２周辺の側面５に垂直に構造材１を連結することにより、構造材１の端部２にエンドキャップを必要とするものの、構造材１と連結部材４との組み合わせのみで枠体を形成することも可能である。
なお、上記実施例の構造材連結構造においては、構造材１の端部２を連結部材３の端面２０や連結部材４の端面２４で覆うため、構造材１は切断したままで追加工無しで使用でき、端部２にエンドキャップを必要としない。
【００２０】
次に本発明の構造材連結構造を用いた枠体の使用例について説明する。
前記コーナー部分の組立すなわち三本の構造材１をそれぞれ直交させて連結する方法と、前記構造材１の側面５に垂直に構造材１を追加連結する方法を順次組み合わせて、図７に示すような段付きの収納棚として使用可能な枠体３６を組み立てることができる。図示していないが図１で示したように構造材１の凹溝８と連結部材３の凹溝１４にパネル９の端部を挿入嵌合させてパネル９を棚板やほこりが内部に入らないようにカバーとして使用する。
【００２１】
また、図８に示したようにプラズマディスプレイパネル４２の収納枠４１を組み立てて使用することができる。
この収納枠４１には、固定側のガイドレールユニット４３と可動側のガイドレールユニット４４を設けていて、各ユニットにはＬ字状のガイドレール４５が固定側と可動側で互いに対となり向き合うように複数段設け、ガイドレール４５間に水平にパネル４２を収納するとともに、可動側のガイドレールユニット４４を水平方向に移動することにより収納するパネル４２の幅に応じて幅調整をすることができるように形成している。また、収納するパネル４２が円滑に収納枠４１内部に移動するよう適宜ガイドローラ４６が設けられている。
【００２２】
また、図９に示したようにスクリーン印刷の版枠５２の収納枠５１を組み立てて使用することができる。
この場合、前述のように枠体をなす構造材１にフリーストップで別の構造材１を追加固定できる利点を用いて、版枠５２の幅に応じて幅調整をすることができる。すなわち、収納枠５１内に構造材１を水平方向に追加接続して上下方向に可動する構造材１とし、固定された構造材１と、可動する構造材１とに向き合うようにコの字状のガイドレール５３を複数列設け、ガイドレール５３間に縦方向（上下方向）に版枠５２を収納する。各ガイドレール５３内には、複数ガイドローラ５４が設けられていて版枠５２を円滑に枠体５１内に収納できるようにしている。
【００２３】
上記実施例の各枠体は、アルミニウムの構造材とプラスチックの連結部材を組み合わせて構成されているので、軽量化を図ることができる。
【００２４】
本発明は上記実施例に限定されるわけではなく、例えば上記実施例においては、構造材１の側面５に構造材１を追加固定する場合に連結部材４に斜め上方からネジ３２をねじ込むようにしたが、連結部材４の上下をひっくり返して斜め下方からネジ３２をねじ込むように使用しても良い。この場合切り欠き３４が上をむいてダイヤナット部材２７が下方に落ちることがないため収納したダイヤナット部材２７を指で押さえておく必要が無い。
また、上記実施例においては、組立上、方向性が無い方が望ましいので、構造材１の各側面５にＴ溝６を設けているが、直交する二つの側面５にＴ溝６を設けておいて、Ｔ溝６を設けた側面５が内側になるように組み立てることにより、枠体として組み立て可能である。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は上記のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
請求項１の発明によれば、ネジ頭が座ぐりに隠れてエンジ頭が露出することを防止できるから安全性を保つことができ、しかも従来技術が有するカバー等がいらないのでコストを削減できるとともに、連結材は座ぐりの深さを浅くして座ぐり部の座と構造材との当接面との肉厚を大きくとることができるので、曲げ荷重に対する強度を充分にとることができる構造材連結構造を提供することができる。
請求項２の発明によれば、連結材の突部が構造材の下孔に嵌まることにより、強度をアップさせることができるとともに、組み立て時にネジ止めする前に仮組みして位置合わせができるから組み立て時の時間を短縮できる構造材連結構造を提供することができる。
請求項３の発明によれば、ダイヤナット部材のフランジが構造材の側面に対して垂直にＴ溝に挿入できるよう傾けてから、そのフランジをＴ溝を挿入した後、回転させて戻してフランジをＴ溝を取り付ける。それからダイヤナット部材を連結部材の切り欠きから収納凹部へ挿入した後、ネジを締め付けてフランジ連結部材の当接面との距離を詰めて連結部材とそれに接続した構造材を固定することができるから、構造材の側面に垂直に構造材を追加しようとした場合、一度組み立てた枠体の連結部材を取り外すことなく構造材を接続することができる構造材連結構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の要部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の構造材に垂直に構造材を追加する場合を示す分解斜視図である。
【図３】図２の別方向の要部の分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施例の組み立て方法を示す説明図である。
【図５】本発明の一実施例の組み立て方法を示す説明図である。
【図６】図２の組み立て後の要部の断面図である。
【図７】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図８】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図９】本発明の一実施例の使用例を示す斜視図である。
【図１０】従来技術の一実施例の使用状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 構造材
２ 構造材の端部
３ コーナー用の連結部材
４ 追加用の連結部材
５ 構造材の側面
６ Ｔ溝
７ 下孔
１０ ネジ取付孔
１１ 座ぐり部
１２ タッピングネジ
１３ 突起
２２ 座ぐり部
２５ 突起
２６ 凹部
２７ ダイヤナット部材
２９ ネジ孔
３０ ネジ取付孔
３２ ネジ
３３ フランジ
３４ 切り欠き
Claims (3)
- 構造材にネジ固定用の下孔を少なくとも３カ所設け、前記構造材の端部を連結する連結部材をブロック状に形成し、前記連結部材にＸＹＺ方向に互いに交差しないように前記構造材の下孔のいずれかに対応した位置に座ぐり部を有するネジ取付孔を形成した構造材連結構造。
- 前記連結部材に前記構造材の下孔に嵌まる突部を設けた請求項１記載の構造材連結構造。
- 前記構造材の側面に垂直に構造材を追加する場合の連結部材は、ブロック状の立方体からなり、座ぐり部を有するネジ取付孔を構造材の端面の複数の下孔の位置に対応させて少なくとも１カ所以上設けていて、座ぐり部を有する面には座ぐり部と重ね合わせてダイヤナット部材を収納する凹部を形成するとともに、該凹部の下方に切り欠きを設け、上面にはダイヤナット部材のネジ孔に応じてダイヤナット収納凹部に向けて斜めに座ぐり部を有するネジ取付孔を形成した請求項１記載の構造材連結構造。
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