JP4053916B2 - 光記録媒体及び光記録媒体用スパッタリングターゲット - Google Patents

光記録媒体及び光記録媒体用スパッタリングターゲット Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は光記録媒体に関し、特に、追記型光記録媒体に関する。また、本発明は光記録媒体用スパッタリングターゲットに関し、特に、追記型光記録媒体の記録層を形成するためのスパッタリングターゲットに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、デジタルデータを記録するための記録媒体として、CDやDVDに代表される光記録媒体が広く利用されている。これらの光記録媒体は、CD−ROMやDVD−ROMのようにデータの追記や書き換えができないタイプの光記録媒体(ROM型光記録媒体)と、CD−RやDVD−Rのようにデータの追記はできるがデータの書き換えができないタイプの光記録媒体(追記型光記録媒体)と、CD−RWやDVD−RWのようにデータの書き換えが可能なタイプの光記録媒体(書き換え型光記録媒体)とに大別することができる。
【0003】
ROM型光記録媒体においては、製造時において予め基板に形成されるピット列によりデータが記録されることが一般的であり、書き換え型光記録媒体においては、例えば、記録層の材料として相変化材料が用られ、その相状態の変化に基づく光学特性の変化を利用してデータが記録されることが一般的である。
【0004】
これに対し、追記型光記録媒体においては、記録層の材料としてシアニン系色素、フタロシアニン系色素、アゾ色素等の有機色素が用いられ、その化学的変化(場合によっては化学的変化に加えて物理的変形を伴うことがある)に基づく光学特性の変化を利用してデータが記録されることが一般的である。追記型光記録媒体は書き換え型光記録媒体とは違い、一旦データを記録した場合これを消去したり書き換えたりすることができないが、このことはデータの改竄ができないことを意味するため、データの改竄防止が求められる用途において重要な役割を果たしている。
【0005】
しかしながら、有機色素は日光等の照射によって劣化することから、追記型光記録媒体において長期間の保存に対する信頼性をさらに高めるためには、記録層を有機色素以外の材料によって構成することが望ましい。記録層を有機色素以外の材料によって構成した例としては、特許文献1に記載されているように、無機材料からなる2層の反応層を積層しこれを記録層として用いる技術が知られている。
【0006】
【特許文献1】
特開昭62−204442号公報
【発明が解決しようとする課題】
近年、人々の地球環境への関心は日々高まっており、光記録媒体の記録層の材料としても、より環境負荷の小さい材料を選択することが強く望まれている。
【0007】
したがって、本発明の目的は、地球環境に与える負荷が小さい無機材料によって構成される記録層を備えた光記録媒体を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる光記録媒体は、一般式(TiM11−xM21−y(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素で、0.3≦x≦0.8、0.75≦y≦1である)で表される合金を含む記録層を備えることを特徴とする。
【0009】
チタン(Ti)、シリコン(Si)及びアルミニウム(Al)は、いずれも地球上において非常にありふれた元素であり、地球環境に与える負荷の非常に小さい材料である。このため、このような元素からなる合金を記録層の主成分として用いることにより、環境負荷の少ない光記録媒体を作製することが可能となる。また、0.3≦x≦0.8に設定されていることから、十分なC/N比を得ることができるばかりでなく、ジッタ及びクロストーク特性も良好となる。このような材料を主成分とする記録層に対する記録のメカニズムは、主に当該合金の相変化によるものであり、記録層の所定の部分にレーザビームを照射し、その熱によって記録層の一部分を溶解させた後固化させれば、合金の相状態を変化させることができる。尚、一般式中、M2は任意成分であり、本発明による光記録媒体の記録層にこれが含まれている必要はない。本発明による光記録媒体の記録特性は、M2の含有量が少ないほど概ね良好となり、y=1である場合、すなわちチタン(Ti)とM1のみからなる合金によって記録層を構成した場合に最も良好な特性を得ることができる。
【0010】
本発明において、M2はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素である。M2で示される元素がシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素である場合には、0.75≦y≦1である限りにおいて、任意成分であるM2による特性劣化はほとんど生じない。また、シリコン(Si)およびアルミニウム(Al)は、いずれも地球上において最もありふれた元素の一つであり、地球環境に与える負荷の非常に小さい材料である。このため、任意成分としてこのような元素を選択すれば、環境負荷を大幅に抑制することが可能となる。
【0011】
さらに、本発明においては、0.4≦x≦0.6が満たされていることが好ましい。このような組成比とすればより高いC/N比が得られるばかりでなく、クロストークがより効果的に抑制される。
【0012】
さらに、前記記録層の少なくとも一方の側に設けられた誘電体層をさらに備えることがより好ましい。このような誘電体層を設ければ、記録層を物理的及び/又は化学的に保護されるので、光記録後、長期間にわたって記録情報の劣化を効果的に防止することができる。誘電体層の材料を適切に選択すれば、記録の前後における光学特性の差を拡大させることが可能となる。
【0013】
また、本発明にかかる光記録媒体用スパッタリングターゲットは、スパッタリング法により光記録媒体の記録層を形成するために用いる光記録媒体用スパッタリングターゲットであって、一般式(Tix’M11−x’y’M21−y’(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、0.37≦x’≦0.85、0.75≦y’≦1である)で表される合金を含むことを特徴とする。本発明にかかるターゲットを用いて光記録媒体の記録層を成膜すれば、環境負荷を抑制しつつ、高いC/N比が得られ、クロストークが効果的に抑制され、さらに、低いジッタを有する光記録媒体を作製することが可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施態様について詳細に説明する。
【0015】
図1(a)は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体10の外観を示す切り欠き斜視図であり、図1(b)は、図1(a)に示すA部を拡大した部分断面図である。
【0016】
図1(a),(b)に示す光記録媒体10は、外径が約120mm、厚みが約1.2mmである円盤状の光記録媒体であり、図1(b)に示すように、支持基板11と、反射層12と、第2誘電体層13と、記録層14と、第1誘電体層15と、光透過層16とを備えて構成されている。特に限定されるものではないが、本実施態様にかかる光記録媒体10は、波長λが380nm〜450nm、好ましくは約405nmであるレーザビームLを光透過層16の表面である光入射面16aより照射することによってデータの追記及び再生を行うことが可能である。尚、「第2」誘電体層13及び「第1」誘電体層15とは、光入射面16aから見てそれぞれ2番目及び1番目の誘電体層であることを意味する。
【0017】
支持基板11は、光記録媒体10に求められる厚み(約1.2mm)を確保するために用いられる円盤状の基板であり、その一方の面には、その中心部近傍から外縁部に向けて又は外縁部から中心部近傍に向けて、レーザビームLをガイドするためのグルーブ11a及びランド11bが螺旋状に形成されている。支持基板11の材料としては種々の材料を用いることが可能であり、例えば、ガラス、セラミックス、あるいは樹脂を用いることができる。これらのうち、成形の容易性の観点から樹脂が好ましい。このような樹脂としてはポリカーボネート樹脂、オレフィン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素系樹脂、ABS樹脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。中でも、加工性などの点からポリカーボネート樹脂やオレフィン樹脂が特に好ましい。但し、支持基板11は、レーザビームLの光路とはならないことから、高い光透過性を有している必要はない。
【0018】
反射層12は、光透過層16側から入射されるレーザビームLを反射し、再び光透過層16へ出射させる役割を果たし、その厚さとしては5〜300nmに設定することが好ましく、20〜200nmに設定することが特に好ましい。反射層12の材料はレーザビームLを反射可能である限り特に制限されず、例えば、マグネシウム(Mg),アルミニウム(Al),チタン(Ti),クロム(Cr),鉄(Fe),コバルト(Co),ニッケル(Ni),銅(Cu),亜鉛(Zn),ゲルマニウム(Ge),銀(Ag),白金(Pt),金(Au)等を用いることができる。これらのうち、高い反射率を有することから、アルミニウム(Al),金(Au),銀(Ag),銅(Cu)又はこれらの合金(AgとCuとの合金等)などの金属材料が用いることが好ましい。本発明において、光記録媒体に反射層12を設けることは必須でないが、これを設ければ、光記録後において多重干渉効果により高い再生信号(C/N比)が得られやすくなる。
【0019】
第1誘電体層15及び第2誘電体層13は、これらの間に設けられる記録層14を物理的及び/又は化学的に保護する役割を果たし、記録層14はこれら第1誘電体層13及び第2誘電体層15に挟持されることによって、光記録後、長期間にわたって記録情報の劣化が効果的に防止される。
【0020】
第1誘電体層15及び第2誘電体層13を構成する材料は、使用されるレーザビームLの波長領域において透明な誘電体であれば特に限定されず、例えば、酸化物、硫化物、窒化物又はこれらの組み合わせを主成分として用いることができる。より具体的には、支持基板11等の熱変形防止、並びに、記録層14の保護特性の観点から、第1誘電体層15及び第2誘電体層13が、Al、AlN、ZnO、ZnS、GeN、GeCrN、CeO、SiO、SiO、Si、SiC、La、SiAlON(SiO,Al,Si及びAlNの混合物)及びLaSiON(La,SiO及びSiの混合物)等の誘電体材料を主成分とすることが好ましい。第1誘電体層15と第2誘電体層13は、互いに同じ材料を主成分として構成されてもよいが、異なる材料を主成分として構成されてもよい。さらに、第1誘電体層15及び第2誘電体層13の少なくとも一方が、複数の誘電体膜からなる多層構造であっても構わない。
【0021】
また、第1誘電体層15及び第2誘電体層13の層厚は特に限定されないが、3〜200nmであることが好ましい。この層厚が3nm未満であると、上述した効果が得られにくくなる一方、層厚が200nmを超えると、成膜時間が長くなり生産性が低下するおそれがあるとともに、第1誘電体層15及び第2誘電体層13のもつ応力によってクラックが発生するおそれがあるからである。
【0022】
また、第1誘電体層15及び第2誘電体層13は、記録の前後における光学特性の差を拡大する役割をも果たし、これを達成するためには、使用されるレーザビームLの波長領域において高い屈折率(n)を有する材料を主成分として選択することが好ましい。さらに、レーザビームLを照射した場合に、第1誘電体層15及び第2誘電体層13に吸収されるエネルギーが大きいと記録感度が低下することから、これを防止するためには、使用されるレーザビームLの波長領域において低い消衰係数(k)を有する材料を主成分として選択することが好ましい。
【0023】
以上を考慮すれば、第1誘電体層15及び第2誘電体層13の材料としては、ZnSとSiOの混合物を主成分とすることが特に好ましく、そのモル比は80:20程度に設定することが好ましい。
【0024】
記録層14は不可逆的な記録マークが形成される層であり、本発明では、一般式(TiM11−xM21−y(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はM1と異なる元素、0.3≦x≦0.8、0.75≦y≦1であり、以下の記載においても同様である)で表される合金を含んで構成される。ここで、M2は任意成分であり、記録層14にこれが含まれている必要はない。光記録媒体10の記録特性は、M2の含有量が少ないほど概ね良好となり、y=1である場合、すなわち実質的にチタン(Ti)とM1のみからなる合金によって記録層14を構成した場合に最も良好な特性を得ることができる。但し、チタン(Ti)とM1(シリコン(Si)又はアルミニウム(Al))の組成比については、上述の通り、0.3≦x≦0.8とする必要がある。これは、x<0.3である場合や、x>0.8である場合には、十分なC/N比が得られないばかりでなく、ジッタが悪化し、さらに、クロストークが顕著となるからである。
【0025】
チタン(Ti)、シリコン(Si)及びアルミニウム(Al)は、いずれも地球上において非常にありふれた元素であり、地球環境に与える負荷の非常に小さい材料である。このため、このような元素からなる合金を記録層14の主成分として用いることにより、環境負荷の少ない光記録媒体を作製することが可能となる。
【0026】
このような材料を主成分とする記録層14に対する記録のメカニズムは、主に、記録層14を構成する合金の相変化による。すなわち、記録層14の所定の部分にレーザビームLが照射されるとその熱によって当該部分が溶解し、その後、固化する際に相状態が変化して記録マークとなる。このとき、記録層14において記録マークの形成された部分とそれ以外の部分(ブランク領域)とではレーザビームLに対する反射率が大きく異なるため、これを利用してデータの記録・再生を行うことができる。記録されるデータは、記録マークの長さ(記録マークの前縁から後縁までの長さ)及びブランク領域の長さ(記録マークの後縁から次の記録マークの前縁までの長さ)によって表現される。記録マーク及びブランク領域の長さは、基準となるクロックの1周期に相当する長さをTとした場合、Tの整数倍に設定される。例えば、1,7RLL変調方式においては、2T〜8Tの長さを持つ記録マーク及びブランク領域が使用される。ここで、このような材料を主成分とする記録層14は、波長λが380nm〜450nmであるレーザビームLに対する吸収が大きいことから、このような波長を持つレーザビームLを用いてデータの記録を行うことができる。
【0027】
また、上記一般式におけるM2は、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)及び鉄(Fe)からなる群より選ばれた一つの元素であって、M1とは異なる元素であることが好ましい。M2で示される元素として上記の元素を選択すれば、0.75≦y≦1である限りにおいて、任意成分であるM2による特性劣化はほとんど生じない。また、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)及び鉄(Fe)は、いずれも地球上において最もありふれた元素の一つであり、地球環境に与える負荷の非常に小さい材料である。このため、任意成分としてこのような元素を選択すれば、環境負荷を大幅に抑制することが可能となる。
【0028】
記録層14の主成分を構成するチタン(Ti)及びM1(シリコン(Si)又はアルミニウム(Al))の組成比については、0.3≦x≦0.8が満たされている限り、特に限定されるものではないが、0.4≦x≦0.6が満たされていることが好ましく、xを約0.5に設定することが特に好ましい。このような組成比とすればより高いC/N比が得られるばかりでなく、クロストークがより効果的に抑制される。
【0029】
記録層14の層厚は、厚くなればなるほど、記録感度が低下する。さらに、厚くなればなるほどレーザビームLの吸収が大きくなり、反射率が低下する。したがって、記録感度を高め、さらに十分な反射率を確保するためには、記録層14の層厚を薄く設定することが有効であるが、薄くしすぎると記録前後における光学定数の差(変調度)が少なくなり、C/N比が低下してしまう。また、記録層14の層厚を極端に薄く設定すると、成膜時における層厚制御が困難となる。以上を考慮すれば、記録層14の層厚としては3〜40nmに設定することが好ましく、5〜30nmに設定することがより好ましい。
【0030】
光透過層16は、光入射面16aを構成するとともにレーザビームLの光路となる層であり、その厚さとしては10〜300μmに設定することが好ましく、50〜150μmに設定することが特に好ましい。光透過層16の材料としては特に限定されないが、紫外線硬化性樹脂を用いることが好ましい。また、紫外線硬化性樹脂を硬化させてなる膜の代わりに、光透過性樹脂からなる光透過性シートと各種接着剤や粘着剤を用いて光透過層16を形成してもよい。
【0031】
次に、本実施態様にかかる光記録媒体10の製造方法について説明する。
【0032】
図2は、本実施態様にかかる光記録媒体10の製造方法を示すフローチャートである。
【0033】
まず、スタンパを用いた射出成形法により、グルーブ11a及びランド11bが形成された支持基板11を作製する(ステップS1)。但し、支持基板11の作製は射出成形法に限られず、2P法等、他の方法によってこれを作製しても構わない。
【0034】
次に、支持基板11の表面のうち、グルーブ11a及びランド11bが設けられた面に反射層12を形成する(ステップS2)。反射層12の形成は、反射層12の構成元素を含む化学種を用いた気相成長法、例えば、スパッタリング法や真空蒸着法を用いることができ、中でも、スパッタリング法を用いることが好ましい。
【0035】
次に、反射層12上に第2誘電体層13を形成する(ステップS3)。第2誘電体層13の形成についても、第2誘電体層13の構成元素を含む化学種を用いた気相成長法により形成することができ、特に、スパッタリング法を用いることが好ましい。
【0036】
次に、第2誘電体層13上に記録層14を形成する(ステップS4)。記録層14の形成についても、記録層14の構成元素、すなわち、チタン(Ti)とシリコン(Si)又はアルミニウム(Al)を少なくとも含む化学種を用いた気相成長法、例えばスパッタリング法や真空蒸着法により形成することができ、特に、スパッタリング法を用いることが好ましい。
【0037】
スパッタリング法により記録層14を形成する場合、ターゲットの組成比としては、形成すべき記録層14とほぼ同じ組成比に設定すればよいが、本発明者らの実験によれば、スパッタ効率の相違等により、ターゲットの組成比と形成される記録層14の組成比とは完全に同一となならないことが分かった。そして、本発明者らが鋭意実験を重ねたところ、一般式(Tix’M11−x’y’M21−y’(但し、0.37≦x’≦0.85、0.75≦y’≦1である)で表される合金をターゲットとして用いることにより、記録層14の組成が上記の通りとなることが判明した。
【0038】
このようなターゲットの製造方法については特に限定されるものではないが、少なくとも、チタン(Ti)の粉末とシリコン(Si)又はアルミニウム(Al)の粉末を混合・焼結し、これによって上記合金のターゲットを作製することができる。
【0039】
次に、記録層14上に第1誘電体層15を形成する(ステップS5)。第1誘電体層15の形成についても、第1誘電体層15の構成元素を含む化学種を用いた気相成長法により形成することができ、特に、スパッタリング法を用いることが好ましい。
【0040】
最後に、第1誘電体層15上に光透過層16を形成する(ステップS6)。光透過層16は、例えば、粘度調整されたアクリル系又はエポキシ系の紫外線硬化性樹脂をスピンコート法等により皮膜させ、紫外線を照射して硬化する等の方法により形成することができる。また、紫外線硬化性樹脂を硬化させてなる膜の代わりに、光透過性樹脂からなる光透過性シートと各種接着剤や粘着剤を用いて光透過層16を形成してもよい。
【0041】
以上により、光記録媒体10の製造が完了する。
【0042】
なお、上記光記録媒体10の製造方法は、上記製造方法に特に限定されるものではなく、公知の光記録媒体の製造に採用される製造技術を用いることができる。
【0043】
このようにして製造された光記録媒体10に対してデータを記録する場合、光記録媒体10を回転させながら、強度変調されたレーザビームLを記録層14に照射することにより記録層14の所定の部分を相変化させ、これを記録マークとする。また、光記録媒体10に記録されたデータを再生する場合、光記録媒体10を回転させながら、所定の強度に固定されたレーザビームLを記録層14に照射し、その反射光量を検出すればよい。
【0044】
以上説明したように、本実施態様においては、記録層14が一般式(TiM11−xM21−yで表される合金を含んで構成されることから、地球環境に与える負荷の小さい光記録媒体を提供することが可能となる。また、0.3≦x≦0.8に設定されていることから、十分なC/N比を得ることができるばかりでなく、ジッタ及びクロストーク特性も良好となる。
【0045】
次に、光記録媒体10に対する好ましい光記録方法の一例について説明する。
【0046】
図3は、光記録媒体10に対してデータを記録するためのレーザビームLのパルス列パターンの一例を示す図であり、(a)は2T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(b)は3T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(c)は4T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(d)は5T信号〜8T信号を形成する場合のパルス列パターンを示している。
【0047】
図3(a)〜(d)に示すように、本パルス列パターンにおいては、レーザビームLの設定強度は記録パワーPw及び基底パワーPb(<Pw)からなる2つの強度(2値)に変調される。
【0048】
記録パワーPwとしては、照射によって記録層14を構成する合金が溶解し、相変化点に達するような高いレベルに設定され、基底パワーPbとしては、照射されても加熱状態にある記録層14が冷却されるような極めて低いレベルに設定される。
【0049】
図3(a)に示すように、2T信号を形成する場合、レーザビームLの記録パルス数は「1」に設定される。より具体的には、レーザビームLの強度は、タイミングt11以前においては基底パワーPbに設定され、タイミングt11からタイミングt12までの期間(ttop)においては記録パワーPwに設定され、タイミングt12以降においては再び基底パワーPbに設定される。
【0050】
また、図3(b)に示すように、3T信号を形成する場合、レーザビームLの記録パルス数は「2」に設定される。つまり、レーザビームLの強度は、タイミングt21からタイミングt22までの期間(ttop)及びタイミングt23からタイミングt24までの期間(tlp)においては記録パワーPwに設定され、その他の期間においては基底パワーPbに設定される。
【0051】
さらに、図3(c)に示すように、4T信号を形成する場合、レーザビームの記録パルス数は「3」に設定される。つまり、レーザビームLの強度は、タイミングt31からタイミングt32までの期間(ttop)、タイミングt33からタイミングt34までの期間(tmp)及びタイミングt35からタイミングt36までの期間(tlp)においては記録パワーPwに設定され、その他の期間においては基底パワーPbに設定される。
【0052】
そして、図3(d)に示すように、第2のパルス列パターンにおいて5T信号〜8T信号を形成する場合、レーザビームLの記録パルス数はそれぞれ「4」〜「7」に設定される。この場合も、レーザビームLの強度は、ttop(タイミングt41からタイミングt42までの期間)、tmp(タイミングt43からタイミングt44までの期間、タイミングt45からタイミングt46までの期間等)及びtlpの期間(タイミングt47からタイミングt48までの期間)においては記録パワーPwに設定され、その他の期間においては基底パワーPbに設定される。
【0053】
以上により、記録信号(2T信号〜8T信号)を形成すべき領域においては、記録パワーPwをもつレーザビームLの照射によって、記録層14を構成する一般式(TiM11−xM21−yで表される合金が溶解して相変化点に達し、その後固化する際に相状態が変化して記録マークが形成される。
【0054】
本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【0055】
例えば、上記実施態様にかかる光記録媒体10においては、記録層14が第1誘電体15及び第2誘電体層13間に挟持されているが、これらの一方を省略しても構わない。
【0056】
また、上記実施態様にかかる光記録媒体10においては、支持基板11上に設けられた反射層12が備えられているが、記録マークが形成された領域における反射光のレベルと未記録領域における反射光のレベルが充分大きい場合には、これを省略しても構わない。
【0057】
さらに、上述した光記録媒体10は、光入射面側に基板が存在せず、層厚の薄い光透過層16を介してレーザビームLが入射される、いわゆる次世代型の光記録媒体であるが、本発明による光記録媒体がこのような次世代型の光記録媒体に限定されるものではなく、DVDのように基板側からレーザビームLが入射されるタイプの光記録媒体に対しても適用可能である。
【0058】
さらに、上記実施態様にかかる光記録媒体10には記録層14が1層しか設けられていないが、本発明は、複数の情報記録層が積層された構造を有する光記録媒体に適用することもまた好適である。
【0059】
図4は、複数の情報記録層が積層された構造を有する光記録媒体30の構造を概略的に示す断面図である。
【0060】
図4に示すように、光記録媒体30は、グルーブ31a及びランド31bが設けられた支持基体31と、グルーブ32a及びランド32bが設けられた透明中間層32と、光透過層33と、支持基体31と透明中間層32との間に設けられたL0層40と、透明中間層32と光透過層33との間に設けられたL1層50とを備える。L0層40は、光入射面33aから遠い側の情報記録層を構成し、支持基体31側から反射層41、第4誘電体層42、L0記録層43及び第3誘電体層44が積層された構造を有する。また、L1層50は、光入射面33aに近い側の情報記録層を構成し、支持基体31側から反射層51、第2誘電体層52、L1記録層53及び第1誘電体層54が積層された構造を有する。このように、光記録媒体30は、積層された2層の情報記録層(L0層40及びL1層50)を有している。
【0061】
このような構造を有する光記録媒体30においては、L0記録層43及び/又はL1記録層53の材料として、一般式(TiM11−xM21−yで表される合金を用いればよい。この場合も、一般式中のM2は、シリコン(Si)、アルミニウム(Al)及び鉄(Fe)からなる群より選ばれた一つの元素であって、M1とは異なる元素であることが好ましく、また、0.4≦x≦0.6が満たされていることが好ましい。
【0062】
【実施例】
以下、実施例を用いて本発明について更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【0063】
[サンプルの作製1]
まず、射出成型法により、厚さ1.1mm、直径120mmであり、表面にグルーブ11a及びランド11b(トラックピッチ(グルーブのピッチ)=0.32μm)が形成されたポリカーボネート樹脂製のディスク状の支持基板11を作製した。
【0064】
次に、この支持基板11をスパッタリング装置にセットし、グルーブ11a及びランド11bが形成されている側の表面に実質的に銀(Ag)、パラジウム(Pd)及び銅(Cu)の合金からなる厚さ約100nmの反射層12、実質的にZnSとSiOの混合物(モル比=80:20)からなる厚さ約25nmの第2誘電体層13、実質的に一般式TiSi1−xで表される合金からなる厚さ約10nmの記録層14、実質的にZnSとSiOの混合物(モル比=80:20)からなる厚さ約20nmの第1誘電体層15を順次スパッタ法により形成した。
【0065】
そして、第1誘電体層15上に、アクリル系紫外線硬化性樹脂をスピンコート法によりコーティングし、これに紫外線を照射することによって厚さ約100μmの光透過層16を形成した。
【0066】
一般式におけるxの値は、0.2≦x≦1の範囲で種々に設定した。
【0067】
[サンプルの評価1−1]
次に、サンプルの作製1において作製した光記録媒体をそれぞれ光ディスク評価装置(商品名:DDU1000、パルステック社製)にセットし、5.3m/secの線速度で回転させながら、開口数が0.85である対物レンズを介して波長が405nmであるレーザビームを記録層14に照射することによって、1,7RLL変調方式における2T単一信号及び8T単一信号をそれぞれ記録した。記録に用いたパルス列パターンとしては図3に示すパルス列パターンを用い、記録パワーPwについてはジッタが最も低くなる強度にそれぞれ設定した。また、基底パワーPbについては0.1mWに固定した。
【0068】
そして、各光記録媒体に記録された2T単一信号及び8T単一信号を再生し、そのC/N比を測定した。再生パワーPrは0.35mWに設定した。測定の結果を図5に示す。
【0069】
図5に示すように、xの値が0.3≦x≦0.8の範囲である光記録媒体については、2T単一信号のC/N比が40dB以上、8T単一信号のC/N比が45dB以上であった。また、xの値が0.4≦x≦0.6の範囲である光記録媒体については、2T単一信号及び8T単一信号ともより高いC/N比が得られ、さらに、xの値が約0.5である光記録媒体については、2T単一信号及び8T単一信号とも最も高いC/N比が得られた。
【0070】
2T単一信号のC/N比については40dB以上であることが実用上の目安であり、8T単一信号のC/N比については45dB以上であることが実用上の目安であることを考慮すれば、一般式TiSi1−xで表される合金のxの値を0.3≦x≦0.8の範囲に設定することにより、実用的な光記録媒体を作製可能であることが確認された。また、xの値を0.4≦x≦0.6の範囲に設定すれば、良好な特性を有する光記録媒体を作製可能であり、xの値を約0.5に設定すれば、最も良好な特性を有する光記録媒体を作製可能であることが確認された。
【0071】
[サンプルの評価1−2]
次に、サンプルの作製1において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−1と同じ条件で1,7RLL変調方式における2T信号〜8T信号からなる混合信号を記録した。
【0072】
そして、各光記録媒体に記録された混合信号を再生し、得られた再生信号のジッタを測定した。ここでいうジッタとはクロックジッタを指し、タイムインターバルアナライザにより再生信号の「ゆらぎ(σ)」を求め、σ/Tw(Tw:クロックの1周期)により算出した。尚、再生パワーPrは0.35mWに設定した。
【0073】
測定の結果を図6に示す。図6においては、両隣のトラックが未記録状態である場合のジッタ(シングルジッタ)と、両隣のトラックが記録状態である場合のジッタ(クロスジッタ)の両方が示されている。
【0074】
図6に示すように、xの値が0.3未満である光記録媒体においては、シングルジッタ及びクロスジッタとも大幅に高い値となった。また、xの値が0.4≦x≦0.6の範囲である光記録媒体については、シングルジッタの値とクロスジッタの値との差が小さく、xの値が約0.5である光記録媒体については、シングルジッタの値とクロスジッタの値との差が非常に小さくなった。これによりxの値を0.4≦x≦0.6の範囲、好ましくは約0.5に設定すれば、良好なクロストーク特性が得られることが確認された。
【0075】
[サンプルの作製2]
記録層14の材料として一般式(Ti0.5Si0.5Al1−yで表される合金を用いた他は、上記サンプルの作製1と同様にして光記録媒体を作製した。一般式におけるyの値は、0.67≦y≦1の範囲で種々に設定した。ここで、チタン(Ti)とシリコン(Si)の比率を1:1に設定したのは、本比率が上記サンプルの評価1−1及び1−2において最も良好な結果が得られたからである。
【0076】
[サンプルの評価2−1]
次に、サンプルの作製2において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−1と同じ条件で2T単一信号及び8T単一信号をそれぞれ記録し、これを再生することによって2T単一信号及び8T単一信号のC/N比を測定した。測定の結果を図7に示す。
【0077】
図7に示すように、0.75≦y≦1の範囲においては2T単一信号のC/N比及び8T単一信号のC/N比ともほとんど変化がなく、y=1(アルミニウム(Al)を含まない)である場合とほぼ同じ結果が得られたが、yの値が0.75未満であると2T単一信号のC/N比及び8T単一信号のC/N比とも急速に低下した。
【0078】
これにより、一般式(Ti0.5Si0.5Al1−yで表される合金のyの値が0.75≦y≦1の範囲であれば、本一般式において任意成分であるアルミニウム(Al)によるC/N比の低下は実質的に生じないことが確認された。
【0079】
[サンプルの評価2−2]
次に、サンプルの作製2において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−2と同じ条件で2T信号〜8T信号からなる混合信号を記録した後、これを再生することによって混合信号のジッタを測定した。測定の結果を図8に示す。図8においても、シングルジッタと、クロスジッタの両方が示されている。
【0080】
図8に示すように、0.75≦y≦1の範囲においては、シングルジッタ及びクロスジッタともyの値が小さくなるにつれて若干悪化したものの大きな変化はなく、y=1(アルミニウム(Al)を含まない)である場合に近い結果が得られたが、yの値が0.75未満であるとシングルジッタ及びクロスジッタとも急速に悪化した。
【0081】
これにより、一般式(Ti0.5Si0.5Al1−yで表される合金のyの値が0.75≦y≦1の範囲であれば、本一般式において任意成分であるアルミニウム(Al)によるジッタの劣化は僅かであることが確認された。
【0082】
[サンプルの作製3]
記録層14の材料として一般式TiAl1−xで表される合金を用い、第1誘電体層15の厚さを40nm、第2誘電体層13の厚さを35nmに設定した他は、上記サンプルの作製1と同様にして光記録媒体を作製した。一般式におけるxの値は、0.15≦x≦1の範囲で種々に設定した。
【0083】
[サンプルの評価3−1]
次に、サンプルの作製3において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−1と同じ条件で2T単一信号及び8T単一信号をそれぞれ記録し、これを再生することによって2T単一信号及び8T単一信号のC/N比を測定した。測定の結果を図9に示す。
【0084】
図9に示すように、xの値が0.3≦x≦0.8の範囲である光記録媒体については、2T単一信号のC/N比が概ね40dB以上、8T単一信号のC/N比が45dB以上であった。また、xの値が0.4≦x≦0.6の範囲である光記録媒体については、2T単一信号及び8T単一信号ともより高いC/N比が得られ、さらに、xの値が約0.5である光記録媒体については、2T単一信号及び8T単一信号とも最も高いC/N比が得られた。
【0085】
これにより、一般式TiAl1−xで表される合金のxの値を0.3≦x≦0.8の範囲に設定すれば、実用的な光記録媒体を作製可能であることが確認された。また、xの値を0.4≦x≦0.6の範囲に設定すれば、良好な特性を有する光記録媒体を作製可能であり、xの値を約0.5に設定すれば、最も良好な特性を有する光記録媒体を作製可能であることが確認された。
【0086】
[サンプルの評価3−2]
次に、サンプルの作製3において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−2と同じ条件で2T信号〜8T信号からなる混合信号を記録した後、これを再生することによって混合信号のジッタを測定した。測定の結果を図10に示す。図10においても、シングルジッタと、クロスジッタの両方が示されている。
【0087】
図10に示すように、xの値が0.3未満である光記録媒体においては、シングルジッタ及びクロスジッタとも大幅に高い値となった。また、xの値が0.4≦x≦0.6の範囲である光記録媒体については、シングルジッタの値とクロスジッタの値との差が小さく、xの値が約0.5である光記録媒体については、シングルジッタの値とクロスジッタの値との差が非常に小さくなった。これによりxの値を0.4≦x≦0.6の範囲、好ましくは約0.5に設定すれば、良好なクロストーク特性が得られることが確認された。
【0088】
[サンプルの作製4]
記録層14の材料として一般式(Ti0.5Al0.5Si1−yで表される合金を用いた他は、上記サンプルの作製1と同様にして光記録媒体を作製した。一般式におけるyの値は、0.67≦y≦1の範囲で種々に設定した。ここで、チタン(Ti)とアルミニウム(Al)の比率を1:1に設定したのは、本比率が上記サンプルの評価3−1及び3−2において最も良好な結果が得られたからである。
【0089】
[サンプルの評価4−1]
次に、サンプルの作製4において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−1と同じ条件で2T単一信号及び8T単一信号をそれぞれ記録し、これを再生することによって2T単一信号及び8T単一信号のC/N比を測定した。測定の結果を図12に示す。
【0090】
図12に示すように、0.75≦y≦1の範囲においては、2T単一信号のC/N比及び8T単一信号のC/N比ともyの値が小さくなるにつれて若干低下したものの顕著な変化はなく、2T単一信号については概ね40dB以上、8T単一信号については50dB以上のC/N比が確保された。これに対し、yの値が0.75未満であると2T単一信号のC/N比及び8T単一信号のC/N比とも急速に低下した。
【0091】
これにより、一般式(Ti0.5Al0.5Si1−yで表される合金のyの値が0.75≦y≦1の範囲であれば、本一般式において任意成分であるシリコン(Si)によるC/N比の低下は僅かであることが確認された。
【0092】
[サンプルの評価4−2]
次に、サンプルの作製4において作製した光記録媒体をそれぞれ上記光ディスク評価装置にセットし、サンプルの評価1−2と同じ条件で2T信号〜8T信号からなる混合信号を記録した後、これを再生することによって混合信号のジッタを測定した。測定の結果を図12に示す。図12においても、シングルジッタと、クロスジッタの両方が示されている。
【0093】
図12に示すように、0.75≦y≦1の範囲においては、シングルジッタ及びクロスジッタともyの値が小さくなるにつれて若干悪化したものの大きな変化はなく、y=1(シリコン(Si)を含まない)である場合に近い結果が得られたが、yの値が0.75未満であるとシングルジッタ及びクロスジッタとも急速に悪化した。
【0094】
これにより、一般式(Ti0.5Al0.5Si1−yで表される合金のyの値が0.75≦y≦1の範囲であれば、本一般式において任意成分であるシリコン(Si)によるジッタの劣化は僅かであることが確認された。
【0095】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、追記型光記録媒体の記録層の材料として一般式(TiM11−xM21−y(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はM1及びチタン(Ti)と異なる元素、0.3≦x≦0.8、0.75≦y≦1である)で表される合金を含む材料用いていることから、地球環境に与える負荷の小さい光記録媒体を提供することが可能となる。また、0.3≦x≦0.8に設定されていることから、十分なC/N比を得ることができるばかりでなく、良好なジッタ及びクロストーク特性を得ることも可能となる。
【0096】
また、本発明では、スパッタリング法により記録層を成膜するために用いるターゲットとして、一般式(Tix’M11−x’y’M21−y’(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はM1及びチタン(Ti)と異なる元素、0.37≦x’≦0.85、0.75≦y’≦1である)で表される合金を含む材料を用いていることから、環境負荷が小さく、且つ、十分なC/N比と良好なジッタ及びクロストーク特性を有する追記型光記録媒体を作製することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は、本発明の好ましい実施態様にかかる光記録媒体10の外観を示す切り欠き斜視図であり、(b)は(a)に示すA部を拡大した部分断面図である。
【図2】光記録媒体10の製造方法を示すフローチャートである。
【図3】光記録媒体10に対してデータを記録するためのレーザビームLのパルス列パターンの一例を示す図であり、(a)は2T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(b)は3T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(c)は4T信号を形成する場合のパルス列パターンを示し、(d)は5T信号〜8T信号を形成する場合のパルス列パターンを示している。
【図4】複数の情報記録層が積層された構造を有する光記録媒体30の構造を概略的に示す断面図である。
【図5】実施例におけるサンプルの評価1−1の結果を示すグラフである。
【図6】実施例におけるサンプルの評価1−2の結果を示すグラフである。
【図7】実施例におけるサンプルの評価2−1の結果を示すグラフである。
【図8】実施例におけるサンプルの評価2−2の結果を示すグラフである。
【図9】実施例におけるサンプルの評価3−1の結果を示すグラフである。
【図10】実施例におけるサンプルの評価3−2の結果を示すグラフである。
【図11】実施例におけるサンプルの評価4−1の結果を示すグラフである。
【図12】実施例におけるサンプルの評価4−2の結果を示すグラフである。
【符号の説明】
10,30 光記録媒体
11,31 支持基板
11a,31a,32a グルーブ
11b,31b,32b ランド
12,41,51 反射層
13,52 第2誘電体層
14,43,53 記録層
15,54 第1誘電体層
16,33 光透過層
32 透明中間層
16a,33a 光入射面
40 L0層
42 第4誘電体層
44 第3誘電体層
50 L1層
L レーザビーム

Claims (4)

  1. 一般式(TiM11−xM21−y(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素で、0.3≦x≦0.8、0.75≦y≦1である)で表される合金を含む記録層を備えることを特徴とする光記録媒体。
  2. 0.4≦x≦0.6が満たされていることを特徴とする請求項1に記載の光記録媒体。
  3. 前記記録層の少なくとも一方の側に設けられた誘電体層をさらに備えることを特徴とする請求項1または2のいずれか1項に記載の光記録媒体。
  4. スパッタリング法により光記録媒体の記録層を形成するために用いる光記録媒体用スパッタリングターゲットであって、一般式(Tix’M11−x’y’M21−y’(但し、M1はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、M2はシリコン(Si)及びアルミニウム(Al)のいずれか一方の元素、0.37≦x’≦0.85、0.75≦y’≦1である)で表される合金を含むことを特徴とする光記録媒体用スパッタリングターゲット。
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