JP4047139B2 - マンホール用止水継手、管継手、マンホール構造及びマンホール構造の施工方法 - Google Patents
マンホール用止水継手、管継手、マンホール構造及びマンホール構造の施工方法 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道等のマンホールと下水管等の管体の接続部に使用するマンホール用止水継手、管継手、マンホール構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマンホールと管体との接続は接続部をコンクリート巻立てする工法が主流であったが、コンクリートの硬化時間待ちや地盤沈下及び地震等でクラックが発生し、不明水の浸入が起こり易いことより、ゴムや軟質プラスチックを材料に用いた止水可とう継手が多用されるようになってきた。かかる継手は地盤の変位等で、マンホールと管体との相対的位置関係が変位した場合でも、その変位に追従し水密性を維持できる。
【０００３】
かかる継手は筒状のゴム成型物を拡張バンドでマンホール削孔面に固定する工法が一般的であるが、削孔径が大きい４００ｍｍ径程度以上の管体では、拡張バンドが削孔面よりはみ出すためこの方式は適用できない（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２９４７２７号公報
【０００５】
止水可とう継手を、拡張バンドを使用せずに、マンホール削孔部に接続する場合には、いくつかの技術が開発されている。例えば、図１０に示すような従来の継手機構がある。継手機構１０１は、マンホール等の埋設構造物１０２に管路端部１０３を接続するためのもので、剛体による筒形リング材１０４に、ゴム等よりなる筒状パッキング１０５を接着し、筒形リング材１０４と埋設構造物１０２の接続口１０２ａとの間にモルタル又はコンクリート等の充填凝結材１０６を充填固定し、管路を形成する（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献２】
特開平９‐１1２7４２号公報（第５図）
【０００７】
また、例えば、図１１に示すような従来のマンホール用可撓継手がある。継手２０１は、マンホール体２０２の接続穴の内周面２０２ａと接続管２０３の外周面との間に配置される筒状の接続本体２０４と、接続本体２０４と接続穴の内周面２０２ａとの間で配置される弾性環状体２０５とからなり、弾性環状体２０５を軸方向に締圧して弾性膨出させる膨出水密機構２０６を有する（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
【特許文献３】
特開平９‐１４４０４３号公報（図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２の技術では、削孔部と剛体の筒形リングとの間はモルタルやコンクリートで固定し止水する方式のため、生コンクリートの管理や充填作業の管理を徹底する必要があり、また、運搬時や埋設前後にマンホールや筒形リング材に衝撃が加わると、コンクリートがひび割れし、下水の漏水や地下水が浸入する危険性がある。
【００１０】
特許文献３の技術では、弾性環状体を軸方向に圧縮し膨出させる必要があり、弾性体は軟らかいほど圧縮され易く隙間を埋め易いけれども、地下に埋設された後、接続管が土圧を受け、接続管の下部で弾性環状体が集中荷重を受けるため、容易に圧縮変形し、その結果、接続管が沈下し下水勾配に狂いを生じる。また、接続管の上部は、接続管の沈下により圧着力が低下するか、又は削孔部及び接続管の間に隙間が生じ、漏水する危険性がある。
【００１１】
反対に、硬い弾性体を使用すると、圧縮し難いため膨出量が小さくなり、削孔部と接続本体の隙間を埋め難く、漏水する危険性があり、地下に埋設後には、上記と同様な危険性がある。
【００１２】
本発明の課題は、マンホールと管体との接続部、特に、小径のマンホールと大口径の管体との接続部でも、安定した水密性を発揮するマンホール用止水継手、マンホール用管継手及びマンホール構造を得ることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、マンホールの削孔部内に配置される管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記削孔部との間を止水するためのマンホール用止水継手であって、前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具を備えており、前記鞘管の半径方向外側に配置され、前記拡張治具による前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間の拡張によって、前記削孔側止水部が前記削孔部に圧着固定され、かつ前記鞘管側止水部が前記鞘管に圧着固定されることを特徴とするマンホール用止水継手に係るものである。また、本発明は、かかる止水継手を用いるマンホール用管継手、マンホール構造及びマンホール構造の施工方法に係るものである。
【００１４】
本発明者は、前述したように、主に従来のゴム製可とう継手を直接マンホールの削孔面に拡張バンドで圧着固定する場合、マンホール径が小さいか、管径が大きくなると、ゴム製可とう継手が拡張バンドでマンホール削孔面全周にわたり均一に拡がらず、ゴム製可とう継手を削孔面に圧着するのが難しいことを見出している。
【００１５】
一方、前述したように、図１０及び１１に示す従来技術では、ゴム製可とう継手を、拡張バンドを使用せずにマンホール削孔面に圧着させることができるが、本発明者の検討によれば、かかる技術では、以下のような問題があることが分かった。
【００１６】
図１０に示す従来技術では、ゴム製可とう継手１０５は一方を管１０３に、他方を鞘管１０４に接続固定され、鞘管１０４とマンホール１０２との隙間はモルタル又はコンクリート１０６が充填され止水固定されている。
【００１７】
一般的には、マンホールメーカーの工場で、ゴム製可とう継手の取り付け及び手作業によるモルタル固定がされ、工事現場に運搬されるが、運搬時の振動及び工事現場での管接続時や埋め戻し時に、管や埋設土の衝撃を受け、モルタル固定部が同様にひび割れし易く、埋設後に漏水や地下水の浸入が起こり易い。また、モルタル固定は手作業のため、完全な止水をするには熟練を要する。
【００１８】
図１１に示す従来技術では、図１０のモルタル固定部１０６に代えて、膨出水密機構２０６により弾性環状体２０５の外周面をたわみ弾性膨出させ、マンホール２０２の削孔面２０２ａと鞘管２０４との間の隙間を止水するものであり、弾性環状体２０５は、ゴムや樹脂等の弾性体でリング状に製作される。
【００１９】
弾性環状体２０５は、硬度が低いと膨出させ易いが、埋設後の土圧等で管２０３が沈下し易く、硬いと管沈下し難くなるが、膨出させ難くなり、止水性が悪くなる。
【００２０】
かかる知見の下、本発明者は、埋設後の土圧によって影響されることのない、安定した水密性を発揮するマンホール構造を得るため、種々のマンホール用管継手を試作し、検討した。
【００２１】
その結果、本発明者は、剛性の鞘管とマンホールの削孔部との間で、所定の止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡張治具によって削孔部及び鞘管に圧着固定することで、安定した水密性を発揮するマンホール構造が得られることを突き止め、本発明に至った。
【００２２】
本発明によれば、所定の止水継手を管体の外周の鞘管とマンホールの削孔部とに圧着固定することで、マンホールの削孔部径や管体の管径に左右されないで、安定した水密性が発揮されるマンホール構造が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施をする形態について説明する。
（１）マンホール
種々の材質、種々の形状のものからなることができる。マンホールの多くは円筒形状のものであるが、ボックスカルバートのような断面が四角形状等の筒形形状のものでもよい。削孔部は種々の方法により、種々の形状に設けることができる。
【００２４】
（２）管体
マンホールの削孔部内に配置される。種々の材質、種々の形状のものからなることができる。
【００２５】
（３）マンホールと管体との接続部
マンホールと管体との接続部は、通常、円形の削孔部に円筒形状の管体を接続する接続部の例が多いが、ボックスカルバートのような四角形の削孔部及び管体の接続部も含まれる。
【００２６】
（４）鞘管
管体より大径でマンホールの削孔部径より小径の剛性を有するものである。削孔部と管体との間のマンホール用止水継手及び可とう継手が十分な止水性を発揮できる限り、種々の材質、種々の形状からなることができる。
【００２７】
（４）マンホール用止水継手
鞘管と削孔部との間を止水するためのもので、鞘管の半径方向外側に配置される。継手本体と拡張治具とからなることができる。継手本体は、削孔部に当設する削孔側止水部と、鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える。
【００２８】
（４−１）削孔側止水部
削孔部に当設する削孔側圧縮部と、この削孔側圧縮部をマンホールの削孔部に圧着固定させる削孔側押圧板とからなることができる。削孔側押圧板は削孔側圧縮部の半径方向内側に配置されてもよい。
【００２９】
削孔側止水部は、削孔側押圧板が芯材として削孔側圧縮部内に埋設されたものであってもよい。
【００３０】
好ましくは、削孔側押圧板は周方向で分断されている。かかる分断された削孔側押圧板は、一体の環状の削孔側押圧板と比べ、外径が削孔部径よりも小さくても、削孔側止水部を十分に拡径させることができ、削孔側止水部を削孔部に十分に圧着固定させることができる。
【００３１】
削孔側止水部は、拡張治具としてボルトを用いる場合、ボルトの先端を受け、ボルトの回転を自由にさせる働きをする回転軸受けを有することができる。回転軸受けは、削孔側押圧板に当たるボルトのセット位置が大きく動かないようにすることができればよく、種々の形状でよい。
【００３２】
（４−２）鞘管側止水部
鞘管に当設する鞘管側圧縮部と、この鞘管側圧縮部を鞘管に圧着固定させる鞘管側押圧板とからなることができる。好ましくは、鞘管側押圧板は鞘管側圧縮部の半径方向外側に配置され、削孔側押圧板と同様であるが鞘管側止水部を十分に縮径させる理由から、周方向で分断されている。
【００３３】
鞘管側止水部は、拡張治具としてボルトを用いる場合、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧部等に、前記ボルトを貫通する貫通孔が設けられる。
【００３４】
（４−３）受水圧部
削孔側止水部と鞘管側止水部を繋ぐものである。受水圧部は、削孔側止水部と鞘管側止水部との関係で、断面で見たとき、継手本体が略コの字状の形態を有するような関係になる。受水圧部は、拡張治具による鞘管側圧縮部と削孔側圧縮部の径の変位に容易に追従できる意味で、断面くの字状、波状、蛇腹状等の形状を有することができる。
【００３５】
（４−４）拡張治具
削孔側止水部及び鞘管側止水部の間を拡張するものである。かかる拡張治具による削孔側止水部及び鞘管側止水部の間の拡張によって、削孔側止水部がマンホールの削孔部に圧着固定され、かつ鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される。
【００３６】
拡張治具はボルトからなることができる。かかるボルトは、鞘管、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧板を貫通し、鞘管側押圧板と螺合することができる。また、かかるボルトは、鞘管側押圧板の半径方向外側のナットと螺合することができる。好ましくは、ナットは溶接等で鞘管側押圧板に固定されている。
【００３７】
拡張治具としてのボルトは、鞘管等の貫通孔を貫通しない頭部を有することができる。かかる頭部は、ボルト又はナットを締め込むことにより、頭部とナット又は鞘管側押圧板との間で鞘管と鞘管側止水部との密着をより一層強固にすることができる。
【００３８】
（５）可とう継手
特に制限されることなく、鞘管と管体との間を止水するための従来公知の可とう継手を用いることができる。
【００３９】
（６）マンホール用管継手
上述のマンホール用止水継手、鞘管及び可とう継手を予め組合せ、マンホール用管継手として用いることで、安定した水密性を発揮するマンホール構造を施工することができる。
【００４０】
（７）マンホール用止水継手及び可とう継手の材質
マンホール用止水継手の継手本体及び可とう継手は弾性体製のものからなることができる。かかる弾性体は、スチレン・ブタジエンゴム、ＥＰＤＭ、ＣＲ等の合成ゴムや、天然ゴム、軟質塩化ビニル樹脂、塩化ビニル系エラストマー、及びスチレン系熱可塑性エラストマー等からなる群より選ばれる少なくとも１種の材料からなることができる。
【００４１】
（８）鞘管、削孔側押圧板、鞘管側押圧板、ボルト及びナットの材質
鞘管、削孔側押圧板、鞘管側押圧板、ナット、ボルト等の剛性体は、ステンレス鋼、アルミニウム、防錆メッキ鋼、防錆被覆鋼材等の金属や、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂等の硬質プラスチックや、ＦＲＰ等の繊維補強プラスチック等からなる群より選ばれる少なくとも１種の材料からなることができる。これらの各材料は腐食し難いので望ましい。
【００４２】
（９）マンホール構造の施工方法
上述のマンホール用管継手によって、以下のようにして、マンホールの削孔部と管体とが水密に接続されているマンホール構造を施工することができる。
【００４３】
マンホール構造を施工するにあたり、まず、上述のマンホール用管継手を準備する。かかるマンホール用管継手は、上述のようなマンホール用止水継手、鞘管及び可とう継手の組合せからなることができる。次いで、かかるマンホール用管継手を、以下の工程を含むように用いれば、安定した水密性を発揮するマンホール構造を施工することができる。
【００４４】
可とう継手を鞘管の半径方向内側に固定すること、止水継手を鞘管の半径方向外側に配置すること、拡張治具を削孔側止水部及び鞘管側止水部の間に配置すること、拡張治具の拡張によって、削孔側止水部を削孔部に圧着固定するとともに鞘管側止水部を鞘管に圧着固定すること。
【００４５】
拡張治具がボルトからなる場合、かかる拡張治具は、ボルトを、鞘管、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧板に貫通させ、少なくとも、鞘管側押圧板又は鞘管側押圧板の半径方向外側のナットと螺合させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径し、これらを削孔部及び鞘管に圧着固定させることができる。
【００４６】
ボルトと鞘管側押圧板との螺合では、ボルトを回転させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径することができる。ボルトとナットとの螺合では、ボルト及びナットの少なくとも一方を回転させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径することができる。
【００４７】
図面を参照して、本発明をより一層詳細に説明する。
図１は本発明の１例のマンホール用止水継手の取り付け状態を示す縦断面図である。図２は図１のマンホール用止水継手の横断面図である。図３は図１のマンホール用止水継手の拡大図である。図４は図１のマンホール用止水継手をマンホール内側から見た正面図である。図５は図４のＡ部を詳細に示す斜視図である。
【００４８】
図６（ａ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の正面図であり、図６（ｂ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の平面図である。図７は図１の削孔側押圧板、鞘管側押圧板及びボルトを示す斜視図である。
【００４９】
図８は図１の鞘管をマンホールの上面から見た平面図である。図９（ａ）は図１のマンホール用止水継手が拡張される前の縦断面図である。図９（ｂ）は図１のマンホール用止水継手の削孔側止水部が削孔面に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。図９（ｃ）は図１のマンホール用止水継手の鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。
【００５０】
図１〜５に示すように、本発明の１例のマンホール用止水継手１は、マンホール２の削孔部２ａ内に配置される管体３より大径で削孔部２ａの径より小径の剛性の鞘管４と削孔部２ａとの間を止水する。マンホール用止水継手１は、鞘管４と可とう継手５と共に、マンホール用管継手６として用いて、安定した水密性を発揮するマンホール構造７を得ることができる。
【００５１】
マンホール用止水継手１は、図３に詳細に示すように、継手本体８と拡張治具９とからなり、継手本体８はマンホール削孔部２ａに当設する削孔側止水部８ａと、鞘管４に当設する鞘管側止水部８ｂと、両止水部を繋ぐ受水圧部８ｃとを具える。拡張治具９は削孔側止水部８ａ及び鞘管側止水部８ｂの間を拡張する。
【００５２】
マンホール用止水継手１は、図１、図２、図４及び図５に示すように、鞘管４の半径方向外側に配置され、拡張治具９によって削孔側止水部８ａ及び鞘管側止水部８ｂの間が拡張され、削孔側止水部８ａが削孔部２ａに圧着固定され、かつ鞘管側止水部８ｂが鞘管４に圧着固定されて、安定した水密性を発揮するマンホール構造７が得られる。なお、管体３と鞘管４との間は、可とう継手５によって十分な水密状態を維持することができる。
【００５３】
図３、図６（ａ）及び（ｂ）に詳細に示すように、マンホール用止水継手１の継手本体８は、削孔側止水部８ａが、削孔部２ａに当設する削孔側圧縮部８ｄと、削孔側圧縮部８ｄの半径方向内側に配置され削孔側圧縮部８ｄを削孔部２ａに圧着固定させる削孔側押圧板８ｅとからなり、鞘管側止水部８ｂが、鞘管４に当設する鞘管側圧縮部８ｆと、鞘管側圧縮部８ｆの半径方向外側に配置され鞘管側圧縮部８ｆを鞘管４に圧着固定させる鞘管側押圧板８ｇとからなることができる。
【００５４】
削孔側圧縮部８ｄ及び削孔側押圧板８ｅ並びに鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇは予め接着しておいてもよい。また、削孔側押圧板又は鞘管側押圧板を削孔側圧縮部又は鞘管側圧縮部内に芯材として埋め込んで、削孔側止水部又は鞘管側止水部としてもよい。
【００５５】
削孔側圧縮部８ｄの半径方向外側と鞘管側圧縮部８ｆの半径方向内側とには止水突起８ｈ，８ｉを設けることができる。これらの止水突起８ｈ，８ｉは必要圧縮量に応じて形状を考慮することができる。また、継手本体８は、マンホール削孔部２ａの外周面に沿う形状の鍔部８ｊを有することができる。
【００５６】
図３、図５、図８及び図９（ａ）〜（ｃ）に詳細に示すように、拡張治具９はボルトからなることができる。また、このボルトは、特に、図７及び８に示すように、鞘管４、鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇの貫通孔１０を貫通し、鞘管側押圧板８ｇと螺合してもよいが、鞘管側押圧板８ｇの半径方向外側で溶接等のナット固定部１１によって固定されているナット１２と螺合してもよい。
【００５７】
削孔側押圧板８ｅには、回転軸受け１３を設けることができる。回転軸受け１３は、拡張治具９としてのボルトの先端を受け、ボルトの回転を自由にさせる働きをする。回転軸受け１３は、削孔側押圧板８ｅのセット位置が大きく動かなくすることができればよく、他の形状でもよい。
【００５８】
図４、図５及び図８に詳細に示すように、削孔側押圧板８ｅ及び鞘管側押圧板８ｇは周方向で分断することができる。これらの押圧板の分割数は、削孔径や、止水継手の両止水部における必要圧縮強度等に応じて、任意に設定することができる。なお、図５では、分割された削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとの間が３本のボルトにより拡張されているが、ボルトの本数は、押圧板の分割数、止水部の必要圧縮強度によって任意に定めることができる。
【００５９】
図１及び２に示すように、円筒状の可とう継手５は、その一端が鞘管４の半径方向内側面に固定されているが、その一端を鞘管４の半径方向外側面に固定し、他端を管体３に固定して取り付けるものでもよい。また、鞘管と管体との間を止水するための可とう継手としては、ゴム製の止水リングのような可とう継手でもよい。
【００６０】
マンホール構造の施工方法は、図面の参照により一層明らかになる。
本発明のマンホール構造を施工するには、図１〜３、図５、図６及び図９に示すように、断面略コの字状で、削孔側圧縮部８ｄと鞘管側圧縮部８ｆとそれらを繋ぐ受水圧部８ｃとからなる継手本体８のコの字形状の内側に、分割された削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとが配置されているマンホール用止水継手１を用いることができる。また、かかるマンホール用止水継手１は、鞘管４及びマンホール用可とう継手５と一体にして、マンホール用管継手６として用いることができる。
【００６１】
図１、図２及び図４に示すような取り付け状態のマンホール構造７は、鞘管４のマンホール側端部とマンホール削孔部２ａとの間で、削孔部２ａの壁厚幅以内にマンホール用止水継手１をセットし、マンホール２の内側から、マンホール用止水継手１の拡張治具９としてのボルトを、鞘管４及び鞘管側止水部８ｂの貫通孔１０に貫通させ、ネジ回転させて、管継手３を削孔部７に取り付ける。なお、可とう継手５は、マンホール用止水継手１に当たらない程度に、鞘管４と管体３との間のマンホール外側部で予めセットしておく。
【００６２】
概して、この工程は、マンホールメーカーの工場で行われるが、工事現場で取り付けを行っても何ら問題はない。
【００６３】
図９（ａ）〜（ｃ）を参照して、拡張治具としてのボルトがマンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部の間を拡張して削孔側止水部及び鞘管側止水部をマンホールの削孔部及び鞘管に圧着固定させる仕組みをより一層詳細に説明する。
【００６４】
拡張治具９としてのボルトは、鞘管４、鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇにおいて同軸上に明けられた貫通孔１０を通り、ナット１２に達し、ボルトのネジ回転で削孔側押圧板８ｅに当設する。
【００６５】
図３及び図９（ａ）に示すマンホール用止水継手１は、マンホール２の削孔部２ａと鞘管４との間にセットされ、図９（ｂ）及び（ｃ）に示すように、拡張治具９としてのボルトの回転で削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとの間が拡張できる。
【００６６】
図９（ｂ）では、マンホール用止水継手１がマンホール２の削孔部２ａと鞘管４との間に配設され、拡張治具９としてのボルトの回転で削孔側押圧板８ｅが半径方向外側の削孔部２ａ方向に押圧されることにより、削孔側圧縮部８ｄの止水突起８ｈが圧縮変形する。
【００６７】
図９（ｃ）では、図９（ｂ）の状態から更にボルトを回転させた状態が示してあり、ボルトの先端部が削孔側押圧板８ｅの回転軸受け１３で止まった状態となり、更に回転を続けることにより、ナット１２及び鞘管側押圧板８ｇが半径方向内側の鞘管４方向に押圧され、鞘管側圧縮部８ｆの止水突起８ｉが圧縮変形し、削孔部２ａと鞘管４との間が止水できる。
【００６８】
このようにして施工されるマンホール構造は、削孔部に挿入された管体と削孔部との間で、管体及び鞘管の間が可とう継手で止水され、鞘管及び削孔部の間がマンホール用止水継手の削孔部側止水部と鞘管側止水部とによって安定した状態で止水される。
【００６９】
かかるマンホール構造では、マンホール削孔部の中心軸と鞘管の中心軸とがブレたりして、削孔部と鞘管との間隔が均一でなくなっても、マンホール用止水継手が削孔部と鞘管との間を十分な水密性で止水する。
【００７０】
図面に示す本発明の実施の形態では、円形の削孔部に円筒状の管体を接続する例を示したが、本発明のマンホール用止水継手は、ボックスカルバートのような四角形の削孔部及び管体にも適用できるものである。
【００７１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、マンホール削孔部と管体との間に剛性の鞘管が介され、鞘管と削孔部との間で所定のマンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部が拡張治具によって拡張され削孔部と鞘管とに圧着固定されるので、鞘管と管体との間を可とう継手で止水して得られるマンホール構造は、マンホールの削孔部径や管体の管径に左右されないで、安定した水密性を維持することができる。
【００７２】
特に、本発明によれば、マンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部を、拡張治具による削孔側押圧板及び鞘管側押圧板の間の拡張によって削孔部内周面及び管体外面に合うように圧着固定することができるので、マンホール用止水継手の取り付けは、容易で熟練を必要とせず、確実で、特に大口径の管体とマンホールとの接続部に十分な可とう性と止水性を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の１例のマンホール用止水継手の取り付け状態を示す縦断面図である。
【図２】 図１のマンホール用止水継手の横断面図である。
【図３】 図１のマンホール用止水継手の拡大図である。
【図４】 図１のマンホール用止水継手のマンホール内側からの正面図である。
【図５】 図４のＡ部を詳細に示す斜視図である。
【図６】 （ａ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の正面図であり、（ｂ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の平面図である。
【図７】 図１の削孔側押圧板、鞘管側押圧板及びボルトを示す斜視図である。
【図８】 図１の鞘管をマンホールの上面から見た平面図である。
【図９】 （ａ）は図１のマンホール用止水継手が拡張される前の縦断面図であり、（ｂ）は図１のマンホール用止水継手の削孔側止水部が削孔面に圧着固定される仕組みを示す縦断面図であり、（ｃ）は図１のマンホール用止水継手の鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。
【図１０】 （ａ）は従来の継手機構の横断面図であり、（ｂ）は従来の継手機構の立て断面図である。
【図１１】 従来のマンホール用可撓継手の縦断面図である。
【符号の説明】
１ マンホール用止水継手
２ マンホール
２ａ 削孔部
３ 管体
４ 鞘管
５ 可とう継手
６ マンホール用管継手
７ マンホール構造
８ 継手本体
８ａ 削孔側止水部
８ｂ 鞘管側止水部
８ｃ 受水圧部
８ｄ 削孔側圧縮部
８ｅ 削孔側押圧板
８ｆ 鞘管側圧縮部
８ｇ 鞘管側押圧板
８ｈ，８ｉ 止水突起
８ｊ 鍔部
９ 拡張治具
１０ 貫通孔
１１ ナット固定部
１２ ナット
１３ 回転軸受け
１０１ 継手機構
１０２ 埋設構造物
１０２ａ 接続口
１０３ 管路端部
１０４ 筒形リング材
１０５ 筒状パッキング
１０６ 充填凝結材
２０１ 継手
２０２ マンホール体
２０２ａ 接続穴の内周面
２０３ 接続管
２０４ 筒状の接続本体
２０５ 弾性環状体
２０６ 膨出水密機構
【発明の属する技術分野】
本発明は、下水道等のマンホールと下水管等の管体の接続部に使用するマンホール用止水継手、管継手、マンホール構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のマンホールと管体との接続は接続部をコンクリート巻立てする工法が主流であったが、コンクリートの硬化時間待ちや地盤沈下及び地震等でクラックが発生し、不明水の浸入が起こり易いことより、ゴムや軟質プラスチックを材料に用いた止水可とう継手が多用されるようになってきた。かかる継手は地盤の変位等で、マンホールと管体との相対的位置関係が変位した場合でも、その変位に追従し水密性を維持できる。
【０００３】
かかる継手は筒状のゴム成型物を拡張バンドでマンホール削孔面に固定する工法が一般的であるが、削孔径が大きい４００ｍｍ径程度以上の管体では、拡張バンドが削孔面よりはみ出すためこの方式は適用できない（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２９４７２７号公報
【０００５】
止水可とう継手を、拡張バンドを使用せずに、マンホール削孔部に接続する場合には、いくつかの技術が開発されている。例えば、図１０に示すような従来の継手機構がある。継手機構１０１は、マンホール等の埋設構造物１０２に管路端部１０３を接続するためのもので、剛体による筒形リング材１０４に、ゴム等よりなる筒状パッキング１０５を接着し、筒形リング材１０４と埋設構造物１０２の接続口１０２ａとの間にモルタル又はコンクリート等の充填凝結材１０６を充填固定し、管路を形成する（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献２】
特開平９‐１1２7４２号公報（第５図）
【０００７】
また、例えば、図１１に示すような従来のマンホール用可撓継手がある。継手２０１は、マンホール体２０２の接続穴の内周面２０２ａと接続管２０３の外周面との間に配置される筒状の接続本体２０４と、接続本体２０４と接続穴の内周面２０２ａとの間で配置される弾性環状体２０５とからなり、弾性環状体２０５を軸方向に締圧して弾性膨出させる膨出水密機構２０６を有する（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
【特許文献３】
特開平９‐１４４０４３号公報（図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献２の技術では、削孔部と剛体の筒形リングとの間はモルタルやコンクリートで固定し止水する方式のため、生コンクリートの管理や充填作業の管理を徹底する必要があり、また、運搬時や埋設前後にマンホールや筒形リング材に衝撃が加わると、コンクリートがひび割れし、下水の漏水や地下水が浸入する危険性がある。
【００１０】
特許文献３の技術では、弾性環状体を軸方向に圧縮し膨出させる必要があり、弾性体は軟らかいほど圧縮され易く隙間を埋め易いけれども、地下に埋設された後、接続管が土圧を受け、接続管の下部で弾性環状体が集中荷重を受けるため、容易に圧縮変形し、その結果、接続管が沈下し下水勾配に狂いを生じる。また、接続管の上部は、接続管の沈下により圧着力が低下するか、又は削孔部及び接続管の間に隙間が生じ、漏水する危険性がある。
【００１１】
反対に、硬い弾性体を使用すると、圧縮し難いため膨出量が小さくなり、削孔部と接続本体の隙間を埋め難く、漏水する危険性があり、地下に埋設後には、上記と同様な危険性がある。
【００１２】
本発明の課題は、マンホールと管体との接続部、特に、小径のマンホールと大口径の管体との接続部でも、安定した水密性を発揮するマンホール用止水継手、マンホール用管継手及びマンホール構造を得ることである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、マンホールの削孔部内に配置される管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記削孔部との間を止水するためのマンホール用止水継手であって、前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具を備えており、前記鞘管の半径方向外側に配置され、前記拡張治具による前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間の拡張によって、前記削孔側止水部が前記削孔部に圧着固定され、かつ前記鞘管側止水部が前記鞘管に圧着固定されることを特徴とするマンホール用止水継手に係るものである。また、本発明は、かかる止水継手を用いるマンホール用管継手、マンホール構造及びマンホール構造の施工方法に係るものである。
【００１４】
本発明者は、前述したように、主に従来のゴム製可とう継手を直接マンホールの削孔面に拡張バンドで圧着固定する場合、マンホール径が小さいか、管径が大きくなると、ゴム製可とう継手が拡張バンドでマンホール削孔面全周にわたり均一に拡がらず、ゴム製可とう継手を削孔面に圧着するのが難しいことを見出している。
【００１５】
一方、前述したように、図１０及び１１に示す従来技術では、ゴム製可とう継手を、拡張バンドを使用せずにマンホール削孔面に圧着させることができるが、本発明者の検討によれば、かかる技術では、以下のような問題があることが分かった。
【００１６】
図１０に示す従来技術では、ゴム製可とう継手１０５は一方を管１０３に、他方を鞘管１０４に接続固定され、鞘管１０４とマンホール１０２との隙間はモルタル又はコンクリート１０６が充填され止水固定されている。
【００１７】
一般的には、マンホールメーカーの工場で、ゴム製可とう継手の取り付け及び手作業によるモルタル固定がされ、工事現場に運搬されるが、運搬時の振動及び工事現場での管接続時や埋め戻し時に、管や埋設土の衝撃を受け、モルタル固定部が同様にひび割れし易く、埋設後に漏水や地下水の浸入が起こり易い。また、モルタル固定は手作業のため、完全な止水をするには熟練を要する。
【００１８】
図１１に示す従来技術では、図１０のモルタル固定部１０６に代えて、膨出水密機構２０６により弾性環状体２０５の外周面をたわみ弾性膨出させ、マンホール２０２の削孔面２０２ａと鞘管２０４との間の隙間を止水するものであり、弾性環状体２０５は、ゴムや樹脂等の弾性体でリング状に製作される。
【００１９】
弾性環状体２０５は、硬度が低いと膨出させ易いが、埋設後の土圧等で管２０３が沈下し易く、硬いと管沈下し難くなるが、膨出させ難くなり、止水性が悪くなる。
【００２０】
かかる知見の下、本発明者は、埋設後の土圧によって影響されることのない、安定した水密性を発揮するマンホール構造を得るため、種々のマンホール用管継手を試作し、検討した。
【００２１】
その結果、本発明者は、剛性の鞘管とマンホールの削孔部との間で、所定の止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡張治具によって削孔部及び鞘管に圧着固定することで、安定した水密性を発揮するマンホール構造が得られることを突き止め、本発明に至った。
【００２２】
本発明によれば、所定の止水継手を管体の外周の鞘管とマンホールの削孔部とに圧着固定することで、マンホールの削孔部径や管体の管径に左右されないで、安定した水密性が発揮されるマンホール構造が得られる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施をする形態について説明する。
（１）マンホール
種々の材質、種々の形状のものからなることができる。マンホールの多くは円筒形状のものであるが、ボックスカルバートのような断面が四角形状等の筒形形状のものでもよい。削孔部は種々の方法により、種々の形状に設けることができる。
【００２４】
（２）管体
マンホールの削孔部内に配置される。種々の材質、種々の形状のものからなることができる。
【００２５】
（３）マンホールと管体との接続部
マンホールと管体との接続部は、通常、円形の削孔部に円筒形状の管体を接続する接続部の例が多いが、ボックスカルバートのような四角形の削孔部及び管体の接続部も含まれる。
【００２６】
（４）鞘管
管体より大径でマンホールの削孔部径より小径の剛性を有するものである。削孔部と管体との間のマンホール用止水継手及び可とう継手が十分な止水性を発揮できる限り、種々の材質、種々の形状からなることができる。
【００２７】
（４）マンホール用止水継手
鞘管と削孔部との間を止水するためのもので、鞘管の半径方向外側に配置される。継手本体と拡張治具とからなることができる。継手本体は、削孔部に当設する削孔側止水部と、鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える。
【００２８】
（４−１）削孔側止水部
削孔部に当設する削孔側圧縮部と、この削孔側圧縮部をマンホールの削孔部に圧着固定させる削孔側押圧板とからなることができる。削孔側押圧板は削孔側圧縮部の半径方向内側に配置されてもよい。
【００２９】
削孔側止水部は、削孔側押圧板が芯材として削孔側圧縮部内に埋設されたものであってもよい。
【００３０】
好ましくは、削孔側押圧板は周方向で分断されている。かかる分断された削孔側押圧板は、一体の環状の削孔側押圧板と比べ、外径が削孔部径よりも小さくても、削孔側止水部を十分に拡径させることができ、削孔側止水部を削孔部に十分に圧着固定させることができる。
【００３１】
削孔側止水部は、拡張治具としてボルトを用いる場合、ボルトの先端を受け、ボルトの回転を自由にさせる働きをする回転軸受けを有することができる。回転軸受けは、削孔側押圧板に当たるボルトのセット位置が大きく動かないようにすることができればよく、種々の形状でよい。
【００３２】
（４−２）鞘管側止水部
鞘管に当設する鞘管側圧縮部と、この鞘管側圧縮部を鞘管に圧着固定させる鞘管側押圧板とからなることができる。好ましくは、鞘管側押圧板は鞘管側圧縮部の半径方向外側に配置され、削孔側押圧板と同様であるが鞘管側止水部を十分に縮径させる理由から、周方向で分断されている。
【００３３】
鞘管側止水部は、拡張治具としてボルトを用いる場合、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧部等に、前記ボルトを貫通する貫通孔が設けられる。
【００３４】
（４−３）受水圧部
削孔側止水部と鞘管側止水部を繋ぐものである。受水圧部は、削孔側止水部と鞘管側止水部との関係で、断面で見たとき、継手本体が略コの字状の形態を有するような関係になる。受水圧部は、拡張治具による鞘管側圧縮部と削孔側圧縮部の径の変位に容易に追従できる意味で、断面くの字状、波状、蛇腹状等の形状を有することができる。
【００３５】
（４−４）拡張治具
削孔側止水部及び鞘管側止水部の間を拡張するものである。かかる拡張治具による削孔側止水部及び鞘管側止水部の間の拡張によって、削孔側止水部がマンホールの削孔部に圧着固定され、かつ鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される。
【００３６】
拡張治具はボルトからなることができる。かかるボルトは、鞘管、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧板を貫通し、鞘管側押圧板と螺合することができる。また、かかるボルトは、鞘管側押圧板の半径方向外側のナットと螺合することができる。好ましくは、ナットは溶接等で鞘管側押圧板に固定されている。
【００３７】
拡張治具としてのボルトは、鞘管等の貫通孔を貫通しない頭部を有することができる。かかる頭部は、ボルト又はナットを締め込むことにより、頭部とナット又は鞘管側押圧板との間で鞘管と鞘管側止水部との密着をより一層強固にすることができる。
【００３８】
（５）可とう継手
特に制限されることなく、鞘管と管体との間を止水するための従来公知の可とう継手を用いることができる。
【００３９】
（６）マンホール用管継手
上述のマンホール用止水継手、鞘管及び可とう継手を予め組合せ、マンホール用管継手として用いることで、安定した水密性を発揮するマンホール構造を施工することができる。
【００４０】
（７）マンホール用止水継手及び可とう継手の材質
マンホール用止水継手の継手本体及び可とう継手は弾性体製のものからなることができる。かかる弾性体は、スチレン・ブタジエンゴム、ＥＰＤＭ、ＣＲ等の合成ゴムや、天然ゴム、軟質塩化ビニル樹脂、塩化ビニル系エラストマー、及びスチレン系熱可塑性エラストマー等からなる群より選ばれる少なくとも１種の材料からなることができる。
【００４１】
（８）鞘管、削孔側押圧板、鞘管側押圧板、ボルト及びナットの材質
鞘管、削孔側押圧板、鞘管側押圧板、ナット、ボルト等の剛性体は、ステンレス鋼、アルミニウム、防錆メッキ鋼、防錆被覆鋼材等の金属や、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ樹脂等の硬質プラスチックや、ＦＲＰ等の繊維補強プラスチック等からなる群より選ばれる少なくとも１種の材料からなることができる。これらの各材料は腐食し難いので望ましい。
【００４２】
（９）マンホール構造の施工方法
上述のマンホール用管継手によって、以下のようにして、マンホールの削孔部と管体とが水密に接続されているマンホール構造を施工することができる。
【００４３】
マンホール構造を施工するにあたり、まず、上述のマンホール用管継手を準備する。かかるマンホール用管継手は、上述のようなマンホール用止水継手、鞘管及び可とう継手の組合せからなることができる。次いで、かかるマンホール用管継手を、以下の工程を含むように用いれば、安定した水密性を発揮するマンホール構造を施工することができる。
【００４４】
可とう継手を鞘管の半径方向内側に固定すること、止水継手を鞘管の半径方向外側に配置すること、拡張治具を削孔側止水部及び鞘管側止水部の間に配置すること、拡張治具の拡張によって、削孔側止水部を削孔部に圧着固定するとともに鞘管側止水部を鞘管に圧着固定すること。
【００４５】
拡張治具がボルトからなる場合、かかる拡張治具は、ボルトを、鞘管、鞘管側圧縮部及び鞘管側押圧板に貫通させ、少なくとも、鞘管側押圧板又は鞘管側押圧板の半径方向外側のナットと螺合させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径し、これらを削孔部及び鞘管に圧着固定させることができる。
【００４６】
ボルトと鞘管側押圧板との螺合では、ボルトを回転させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径することができる。ボルトとナットとの螺合では、ボルト及びナットの少なくとも一方を回転させることで、継手本体の削孔側止水部及び鞘管側止水部を拡径することができる。
【００４７】
図面を参照して、本発明をより一層詳細に説明する。
図１は本発明の１例のマンホール用止水継手の取り付け状態を示す縦断面図である。図２は図１のマンホール用止水継手の横断面図である。図３は図１のマンホール用止水継手の拡大図である。図４は図１のマンホール用止水継手をマンホール内側から見た正面図である。図５は図４のＡ部を詳細に示す斜視図である。
【００４８】
図６（ａ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の正面図であり、図６（ｂ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の平面図である。図７は図１の削孔側押圧板、鞘管側押圧板及びボルトを示す斜視図である。
【００４９】
図８は図１の鞘管をマンホールの上面から見た平面図である。図９（ａ）は図１のマンホール用止水継手が拡張される前の縦断面図である。図９（ｂ）は図１のマンホール用止水継手の削孔側止水部が削孔面に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。図９（ｃ）は図１のマンホール用止水継手の鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。
【００５０】
図１〜５に示すように、本発明の１例のマンホール用止水継手１は、マンホール２の削孔部２ａ内に配置される管体３より大径で削孔部２ａの径より小径の剛性の鞘管４と削孔部２ａとの間を止水する。マンホール用止水継手１は、鞘管４と可とう継手５と共に、マンホール用管継手６として用いて、安定した水密性を発揮するマンホール構造７を得ることができる。
【００５１】
マンホール用止水継手１は、図３に詳細に示すように、継手本体８と拡張治具９とからなり、継手本体８はマンホール削孔部２ａに当設する削孔側止水部８ａと、鞘管４に当設する鞘管側止水部８ｂと、両止水部を繋ぐ受水圧部８ｃとを具える。拡張治具９は削孔側止水部８ａ及び鞘管側止水部８ｂの間を拡張する。
【００５２】
マンホール用止水継手１は、図１、図２、図４及び図５に示すように、鞘管４の半径方向外側に配置され、拡張治具９によって削孔側止水部８ａ及び鞘管側止水部８ｂの間が拡張され、削孔側止水部８ａが削孔部２ａに圧着固定され、かつ鞘管側止水部８ｂが鞘管４に圧着固定されて、安定した水密性を発揮するマンホール構造７が得られる。なお、管体３と鞘管４との間は、可とう継手５によって十分な水密状態を維持することができる。
【００５３】
図３、図６（ａ）及び（ｂ）に詳細に示すように、マンホール用止水継手１の継手本体８は、削孔側止水部８ａが、削孔部２ａに当設する削孔側圧縮部８ｄと、削孔側圧縮部８ｄの半径方向内側に配置され削孔側圧縮部８ｄを削孔部２ａに圧着固定させる削孔側押圧板８ｅとからなり、鞘管側止水部８ｂが、鞘管４に当設する鞘管側圧縮部８ｆと、鞘管側圧縮部８ｆの半径方向外側に配置され鞘管側圧縮部８ｆを鞘管４に圧着固定させる鞘管側押圧板８ｇとからなることができる。
【００５４】
削孔側圧縮部８ｄ及び削孔側押圧板８ｅ並びに鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇは予め接着しておいてもよい。また、削孔側押圧板又は鞘管側押圧板を削孔側圧縮部又は鞘管側圧縮部内に芯材として埋め込んで、削孔側止水部又は鞘管側止水部としてもよい。
【００５５】
削孔側圧縮部８ｄの半径方向外側と鞘管側圧縮部８ｆの半径方向内側とには止水突起８ｈ，８ｉを設けることができる。これらの止水突起８ｈ，８ｉは必要圧縮量に応じて形状を考慮することができる。また、継手本体８は、マンホール削孔部２ａの外周面に沿う形状の鍔部８ｊを有することができる。
【００５６】
図３、図５、図８及び図９（ａ）〜（ｃ）に詳細に示すように、拡張治具９はボルトからなることができる。また、このボルトは、特に、図７及び８に示すように、鞘管４、鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇの貫通孔１０を貫通し、鞘管側押圧板８ｇと螺合してもよいが、鞘管側押圧板８ｇの半径方向外側で溶接等のナット固定部１１によって固定されているナット１２と螺合してもよい。
【００５７】
削孔側押圧板８ｅには、回転軸受け１３を設けることができる。回転軸受け１３は、拡張治具９としてのボルトの先端を受け、ボルトの回転を自由にさせる働きをする。回転軸受け１３は、削孔側押圧板８ｅのセット位置が大きく動かなくすることができればよく、他の形状でもよい。
【００５８】
図４、図５及び図８に詳細に示すように、削孔側押圧板８ｅ及び鞘管側押圧板８ｇは周方向で分断することができる。これらの押圧板の分割数は、削孔径や、止水継手の両止水部における必要圧縮強度等に応じて、任意に設定することができる。なお、図５では、分割された削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとの間が３本のボルトにより拡張されているが、ボルトの本数は、押圧板の分割数、止水部の必要圧縮強度によって任意に定めることができる。
【００５９】
図１及び２に示すように、円筒状の可とう継手５は、その一端が鞘管４の半径方向内側面に固定されているが、その一端を鞘管４の半径方向外側面に固定し、他端を管体３に固定して取り付けるものでもよい。また、鞘管と管体との間を止水するための可とう継手としては、ゴム製の止水リングのような可とう継手でもよい。
【００６０】
マンホール構造の施工方法は、図面の参照により一層明らかになる。
本発明のマンホール構造を施工するには、図１〜３、図５、図６及び図９に示すように、断面略コの字状で、削孔側圧縮部８ｄと鞘管側圧縮部８ｆとそれらを繋ぐ受水圧部８ｃとからなる継手本体８のコの字形状の内側に、分割された削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとが配置されているマンホール用止水継手１を用いることができる。また、かかるマンホール用止水継手１は、鞘管４及びマンホール用可とう継手５と一体にして、マンホール用管継手６として用いることができる。
【００６１】
図１、図２及び図４に示すような取り付け状態のマンホール構造７は、鞘管４のマンホール側端部とマンホール削孔部２ａとの間で、削孔部２ａの壁厚幅以内にマンホール用止水継手１をセットし、マンホール２の内側から、マンホール用止水継手１の拡張治具９としてのボルトを、鞘管４及び鞘管側止水部８ｂの貫通孔１０に貫通させ、ネジ回転させて、管継手３を削孔部７に取り付ける。なお、可とう継手５は、マンホール用止水継手１に当たらない程度に、鞘管４と管体３との間のマンホール外側部で予めセットしておく。
【００６２】
概して、この工程は、マンホールメーカーの工場で行われるが、工事現場で取り付けを行っても何ら問題はない。
【００６３】
図９（ａ）〜（ｃ）を参照して、拡張治具としてのボルトがマンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部の間を拡張して削孔側止水部及び鞘管側止水部をマンホールの削孔部及び鞘管に圧着固定させる仕組みをより一層詳細に説明する。
【００６４】
拡張治具９としてのボルトは、鞘管４、鞘管側圧縮部８ｆ及び鞘管側押圧板８ｇにおいて同軸上に明けられた貫通孔１０を通り、ナット１２に達し、ボルトのネジ回転で削孔側押圧板８ｅに当設する。
【００６５】
図３及び図９（ａ）に示すマンホール用止水継手１は、マンホール２の削孔部２ａと鞘管４との間にセットされ、図９（ｂ）及び（ｃ）に示すように、拡張治具９としてのボルトの回転で削孔側押圧板８ｅと鞘管側押圧板８ｇとの間が拡張できる。
【００６６】
図９（ｂ）では、マンホール用止水継手１がマンホール２の削孔部２ａと鞘管４との間に配設され、拡張治具９としてのボルトの回転で削孔側押圧板８ｅが半径方向外側の削孔部２ａ方向に押圧されることにより、削孔側圧縮部８ｄの止水突起８ｈが圧縮変形する。
【００６７】
図９（ｃ）では、図９（ｂ）の状態から更にボルトを回転させた状態が示してあり、ボルトの先端部が削孔側押圧板８ｅの回転軸受け１３で止まった状態となり、更に回転を続けることにより、ナット１２及び鞘管側押圧板８ｇが半径方向内側の鞘管４方向に押圧され、鞘管側圧縮部８ｆの止水突起８ｉが圧縮変形し、削孔部２ａと鞘管４との間が止水できる。
【００６８】
このようにして施工されるマンホール構造は、削孔部に挿入された管体と削孔部との間で、管体及び鞘管の間が可とう継手で止水され、鞘管及び削孔部の間がマンホール用止水継手の削孔部側止水部と鞘管側止水部とによって安定した状態で止水される。
【００６９】
かかるマンホール構造では、マンホール削孔部の中心軸と鞘管の中心軸とがブレたりして、削孔部と鞘管との間隔が均一でなくなっても、マンホール用止水継手が削孔部と鞘管との間を十分な水密性で止水する。
【００７０】
図面に示す本発明の実施の形態では、円形の削孔部に円筒状の管体を接続する例を示したが、本発明のマンホール用止水継手は、ボックスカルバートのような四角形の削孔部及び管体にも適用できるものである。
【００７１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、マンホール削孔部と管体との間に剛性の鞘管が介され、鞘管と削孔部との間で所定のマンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部が拡張治具によって拡張され削孔部と鞘管とに圧着固定されるので、鞘管と管体との間を可とう継手で止水して得られるマンホール構造は、マンホールの削孔部径や管体の管径に左右されないで、安定した水密性を維持することができる。
【００７２】
特に、本発明によれば、マンホール用止水継手の削孔側止水部及び鞘管側止水部を、拡張治具による削孔側押圧板及び鞘管側押圧板の間の拡張によって削孔部内周面及び管体外面に合うように圧着固定することができるので、マンホール用止水継手の取り付けは、容易で熟練を必要とせず、確実で、特に大口径の管体とマンホールとの接続部に十分な可とう性と止水性を付与することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の１例のマンホール用止水継手の取り付け状態を示す縦断面図である。
【図２】 図１のマンホール用止水継手の横断面図である。
【図３】 図１のマンホール用止水継手の拡大図である。
【図４】 図１のマンホール用止水継手のマンホール内側からの正面図である。
【図５】 図４のＡ部を詳細に示す斜視図である。
【図６】 （ａ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の正面図であり、（ｂ）は図１のマンホール止水継手の継手本体の平面図である。
【図７】 図１の削孔側押圧板、鞘管側押圧板及びボルトを示す斜視図である。
【図８】 図１の鞘管をマンホールの上面から見た平面図である。
【図９】 （ａ）は図１のマンホール用止水継手が拡張される前の縦断面図であり、（ｂ）は図１のマンホール用止水継手の削孔側止水部が削孔面に圧着固定される仕組みを示す縦断面図であり、（ｃ）は図１のマンホール用止水継手の鞘管側止水部が鞘管に圧着固定される仕組みを示す縦断面図である。
【図１０】 （ａ）は従来の継手機構の横断面図であり、（ｂ）は従来の継手機構の立て断面図である。
【図１１】 従来のマンホール用可撓継手の縦断面図である。
【符号の説明】
１ マンホール用止水継手
２ マンホール
２ａ 削孔部
３ 管体
４ 鞘管
５ 可とう継手
６ マンホール用管継手
７ マンホール構造
８ 継手本体
８ａ 削孔側止水部
８ｂ 鞘管側止水部
８ｃ 受水圧部
８ｄ 削孔側圧縮部
８ｅ 削孔側押圧板
８ｆ 鞘管側圧縮部
８ｇ 鞘管側押圧板
８ｈ，８ｉ 止水突起
８ｊ 鍔部
９ 拡張治具
１０ 貫通孔
１１ ナット固定部
１２ ナット
１３ 回転軸受け
１０１ 継手機構
１０２ 埋設構造物
１０２ａ 接続口
１０３ 管路端部
１０４ 筒形リング材
１０５ 筒状パッキング
１０６ 充填凝結材
２０１ 継手
２０２ マンホール体
２０２ａ 接続穴の内周面
２０３ 接続管
２０４ 筒状の接続本体
２０５ 弾性環状体
２０６ 膨出水密機構
Claims (8)
- マンホールの削孔部内に配置される管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記削孔部との間を止水するためのマンホール用止水継手であって、
前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具を備えており、前記鞘管の半径方向外側に配置され、前記拡張治具による前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間の拡張によって、前記削孔側止水部が前記削孔部に圧着固定され、かつ前記鞘管側止水部が前記鞘管に圧着固定されることを特徴とするマンホール用止水継手。 - 前記削孔側止水部が、前記削孔部に当設する削孔側圧縮部と、前記削孔側圧縮部の半径方向内側に配置され前記削孔側圧縮部を前記削孔部に圧着固定させる削孔側押圧板とからなり、前記鞘管側止水部が、前記鞘管に当設する鞘管側圧縮部と、前記鞘管側圧縮部の半径方向外側に配置され前記鞘管側圧縮部を前記鞘管に圧着固定させる鞘管側押圧板とからなる請求項１記載のマンホール用止水継手。
- 前記拡張治具がボルトからなり、前記ボルトが、前記鞘管、前記鞘管側圧縮部及び前記鞘管側押圧板を貫通し、前記鞘管側押圧板が前記ボルトと螺合する請求項２記載のマンホール用止水継手。
- 前記拡張治具がボルトからなり、前記ボルトが、前記鞘管、前記鞘管側圧縮部及び前記鞘管側押圧板を貫通し、前記鞘管側押圧板にナットが固定されており、前記ナットが前記ボルトと螺合する請求項２又は３記載のマンホール用止水継手。
- 前記削孔側押圧板及び前記鞘管側押圧板が周方向で分断されている請求項１〜４のいずれか一項記載のマンホール用止水継手。
- マンホールの削孔部と管体とを接続する管継手であって、前記削孔部内に配置される前記管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記鞘管及び前記削孔部の間を止水するための止水継手と、前記鞘管及び前記管体の間を止水するための可とう継手とを具えるマンホール用管継手であって、
前記止水継手が、前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具を備えており、前記可とう継手が前記鞘管の半径方向内側に配置され、前記止水継手が前記鞘管の半径方向外側に配置され、前記拡張治具による前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間の拡張によって、前記削孔側止水部が前記削孔部に圧着固定され、かつ前記鞘管側止水部が前記鞘管に圧着固定されることを特徴とするマンホール用管継手。 - マンホールの削孔部と管体とがマンホール用管継手によって接続されているマンホール構造であって、
前記マンホール用管継手が、前記削孔部内に配置される前記管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記鞘管及び前記削孔部の間を止水するための止水継手と、前記鞘管及び前記管体の間を止水するための可とう継手とを具えており、前記止水継手が、前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具を備えており、前記可とう継手が前記鞘管の半径方向内側に配置されており、前記止水継手が前記鞘管の半径方向外側に配置されており、前記拡張治具による前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間の拡張によって、前記削孔側止水部が前記削孔部に圧着固定されており、かつ前記鞘管側止水部が前記鞘管に圧着固定されていることを特徴とするマンホール構造。 - マンホールの削孔部と管体とがマンホール用管継手によって接続されているマンホール構造を施工するにあたり、
マンホール用管継手を準備し、前記マンホール用管継手が、前記削孔部内に配置される前記管体より大径で前記削孔部径より小径の剛性の鞘管と、前記鞘管及び前記削孔部の間を止水する止水継手と、前記鞘管及び前記管体の間を止水する可とう継手を具えており、前記止水継手が、前記削孔部に当設する削孔側止水部と、前記鞘管に当設する鞘管側止水部と、両止水部を繋ぐ受水圧部とを具える継手本体、及び前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間を拡張する拡張治具とを備えており、
前記可とう継手を前記鞘管の半径方向内側に固定し、
前記止水継手を前記鞘管の半径方向外側に配置し、
前記拡張治具を前記削孔側止水部及び前記鞘管側止水部の間に配置し、
前記拡張治具の拡張によって、前記削孔側止水部を前記削孔部に圧着固定するとともに前記鞘管側止水部を前記鞘管に圧着固定すること
を含むことを特徴とするマンホール構造の施工方法。
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