JP4021459B2 - 射出成形機の型締機構 - Google Patents

Description

本発明は、射出成形機の型締機構における固定プラテンと可動プラテンとの平行度の調整に関する発明である。

射出成形機の型締機構では、射出成形機のベースフレームに固定側金型を取付ける固定プラテンを固定し、該固定プラテンとリアプラテン間を複数のタイバーで連結し、かつ、この固定プラテンとリアプラテンとの間のベースフレームにリニアガイドを設け、リアプラテンに設けられた駆動源によって直接的、又はトグル機構を介して、リニアガイドでガイドされて移動する可動プラテンを駆動して、該可動プラテンに取付けられた金型と固定プラテンに取付けられた金型とを開閉、型締めするものが一般的である。

また、固定側金型が取付けられる固定プレートをベースフレームに対して摺動可能とし、リアプラテンをベースフレームに固定するようにした射出成形機の型締機構もよく知られている。

一方、型締機構においては、固定側金型と可動側金型を閉じ締め付けるものであり、該金型内に溶融樹脂を射出し、成形品を成形するものである。そのため、固定側金型と可動側金型が全面において均一に締め付けられることが必要であり、固定側金型と可動側金型がそれぞれ取付けられる固定プラテンと可動プラテンの対応面が平行である必要がある。特に、高精度の成形精度を必要とする成形品の成形においては、この平行度は重要である。また、金型によっては、この平行度が低いと、金型を破損させる恐れもある。

固定プラテンがベースフレームに固定されたものでは、固定プラテンの姿勢を調整することによって、可動プラテンとの平行度を調整することはできない。一方、固定プレートがベースフレームに固定されず、ベースフレームに対して摺動可能にした型締機構において、可動プラテンをガイドするリニアガイドを延長し、固定プラテンをもガイドするようにして固定プラテンのたわみを均一にして可動プラテンの平行度を得ようとするものが公知である(特許文献１参照)。

また、固定プレートをベースフレームに対して摺動できるようにすることによって、固定プラテンの上端と下端を均等にフリーとすることにより、型締力発生時における固定プラテンのたわみを防止するようにしたものも知られている（特許文献２参照）。

また、固定プラテンの熱膨張によるゆがみを防止するために、固定プラテンにタイバーの間隔幅内に位置するように脚部を設けて、該脚部をベースフレームに固定するようにして、固定盤の両端部を熱膨張に対して自由状態に構成するようにした発明も知られている(特許文献３参照)。

さらには、ベースフレームに固定プラテンの取付け部材を固定し、この取付け部材に設けたばね等の緩衝によって、固定プラテンの下部を移動可能とすることによって、型締力発生時の固定プラテンのたわみを防止するようにしたもの(特許文献４参照)、固定プラテンもリアプラテンもベースフレームに対して移動可能とし、該固定プラテンとリアプラテンを連結する複数のタイバーの少なくとも１つをベースフレームに係止することによって型締力発生時の固定プラテンのたわみを防止するようにしたものも知られている(特許文献５参照)。

また、固定プラテンの姿勢の変化を許容するものとして、固定プレートの中央部で水平軸周りに回動可能にしたもの(特許文献６参照)、固定プラテンおよびリアプラテンをその左右中央部でベースフレームに固定し、固定プラテンはその固定を摺動できる固定とすることによって、型締力発生時における固定プラテンのゆがみを上下対称として均一化するようにした発明(特許文献７参照)、同様に、固定プラテンをその左右中央部でベースフレームに対して回動自在に支持し、金型の全面に均等に型締力を作用させるようにした発明も知られている(特許文献８参照)。

さらに、該可動プラテンの脚部にサポートを固定し、直線移動ガイドのガイドブロックに固定されるガイド取付板上にサポートが載置され、該ガイド取付板と可動プラテンをピンで回動可能に連結し、可動プラテンをその進退移動方向に対する向きを調節可能とすることによって移動プラテンと固定プラテンの平行度の調整を可能にした発明も知られている(特許文献９参照)。

又、ベースフレームが固定プラテン、リアプラテン、可動プラテンの重量によってたわみ、固定プラテンと可動プラテンの平行度が崩れることを防止するために、固定プラテンとリアプラテンを支えるベースフレームとは別の第２ベースフレームにリニアガイドを設けて可動プラテンを該リニアガイドに沿って移動させるようにすることによって、ベースフレームがたわんでも、固定プラテンと可動プラテンの平行度を精度高く維持できるようにした発明も知られている（特許文献１０参照）。

特開平３−３８３１９号公報 特開平９−２０７１８１号公報 特開２０００−２３８１００号公報 特開２００１−２１２８５７号公報 特開２００４−７４４５４号公報 特開平６−２３４１４３号公報 特開平９−２２５９８２号公報 特開２０００−３０１５６９号公報 特開平１−６９３２０号公報 特開２００４−２７６５５３号公報

上述した特許文献１〜８に示された従来技術は、固定プラテンと可動プラテンが平行であるということを前提とし、型締力発生時における固定プラテンのたわみを防止すること、又は、均一にすることにある。また、特許文献９は、固定プラテンと可動プラテンの平行度を調整するものであるが、この特許文献９に記載された発明は、移動する可動プラテンの移動に対する向きを調整することによって、固定プラテンと可動プラテンの平行度を調整するものである。固定プラテンは、可動プラテンが移動する直線移動ガイドと直行することが前提となっており、この固定プラテンの向きを調整できるようにしたものはない。
そこで、本発明は、固定プラテンと可動プラテンの平行度の調整を簡単にできる型締機構を提供することにある。

本発明は、射出成形機のべースフレームに取付けた固定プラテンと、リニアガイドと、該リニアガイド上に載置した可動プラテンとを具備し、該可動プラテンを前記リニアガイドに沿って前記固定プラテンに離接する方向に移動させるようにした射出成形機の型締機構において、前記固定プラテンを鉛直軸周りに回動可能とする角度調整手段を備えたことを特徴とするものである。この角度調整手段は、前記固定プラテンを前記ベースフレームに対して鉛直回りに回動可能に結合する結合手段と、前記固定プラテンを前記ベースフレームに対して固定する固定手段で構成する。又、前記結合手段は、前記固定プラテンの底部に設けたピン孔とピンで構成する。
さらに、前記固定プラテンにおける金型取付け面の鉛直軸に対する傾きを調整する傾き調整手段をさらに備えるようにもした。この傾き調整手段は、傾き調整ボルトで構成した。

固定プラテンを鉛直軸周りに回転させる角度調整手段によって、左右方向金型取付け面の向きの調整を可能とする。傾き調整用のボルトを調整することで固定プラテンの金型取付け面の鉛直軸に対する傾きを調整できるから、固定プラテンの金型取付け面と可動プラテンの金型取付け面を平行となるよう高精度に調整することが可能となる。リニアガイドと固定プラテンが同一ベースフレーム上にない場合には微調整が可能である。可動プラテンの金型取付け面の向きを調整する場合と比較し、簡単な構成で固定プラテンと可動プラテンの金型取付け面の平行度を調整することができる。

以下、本発明の一実施形態を図面と共に説明する。
図１は、同実施形態における型締機構の固定プラテン１の斜視図である。図２は、同実施形態における固定プラテン１を主に示した型締機構を上方から見た上面図である。また図３は、側面図である。

固定プラテン１の下部両側には、該固定プラテン１をベースフレームに固定するための脚部２を備え、該脚部２はボルトで固定プラテン１をベースフレームに固定するためのボルト孔３を有する。また固定プラテン１の底部中央部には、型締め力や射出圧力による該固定プラテンの倒れを防止するための倒れ防止用の脚部４を備える。該倒れ防止用の脚部４は、固定プラテンの固定側金型が取付けられる面の反対側の面(射出機構が配置される側の面)から後方に突出するように設けられ、該脚部４にはピン孔が設けられ、該ピン孔を介してベースフレームとピボットピン５で回動可能に結合されている。このピン孔とピボットピン５、および両側の脚部２に設けられた固定プラテン１の回動範囲内の長さの長孔で構成されたボルト孔３とボルトによる固定手段によって、この実施形態は固定プラテン１の鉛直軸周りの回転角度を調整する角度調整手段を構成している。

さらに、固定プラテン１の傾きを調節するための傾き調整手段としての傾き調節ボルト６を備える。傾き調節ボルト６は、固定プラテン１の本体より離れた位置、すなわち固定プラテン１の金型取付け面より離れた位置に設けられている。なお、符号７は、射出ノズルを挿入するロケート穴である。また、符号８は、図示しないリアプラテンと連結するタイバーを結合する結合孔である。

図２、図３において、符号１０は、可動プラテン１１の直線移動をガイドするリニアガイドであり、可動プラテン１１は、該リニアガイド１０にガイドされて図２、図３中、左右に移動し、図示しない固定プラテン１に取付けた固定側金型と可動プラテン１１に取付けた可動側金型との型閉じ、型締め、型開きを行う。

固定プラテン１と可動プラテン１１は、その金型取付け面が平行である必要がある。可動プラテン１１はリニアガイド１０にガイドされて移動し、その金型取付け面が平行移動する。一方、固定プラテン１の金型取付け面を、この可動プラテンの金型取付け面に平行にするために、図２に示すように、ピボットピン５を中心に、固定プラテンを鉛直軸回りに回動させ、図２中に破線で示すように、可動プラテン１１に対する向きを変える。

また、傾き調整ボルト６の高さ、すなわち、倒れ防止用の脚部４の底面よりベースフレーム側に突出する傾き調整ボルト６の突出量を変えることによって、図３に示すように、固定プラテン１の金型取付け面の鉛直軸に対する傾きを調整する。

固定プラテン１をピボットピン５回りに回動させることによって鉛直軸周りに回動させ、傾き調整ボルト６の高さを変えることによって鉛直軸に対する傾きを調整することによって、固定プラテンの金型取付け面の向きを可動プラテンの金型取付け面に対して平行となるように(固定プラテンの金型取付け面がリニアガイド１０における直線ガイド方向に対して垂直な面となるように)調整する。この調整終了後、両側の脚部２のボルト孔３を介してボルトで該固定プラテン１をベースフレームに固定する。

本実施形態では、固定プラテン１の金型取付け面の向きを調整することによって、固定プラテン１と可動プラテン１１の金型取付け面の平行度を調整するようにしたから、可動プラテン１１の向きを調整して、この平行度を得るようにする場合よりも、構成が簡単で、かつその調整も簡単にできる。可動プラテン１１は、リニアガイド１０でガイドされるものであるから、ガイド機構を備え、かつ、タイバーを貫通させる孔を有し、該孔でタイバーに沿って摺動させながら移動させるものであるから、この可動プラテン１１の鉛直軸周りの回転、垂直軸に対する取付け面の傾きを調整する手段、方法が複雑となり、その調整も困難となる。本実施形態は、この可動プラテンの調整を必要とせず、固定プラテンの向きを調整するものであるから、その調整のための構成と調整方法が簡単となるものである。

又、特許文献１０に記載されている発明のような、可動プラテンが固定プラテンとは別のベースフレーム上に配置されている場合でも、固定プラテンの向きを調整するものであるから、可動プラテンと固定プラテンとの対向面を平行に調整することが容易となる。

本発明の一実施形態における型締機構の固定プラテン１の斜視図である。 同実施形態における固定プラテンを主に示した型締機構の上面図である。 同側面図である。

符号の説明

１ 固定プラテン
２ 脚部
３ ボルト孔
４ 倒れ防止用の脚部
５ ピボットピン
６ 傾き調整ボルト
７ ロケート穴
８ 結合孔
１０ リニアガイド
１１ 可動プラテン

Claims (5)

1. 射出成形機のべースフレームに取付けた固定プラテンと、リニアガイドと、該リニアガイド上に載置した可動プラテンとを具備し、該可動プラテンを前記リニアガイドに沿って前記固定プラテンに離接する方向に移動させるようにした射出成形機の型締機構において、前記固定プラテンを鉛直軸周りに回動可能とする角度調整手段を備えたことを特徴とする射出成形機の型締機構。
2. 前記角度調整手段は、前記固定プラテンを前記ベースフレームに対して鉛直回りに回動可能に結合する結合手段と、前記固定プラテンを前記ベースフレームに固定する固定手段とからなる請求項１に記載の射出成形機の型締機構。
3. 前記結合手段は、前記固定プラテンの底部に設けたピン孔とピンである請求項２に記載の射出成形機の型締機構。
4. 前記固定プラテンにおける金型取付け面の鉛直軸に対する傾きを調整する傾き調整手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の射出成形機の型締機構。
5. 前記傾き調整手段は、傾き調整ボルトである請求項４に記載の射出成形機の型締機構。
   

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